【正文】 熔鑄爐（添加原料，將原料融化，使其具有良好的流動(dòng)性，已備后續(xù)加工原料為Al+Mg+Si）臺(tái)模(融化后的金屬物從臺(tái)模中流出，使其具有一定的形狀)立式鑄造機(jī)（對從臺(tái)模中出來的高溫金屬進(jìn)行鑄造，形成圓柱形的材料）鋸切機(jī)（將圓柱形的材料鋸切成一定的長度，以備后續(xù)加工）b)、擠壓設(shè)備：鋁棒加熱爐（對鋁棒進(jìn)行加熱，以備擠壓用，加熱溫度不能太高，以防止擠壓時(shí)開裂）擠壓機(jī)（有1250噸、800噸等不同型號的擠壓機(jī)。集團(tuán)業(yè)務(wù)涵蓋電線電纜制造、各類銅鋁產(chǎn)品精深加工、金屬材料綜合利用等范圍，是集科研、生產(chǎn)、開發(fā)、銷售為一體的中外合資企業(yè)；也是湖南省政府“雙百”工程企業(yè)，2008年省推進(jìn)新型工業(yè)化先進(jìn)企業(yè),省有色金屬行業(yè)60強(qiáng)前九名企業(yè)；被長沙市政府列入“六大產(chǎn)業(yè)集群”行業(yè)龍頭企業(yè)、43家擬上市企業(yè)和先導(dǎo)區(qū)企業(yè)，同時(shí)被列為長沙市十大重點(diǎn)工程項(xiàng)目，長沙市工業(yè)20強(qiáng)第10名，利稅過億元企業(yè)。主要產(chǎn)品： 公司正在研制高新科技加工項(xiàng)目，生產(chǎn)汽車空調(diào)口琴管、圓管、銅鋁板、銅鋁箔、銅鋁線、銅鋁材、銅鋁管、銅排、銅包鋁、銅合金、銅包鋼、納米漆包線、扁銅線等產(chǎn)品。總體項(xiàng)目建設(shè)完成后，將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值過百億，各類銅產(chǎn)品年產(chǎn)量20萬噸，鋁產(chǎn)品年產(chǎn)量3萬噸的目標(biāo)。經(jīng)董事會(huì)反復(fù)研究，對比各園區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢、軟硬件環(huán)境、物流成本等指標(biāo)，最終決定落戶望城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，并于2006年9月26日正式簽約。這也是第一屆中博會(huì)簽約項(xiàng)目中首家開工、首家建設(shè)廠房、首家安裝設(shè)備、首家投產(chǎn)的企業(yè)。通過實(shí)地參觀，我了解了工廠進(jìn)行材料加工實(shí)際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題，對材料生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識，并對這幾家工廠或企業(yè)有了一定的了解。這更促使了我要努力學(xué)好科學(xué)文化知識，將來發(fā)明更加先進(jìn)的生產(chǎn)流程或設(shè)備，來改善有色金屬行業(yè)的工作環(huán)境。最后，我希望如果以后有這樣的參觀實(shí)習(xí)，在條件允許的情況下，能夠讓各個(gè)企業(yè)單位多派出幾名員工給我們進(jìn)行更為細(xì)致講解，或采用較高級的擴(kuò)音設(shè)備，也希望能給同學(xué)們留出專門自由提問的時(shí)間。并不向人們所說的是夕陽產(chǎn)業(yè)。 這次實(shí)習(xí)給我印象最深的就是去參觀振升鋁材，當(dāng)我們走進(jìn)熔鑄車間時(shí)，一股熱浪迎面撲來，老師告訴我們?nèi)蹮挔t的溫度高達(dá)700多度，即使站在10米外也能強(qiáng)烈的感受到熱浪襲人，我很難想象工人師傅們能夠每天忍受熱浪開著裝料車往熔煉爐內(nèi)裝料。屆時(shí)將形成原料加工和精加工齊頭并進(jìn)的局面，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)30億元以上。