【正文】 計劃表 序號 機械設備名稱 規(guī)格 型號 數(shù)量 計劃進場時間 (年 月 ) 一 挖掘機械類 1 反鏟 挖掘機 CAT365 3 20xx5 2 反鏟挖掘機 PC400 3 20xx5 3 反鏟挖掘機 PC300 3 20xx5 4 反鏟挖掘機 PC220 4 20xx5 5 反鏟挖掘機 PC220 6 20xx5 6 推土機 TY220 3 20xx5 7 推土機 D7H、 D8N、 D9N 6 20xx5 二 裝載運輸機械類 1 輪式 裝載機 3m3 KLD85Z 2 20xx5 2 輪式裝載機 ZL40 6 20xx5 3 自卸汽車 15t 三菱 30 20xx5 4 自卸汽車 20t 北京 30 20xx5 5 自卸汽車 8t 東風 15 20xx5 三 碾壓機械類 1 壓路機 (平碾 ) 14t YZ14 2 20xx5 2 小型振動碾 BW75S 2 20xx5 3 蛙式打夯機 HW40 4 20xx5 四 連續(xù)墻施工機械設備 1 連續(xù) 墻液壓抓斗 YQU50BZLD100 2 20xx6 2 沖擊鉆機 30kw CZ30 8 20xx6 3 泥漿泵 2PN 5 20xx6 4 泥漿攪漿機 WJ100 3 20xx6 5 振動錘 DZ45A 1 20xx6 6 泥漿檢測設備 2 20xx6 7 液壓撥管機 200t 1 20xx6 五 鉆孔灌注樁施工機械設備 1 鉆孔樁機 重探 500 25 20xx6 2 泥漿泵 3NL 25 20xx6 3 汽車吊 25t 5 20xx6 六 旋噴 灌漿 施工機械設備 1 地質(zhì)鉆機 SGZIII 4 20xx6 2 地質(zhì)鉆機 XJ100A 4 20xx6 3 高速制漿機 ZJ800 5 20xx6 4 灌漿泵 HB80/10 5 20xx6 5 灌漿泵 SGB610 5 20xx6 6 泥漿泵 3PNL 5 20xx6 7 攪拌桶 200L2 5 20xx6 8 測斜儀 KXP1 5 20xx6 9 比重稱 5 20xx6 七 錨索施工機械 1 鉆孔機械 130 MG50A 5 20xx6 2 灰漿泵 3SNS 5 20xx6 3 頂壓設備 YCQ200 5 20xx6 八 疏浚設備 1 抓斗船 100t 改裝船 3 20xx6 2 運輸船 20t 6 20xx6 3 潛水鉆 4 20xx6 4 工作臺 4 20xx6 九 砼施工機械設備 1 模板加工設備 成套 2 20xx6 2 鋼筋加工設備 成套 2 20xx6 3 插入式振動器 φ 3050 15 20xx6 4 平板振動器 4 20xx6 5 高頻振動器 8 20xx6 6 電焊機 21KW 10 20xx6 7 砼泵 45kw HB30 2 20xx6 十 起重、運輸機械設備 1 履帶吊機 50t YQU50B 1 20xx6 2 輪胎式起重機 16t 6 20xx6 3 汽車平板車 40t 1 20xx6 4 灑水車 5t 東風 2 20xx6 5 油罐車 8t 東風 2 20xx6 6 專用砼運輸車 15t 三菱 8 20xx6 十一 其他 1 離心水泵 14kw D16520 12 20xx6 2 泥漿泵 φ 80 10 20xx6 3 潛水泵 φ 50 30 20xx6 4 柴油發(fā)電機組 200kw 2 20xx6 5 全站儀 PTSV2 2 20xx5 6 經(jīng)緯儀 T2 2 20xx5 7 水準儀 NA2 2 20xx5 我們承諾：在按上述投入設備的基礎上，對可能需要趕工的 項目的相應設備，或特殊設備，如鉆孔樁機械、預應力錨索機械、水上開挖運輸機械事先安排備用量，與供應商簽訂租貨意向合同，確保在需要時可以及時投入使用。 4)針對該工程的特點，抓好新技術、新工藝的推廣運用，充分發(fā)揮本單位知識技術密集的優(yōu)勢，組織科技攻關小組和 QC 活動小組，及時解決施工中出現(xiàn)的技術問題，提前制定技術措施，避免因技術問題對施工工期 方面造成影響。 2)人員保證措施 通過專門的人才資源庫，對具有豐富施工經(jīng)驗管理人員和持證的特殊工種作業(yè)人員，進行了初步組織。 地下管線保護加固 1)搜集、核實設計和發(fā)包人提供的地下管線及地上地下設施的圖紙資料。 4)實施過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線或 地上地下 設施，事先制訂應急措施，配備好搶險器材，以便在出現(xiàn)險情時及時搶險，做到防患于未然。 