【正文】 偏差和檢驗方法 編號 項目 允許偏差 檢 驗方法 1 頂面位置 50mm 測量檢查 2 孔的中心位置 不大于 5cm 測量檢查 3 孔徑 不小于設計樁徑 測量檢查 4 傾斜度 小于 % 測量檢查 5 孔深 超過設計孔深不小于 測量檢查 第六節(jié)、 制作及吊裝鋼筋籠 ，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。焊接時，使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。 20 中心平面位置（ mm） 20 外徑（ mm） 177。 ，都不得使骨架變形，當骨架長度在 9m以內(nèi)時可用兩部平板車直接運輸。 ，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 第七節(jié)、 澆筑樁身混凝土 將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干 井底的地下水。 （ 3） 樁芯混凝土強度等級為 C30 商品砼 (其配合比由質(zhì)檢試驗設計 ),施工現(xiàn)場應做坍落度試驗 ,坍澆度控制在 8～ 10cm 之間。 對于擴大頭部分混凝土的澆筑，在澆筑第一層混凝 土時，應在混凝土下料高度超過擴孔位置標高上 30cm 后開始振搗。 （ 8） 樁芯澆灌完成應嚴格控制每根樁頂標高 , 并在護壁上刻出標高控制標志。 （ 4） 利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。因此必須在井口進行嚴格的防護，以避免爆破有害效應對周圍建筑和人員的破壞。其實際值應根據(jù) 所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學性能、巖石的風化程度、巖石的結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動力特性、以及所用炸藥的性能來確定。 對于炸包，選取包裝直徑為 32mm 的巖石粉狀乳化炸藥或二號巖石乳化炸藥，這種炸藥便于填裝。中心孔的孔深為 米，其余四個孔的孔深為 米。 （ 1）每循環(huán)進尺所需用藥量 Q=（Л D2/4） L K 式中： Q— 每循環(huán)進尺用藥量（ g） K— 單位用藥量系數(shù)，見上表（ g/m3） D— 孔樁掘進直徑，（ m） L— 炮眼的平均深度，（ m） （ 2）單孔理論裝藥量 q= Q/N 式中： q— 單孔理論裝藥量（ g） Q— 每循環(huán)進尺用藥量（ g） N— 工作面炮眼數(shù)量（個） 一般情況下，掏槽眼的藥量 qt 比周邊眼藥量 qb 多裝 2025% qt=()q qb=()q 式中： qt—— 掏槽眼裝藥量，（ g） qb—— 周邊眼裝藥量，（ g） 采用電雷 管串聯(lián)起爆網(wǎng)絡，掏槽孔先響（瞬發(fā)電雷管），其次為輔助孔（ 3段），周圍孔最后響（ 5 段），依次間隔時間為 50ms,起爆網(wǎng)絡見圖示。 （ 3）比“爆破安全規(guī)程”規(guī)定的 ，因此爆破產(chǎn)生的震動不會對 現(xiàn)有舊橋 造成破壞性的影響。 南寧市邕寧區(qū)桂花中橋人工挖孔樁專項施工方案 29 （ 2）代入得 RR= 米。 第三節(jié)、爆破器材選型 人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水，最好選用防水性好的炸藥，另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩(wěn)定性，應選用爆炸 威力適中的炸藥。同時，為取得較好的爆破效果，保護護壁的穩(wěn)定性，應選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆 以上。 