通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(文件)
【正文】 鉛垂直≤0. 5/1000吊線用鋼尺測(cè)量7皮帶帶輪端面在同一平面內(nèi)偏差≤0. 5拉線用鋼尺測(cè)量注：項(xiàng)5的允許偏差應(yīng)符合機(jī)器的設(shè)計(jì)文件規(guī)定② 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。 軸流通風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 保證項(xiàng)目① 設(shè)備安裝前必須有；機(jī)器出廠合格證明書，及技術(shù)文件。檢驗(yàn)方法：檢查試壓記錄④ 具有完整的施工記錄檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄 基本項(xiàng)目① 機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無松動(dòng)、找正后定位焊牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手?jǐn)Q拭② 螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。優(yōu)良：三角膠帶傳動(dòng)中，膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。 質(zhì)量控制點(diǎn) 通風(fēng)機(jī)類設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制等級(jí)（A、B、C）控制措施1機(jī)器及附件接收CR2基礎(chǔ)復(fù)查C3機(jī)器安裝CR4驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中CR⑹⑺5灌漿前檢查AR采用水準(zhǔn)儀、卡尺、千分表等對(duì)水平度、間隙等進(jìn)行測(cè)量，符合規(guī)范要求方可灌漿。 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。 現(xiàn)場(chǎng)照明現(xiàn)場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽燈，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施 加強(qiáng)安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。 風(fēng)機(jī)安裝過程中，應(yīng)注意？？工序?qū)ι系拦ば虻某晒Ｗo(hù)，所有敞口應(yīng)包扎，防止土建粉塵等進(jìn)入設(shè)備。 解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。5用鋼尺測(cè)量2標(biāo)高177。優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。外露底座長(zhǎng)度10~30MM。檢驗(yàn)方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。 檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。 離心通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1平面位置177。優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。檢驗(yàn)方法 觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺測(cè)量② 地腳螺栓安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：地腳螺栓垂直，螺母和墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，螺母擰緊、擰緊力均勻，螺母、墊圈、底座接觸緊密、螺紋無損傷并露出螺母。C。經(jīng)不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35186。檢驗(yàn)方法 檢查技術(shù)文件和資料② 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格。⑤ 試車中，檢查各部的安裝位置是否移動(dòng)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，檢查各密封處是否有漏油現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常。③ 盤車靈活，不得偏重，卡澀現(xiàn)象。④ 檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)，振動(dòng)不超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑥ 電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。③ 盤車靈活，不得偏重，卡澀現(xiàn)象。② 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。c. 機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。軸向接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%。4 。Ⅱ. ；并應(yīng)在軸承箱中分面上進(jìn)行測(cè)量，其縱向安裝水平也可在主軸上進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/1000～2/1000；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000。Ⅲ. 應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器。 ⑷ 通風(fēng)機(jī)組裝 回裝通常按拆卸的相反順序進(jìn)行，回裝時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細(xì)檢查，各安裝尺寸如軸承頂間隙、軸封間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求。⑵ 開箱驗(yàn)收⑵。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，～（(3)⑩Ⅰ）。 ⑧ 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。 ⑤ 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不
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