t梁模板制作工藝(文件)
【正文】 要求也是直接關系到模板的受力問題。布筋槽鋼的端頭焊接均為四邊滿焊，焊高8mm。用大錘在鋼板上將打完孔的法蘭邊進行校平，保證法蘭的平整度公差為177。面板單塊與單塊拼接時對邊滿焊，焊高5mm。劃線工具為：石膏筆（筆頭要磨成三角形）、卷尺、靠尺。 架子與背筋的焊接，架子與背筋槽鋼的焊接要求，每根背筋與架子的接觸面都要滿焊，焊高8mm。焊接外觀要求均勻，無渣點，無氣孔，嚴禁多焊、少焊、漏焊。如下樣圖所示：1 負彎矩拼接成型要求，負彎矩的焊接和制作要求也是直接影響模板的施工質量 和模板的拆卸工作。2）、蓋板面與面板的平整度，每兩米公差平整度為177。焊接外觀要求均勻，無渣點，無氣孔，嚴禁多焊、少焊、漏焊。四、 校模T梁模板的校模主要有兩個面，如下圖所示A面和B面的平整度校正，校正模板平面的整度公差為：每2米長面板的平整度為177。五、 噴漆下列情況下不允許噴漆：1．溫度以下，濕度85%以上。5．強風時。4．與混泥土接觸面不能噴漆。2．涂付量200。3．塵埃多時。1mm，不允許有凸凹和毛刺現(xiàn)象，用靠尺和鋼直角尺檢測。 面板與面板接縫部位打磨要求：打磨光滑見光澤和平整，外觀要求無凸凹點和階梯段。3）、負彎矩側封板從翼板到最低端朝腹板方向放坡15mm。在此特別強調幾點：1）、177。40m到50 mT梁的T梁放坡尺寸與公差為：上下單邊放坡60＋0~2mm，內外放坡60＋0~2mm。單塊模板架子數(shù)量超過兩品，架子與架子之間設置焊接牽梁，牽梁焊接位置按所提供的加工圖紙數(shù)據(jù)進行焊接，焊接外觀要求均勻，無渣點，無氣孔，嚴禁多焊
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