液壓軸向柱塞泵馬達(dá)工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)線規(guī)劃概述(文件)
【正文】 削中心加工(見工藝流程圖40)，兩種方案優(yōu)劣對(duì)比見表25. 含深孔類零件共11種， 萬件，詳細(xì)統(tǒng)計(jì)如下：表22深孔類零件統(tǒng)計(jì)表序號(hào)零件名稱零件編號(hào) 深孔規(guī)格年需求量1安全閥芯 φ3*46 2變速閥芯 3平衡閥芯 4變速閥桿 5安全閥芯 6差動(dòng)閥芯 7下閥芯 8閥體 9電變量閥芯 10功率閥閥芯 11功率閥閥芯 另一類不含深孔零件在數(shù)控機(jī)床上一次加工完成（見工藝流程圖39）。清洗、熱能去毛刺等設(shè)備與端蓋單元共用。詳細(xì)分類見表28. 表24 數(shù)控車削中心選型分類表序號(hào)零件名稱零件號(hào)所屬產(chǎn)品年需求量所用機(jī)床 1 變速閥小閥芯 產(chǎn)品直徑小于φ12，選用小型車削中心，雙主軸，單刀塔。（2）其余產(chǎn)品單品種最大產(chǎn)量不超過4萬件，屬于小批量生產(chǎn)，并且各型號(hào)零部件差異很大，因此采用手工上下料方式。針對(duì)該類產(chǎn)品的性能要求和熱處理工藝特點(diǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，熱處理車間主要配備了調(diào)質(zhì)設(shè)備、滲碳和碳氮共滲設(shè)備、氮化和軟氮化設(shè)備、感應(yīng)淬火設(shè)備、真空去應(yīng)力設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、校直和噴砂設(shè)備等?！舭垂に囶愋筒贾脝卧奖愎に嚬芾?，防止工藝混淆，同時(shí)方便水電氣配備。 加工零件類型圖44 氮化典型零件圖45 軟氮化典型零件（包括球鐵和鋼類材料）圖46 滲碳、碳氮共滲、感應(yīng)淬火典型零件 熱處理典型工藝流程圖圖47 氮化典型工藝流程圖48 滲碳典型工藝流程圖49 碳氮共滲典型工藝流程圖50 軟氮化典型工藝流程 熱處理單元設(shè)備布置示意圖 熱處理單元設(shè)備清單編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)用電量備選廠家主要用途1多用爐 北京愛協(xié)林/日本東方/德國易普森用于軸類、閥芯、閥芯、流量活塞等零件的滲碳和碳氮共滲2調(diào)質(zhì)爐 北京愛協(xié)林/日本東方/德國易普森用于毛坯料調(diào)質(zhì)及零件淬火、回火3氮化爐 北京愛協(xié)林/日本東方/德國易普森用于柱塞、配流盤和回程盤等零件氮化4軟氮化爐 北京愛協(xié)林/日本東方/德國易普森用于缸體和斜盤零件的氮碳共滲5真空去應(yīng)力 日本東方/德國易普森用于薄壁零件去除應(yīng)力處理6自動(dòng)校直機(jī) 用于毛坯料調(diào)質(zhì)后校直和滲碳變形校直7清洗機(jī) 北京愛協(xié)林/日本東方/德國易普森滲碳、碳氮共滲、調(diào)質(zhì)、軟氮化件的前、后清洗，滲氮件的前清洗8高溫回火爐（調(diào)質(zhì)用） 北京愛協(xié)林/日本東方/德國易普森用于零件調(diào)質(zhì)回火9低溫回火爐（滲碳用） 北京愛協(xié)林/日本東方/德國易普森用于滲碳、碳氮共滲后零件的回火10燒結(jié)爐 北京愛協(xié)林/日本東方/德國易普森用于缸體、配流盤等零件的雙金屬燒結(jié)11感應(yīng)淬火機(jī)床 易浮迪感應(yīng)設(shè)備公司用于閥套類零件的高頻感應(yīng)淬火12噴砂機(jī) 用于氮化零件的氮化前預(yù)處理13其他輔助設(shè)備 噴漆單元 物流邏輯圖 價(jià)值流圖 廠房工藝布置圖 廠房總體要求 各單元詳細(xì)技術(shù)要求 輔助設(shè)備設(shè)施46 / 46?！粜Ｖ眳^(qū)放置于滲碳和調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線之間，可兼顧棒料調(diào)質(zhì)變形和零件滲碳變形的校正?！? 設(shè)備選型依據(jù)：由于我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品零件小，種類繁雜，精度要求高，因此選擇1. 5T的爐型，該爐型既能滿足產(chǎn)能要求，又較為靈活，單臺(tái)設(shè)備的使用率更高。