【正文】 108國內(nèi)4工藝用水104m3/a園區(qū)供應(yīng)5電園區(qū)供應(yīng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的基本要求為：設(shè)計上水溫度 32℃設(shè)計回水溫度 38℃設(shè)計上水壓力 ≥（G）循環(huán)水量 2500t/h2 脫鹽水系統(tǒng)脫鹽水系統(tǒng)主要應(yīng)用于脫碳單元的MDEA溶液的補(bǔ)充水，脫鹽水采用反滲透裝置生產(chǎn)。儀表空氣的基本要求為：耗量 300Nm3/h壓力 ～（G）常壓露點(diǎn) 40℃4 氮?dú)庀到y(tǒng)天然氣液化設(shè)備需要氮?dú)猓饕糜诨旌侠鋭┑牡獨(dú)庋a(bǔ)充，脫酸氣單元的氮?dú)饷芊猓湎滟A槽的氮?dú)獗Ｗo(hù)，以及開機(jī)、檢修時的氮?dú)庵脫Q。（2）地形地貌、地質(zhì)、土壤（3）水文特征1）地表水2）地下水 3）水質(zhì)對混凝土侵蝕性評價 （4）氣候、氣象 （5）區(qū)域構(gòu)造及地震 擬選廠址目前土地使用現(xiàn)狀目前，本項(xiàng)目擬建廠址擬征土地使用現(xiàn)狀為荒地。 貫徹“十分珍惜和合理利用每寸土地”的基本國策。216。（2）總平面功能分區(qū)及布置方案總平面布置應(yīng)盡量因地制宜，使新建裝置和設(shè)施緊湊布置，少占地，少拆遷，節(jié)約投資；滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范要求，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件；合理劃分界區(qū)，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，方便生產(chǎn)管理。在廠區(qū)西南布置廠前區(qū)和輔助生產(chǎn)設(shè)施：包括辦公樓、食堂、消防水池、消防水泵房、空壓和氮?dú)庹尽?豎向布置，應(yīng)與總平面布置同時考慮，并與廠外現(xiàn)有運(yùn)輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高相協(xié)調(diào)。 方便生產(chǎn)聯(lián)系，滿足運(yùn)輸和場地排雨水的要求。 工廠運(yùn)輸方案進(jìn)入廠區(qū)裝置的原料天然氣為管道輸送。廠外運(yùn)輸方案，考慮以管道、汽車和鐵路運(yùn)輸為主。216。 50噸地磅一臺 工廠綠化廠區(qū)綠化以廠前區(qū)和道路綠化為主。廠區(qū)綠地率為19%。216。 設(shè)計中采用的有關(guān)規(guī)范216。 工業(yè)循環(huán)冷卻設(shè)計規(guī)范《GB/T501022003》216。 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)《GB89781996》 給。 建筑設(shè)計防火規(guī)范《GB500162006》216。 室外排水設(shè)計規(guī)范《GB500142006》216。216。 設(shè)計原則216。充分利用邊角地帶進(jìn)行綠化。216。不考慮自備液化氣運(yùn)輸車輛。216。本項(xiàng)目擬建廠址場地為平地，基本無障礙物。 合理利用地形，并合理確定各項(xiàng)用地標(biāo)高?？偲矫娌贾迷斠姼綀D。在工藝生產(chǎn)裝置西面布置控制室和變配電樓、以及冷劑接收罐區(qū)；在工藝生產(chǎn)裝置南面布置產(chǎn)品汽車罐裝區(qū)，設(shè)12個罐裝臂。216。216。項(xiàng)目用地符合****工業(yè)發(fā)展規(guī)劃。低溫?zé)嵊蜏囟? 150℃低溫?zé)嵊蛪毫? 低溫?zé)嵊图訜峁β? 2216kw 催化劑和化學(xué)品消耗。導(dǎo)電率： μs/cmSiO2 ≤Fe ≤Cu ≤氧 ≤Cl ≤總硬度（按CaCO3計） ≤總?cè)芙夤腆w ≤3 儀表空氣系統(tǒng)天然氣液化設(shè)備需要儀表空氣，為氣動儀表提供動力氣源。 循環(huán)冷卻水一覽表項(xiàng)目耗量（m3/h）備注脫酸氣冷卻器34MDEA貧液冷卻器196酸氣冷卻器132混合冷劑循環(huán)壓縮機(jī)組1611包括油冷卻器和末級冷卻器BOG壓縮機(jī)8含末級冷卻器合　　計1981 公用工程條件消耗及供應(yīng)1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)裝置區(qū)內(nèi)新建循環(huán)冷卻水設(shè)施和脫鹽水設(shè)備。