南寧市邕寧區(qū)桂花中橋人工挖孔樁專項施工方案 30 測量放線藥包制作起爆網(wǎng)絡連接與檢查警戒起爆爆后檢查渣土清理、運輸施工準備孔壁、孔底找平藥包裝填及堵塞安全防護進入下道施工工序標孔及鉆孔 人工挖孔樁爆破施工流程圖 （ 1）根據(jù)已批準的爆破方案，組織機械設備、施工作業(yè)人員入爆破現(xiàn)場；有工程技術人員向涉爆人員進行技術交底，并做好交底記錄。 （ 1）為了保證鉆孔質(zhì)量，鉆孔前必須按照爆破設計的方案將炮孔位置、深度和角度清楚的標記在爆破體上，標孔工作應由方案編制小組完成。 （ 1）作業(yè)人員必須嚴格按照標孔的孔深、孔位和孔角鉆孔。 （ 5）對制作好的藥包進行編號，注明藥包重量、雷管段別、要報個數(shù)，分別存放，有專人負責登記、管理，嚴格領取手續(xù)。 （ 4）應用木竹制炮棍，慢慢將藥包推送到規(guī)定的放置部位 ，再用炮泥充填炮孔。 7． 起爆網(wǎng)絡連接與檢查 （ 1）起爆網(wǎng)絡連接必須在設計技術人員指導下，嚴格按設計方案進行。 （ 2）覆蓋材料應便于固定，不容易拋灑和折斷并能防止細碎塊穿透。 （ 1）警戒范圍以爆破樁位為圓心，以 30m 為直徑的四周范圍。 （ 1）起爆應由專業(yè)爆破班組負責人、專業(yè)爆破工程師負責完成。預告信息在起爆前 5 分鐘發(fā)出。 （ 1）爆后必須等炮煙散盡碎渣穩(wěn)定后，檢查人員方準進入現(xiàn)場檢查。 南寧市邕寧區(qū)桂花中橋人工挖孔樁專項施工方案 34 （ 2）藥量必須經(jīng)過計算，不得采用拋擲藥包和裸露爆破。 （ 6）不得使用金屬器皿裝藥，裝藥 包應用木棒輕輕送入，不得沖擊。 （ 9）起爆作業(yè)應在施工負責人的監(jiān)督和統(tǒng)一指揮下進行，起爆工作均由專業(yè)爆破工程師操作，所有人員持證上崗，爆破前一天通知轄區(qū)派出所和分局。爆破作業(yè)場地的雜散電流值大于 30MA 時，嚴禁使用電雷管起爆。 2．人工挖孔施工過程中，下挖深度接近地質(zhì)勘察報告中表示的溶洞位置時，放慢下挖速度，小面積、試探性開挖找出溶洞。 6．孔底清理完畢后開始處理溶洞，采用磚塊沿孔壁四周砌筑磚墻，直徑為挖孔直徑。 第二節(jié)、人工挖孔過程中的涌水處 理 1．涌水、涌漿量較小時，可加快溶洞處理速度，不再進行磚砌造壁，利用孔底渣土造土模，采用 C25 混凝土，盡快將溶洞填充。 因此特編制此 處理措施。 若流砂較大 ， 可采取將到流砂層時 ， 在土質(zhì)較好的圈段澆一段護壁 ， 使這一段護壁與上一段護壁脫節(jié) ， 待護壁達到一定 強度后 ， 進行沉井法施工。當 上述處理措施無效 時 ， 采用Φ500mm 的鋼筒壓入流沙層 ， 然后用 60mm 的鋼管打入流沙層直至鋼筒底。 孔樁挖至不利地段，要增加監(jiān)護人員，確保施工安全。然后將筒內(nèi)沙淘出護筒接頭處做好搭接和止水。考慮到樁孔內(nèi)施工的方便鋼管長 1. 5m 鋼管間盡距 150mm。 ，無法抽干，澆樁芯混凝土處理 樁芯砼澆筑要求孔底積水抽干，如澆樁芯混凝土前孔內(nèi)滲水量太大，無法抽干，應采 取水下混凝土導管法施工，保證混凝土質(zhì)量。 終孔完成后，應請有關單位對樁中心位置、入巖深度、樁底擴大頭尺寸進行驗收，必要時井底拍照留實樣，并在井底取巖樣。 （ 2）對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期過久（一般常用水泥超過三個月，快硬水泥超過一個月），應按規(guī)定重新取樣檢驗。 （ 3）大于 5mm 的顆粒，含量不超過 5％。粗骨料應按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗。 （ 4）粗骨料的材質(zhì)和使用按有關規(guī)定執(zhí)行。 （ 3）污水、 PH 值小于４的酸性水和含硫酸鹽量（按 SO42計）超過水重 1%的水，均不得使用。 （ 3）外加劑的使用量，應經(jīng)試驗室試驗驗證。 南寧市邕寧區(qū)桂花中橋人工挖孔樁專項施工方案 40 第二節(jié)、 挖孔 300mm 的護圈，并設置臨時排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。 第 三 節(jié)、 安放鋼筋籠 ，以增加鋼筋籠的剛度。 20 箍筋間距（ mm） 177。 50 第 四 節(jié)、 灌注混凝土（導管法） 1． 粗骨料應優(yōu)先選用礫 石，其最大粒徑不應大于導管內(nèi)徑的 1/61/8 和鋼筋的最小凈距的 1/4，且不得大于 。 2． 各級技術人員、質(zhì)量管理人員要認真學習有關技術規(guī)范和技術標準，并熟悉南寧市邕寧區(qū)桂花中橋人工挖孔樁專項施工方案 41 設計圖紙和設計文件，制定和優(yōu)化施工方案。 6． 樁孔開挖后應盡快灌注護壁混凝土，且必須當天一次性灌注完畢。 10． 模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使混凝土達到不掉角，不脫皮，使混凝土表面，光潔。 第十一章 安全保證措施 第一節(jié)、 挖孔安全保證措施 (項目經(jīng)理為工程安全生產(chǎn)第一責任人 )，安全管理組織體系 安全管理組織體系 南寧市邕寧區(qū)桂花中橋人工挖孔樁專項施工方案 42 2． 組織安全保證措施 （ 1）嚴格按照本標段安全保證體系中的要求進行人工挖孔樁施工安全管理。 （ 5）人工挖孔樁施工前，由項目部安全 環(huán)境部對勞務隊進行安全交底，每項工序開工前，由專職安全員及現(xiàn)場技術員對施工作業(yè)班組進行口頭安全交底。 （。 （ 2）對于物探圖、各管線產(chǎn)權(quán)單位提供的管線資料上沒有注明埋設有地下管線的施工地段，施工前采用 60 型挖掘機配合人工挖掘探溝，探明有無地下管線以及管線位置。 （ 3）健全安全組織，強化安全檢查機構(gòu)，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 12． 吊裝鋼筋籠如孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應采取措施，固定鋼筋籠位置。 8． 護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫情況而定，一般可在 24 小時后進行。 4． 澆注每段護壁混凝土前要校對每段樁的軸線，澆注混凝土時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。 3． 每根樁取混凝土試件應該根據(jù)《公路橋涵施工技術規(guī)范》（ JTG/T F5020xx）要求留取 34 組。 10 頂端高程（ mm） 177。 ： 挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差 項目 允許偏差 項目 允許偏差 主筋間距（ mm） 177。 （ 1m），對樁位進行復測，挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差應隨時糾正。 （ 1）每批鋼筋均應有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗合格證，力學性能和化學成分試驗報告單，其標示的各項指標、數(shù)據(jù)批量、說明、簽證蓋章，應齊全準確。 （ 1）各種混凝土外加劑都必須是由專門的、經(jīng)過計量認證合格的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，均須有出廠 檢驗合格證，標明名稱、用途、有效物質(zhì)含量和推薦摻量及使用注意事項等說明資料，并報監(jiān)理工程師認可。 