所有機(jī)床中，無心磨床、外圓磨床、球面磨床帶在線檢測功能，其余機(jī)床手動(dòng)檢測，生產(chǎn)線內(nèi)配置相應(yīng)的檢測儀器，加快檢測的時(shí)間，提高效率。 2 3 4 5 6 7 89序號(hào)零件名稱零件號(hào)所屬產(chǎn)品年需求量所用機(jī)床1 零件外徑介于φ12φ20之間，無側(cè)孔可采用中型數(shù)控車床，雙主軸單刀塔，配自動(dòng)棒料上料機(jī)，自動(dòng)收料器2 3 4 5 6 7 8 9 零件外徑介于φ26φ40之間，無側(cè)孔，可采用中型數(shù)控車床，雙主軸單刀塔，采用用工上下料，自動(dòng)收料器10 11 12 序號(hào)零件名稱零件號(hào)所屬產(chǎn)品年需求量所用機(jī)床1 零件外徑介于φ12φ25之間，含有側(cè)孔，可采用中型數(shù)控車削中心，雙主軸單刀塔，配自動(dòng)棒料上料機(jī)，自動(dòng)收料器2 3 4 5 6 7 8 9 10 序號(hào)零件名稱零件號(hào)所屬產(chǎn)品年需求量所用機(jī)床1 零件外徑介于φ28φ40之間，含有側(cè)孔，采用帶Y軸中型數(shù)控車削中心，雙主軸、雙刀塔，單件下料，采用手工上下料，帶自動(dòng)收料器2 3 4 5 6 7 8 9 序號(hào)零件名稱零件號(hào)所屬產(chǎn)品年需求量所用機(jī)床1 產(chǎn)品直徑小于φ12，選用小型數(shù)控車削中心，采用手工上下料，帶自動(dòng)收料器 2 3 4 產(chǎn)品直徑大于φ12，選用中型數(shù)控車削中心，采用手工上下料，帶自動(dòng)收料器 5 6 7 8 9 10 11 精密磨床加工單元 精密磨床加工單元年需求量統(tǒng)計(jì)配套主機(jī)主機(jī)配套數(shù)量主泵、馬達(dá)需求數(shù)量年磨削需求量 單元描述精密磨床單元根據(jù)液壓件生產(chǎn)要求保持恒溫，集中了泵、馬達(dá)幾乎所有的心臟零件加工。 閥芯、閥套典型加工零件類型圖39 閥芯、閥套典型加工零件 閥芯、閥套典型工藝流程圖圖40 閥芯、閥套單元典型工藝流程圖 閥芯閥套單元設(shè)備布置示意圖圖41 閥芯閥套單元設(shè)備布置示意圖 閥芯閥套加工單元設(shè)備清單編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)用電量備選廠家主要用途1φ12排刀式數(shù)控車削中心 中村留/INDEX/肖布林加工φ10及以下小閥芯閥套2φ30刀塔式中型數(shù)控車床 中村留/MAZAK/HARDINGE/INDEX/肖布林車削φ12以上中型閥芯閥套3φ30刀塔式中型數(shù)控車削中心 中村留/MAZAK/HARDINGE/INDEX/肖布林車、銑φ12以上中型閥芯閥套4端面銑床 自貢長征數(shù)控機(jī)械有限公司\沈陽大鑫\沈陽機(jī)床廠銑端面，套外圓，錐面5深孔鉆床 山西納格爾/Mollart鉆零件深孔6高速臺(tái)鉆 國產(chǎn)鉆細(xì)孔7超聲波清洗機(jī) CTG\DURR\MAFAC工序間清洗，用于去除零件表面油脂、雜質(zhì)8熱能去毛刺機(jī) ATL/易趨宏去毛刺9除銹清洗機(jī) CTG\DURR\MAFAC去除熱能后氧化銹備注： 兩類零件的工藝流程都有雙主軸數(shù)控車加工工序，但因零件種類較多，所加工的特征有所不同，故所采用的機(jī)床規(guī)格也有所不同。根據(jù)毛坯的不同狀態(tài)選取上料方式：對(duì)于棒料下料零件采用自動(dòng)送自動(dòng)送料機(jī)自動(dòng)送料，收料盒完成自動(dòng)下料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工；對(duì)于單件下料零件采用手工上料，收料盒自動(dòng)下料。 回程盤、配流盤加工單元設(shè)備清單表20 回程盤、配流盤加工單元設(shè)備清單——“平面磨+端面外圓磨方案”編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)用電量備選廠家主要用途1雙主軸單刀塔數(shù)控車 DMG/HARDINGE/MAZAK車、鉆加工2雙工作臺(tái)立加 DMG/牧野/MAZAK銑月牙槽及9孔3雙主軸單刀塔車削中心 DMG/牧野/MAZAK車銑配流盤4平面磨床 斯圖特/HARDINGE磨削平面5端面外圓
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