設(shè)備底部絕熱層采用泡沫玻璃磚進(jìn)行隔熱，同時敷設(shè)負(fù)荷分配板，能將整個內(nèi)筒的重量均勻分配到基礎(chǔ)平臺上。內(nèi)筒材質(zhì)為奧氏體耐低溫不銹鋼（0Cr18Ni9）、外筒材質(zhì)為低合金鋼（16MnR）。1　設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)泵的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收采用如下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 32152007 《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》2　供貨狀態(tài)說明u 配對法蘭與緊固件本公司提供的泵均帶地腳螺栓，所有連接管口均帶成對法蘭、密封墊片與緊固件，其中密封墊片含一套備件。運(yùn)輸過程中的油漆刮傷等問題由本公司提供油漆，并負(fù)責(zé)修復(fù)。由于地質(zhì)氣象條件不充分，立式非標(biāo)設(shè)備的地腳螺栓和緊固件由本公司提供螺栓直徑和材質(zhì)，然后由設(shè)計院根據(jù)基礎(chǔ)特性確定其最終規(guī)格，施工時采購。1　設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)工藝裝置的設(shè)備設(shè)計、制作、檢驗(yàn)和驗(yàn)收采用如下標(biāo)準(zhǔn)：TSG R0004－2009 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB1501998 《鋼制壓力容器》GB1511999 《管殼式換熱器》JB/T47102005 《鋼制塔式容器》JB/T47312005 《鋼制臥式容器》NB/ 《鋼制焊接常壓容器》JB/T72611994 《鋁制板翅式換熱器技術(shù)條件》GB501832004 《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB7132008 《鍋爐和壓力容器用鋼板》GB/T42372007 《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T81632008 《輸送流體用無縫鋼管》GB/T14976—2002 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》JB47082000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB/T47092000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T47302005 《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T 《鋼制焊接常壓容器》JB/T47112003 《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》2　設(shè)備的無損檢測比例與壓力試驗(yàn)為了確保設(shè)備制造質(zhì)量，%射線探傷，%的射線檢測?！駢毫x表以壓力、差壓變送器為主，就地儀表采用壓力表，差壓表或電接點(diǎn)壓力表●液位儀表采用浮筒液位計、超聲波液位計、差壓變送器及液位開關(guān)?，F(xiàn)場儀表如變送器、開關(guān)將采用保護(hù)箱或保溫箱。由于本裝置工藝生產(chǎn)中有毒氣體泄漏量較低、測量困難，所以不再設(shè)置有毒氣體檢測裝置。采用的DCS是一個開放的系統(tǒng)，其通訊層次結(jié)構(gòu)符合OSI參考模型，其通訊控制符合TCP/IP協(xié)議和IEEE802協(xié)議族的有關(guān)協(xié)議，并采用WINDOWS NT操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)將采用四冗余（QMR）技術(shù)。它們根據(jù)所控段的入口壓力及出口段的溫度、壓力、流量控制相應(yīng)的旁路流量以達(dá)到對壓縮機(jī)的保護(hù)和安全運(yùn)轉(zhuǎn)?！穹治鰷y量：本裝置采用了大量分析儀表，對工藝過程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)測?，F(xiàn)場儀表全部采用了HART通訊協(xié)議的電子式儀表，使DCS 系統(tǒng)的操作應(yīng)用功能進(jìn)一步擴(kuò)大，加強(qiáng)了對儀表質(zhì)量的監(jiān)測，提高了系統(tǒng)的安全性和可操作性。