山字形鐵芯片硬質(zhì)合金復(fù)合模沖壓設(shè)計說明書(文件)
【正文】 071—1995《沖模模架精度檢查》）.（2）裝配好的沖模，上模沿導(dǎo)柱上、下滑動應(yīng)平穩(wěn)、可靠.（3）凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，.（4）；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行.（5）卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出.（6）緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋入長度在鋼件連接時應(yīng)不小于螺栓的直徑，；；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面.（7）落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出.（8）、良好.（9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠.（10）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計要求.沖模裝配工藝要點是：（1），、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等.（2），凸模和凹模與固定板的組裝，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會對整副模具的裝配精度起到一定的保證作用.（3），應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序.（4）調(diào)整凸、必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、才能緊固螺釘及銷釘.（5）檢驗、滿足規(guī)定的各項技術(shù)要求，并要按照模具驗收技術(shù)條件，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成. 模具的調(diào)試 模具按圖紙技術(shù)要求加工與裝配后，必須在符合實際生產(chǎn)條件的環(huán)境中進(jìn)行試沖壓生產(chǎn)，通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計與制造的缺陷，找出產(chǎn)生原因，對模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用模具調(diào)試的目的：（1），、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn).（2），在工藝和模具設(shè)計中，有個別難以用計算方法確定的尺寸.（3）通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計和制造水平. 結(jié) 論課程設(shè)計是四年大學(xué)生活中的一個重要工作項目，具有非同尋常的意義。在設(shè)計過程中，最重要的是要有正確的設(shè)計思路，及模具的整體構(gòu)思，如果在進(jìn)行設(shè)計前，就清楚主要的任務(wù)是什么，那么做起事來，可以減少許多不必要的麻煩，從而達(dá)到事半功倍的效果。不管將來從事什么行業(yè)，思考都是必不可少的一個過程。同時提出了立足專業(yè)教學(xué),應(yīng)加強(qiáng)傳播人文科學(xué)知識,立足理性教學(xué), 采取一系列措施變理性課堂為諧趣課堂,開展快樂教學(xué)等教學(xué)理念。第二步整理資料，經(jīng)過本套模具的設(shè)計，讓我學(xué)習(xí)到了更多的模具設(shè)計知識，讓我的理論與實際有了第一次的結(jié)合。在本課題的研究過程中，我的同學(xué)們也給予了很大的幫助,在此表示由衷的感謝！最后，我還要深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母及親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o私奉獻(xiàn)和巨大支持！再次感謝我在本套模具設(shè)計過程中給予我指導(dǎo)和幫助的老師，希望老師在我以后的模具設(shè)計與模具加工學(xué)習(xí)生涯中給予我更多的指教和寶貴意見。第三，更加明確了自己的薄弱之處。再一次感謝老師對我們諄諄教導(dǎo)，不管是現(xiàn)在的實習(xí)還是將來進(jìn)入企業(yè)，我們都得尊敬我們的前輩師傅。我相信這次課程設(shè)計對于即將走上工作崗位的我們來說具有重要的意義，對我們以后的工作與學(xué)習(xí)必將起著極其重要的作用。要完成課程設(shè)計，單單有專業(yè)知識是遠(yuǎn)不夠的，這是一次全面的綜合檢驗，檢驗我們在大學(xué)期間所學(xué)的知識，直接點說，畢業(yè)設(shè)計就是知識的綜合運(yùn)用；在畢業(yè)設(shè)計中，有許多問題是之前從未遇到過的，這時，往往要查閱很多資料書才能找到滿意的答案，這個過程也許曾讓自己很焦急，但是，解決問題的那一瞬間，卻充滿了勝利的喜悅。經(jīng)過兩個星期的努力，在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，查閱了大量的資料，終于完成了該套模具的設(shè)計。磨削兩個平的型面和兩個配合平面，磨至圖樣要求，且滿足表面粗糙度要求。8） 鉗工研磨。6） 熱處理。 5）銑削。 3）平磨。符合毛坯尺寸。材料為YG20，毛坯尺寸為60x30x30 。8）研磨。淬火、回火，保證硬度在66~68HRC.6)平磨。將兩平面磨光。2)銑六方。將扎制的板料在鋸床上切斷，其尺寸為毛坯尺寸折重量+7%的鍛造燒損量。淬火、回火，保證硬度在6062HRC。1060mm，將扎制的圓棒在鋸床上切斷。根據(jù)以上數(shù)據(jù)其模具的壓力機(jī)選用J2316型壓力機(jī)，其主要尺寸如下： 公稱壓力：160kN 滑塊行程：55mm 滑塊行程次數(shù)：120次/min 最大封閉高度：220mm 工作臺尺寸：30x450 模柄孔尺寸：直徑40，深度81。壓力機(jī)的封閉高度是指滑塊在下止點位置時，滑塊的下平面至工作臺上平面之間的距離。此模具選用固定擋料銷，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/，其標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)如圖所示： 圖33 擋料銷（3）螺釘及卸料螺釘?shù)倪x用 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/，選用卸料螺釘；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T652000，選用螺釘。 （4）導(dǎo)向方式的選擇為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該復(fù)合模采用中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。（2） 定位方式的選擇因為模具采用的是條料，控
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