【正文】 不應將線圈端子當作觸點端子等；◇ 交直流回路強弱電回路不應相混；◇ 欲使通電操作及聯(lián)動試驗順利，還應在回路接線正確的基礎上，檢查連接端子，恢復臨時拆除的接線，并全面復查一下所有電氣連接?！?測量絕緣電阻前應先清除所有被測設備端子導線上面的灰塵油污及安裝時可能遺留下來的各種碎物；使用搖表的電壓等級及絕緣電阻的標準遵照各類電氣設備技術標準的規(guī)定。對操作每芯對地及其它各芯間的絕緣電阻，必須符合有關規(guī)范要求。在電氣模擬動作試驗中，檢查并觀察控制器、接觸器、繼電器動作情況及機械動作的靈活性，檢查各電氣遠近有無不正常的振動、過大噪音、發(fā)熱等情況。照明試火:照明系統(tǒng)竣工驗收前應進行試火，試火時逐個回路進行，效果要達到設計要求。如果有電纜漏電或對地短接事故，使得橋架帶電，危及人身和設備安全。采取這種施工措施后，使支架槽盒、橋架接地電阻最小。它的核心部位就是基礎型鋼的制作，制作時先用水平儀將各點調平,然后按下列幾部操作：◇　平直槽鋼，把已組對好的基礎槽放入操平點上?！蟆〉热烤臀粫r方可實施接焊。多條電線并排安裝時，卡碼的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡碼之間距離應該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。轉彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。強 電 工 程線管與箱、盤、柜等連接時，采用開孔器進行開孔，根據回路數統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時采用銅辟稱等新型材料徹底消除管端螺紋外露數目不一的質量通病。薄壁線管、接線盒、箱未采用防水型或防水膠墊不齊全，露天和潮濕場所明裝時，接線盒、配電箱及其有關配件未墊鍍鋅件。在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或（其他合適位置）設置專門的接地板，接地牢固可靠；各回路接地點應分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式；柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨度。（2）施工前的器材檢驗，應對工程所用纜、線、器材的規(guī)格、數量、質量進行檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設計不符，不得在工程中使用。電纜外護套須完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證，以及批量電纜的電氣性能檢驗報告。該系統(tǒng)線槽應全部采用防火橋架或線槽，施工時應注意避開強電管槽，同時應作好接地（跨接線），以防干擾。（2）放線，線纜出廠時都包裝在各種紙板箱中，如果紙板箱是常規(guī)類型的，則通過使用下列技術來盡量避免線纜的纏繞：撤去有穿孔的撞擊塊；將線纜拉出1m長，讓塑料插入物固定在應有的位置上；將紙板箱放在地板上，并根據需要送線纜；按所要求的長度將線纜割斷，要留有余量供端接、扎捆及日后維護需要；將線纜滑回到槽中，留數厘米在外，并在末端系好一個環(huán)，以使末端不滑回到槽中去。拉線應遵循一條規(guī)則：應使拉線與線纜的連接點盡量平衡，所以，要采用電工膠帶在連接點外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢固。序號質量通病防治措施1暗配管暗埋深度不夠，造成混凝土脫落；管敷設完成后，在土建澆注混凝土前，嚴格實施工程質量檢查三級制，全面檢查暗配管，保證每處暗埋都滿足要求。