短短三個(gè)月時(shí)間，完成了工商注冊、稅務(wù)登記、立項(xiàng)、環(huán)保、規(guī)劃審批等手續(xù)的辦理，廠房設(shè)施建設(shè)也逐步跟進(jìn)。實(shí)現(xiàn)稅收1026萬。第一期固定投資9300萬元，形成年產(chǎn)10萬噸光亮銅、鋁桿的生產(chǎn)能力，首年產(chǎn)值達(dá)30億元以上。目前，集團(tuán)已經(jīng)購置和安裝具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的鋁連鑄連軋生產(chǎn)線、銅連鑄連軋生產(chǎn)線、銅高速拉絲機(jī)生產(chǎn)線、電線電纜生產(chǎn)線，以及高強(qiáng)度合金鋁深加工生產(chǎn)線，并擁有一座國家級電纜實(shí)驗(yàn)室。集團(tuán)現(xiàn)有員工近500人，下設(shè)電纜事業(yè)部、銅業(yè)事業(yè)部、鋁管事業(yè)部三大事業(yè)部。生產(chǎn)規(guī)模與能力：熔煉爐：四臺(tái)，產(chǎn)能4000噸/月八條擠壓生產(chǎn)線：3臺(tái)800噸、2臺(tái)1250噸、2臺(tái)1630噸、1臺(tái)500噸，產(chǎn)能2200噸/月。 　　公司主要產(chǎn)品有鋁型材系列（鋁材電泳料、彩色噴涂鋁材、高檔磨砂鋁材、機(jī)械拋光亮鋁材、幕墻型材、通用型材、工業(yè)型材等）、門窗系列（鋁合金門窗、中空節(jié)能門窗等）及優(yōu)質(zhì)門窗幕墻配件。作為計(jì)算機(jī)的重要組成部分，CPU的性能直接影響計(jì)算機(jī)的整體性能。因此，對于很多集成電路產(chǎn)品而言，封裝技術(shù)都是非常關(guān)鍵的一環(huán)。因?yàn)樾酒仨毰c外界隔離，以防止空氣中的雜質(zhì)對芯片電路的腐蝕而造成電氣性能下降。性能要求：導(dǎo)熱性好，氣密性好，熱膨脹系數(shù)合適（68）產(chǎn)品功能：防止粉塵污染，與外界環(huán)境隔離，電磁屏蔽主要應(yīng)用：雷達(dá)、飛機(jī)、火箭、衛(wèi)星、潛艇主要產(chǎn)品工藝流程1)鎢銅生產(chǎn)流程：壓型：壓出鎢骨架燒結(jié)：使銅熔滲到鎢骨架中熱扎復(fù)合：熱扎—退火—冷卻銑面：銑掉表面的銅線切割：割出各戶需要的形狀精雕：精確定位符合客戶要求的產(chǎn)品電鍍：鍍鎳，其方法又分為掛鍍和滾鍍2) 鉬銅生產(chǎn)流程 將銅片/鉬片/銅片的三層金屬片方到加熱爐內(nèi)加熱，預(yù)熱后放入熱軋機(jī)中軋制，待自然冷卻后放到冷軋機(jī)中軋制。 公司依托中南大學(xué)強(qiáng)大的研究開發(fā)實(shí)力和優(yōu)秀的專家隊(duì)伍。專門研制的高分子涂劑及專用配方的潤滑液可以滿足這類工藝的要求。4)擠壓前坯料處理復(fù)雜。冷擠后要進(jìn)行切削加工的零件，須選用易切削材料。此外，還要求設(shè)備具有良好的精度并具有可靠的保險(xiǎn)裝置。但是冷擠壓的優(yōu)點(diǎn)往往不能用簡單的方法發(fā)揮出來，因?yàn)槔鋽D壓是金屬在冷態(tài)、強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下變形的，變形抗力較大，導(dǎo)致冷擠壓有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：1)模具易磨損，易損壞，因此對模具材料要求高。擠壓加工具有很大的靈活性，只要更換模具就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品。4)產(chǎn)品范圍廣。擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學(xué)性能，特別是對于一些具有擠壓效應(yīng)的鋁合金，其擠壓制品在淬火時(shí)效后，縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。