7)實施過程中，一旦發(fā)現(xiàn) 地下管線或其它地上地下 設施受損壞事故，立即上報發(fā)包人和相關部門，并積極組織力量協(xié)助搶修。 ① 抓緊關鍵項目，兼顧其他項目，盡量縮短主要工序和關鍵線路施工時間。內(nèi)設項目經(jīng)理部辦公用房、倉庫、施工工廠、試驗室、配電房、宿舍等；施工副營地按 2500m2范圍布置于指定的 2＃布置區(qū)， 布置區(qū)采用拼裝房、簡易房結構 ， 內(nèi)設機械停放場、機械修理廠、部分宿舍等。 ④ 配電房、試驗室 采用磚混結構。 ② 場內(nèi)施工道路 本 工程施工期 需修建 1 條左岸沿標段內(nèi)全線貫通的 場內(nèi)施工道路 ,左右岸沿途分設下基坑道路。 4)施工用電 施工用電接發(fā)包人提供的系統(tǒng)電網(wǎng)，采用三相四線制電路供電 。 6)施工通訊 施工及日常通訊利用當?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)，報裝程控電話 4 臺 、 傳真機 1臺，同時根據(jù)施工需要給管理人員配備手機或?qū)χv機。 招標設計圖紙 中的說明：左岸 DZI2+750～ DZI3+030 段、DZI3+400～ DZI3+500 段堤岸及河床為巖基，后期開挖巖基需填筑擋水圍堰施工；0+150～ 0+950 河段巖基分兩期施工，一期圍左岸、二期圍右岸，采用土袋擋水圍堰，安排在 10月～翌年 3月枯水期，在圍堰保護下干地施工。 (2)采用梯段微差爆破技術，以減少爆破地震對周邊建筑物的振動危害。 石方爆破采用手風鉆豎直炮孔，按 分層。 表 101 爆破參數(shù)表 分層高度 (cm) 炮孔深度 H (cm) 炮孔直徑 D (mm) 孔距 a (cm) 排距 b (cm) 150 170 40 100 100 藥卷直徑 d (mm) 炸藥單耗q(kg/m3) 單孔裝藥Q1(kg) 單孔爆方 (m3) 炮孔堵塞長度 (cm) 32 110 2)起爆網(wǎng)絡 起爆雷管MS3傳爆雷管MS10 孔內(nèi)雷管40m m炮孔導爆索 圖 102 起爆網(wǎng)絡圖 3)最大單響炸藥量的確定 規(guī)范規(guī)定的計算式： R =（ K /V） 1/ aQ1/3 或： Q= [R(K /V)1/ a]3 式中各參數(shù)取值： V —— 震源至觀測點之距為 R米的質(zhì)點振動速度 cm/s。取 K=200。 1)成立爆破作業(yè)管理小組，由項目主要負責人擔任指揮崗位，以便調(diào)動必須的資源，統(tǒng)一指揮。左岸堤防整治工程的主要結構物有： T型砼連續(xù)墻、鉆孔灌注樁排樁、砼擋墻、漿砌石擋墻；右岸東莞大堤護腳為鉆孔灌注樁排樁。鉆孔灌注樁排樁護岸由鉆孔灌注樁、旋噴樁、預應力錨索、 冠梁、 鉆孔灌注樁迎水面砼面板、上部砼擋墻及土方回填等組成，項目多，項目之間工序銜接緊密 。 第三，工程量大， 左岸鉆孔灌注樁排樁 3段，右岸鉆孔灌注樁排樁 1段，其沿岸線總長度為 ，成樁總進尺為 ，樁徑 ，砼灌注量為18303m3；旋噴樁成樁總長度為 ，預應力錨索單根長度為 17～ 31m，共1454根。 綜上所述， 鉆孔灌注樁 排樁護岸、護腳由于其項目組成結構復雜、項目之間工序銜接緊密，鉆孔灌注樁、旋噴樁、預應力錨索項目的施工工藝復雜、施工技術要求高、施工難度大， 工程量大、施工條件復雜、地下施工不可預見因素多，工期控制難度大的特點，是本標段施工的重點，也是本標段施工的難點。是本標段施工的重點，也是本標段施工的難點。由于工期緊、 工作面 分布廣、工程量大，是本標段施工的重點。 圖 103 堤防工程關鍵技術、工藝總體施工方案 框圖 1） 鉆孔灌注樁施工流程 鉆孔灌注樁施工流程見圖 104。施工平臺回填 1米厚砂。 φ 800 毫米鉆孔樁選用重探 500 型鉆機造孔。為滿足各孔不同作業(yè)期對泥漿性能的不同要求，每臺鉆機獨立分設泥漿池。要求鉆機就位時鋪墊穩(wěn)固并進行水平校正，鉆進時隨時校正水平。 (5)成孔時間應控制在 12～ 24小時以內(nèi)，時間過長，孔壁易坍塌，泥皮厚，孔底沉淤多；時間過短，易斜孔，樁徑也不能保證，且切削出來的泥塊直徑大，給清孔增加困難。定期向泥漿池補充必要的化學外加劑如純堿，保持泥漿性能不變。 6）清孔 采用二次清孔法，第一次清孔是終孔驗收后，鉆頭在孔底慢轉(zhuǎn)適當泵量，當孔內(nèi)無大顆粒砂石即結束。 