拌制混凝土用的水，除符合現(xiàn)行規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： （ 1）使用的水必須經(jīng)過化驗，并取得監(jiān)理工程師的批準。粗骨料宜采用卵石，其粒徑可采用 5～ 13mm。 （ 5）每批量細骨料均應有材質(zhì)試驗合格單 ，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準才能使用。 （ 1） 細骨料應采用天然砂，粒徑在 5mm 以下。封底混凝土最小高度為擴大頭以上 200～ 300mm?；炷恋恼麄€澆筑過程應連續(xù)進行，不能中斷，混凝土最終高度應高出設計標高 ～ ，待混凝土達到一定強度后鑿除表面軟弱層。鋼管全部打入開挖面以下打完鋼管后開始挖土每次開挖南寧市邕寧區(qū)桂花中橋人工挖孔樁專項施工方案 37 深度為 0. 5m 開挖完畢后馬上澆筑護壁混凝土混凝土內(nèi)摻 WG 型早強劑。 如 樁孔護壁四周已經(jīng)形成空洞為阻止流砂的外涌同時保護樁孔內(nèi)作業(yè)人員的安全 ， 首先 應 向井內(nèi)回填 3m 深的粘土適當夯實待樁底穩(wěn)定一段時間后再下井作業(yè)。 當滲水量特大的情況下 ， 沙子很容量流動只能采用鋼護筒的形式成孔 ， 并且鋼護筒是不能重復利用的。最后將水泵投入鋼筒內(nèi) （ 鋼筒內(nèi)壁鉆有過水眼 ）抽水， 這樣可將洞內(nèi)水抽干然后開挖沙、做護壁。沉一圈段 300500mm， 立即在上面支模澆筑一圈護壁直到穿過流砂層為止。 護壁砼 內(nèi)滲 WG 型早強劑 ， 且沿孔壁四周打插 Φ16 長 100cm 的短鋼筋 ， 插入深度為 400mm。 3．地下水非常豐富，涌水、涌漿量很大時，一般不采用人工挖孔施工，若人工挖孔過程中遇到大量涌水、涌漿或者噴水、噴漿，施工人員應立即撤出孔井，向孔內(nèi)丟入袋裝水泥，然后采用沖擊成孔。 7．磚墻砌筑完畢后，通過預留孔隙，進行混凝土填充，混凝土采用 C25 混凝土，填筑量按溶洞大小而定，一般需填滿。 南寧市邕寧區(qū)桂花中橋人工挖孔樁專項施工方案 35 4．溶洞處挖孔先開挖距孔壁 50cm 四周部分，溶洞填充并筑壁完成后，再下挖中間部分。 （ 14）進場施工后，首選根據(jù)巖石結(jié)構(gòu)、爆破深度的不同等選擇具有代表特征的部位，按照本設計的各項參數(shù)，進行小規(guī)模的爆破試驗，根據(jù)爆破情況進行調(diào)整，以優(yōu)化爆破參數(shù)。 （ 11）起爆人員應預先選好安全躲炮點。 （ 8）爆破材料運抵工地后，應存放于指定地點的專用設備中。 （ 4）爆破員在裝炮區(qū)內(nèi)，嚴禁吸煙和攜帶手機，并且穿防靜電的衣服和鞋子，非裝炮人員，在裝炮前，一律撤離裝炮地點。 （ 3）發(fā)現(xiàn)盲炮，應立即制定處理方案，并派專人負責處理。 （ 3）第三次信號：解除警戒信號（一長兩短哨音），用對講機講明，起爆后經(jīng)檢查確認安全后方準發(fā)出解除警戒信號。 （ 3）起爆口令采用倒數(shù)計數(shù)法。 （ 3）警戒人 員應提前半小時到指定地點上崗，疏導各通道交通，在爆破前 3 分鐘切斷一切交通，禁止任何車輛、人員進入警戒范圍內(nèi)，直至發(fā)出解除警戒信號后，方準離開崗位。 ，嚴防漏蓋。 （ 3）起爆網(wǎng)絡連接檢查需專業(yè)爆破人員、安全監(jiān)理工程師、安全員、專職質(zhì)量檢查員至場，根據(jù)爆破設計進行起爆網(wǎng)絡 連接檢查。 （ 6）炮泥一般用黃泥、粘土或者鉆孔的巖屑，不得含有大的顆粒石塊，以免劃破導爆管。 （ 2）裝藥之前應首先檢查炮眼情況，如炮眼有水應進行處理；如炮眼有堵塞物應清除。 5． 藥包制作 （ 1）藥包制作應在選定的安全場所內(nèi)進行 （ 2）參加制作藥包的人員必須