2．?dāng)D壓工藝的優(yōu)缺點(diǎn)擠壓加工有許多的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在擠壓變形過程的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)、金屬流動(dòng)行為、產(chǎn)品的綜合質(zhì)量、生產(chǎn)的靈活性與多樣性、生產(chǎn)效率與成本等方面。復(fù)合擠壓法適用于制造截面是圓形、方形、六角形、齒形等的雙杯類、杯．桿類或桿．桿類擠壓件。擠壓件的截面形狀既可以是圓形的也可以是非圓形的。顯然，擠壓加工是靠模具來控制金屬流動(dòng)，靠金屬的大量移動(dòng)來成形零件的。研究方向 （陶瓷基片，焊料） 4)中南大學(xué)材料廠中南大學(xué)材料廠是隸屬中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院的一個(gè)機(jī)構(gòu)，其車間有多臺(tái)工藝處理設(shè)備，如真空熔煉爐，電阻爐，擠壓機(jī)，軋機(jī)等。在進(jìn)行噴射之前，一定要對噴嘴進(jìn)行預(yù)熱處理，否則高溫金屬液流會(huì)遇冷而快速凝固，從而堵塞噴嘴。再讓金屬液體流出，對其噴水或N2進(jìn)行霧化。第四，成核澆鑄。5)工藝方法的拓展。噴射成形過程復(fù)雜，為眾多工藝參數(shù)所影響，應(yīng)加強(qiáng)該技術(shù)的模型化研究，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的優(yōu)化控制。③發(fā)展趨勢噴射成形技術(shù)在快速凝固研究與開發(fā)領(lǐng)域得到了迅猛發(fā)展，噴射成形技術(shù)在未來一段時(shí)期有如下發(fā)展趨勢：1)加快產(chǎn)業(yè)化步伐。沉積態(tài)密度可達(dá)理論密度的95％以上，工藝控制合理可達(dá)99％，通過隨后的冷加工或熱加工，如熱等靜壓、熱壓、真空熱壓、熱擠壓等，很容易達(dá)到完全致密化。2)氧化程度小。整個(gè)裝置主要包括熔煉室、霧化沉積室、真空系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)及粉末收集系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上配備有攝像機(jī)、測溫儀、多普勒測定儀(PDA)等監(jiān)視控制系統(tǒng)和控制軟件。由于以上特點(diǎn)，噴射沉積工藝，不僅可以生產(chǎn)出具有良好組織結(jié)構(gòu)（均勻、細(xì)小、成分偏析小）和性能明顯高于鑄造產(chǎn)品的軋輥材料，而且可以直接制備軋輥或者對磨損軋輥進(jìn)行修復(fù)。包括：水霧化、氣噴氣冷、氣噴水冷。3） 中南大學(xué)金屬研究所（非平衡所）非平衡所采用霧化法制粉，噴射沉積的方法，主要做一些軍工配套項(xiàng)目，如魚雷外殼等。用于制造各種轉(zhuǎn)換、傳遞、儲(chǔ)存能量和信息的磁性器件。包括電工材料和磁性材料。包括 硬質(zhì)合金 、粉末冶金高速鋼等。由基體金屬（銅、鐵或其他合金）、潤滑組元（鉛、石墨、二硫化鉬等）、摩擦組元（二氧化硅、石棉等）3部分組成。能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷，并能在摩擦磨損條件下工作。透過性能和導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能好，耐高溫、低溫，抗熱震，抗介質(zhì)腐蝕。 　?、诜勰┮苯鸲嗫撞牧稀Ｓ址Q燒結(jié)減摩材料。主要設(shè)備： 1)真空熱壓機(jī)（爐）2)真空氣壓燒結(jié)爐3)氮/氧分析儀4)碳/硫分析儀5)自動(dòng)比表面分析儀6)萬能金相顯微鏡──圖相分析儀7)真空粉末擠壓成形機(jī)8)金相實(shí)驗(yàn)室制樣設(shè)備工藝流程： 制粉——〉成型——〉燒結(jié)——〉材料或制品制粉：球磨制粉、還原制粉、霧化制粉、電解制粉、蒸汽法制粉等成型：模壓成型、擠壓成型、注射成型、粉末成型、爆炸成型等