砼澆灌采用汽車吊或鉆機架配合提升與拆除導管。 8）樁頭鑿除及驗樁 樁基施工結束后，采用機械加人工配合，鑿除多出砼至樁頂標高。 3)測量放樣 開工前，先將實測的平面地形測量資料和砼 連續(xù)墻 控制點的放樣成果報監(jiān)理人審批。施工平臺寬 14m，鋪石渣厚度 30cm，泥結石路面。 (4)單元槽段的劃分 連續(xù)墻 施工時先沿軸線劃分成一定 長度的單元槽段，然后分二序施工，由單元槽段連接形成整體的 連續(xù)墻 。 ② 泥漿配制、貯存 泥漿制作前進行泥漿配合比試驗，選取最佳配合比，粘土和水的加料按稱重計計量，加料誤差小于 5%，泥漿制作使用 2m3臥式泥漿攪拌機。 開挖過程中槽內(nèi)泥漿面保持在導墻面以下 30cm 左右， 抓槽時 抓斗沿導墻挖土， 通過液壓抓斗導向桿調(diào)整抓斗的垂直度，以控制槽孔孔壁平整垂直，保證槽孔中心線偏差不大于 1cm，孔斜率不大于 %。 ① 清槽的施工方法： 利用砼澆注導管進行泥漿置換工作。 ③ 水下砼澆注方法及技術要求 清孔合格后 4h 內(nèi)安裝好導管，開始澆注砼，如超過 6～ 8h。 15～ 25cm 處，漏斗口吊放砼塞做的隔水球塞，以便開澆時把砼和泥漿隔離開。 ，每 2h 測定一次導管內(nèi)砼面的深度，及時填繪槽孔砼澆注進度圖，以便核算砼澆入量，判斷澆注是否順利進行。流動性 (坍落度 )及和易性不合格的砼不得進入槽孔。砼面接近孔口 3～5m 時，放慢澆注速度。接頭管管徑大于鉆孔孔徑。若過晚拔出，造成振拔困難或拔不 出來等情況，影響施工。 (3)單孔噴灌施工程序如下： 定孔位→造孔→下噴射管→噴射→提升→ 回 灌→成 樁 →結束。 鉆孔周圍場地必須整平、壓實，有利于鉆機的平穩(wěn)、牢固；鉆孔時，首先把鉆機對準孔位，用水平尺校準機身水平，墊穩(wěn)、墊牢、墊平機架，控制孔位偏差不大于 1%；每鉆進 5～ 10m 孔深，用 KXP1 型測斜儀檢測一次孔斜，發(fā)現(xiàn)超斜，及時糾偏，確保鉆孔偏斜率控制在 %以內(nèi)。 制供漿系統(tǒng)內(nèi) 1臺 NJ600型高速制漿機， 1個 1m3漿桶， 1臺 2SNS 供漿泵，輸漿管道為φ 2′活接頭鋼管，輸送至噴灌機組。 噴射灌漿開始后，現(xiàn)場值班技術員、質(zhì)檢員必須經(jīng)常檢測和 監(jiān)測 噴 射 的流量、氣量、壓力以及提升速度等各項施工技術參數(shù)是否符合設計要求，并且隨時做好記錄。 ⑤下噴射管 將噴射管下放到設計深度，為防止噴嘴堵塞，可采用邊低壓送氣、漿、邊下管的方法。 泥漿系統(tǒng)內(nèi)設 1臺 GJY 攪拌機和 1臺 BW250/50 泥漿泵，拌制高固相粘稠泥漿進行孔內(nèi)護壁。 ② 鉆孔與噴灌機：根據(jù) 旋 噴 樁 擺噴 注漿方法，采用三重管法，選用 SGZⅢ型地質(zhì)鉆機進行鉆孔作業(yè)，孔徑 130mm。 (2)本標段旋噴樁的高壓擺噴灌漿均為單孔灌漿， 只要旋噴樁兩側的鉆孔灌注樁己經(jīng)完成，就可實施旋噴樁的施工 。每次 振拔時間和拔出高度應根據(jù)砼澆注時間及澆注高度，以及砼初、 終凝時間，依次適時 振拔。 (9)接頭施工 ① 本工程 連續(xù)墻 槽段接頭采用“接頭管”形式， 接頭管采用焊接管直徑Φ600mm，壁厚 8mm的鋼管。 ，后續(xù)砼應徐徐進入導管內(nèi)，以避免把空氣帶人砼內(nèi)，形成高壓氣囊。但不得做橫向運動，以免泥漿和沉渣混入砼內(nèi)。 ，導管埋入砼內(nèi)的深度應控制在 ～ 。 在導墻上 搭設澆注平臺，槽孔內(nèi)安裝好泥漿泵，砼攪拌站做好開盤準備。 清孔后由我局 終檢工程師匯同現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，達到上述標準后由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽署澆筑砼合格證，才能進行水下砼澆注。同時定時檢測孔內(nèi)泥漿性能指標，如發(fā)現(xiàn)指標參數(shù)有變化則應立即進行調(diào)整。 泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程見 泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序圖 : 沉渣外運 泥漿制作 泥漿儲存 槽段施工 泥漿回收 水下砼澆