3、尺寸精度(文件)
【正文】 表2鑄件壁厚，mm自由收縮，%部分阻礙收縮，%受阻礙收縮，%1～3～～～3～10～～～10～20～～～20～30～～～＞30～～～尺寸精度的確定（1）國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)① 國內(nèi)某部級標(biāo)準(zhǔn)，如表3。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。得到其他編委的認(rèn)可，納入標(biāo)準(zhǔn)。（3）應(yīng)修改重企標(biāo)準(zhǔn)采用蠟基蠟料，水玻璃型殼，大氣熔煉澆注工藝，鑄件的尺寸精度應(yīng)符合BG/T6414—1999標(biāo)準(zhǔn)的CT7～9級，如表8。（4）加工余量有的熔模鑄件只有個別尺寸有公差要求?？傊?，留出的加工余量應(yīng)考慮下列因素：① 加工面較大，以及離加工定位基準(zhǔn)面較遠(yuǎn)的加工面；② 易變形的鑄件加工面；③ 有多項尺寸精度和形位公差要求的加工面；④ 水玻璃型殼鑄件比硅溶膠或硅酸乙酯型殼鑄件；⑤ 澆注時鑄件表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷的鑄件；⑥ 表面脫碳的鑄件，加工余量應(yīng)包括脫碳層。三、鑄件表面質(zhì)量熔模鑄件表面質(zhì)量是重企標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容之一，對于水玻璃型殼熔模鑄件，存在表面缺陷在所難免；因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了允許熔模鑄件表面上存在的缺陷種類和程度。鑄件分非加工表面和加工后的表面兩種，其允許缺陷的大小和數(shù)量按照表10規(guī)定，其最大深度允許至2mm，但不超過該處壁厚的1/5，且在其反面的對應(yīng)部位上不允許有類似缺陷存在。鑄件的非加工表面上，允許存在有深度不超過1mm的凹陷類缺陷和高度不超過1mm的凸起類缺陷?！敬m(xù)】分享熔模鑄件重企標(biāo)準(zhǔn)的驗證數(shù)據(jù)——表面脫碳6。從作者多年的現(xiàn)場經(jīng)歷來看，供需雙方最好采用“封樣”（雙方簽字認(rèn)可的表面質(zhì)量）的辦法。③ 集中缺陷是指表面疏松、（）的聚集小孔。在編制熔模鑄件表面質(zhì)量時，經(jīng)反復(fù)推敲編制的標(biāo)準(zhǔn)如下：鑄件內(nèi)外表面應(yīng)清理干凈，去除澆冒口應(yīng)在熱處理前進行，澆口余頭應(yīng)符合鑄件圖或有關(guān)工藝文件規(guī)定。二、表面粗糙度國內(nèi)有的資料介紹：采用石蠟—硬脂酸蠟料，水玻璃粘結(jié)劑、石英粉（砂）為耐火材料，電爐熔煉，拋丸清理等，鑄件的表面粗糙度高，、如表9。有的資料介紹，加工余量參考值，如表9： 表9基本尺寸，mm單面加工余量，mm切削加工磨削加工
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