對90176。線管與箱、盒連接處，采用銅杯臣等新型材料，徹底消除螺紋外露數目不符合規(guī)范要求、數目不統(tǒng)一的現象。關鍵部位質量控制表序號關鍵部位（或工序）控制方法1線路連接系統(tǒng)線路可靠連接主要在線路的搭接、線路與設備端子連接等方面，線路搭接、線路與端子連接處必須采用錫焊工藝，以降低接觸電阻，保證可靠連接。弱電系統(tǒng)主要質量控制點:管、槽敷設質量檢查嚴格按照電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范，重點檢查以下方面：、槽與線、纜材質是否符合設計與規(guī)范要求；、線槽敷設位置是否符合設計要求；、槽施工中暗配管的預埋深度是否達到規(guī)范要求；；、接地線的跨接是否可靠；，接地跨接是否良好等內容。，要注意原材料防雨、防潮的保護工作，材料倉庫要有防漏措施，對于施工現場要進行封閉施工，注意每天的天氣動向，并以此作為材料裝卸的依據，及時與土建協(xié)調好關系，做好設備、材料的搶運工作。現場建立完善的焊材驗收、保管、烘干和發(fā)放制度。，保證不受惡劣天氣的影響。壁厚大于3㎜的管道，坡口采用V型帶鈍邊的坡口，小于3㎜的采用V型坡口。點焊的尺寸應適宜，一般點焊的厚度為35㎜，每點長度2030㎜，但大管道應更長。水平固定口焊接的操作要點:管子軸線必須找正，同時應考慮焊縫冷卻引起的對口間隙收縮，為此應使平焊部位的焊口間隙稍大于仰焊部位。在仰焊到斜仰焊位置時，必須保證半打穿狀態(tài)，到斜立焊及平焊位置，可用頂弧焊接。仰焊接頭：接頭處易產生缺陷，故接頭時應把原焊縫用電弧切去10毫米，既割除原缺陷，又形成緩坡，有利接口。焊條隨即回到原始位置（30度），從割槽后端開始焊接。熄弧之前，必須填滿熔池，而后將電弧引至一側熄滅。換焊條時有兩種接頭方法，第一種是當熔池尚保持紅熱狀態(tài)，就迅速地從熔池前面引弧至熔池中心接頭，次方法比較平衡，但運條要靈活，動作要靈敏；第二種方法是：由于某種原因，如焊條動作緩慢，焊縫冷卻太快，以致熔池完全冷凝，這時焊縫端由于冷卻收縮時常形成較深的凹坑，而且也常產生氣孔，裂縫等缺陷，因此，必須用電弧割除或手工修理后方可施焊。：起焊：在越過中點1015mm處引弧預熱，起焊時電弧不宜壓短，需作直線運條，速度要快，至中線（接頭中心）處開始逐漸做橫向擺動。焊接之前坡口及兩側10毫米范圍內應清楚油污。傾斜固定焊口施焊的要點：。如管子傾角大于45度，可與水平固定焊相似，使用但道焊法，但由于擺動較大，為不使鐵水下墜，焊條在坡口下側停留要比上側時間長。，以加強鋼度，焊接過程中不中斷。，消除應力?！?焊接的氣候條件滿足施焊。：◇ 檢查焊接參數是否符合規(guī)定?！?隨時清除焊縫的渣皮和飛濺物。2．油漆防腐工藝：材料要求：、瀝青等必須符合質量標準并有出廠合格證?！鏁r要采取冬季施工措施。，面外層漆更須色澤一致和不能有斑點、油掃的痕跡，各涂層應均勻及光滑地覆蓋。，防止塵土飛揚，保持清潔。，施工過程遺留的雜物應隨時清理。，并用膠帶將接口緊密封貼。，保證緊貼密封。，沒有空隙，確保不會產生結露。、容器的保溫應不再在下道工序損壞保溫層的前提下方能進行保溫。在工程施工中發(fā)揚“團結、創(chuàng)新、文明、實干”的企業(yè)精神，遵循“質量第一，信譽至上，服務為本”的宗旨，集中力量，精心組織，精心施工，保質量，保工期，總目標是確保工程達到優(yōu)良標準。我公司承諾：施工范圍內的工作量全部由本公司主力隊伍施工，決不外包。 （1）勞動力保證措施※根據對工程施工進度計劃和預算工日的分析，進行勞力配置。，應及時按原要求進行修復。成品保護：、儲存和安裝過程中，均應采取保護措施，確保保溫材料不受破損。、厚度一致。，不會使保溫材料受破損。操作工藝：。、干燥。成品保護：，不得粘連，以免破壞漆面。