【正文】 雜物進(jìn)入管內(nèi)。，壓力表數(shù)值顯示正常（～）；充油運(yùn)輸時(shí)應(yīng)無泄漏油現(xiàn)象，并取變壓器本體油樣做相應(yīng)試驗(yàn)。，必須先找好變壓器的安裝方向，使高低壓套管出線符合設(shè)計(jì)要求，確定好變壓器的就位尺寸。，將零部件重新清點(diǎn)一遍，根據(jù)附件在變壓器本體上的安裝位置，合理布置，以方便取用，需進(jìn)行試驗(yàn)檢查的部件，應(yīng)做試驗(yàn)檢查。，故必須先降低箱壁內(nèi)外的壓差直至平衡后方允許完全松開人孔蓋板的螺栓。為保證安裝質(zhì)量及人身安全，防止變壓器被污染，只有人孔以及安裝部件的開口可以打開。，仍向本體內(nèi)部繼續(xù)充干燥空氣，保持一定的空氣流通（流通方向?yàn)楦稍锟諝狻儔浩鞅倔w→本體外部大氣）。主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容（協(xié)同試驗(yàn)人員）：，鐵芯、夾件應(yīng)無位移，對(duì)地絕緣是否良好，鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。，各分接頭應(yīng)清潔完好。（2） 器身在大氣中工作時(shí)間按下列規(guī)定掌握：%,為16h。（如遇上惡劣的天氣），可將變壓器密封，并充以壓力略高于大氣壓的干燥空氣或高純氮?dú)狻?，?500V兆歐表測(cè)量鐵芯的絕緣電阻（如果制造廠有明確規(guī)定的，則根據(jù)廠家規(guī)定的電壓等級(jí)選用兆歐表），應(yīng)滿足制造廠相關(guān)要求。，如有干擦不下的油漆之類沾污物，應(yīng)用溶劑擦洗，直到全部瓷裙顯出本色。，特別是注意瓷套的端頭有否裂紋和滲油。清理碟閥閥片和密封槽的油垢及銹跡，檢查閥片有無缺陷，關(guān)閉和開啟是否合乎要求。最后安裝加強(qiáng)桿，并調(diào)節(jié)冷卻器的平行與垂直度。，觸點(diǎn)和回路絕緣良好。，連管的下端安裝呼吸器。,信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作可靠，導(dǎo)通良好?！?0℃（真空濾油機(jī)出口平均油溫），注油速度控制在約4～5 t/h。變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)工藝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，無特別說明時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油管抽真空，將油管中空氣抽干凈。3）熱油循環(huán)過程中，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度，應(yīng)控制在65℃177。5）熱油循環(huán)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉注油閥門，開啟變壓器所有組件、附件及管路的放氣閥排氣，當(dāng)有油溢出時(shí)，立即關(guān)閉放氣閥。（四）、質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文變壓器本體安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注基礎(chǔ) 安裝預(yù)埋件按設(shè)計(jì)規(guī)定基礎(chǔ)水平誤差mm＜5mm軌道間距誤差/就位前檢查密封性能充氣運(yùn)輸氣體壓力～帶油運(yùn)輸不滲油，頂蓋螺栓緊固油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值本體就位套管與封閉母線中心線主要一致滾輪裝配滾輪安裝/制動(dòng)器安裝/支墩與變壓器及預(yù)埋件連接牢固本體接地主要牢固，導(dǎo)通良好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值其他油箱頂部定位裝置無變形，無開裂變壓器附件安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注高壓套管安裝套管及電流互感器試驗(yàn)主要合格升高座安裝外觀檢查接線端子牢固，無滲漏油放氣塞升高座最高處安裝位置正確絕緣筒裝配正確，不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔，無損傷，油位正常法蘭連接螺栓主要齊全，緊固引出線安裝穿 線順直、不扭曲220kV應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi)，深度合適500kV均壓球/等電位銅片/引線與套管連接主要連接螺栓緊固，密封良好低壓套管安裝套管檢查清潔，無損傷法蘭連接主要連接螺栓緊固電壓切換裝置無勵(lì)磁分接開關(guān)傳動(dòng)連桿回裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻指示器密封良好有載調(diào)壓開關(guān)分接頭位置與指示器指示主要對(duì)應(yīng)，且聯(lián)鎖、限位正確油室密封良好儲(chǔ)油柜 安 內(nèi)部檢查清潔、無雜物膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏膠囊口密封無泄漏，呼吸通暢 在安裝過程中及時(shí)做好變壓器安裝的現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)及驗(yàn)評(píng)、簽證記錄等，驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)詳見《施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表》。 變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。 常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)常見質(zhì)量問題（通?。┛刂祁A(yù)防措施1法蘭面漏油法蘭面密封墊圈應(yīng)飽滿、富有彈性，盡可能全部更換成新墊圈；法蘭面必須擦凈，無異物；法蘭面螺栓對(duì)稱緊固，力矩值達(dá)到要求；檢查本體油箱上的法蘭面（孔）是否存在裂紋。