【正文】 箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。 現(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。如有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。 變形縫處理： 變形縫處理做法： 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2 倍。 普通接線箱在地板 上（下）部做法（二式）基本做法同（ 一式），（二式）采用的是直筒式接線箱 ?？缃泳€的規(guī)格見表 37 所示。在多粉塵，易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30mm179。 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。 鋼管中間管卡最大距離表 38 鋼管直徑 (mm) 厚鋼管 (mm) 薄鋼管 (mm) 15～ 20 1500 1000 25～ 30 2020 1500 40～ 50 2500 2020 65～ 100 3500 3000 固定方法：有脹管造，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。鐵制盒 、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。 管口距地面高度一般不宜低于 200mm。 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于 1m。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無(wú)遺漏。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測(cè)定盒、箱位置、彈線定位。 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。直徑 25mm 以上和成排管路 應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長(zhǎng)度不宜超過 1m。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2～ 4 扣。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒，箱移位。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。 熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，螺彎冷卻要適度。 預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。 明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。 管材及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。 專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子。 現(xiàn)澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行；墻板配管在鋼筋綁扎后進(jìn)行。 配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進(jìn)行。 3 操作工藝 工藝流程： 暗管敷設(shè)工藝流程： 彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→ 箱、盒定向移裝→管路敷設(shè)→→壓接接地→管路固定 明管敷設(shè)工藝流程 彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→ 箱、盒支 架固定→管路敷設(shè)→→壓接接地→管路固定 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程 彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→ 箱、盒支架固定→管路敷設(shè)→→壓接接地→管路固定 彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。預(yù)制圓孔時(shí)，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為宜。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上；如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。直角彎管接頭時(shí)，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。 管路固定： 鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔 1000mm 左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見相關(guān)部分。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì) 無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架： 30mm179。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于 120mm。 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 300mm。箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合。 會(huì)審圖紙要注意結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調(diào)，特別是在各專業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生間、通道等關(guān)鍵部位，應(yīng)及時(shí)繪制翻樣圖。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1500mm。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 管路的保護(hù)層符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整，活動(dòng)自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠； 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。 檢驗(yàn) 方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長(zhǎng)度不宜超過 1000mm。 第 25 頁(yè) 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊 ，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于 2 點(diǎn)，以達(dá)到電氣接地良好可靠。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。 薄壁 鋼 管中間管卡最大距離表 310 鋼管直徑 (mm) 15～ 20 25～ 32 40～ 50 最大距離 (mm) 1000 1500 2020 固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。25mm179。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。 第 24 頁(yè) 預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。 管路連接：采用直管接頭連接，其長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的 ～ 倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即 1/2 處。 穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。 剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。 冷煨法：一般管徑 25mm 及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑 32mm 及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。 單獨(dú)支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝進(jìn)行施工；敷設(shè)在吊頂主龍骨上的管路，配合龍骨安裝進(jìn)行施工。 明管敷設(shè)： 配合建筑結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。 作業(yè)條件： 暗管敷設(shè)： 各層水平線，墻厚度線和設(shè)備基礎(chǔ)線彈好， 配合土建施工。 所需材料：電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子 彈、防腐漆、調(diào)和漆、瀝青油、機(jī)油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。 扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝施工工藝 第 21 頁(yè) 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)、民用建筑工程 1kV 及其以下照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)安裝工程。 7 質(zhì)量記錄 鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附件應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。其原因及解決辦法有： 使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過 猛。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。 明配管路及電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。 金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。管路固定點(diǎn)的間距不得大于 。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于 6mm，吊鉤做好防腐處理。 固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。 會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審 核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。 變形縫處理： 地線焊接及處理辦法見 及 有關(guān)部分。或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。 鋼管與設(shè)備連接： 應(yīng)將鋼管敷設(shè) 到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。 a 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。 根據(jù)