這些低溫BOG經(jīng)空溫式加熱器加熱到常溫后，進(jìn)入燃料氣系統(tǒng)，作為燃料氣供熱油系統(tǒng)使用。液化單元生產(chǎn)時，每小時約41m3的LNG連續(xù)進(jìn)入貯罐。貯罐發(fā)生高液位或高壓力時，貯罐的進(jìn)料閥會自動關(guān)閉。u 貯存單元和裝車單元液化單元生產(chǎn)的LNG（液化天然氣）經(jīng)管線送入LNG貯罐。冷劑貯存和補(bǔ)充主要由于氣體密封造成循環(huán)氣的損失，需設(shè)置冷劑補(bǔ)充系統(tǒng)。凈化后的管道天然氣進(jìn)入液化冷箱，在液化換熱器中被MR混合冷劑冷卻到一定溫度后，經(jīng)節(jié)流閥降壓；凈化并回收輕烴后的井口天然氣，同樣進(jìn)入液化冷箱的換熱器，被MR混合冷劑冷卻到一定溫度后，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，與冷卻節(jié)流后的管道天然氣匯合，進(jìn)入氮?dú)膺^冷器，被繼續(xù)冷卻到162℃，進(jìn)入LNG分離器分離可能存在的氣相后作為LNG產(chǎn)品送入LNG貯槽儲存。u 原料氣脫汞與脫粉塵單元從原料氣干燥與脫重?zé)N單元來的天然氣進(jìn)入浸硫活性炭吸附器，汞與浸硫活性炭上的硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化汞，吸附在活性炭上，從而達(dá)到脫除汞之目的。從原料氣壓縮單元來的原料氣進(jìn)入吸附器頂部，通過吸附劑吸附脫除重?zé)N后，從吸附器底部出來，重?zé)N含量小于20ppmV，之后進(jìn)入凈化氣提純液化單元。從原料氣壓縮單元來的原料氣進(jìn)入吸附器頂部，通過分子篩吸附脫除水分后，從吸附器底部出來，脫水后天然氣中含水量小于1ppmV。出再生塔的貧液經(jīng)過溶液換熱器、貧液泵進(jìn)入貧液冷卻器，貧液被冷卻到~40℃，從吸收塔上部進(jìn)入。出脫碳?xì)夥蛛x器的氣體進(jìn)入原料氣干燥單元，冷凝液去MDEA地下槽。（LNG）u 原料天然氣過濾與調(diào)壓單元 原料天然氣從界區(qū)來，首先進(jìn)入過濾分離器，過濾掉可能存在的機(jī)械雜質(zhì)、灰塵，并分離出其中的液體（主要為游離水和液態(tài)烴），為后續(xù)系統(tǒng)提供潔凈的天然氣。 工藝技術(shù)方案天然氣首先做預(yù)處理（包括脫酸、脫水、脫苯和脫汞），然后采用MRC工藝去液化。在N2制冷系統(tǒng)中，制冷劑N2經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)和增壓機(jī)（制動壓縮機(jī)）壓縮到工作壓力，經(jīng)水冷卻器冷卻后，進(jìn)入預(yù)冷器被冷卻到膨脹機(jī)的入口溫度。起動快，熱態(tài)起動2～4小時即可獲得滿負(fù)荷產(chǎn)品，運(yùn)行靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，易于操作和控制，安全性好，放空不會引起火災(zāi)或爆炸危險。C）膨脹制冷循環(huán)工藝膨脹機(jī)制冷循環(huán)是指利用高壓制冷劑通過透平膨脹機(jī)絕熱膨脹的克勞德循環(huán)制冷來實(shí)現(xiàn)天然氣的液化。既然調(diào)節(jié)混合冷劑的組成比例使整個液化過程按冷卻曲線提供所需的冷量是困難的，那么合乎邏輯的推論是采用折中的辦法，分段來實(shí)現(xiàn)供給所需的冷量，以期液化過程的熵增降至最小。該工藝的特點(diǎn)是在制冷循環(huán)中采用混合制冷劑，只需要一臺壓縮機(jī)，簡化了流程，降低了造價。經(jīng)典的階式制冷循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是采用了3種制冷劑、9個制冷溫度梯度（丙烷、乙烷、甲烷各3個溫度等級），使各級制冷溫度與原料氣的冷卻曲線接近，減少了熵值，比能量消耗接近于理論的熱力學(xué)效率的上限。一方面，HgSIV分子篩運(yùn)行成本很高；另一方面，本裝置的原料氣中汞含量比較低。冷凍分離主要用于避免天然氣在溫度低時出現(xiàn)水化物，然而它所允許達(dá)到的低溫是有限的，不能滿足天然氣液化的要求；溶劑吸收通常包括濃酸（一般是濃磷酸等有機(jī)酸）、甘醇（常用的是三甘醇）等，但這些方法脫水深度較低，不能用于深冷裝置；固體干燥劑脫水法常見的是硅膠法、分子篩法或這兩種方法的混合使用。MDEA分子含有一個叔胺基團(tuán)，吸收CO2后生成碳酸氫鹽，加熱再生時遠(yuǎn)比伯仲胺生成的氨基甲酸鹽所需的熱量低得多。