，必須遵照油漆生產商所定的標準及指示添加適當的稀釋劑。：應分層涂刷，往復進行，縱橫交錯，并保持涂刷均勻，不得漏涂或流墜?！?按照規(guī)定進行無損傷抽檢，抽檢結果符合相應的標準?！?多層焊時，對層間溫度進行控制?！?具有焊接工藝評定和指導書。焊接質量的控制：：◇必須對使用的鋼材和焊材，以及焊接設備進行檢查，確認合格。，為防止咬邊，應選小電流，焊條坡口上側停留時間較長。，當管子傾斜小于45度角時，可運用多層多道焊，分成兩半焊成。：起焊和接頭的基本方法要求與上相似，只是起焊點在坡口的一側，接頭處的焊波是斜交的。（2）為了使焊接成型美觀，當焊接外部第二層焊道時，在仰焊部位運條，速度要快，使形成厚度較薄，中部下凹的焊縫，平焊部位運條速度應該緩慢，使形成略為肥厚而中央稍有凸起的焊縫，必要時，在平焊部位可以補焊一道以達到整個環(huán)行焊高度一致的目的。在與點焊焊縫的一端開始連接時，必須用電弧溶穿根部間隙，使其充分溶合。對于重要管道或使用低氫型焊條焊接時，可用鑿、銼等手工加工方式修理接頭處，把仰焊接頭修理為緩坡形，然后再施焊。從超越接頭中心10mm的焊波上開始焊接。為使根部透度均勻，盡可能不做或稍做擺動，只在立焊平焊時稍做反半月型橫向擺動。焊接方法采用沿垂直中心線分為兩部分的兩半法焊接，每半的焊接程序：仰焊—立焊—平焊，此法能保證鐵水和融渣很好的分離，透度易控制。為了使根部焊透，運條應選在立焊部位，操作采用直線或稍加擺動。打坡口時用角磨砂輪及大板銼打磨，如用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。，坡口兩側1020毫米內的油銹清理干凈；焊口組對應保證內外側平齊，錯邊過大者應給予修正，嚴禁強行對口。，可以直接采用已經確認的焊接工藝評定。，加強對噪聲的控制，對于產生大的噪聲源的設備盡可能避免在夜間施工，即使使用，也要注意減少使用的時間，如果能有效隔離噪聲的，要因地制宜地做好噪聲的隔擋工作。4．其它施工方法，必須隨時清掃灰塵。3線路防護線路的防護主要在于采用防火橋架或管路涂刷防火漆，各管口的封堵，預防鼠患與火災。各弱電系統(tǒng)設備、裝置的安裝應在土建及裝修工程全部完成后進行，現場應清理干凈。4線管與箱、盒連接時采用熔焊開孔，管端外露螺紋數目不統(tǒng)一，露出螺紋與規(guī)范不符合。接地卡應緊固在跨接處線管上，嚴格實施工程質量檢查三級制，全面檢查，保證每處接地都滿足要求。該標識應位于線纜的始、末端，方便日后的維護；，線纜的包裝紙箱要加標注，然后在線纜的始端貼上標簽，然后按照以上步驟處理好牽引頭進行穿管，當始端到達目標后，再逐條切斷，并及時在末端貼上與始端相同的標簽。較重的線纜必須繞在輪軸上，不能放在紙箱中。系統(tǒng)布線、纜:（1）拉線速度的考慮拉線纜的速度，從理論上講，線的直徑越小，則拉的速度愈快。該系統(tǒng)線管敷設時，應注意避開強電管、槽，同時應作好本系統(tǒng)線管接地（接地跨線），以預防干擾。：◇　工程使用的電線和電纜、光纜的規(guī)格、程式、形式應符合設計的規(guī)定。弱電系統(tǒng):施工中采用或參照的規(guī)范《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 503032002《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB 5016992各子系統(tǒng)施工順序說明：施工準備技術交底管、槽敷設纜、線敷設線路技術指標測試現場設備安裝與界線機房設備安裝與界線系統(tǒng)調試試運行合格與驗收主要施工方法及工藝流程施工準備:（1）施工圖紙熟悉及審核在系統(tǒng)安裝前，應全面審閱圖紙，明確圖紙設計的要求、系統(tǒng)原理及其部件布置。