準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)煤基精細(xì)化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園一期項(xiàng)目水煤漿氣化甲醇裝置管道閥門(mén)試壓方案(文件)
【正文】 試驗(yàn)工藝流程 閥門(mén)試驗(yàn)一般規(guī)定 閥門(mén)的殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)必須用潔凈水進(jìn)行。 試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。 試驗(yàn)用的壓力表，必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，精度應(yīng)不低于 級(jí)，壓力表的滿刻度值宜為最大試驗(yàn)壓力有 ~ 倍，試驗(yàn)系統(tǒng)壓力表不少于兩塊。 P 試驗(yàn)壓力（ Mpa） 300 秒 時(shí)間（ s） 強(qiáng)度試驗(yàn)曲線圖 保壓時(shí)間 t t 注： t＝ 5 分鐘 P 試驗(yàn)壓力（ Mpa） 保壓時(shí)間 時(shí)間（ s） 密封試驗(yàn)曲線圖 保壓時(shí)間 t t 注： t＝ 5 分鐘 閥門(mén)密封試驗(yàn) 、截止閥需做上密封試驗(yàn)，其余閥門(mén)不做上密封試驗(yàn)。 2） 截止閥 密 性試驗(yàn) ， 試驗(yàn)時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查 是不有滲漏。 ① 閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。 4） 三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。至少進(jìn)行 3 個(gè)完整的 循環(huán)，本試驗(yàn)才算完成。 3) 排空氣能力試驗(yàn) 將不大于 的空氣通人疏水閥，疏水閥應(yīng)能排放空氣，在 5min 時(shí)間內(nèi)允許疏水閥有短暫的關(guān)閉，但關(guān)閉時(shí)間不得大于 1min。 5) 漏汽量試驗(yàn) 在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為（ 6177。一般情況下熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)可使疏水閥出口端通向大氣。 （螺紋）閥門(mén)試壓方法 。 CL600~Cl1500，連接形式分為對(duì)焊、承插焊及法蘭連接閥門(mén)。 3）處理后若試壓仍不合格，則閥門(mén)返廠處理。 做好圖紙會(huì)審，方案編制，技術(shù)交底工作。 3 進(jìn)場(chǎng)安全教 未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安 多種傷害 1 6 15 90 ； ，考 施工準(zhǔn)備 育 全教育或未考核 核，考核合格后方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。 格執(zhí)行有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)方案中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)壓力及升壓、保壓、降壓的時(shí)間等不得隨意改變。 7 未采取屏障、隔離措施 物體打擊 3 1 15 45 8 試驗(yàn)前未檢查壓力氣密試驗(yàn)設(shè)備的安全有效性 物理爆炸 3 1 15 45 9 重點(diǎn)施工機(jī)械 輪胎式、皮帶式汽車(chē)吊、橋吊等 起重機(jī)臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有障礙物 物體打擊高處墜落起重傷害 3 6 3 54 ，必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)械操作的一般規(guī)定要求，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。 停留或行走。 ，必須在距 — 1m處設(shè)置安全擋掩 (20cmx20cm 的木方 )。 2) 登高作業(yè)要系安全帶，安全帶必須掛在作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上。 5) 在吊安過(guò)程中，專職安全員必須全程監(jiān)管。 8) 閥門(mén)試壓合格后，試壓水按規(guī)定引到安全排放點(diǎn)。 1）進(jìn)行報(bào)警，報(bào)告和引導(dǎo)，緊急撤離現(xiàn)場(chǎng)，在安全地帶集結(jié)。 5）組織或協(xié)調(diào)進(jìn)行事故調(diào)查。 ，簡(jiǎn)捷說(shuō)明如下內(nèi)容，事故現(xiàn)場(chǎng)的確切地點(diǎn)，事故狀態(tài)，傷亡情況。 （如設(shè)備跌落、吊車(chē)傾覆等重大事故）時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮立即急促長(zhǎng)哨或大聲呼喚，指揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)，因現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域四周比較空曠， 緊急撤離時(shí)可向吊裝區(qū)域四周撤離，集結(jié)區(qū)為現(xiàn)場(chǎng)辦公室。 7 主要施工資源配置 勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 管工 6 人 2 電焊工 2 人 3 氣焊工 2 人 4 起重工 3 人 5 力工 12 人 試壓機(jī)具一覽表 試壓機(jī)具一覽表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 電動(dòng)試壓泵 SY22/63 1 臺(tái) 2 手動(dòng)試壓泵 SY33/63 1 臺(tái) 3 吊車(chē) 16 噸 1 臺(tái) 4 叉車(chē) 5 噸 1 臺(tái) 5 壓力表 4 塊 帶壓力表座 6 壓力表 4 塊 帶壓力表座 7 壓力表 4 塊 帶壓力表座 8 壓力表 4 塊 帶壓力表座 9 壓力表 10Mpa 4 塊 帶壓力表座 10 壓力表 25Mpa 4 塊 帶壓力表座 11 梅花板手 1736mm 6 套 12 敲擊板手 2765mm 6 套 13 錘 2 個(gè) 14 液壓千斤頂 10 個(gè) 15 手拉葫蘆 8 個(gè) 16 自制胎具 4 個(gè) 試壓用料 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 高壓橡膠板 δ＝ 10mm ㎡ 20 2 膠皮水管 DN20 m 50 3 聚四氟乙烯板 δ＝ 2mm ㎡ 4 無(wú)縫碳鋼管 φ 18 3 m 6 5 盲板 δ＝ 30mm ㎡ 10 8 閥門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)平面布置圖 。 ，指揮人員清點(diǎn)人數(shù)，等待下一步指示，事故信號(hào)未 解除，不得回到原工作崗
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