本方案從適用性和經(jīng)濟(jì)性的角度考慮，選擇甲基二乙醇胺（MDEA）作為脫除酸性氣體的溶劑。用于天然氣脫除酸氣的方法有溶劑吸收法、物理吸收法、氧化還原法和分子篩吸附法?！NG原料氣最大允許雜質(zhì)含量雜質(zhì)含量極限依據(jù)H2O＜1ppmVA（在不限制產(chǎn)量條件下，允許超過溶解極限）CO250～100ppmVB（極限溶解度）H2S＜(4ppmV)C（產(chǎn)品技術(shù)要求）總含硫量10～50mg/Nm3CHg＜A芳香烴類≤10ppmVA或B環(huán)烷烴總量≤10ppmVA或B從原料氣數(shù)據(jù)來看，原料氣中水、COHg和芳香烴的含量均超標(biāo)，必須進(jìn)行凈化。 產(chǎn)品產(chǎn)量及規(guī)格，本裝置的產(chǎn)品產(chǎn)量及規(guī)格見下表。預(yù)計2011~2015年，我國液化天然氣公路運(yùn)輸物流市場發(fā)展將會加快，液化天然氣大型物流企業(yè)在2015年前后將會達(dá)到20多家，市場總體規(guī)模達(dá)到40億元。一支龐大的運(yùn)輸車隊，從專業(yè)管理的角度分析，車隊越龐大，管理的幅度和力度都會影響到實(shí)際的執(zhí)行力。有研究表明1000km以內(nèi)距離以公路槽車運(yùn)輸為宜，1000 km以上距離以鐵路運(yùn)輸較經(jīng)濟(jì)。液化天然氣的運(yùn)輸可分為管道運(yùn)輸、船舶運(yùn)輸及低溫液體運(yùn)輸車（槽車）運(yùn)輸。 產(chǎn)品運(yùn)輸液化天然氣工業(yè)鏈?zhǔn)欠浅｝嫶蟮?，它主要包括：天然氣液化、儲存、運(yùn)輸、接收終端和氣化站等，其主要環(huán)節(jié)包括：生產(chǎn)環(huán)節(jié)、儲存環(huán)節(jié)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)和應(yīng)用環(huán)節(jié)。LNG與其它能源的市場承受能力比較見下表： LNG與其他能源市場承受力比較表 (單位：立方米)名稱LNG人工煤氣LPG電輕油煤元/立方米元/立方米元/公斤元/度32003400元/噸350元/噸單位熱值售價元/MJ替代能力較強(qiáng)強(qiáng)較強(qiáng)可替代弱（注：比較內(nèi)容為單位熱值的價格比較，人工煤氣未計財政補(bǔ)貼。發(fā)展大規(guī)模、商業(yè)化的液化天然氣產(chǎn)業(yè)有利于能源供應(yīng)方式的多元化。天然氣工業(yè)被列為“十五”期間國民經(jīng)濟(jì)鼓勵發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。據(jù)此預(yù)測的天然氣需求量與中國今后潛在的、可生產(chǎn)的天然氣產(chǎn)量相比還有巨大的缺口。據(jù)分析，未來幾年內(nèi)，我國天然氣需求增長將快于煤炭和石油，天然氣市場在全國范圍內(nèi)將得到發(fā)育。這個價格相當(dāng)于918美元/噸，與這個價格比， 公司的LNG產(chǎn)品每噸還有2000多元的上漲空間。通過采用更為先進(jìn)的技術(shù)，合理的項(xiàng)目管理降低投資成本。即亞洲、歐洲和美國三個特有進(jìn)口價格的出現(xiàn)。日本是LNG進(jìn)口大國，2001年的需求量占世界需求量的52%，占亞洲需求量的70%左右。2010年大西洋盆地LNG需求約為49~68Mt/a，供應(yīng)能力為90Mt/a。今后幾年還將有新的LNG項(xiàng)目投入生產(chǎn)，現(xiàn)計劃發(fā)展的LNG項(xiàng)目有：阿曼96億立方米/年、印度尼西亞的邦坦第八套40億立方米/年與納土納72億立方米/年、澳大利亞戈根（Gorgon）125億立方米/年、俄羅斯95億立方米/年的薩哈林項(xiàng)目、加拿大50億立方米/年的項(xiàng)目、也門76億立方米/年等二十余個；設(shè)計能力超過了1455億立方米/年，預(yù)計到2010年世界LNG的生產(chǎn)能力將在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上翻一番。 本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一天然氣處理規(guī)模萬Nm3/a16700二產(chǎn)品方案1液化天然氣（LNG）萬t/a三年操作日天3338000小時四主要原材料，燃料用量1天然氣萬Nm3/a167002分子篩填裝量m3/a223導(dǎo)熱油m3/年254乙烯噸/年395丙烷噸/年266戊烷噸/年157一乙醇胺噸/年20含活化劑五公用動力消耗量1供水(新鮮水)萬m3/a2供電萬kwh六三廢排