進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平，接線底盒的找平基準應該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。露天場所安裝線管必須采用鍍鋅管，接線盒及箱均采用防水型，間隙和孔洞位置采用防水膠嚴密封堵。對于起坡等常規(guī)性造型而又不能準確定做的，則采用現場制作的形式。電纜橋架現場安裝造型時，破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。任何一個燈位不允許有高凸不平現象，用白線繩配水平儀定位拉線，等照明燈具安裝好后，應從任何一個方向角度看都為一條直線。◇　由于焊接施焊，應用角磨動輪清除高凸部分。所以給照明安裝配管帶來困難。而連線采用軟銅絲編織軟線，經用焊錫處理，兩端壓接銅開口端子進行連接。關鍵（重點）控制措施接地施工質量控制:本工程用電負荷大，設備臺數多，帶電運行的設備和非帶電設備及弱電設備系統(tǒng)的金屬部分需作保護接地、防靜電接地和屏蔽接地等電位接地。所有電動風量調節(jié)閥、防火閥、排煙閥經動態(tài)模擬動作調試，確認安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求?！?各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據設計及制造商技術資料，進行單元件及整體模擬動作試驗。要特別強調，嚴禁正負極之間搖測，否則會將電子元件損壞。，應檢查回路絕緣情況◇ 檢查所有設備、導線及接線端子的外部狀況及其完整性。：直流電源的引接線，要鑒別其正負不應接錯，更不能發(fā)生混淆。檢查信號燈，光字牌的燈具與燈泡是否齊全，燈罩顏色與開停是否合適，檢查熔斷器的熔體或熔絲等是否選用恰當?？刂苹芈芳袄^電保護裝置系統(tǒng)整組試驗，必須符合設計要求實際整定值，符合設計值，有關元件應完整無損，所有測量表檢驗合格。，玻璃、端子、刻度盤、指針、零位調整等是否有污垢，儀表內部確定無脫落的部件或其它物件，儀表上應有必要的標志和極性符號，指針與刻度盤上的刻度位置應正確。（5）測量儀表和繼電器的檢驗、精確級別、特性以及接線正確性檢查。： ◇ 繼電器的外部檢查：繼電器應清除外殼的灰塵污垢，仔細觀察玻璃、外殼等應完整，玻璃嵌接應良好，外殼與底座接合應緊密、牢固、防塵密封應良好，安裝端子、接線應牢固可靠等。，繼電器的相互動作檢驗及動作與開關和信號裝置的檢驗。、檢驗。，導線與設備的絕緣檢查及插接母線，電纜耐壓試驗。《成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝分項工程質量檢驗評定表》進行有關質量檢查和驗收評定。，主回路暫不送電，試驗其控制程序是否符合設計原理要求。，電動機繞阻在接近工作溫度時，不應低于1 MΩ?！?電壓互感器回路不應短路。，檢查配電柜、配電箱內部元件的規(guī)格型號是否準確無誤、支架和元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線和元件配線是否整齊完好、有關編號是否齊全正確。（3）主要調試內容：系統(tǒng)在正式送電前，應對線路進行測試，包括線路的耐壓試驗、絕緣試驗和低壓電器的檢驗。（天花）安裝燈具及鋼結構下的燈具安裝，因其大面積照明特點，要特別注意定位正確、安裝牢靠、燈具排列整齊和線性（直線或曲線）達到設計要求、確保其整體圖形和視覺美觀，做到一次施工完成。成排插座高低差不應大于2mm，插座開關安裝完畢，應通電逐一檢查其是否接線正確?！?按照開關、插座的接線示意圖進行接線。明配鋼管和暗配的鍍鋅鋼管與配電箱采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露23扣，管口要加插一個護線套