，需經(jīng)監(jiān)理、建管處驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝。二、施工總進(jìn)度計(jì)劃該工程計(jì)劃工期為：30日歷天。第二節(jié) 工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、組織保證措施本工程施工項(xiàng)目較多，主體需要合理安排交叉施工，工期緊，任務(wù)重。我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目部經(jīng)理，選派我公司高級(jí)工程師為項(xiàng)目總工，并成立工程技術(shù)科、施工管理科、財(cái)務(wù)科、安全保衛(wèi)科、材料科、辦公室及試驗(yàn)室7個(gè)職能部門。將年、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃和單項(xiàng)工程施工計(jì)劃所構(gòu)成的一個(gè)進(jìn)度計(jì)劃系統(tǒng)與以材料、人員、機(jī)械設(shè)備和技術(shù)所構(gòu)成的資源計(jì)劃系統(tǒng)緊密結(jié)合起來。⑶著眼于施工進(jìn)度計(jì)劃的多方案比較，把該環(huán)節(jié)作為施工進(jìn)度的計(jì)劃階段的重。⑵對(duì)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，目前在本公司承建的所有施工項(xiàng)目中，計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助施工進(jìn)度計(jì)劃的控制和管理已全面應(yīng)用。（見施工管理機(jī)構(gòu)框架圖），由工程科統(tǒng)一調(diào)配，形成以項(xiàng)目部為根的樹狀組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部宏觀調(diào)控，定期或不定期沿樹狀線深入到各層次，檢查評(píng)比，各職能部門深入到生產(chǎn)第一線收取施工信息，及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部匯總，經(jīng)協(xié)調(diào)處理及時(shí)反饋，形成一個(gè)有機(jī)的生產(chǎn)管理體系。項(xiàng)目管理人員做到分工明確、責(zé)任到人，管理到位，確實(shí)有效地保證工程正常施工。三、對(duì)工期的承諾我公司如果有幸中標(biāo)，對(duì)開竣工日期作出如下承諾:保證在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。同時(shí)，做到實(shí)事求是，留有余地，保證工程質(zhì)量和安全施工。3油管路蝶閥未全部開啟，導(dǎo)致油循環(huán)冷卻存在死區(qū)在變壓器附件安裝前、安裝過程中和變壓器投入運(yùn)行前對(duì)蝶閥、閥門的開啟進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查，確保蝶閥、閥門開啟靈活，密封良好；蝶閥的鎖緊裝置必須完好，以免油在循環(huán)過程中的沖力使蝶閥自動(dòng)關(guān)合。3）分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。 絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。密封試驗(yàn)時(shí)，為避免壓力釋放閥誤動(dòng)作，應(yīng)在壓力釋放閥上安裝臨時(shí)閉鎖壓板。當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。5℃，再從油箱的上部回到油箱。必須用真空濾油機(jī)注油，油從油箱下部的注油閥注入，直至油位高出相應(yīng)溫度油位的10%停止注油，關(guān)閉膠囊內(nèi)外連通閥，使用呼吸器入口破真空。，安裝現(xiàn)場(chǎng)可不再進(jìn)行。，擰緊測(cè)溫電阻的安裝螺母，并使座管處于密封狀態(tài)，密封良好，閑置的溫度計(jì)座管也應(yīng)注滿變壓器油密封，不得進(jìn)水。，連接氣體繼電器管路及安裝氣體繼電器。，浮球沉浮自如，油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。（或）信號(hào)線中間轉(zhuǎn)接盒須做好防水受潮措施。，未發(fā)現(xiàn)異常，并有出廠試驗(yàn)報(bào)告，即可將其安裝到其法蘭上，但對(duì)于未進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)的壓力釋放閥，應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)具有校驗(yàn)報(bào)告。，可不用油沖洗。必須嚴(yán)格按照廠家提供的連接工藝進(jìn)行連接。細(xì)心檢查“O”形密封墊圈，如發(fā)現(xiàn)損壞或老化而不能保證可靠密封時(shí)，必須更換，不能湊合使用。，檢查二次極性的正確性，變比與實(shí)際相符。電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象。如懷疑滲漏，應(yīng)采用肥皂水或閥門上綁扎塑料袋(如滲漏，氣體會(huì)將其充脹)等方法將滲漏的地方找到并予處理。%,不應(yīng)開始工作或應(yīng)立即停止工作。，從松開蓋板螺栓或打開閥門排氣算起，到開始抽真空為止，并按空氣相對(duì)濕度的情況予以控制。、緊固件是否有松動(dòng)。進(jìn)入器身檢查的人員，應(yīng)穿防油的干凈鞋，并注意防滑。這樣也可最大限度地減少干燥空氣流失。廠家規(guī)定，只有在進(jìn)行必須的安裝或檢查時(shí)才能進(jìn)入變壓器；不論在任何情況下，只有經(jīng)過培訓(xùn)并得到制造廠商授權(quán)的人員才能進(jìn)入變壓器。若缺少安裝工作正常進(jìn)行所必需的零部件，則不應(yīng)開工。，固定前應(yīng)校核套管與封閉母線中心位置、聯(lián)結(jié)距離是否符合設(shè)計(jì)要求，確定符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行滑輪鎖緊裝置固定。當(dāng)任一方向的重力加速度介于1～3g之間時(shí)，認(rèn)為運(yùn)輸全過程中發(fā)生過沖撞。（三）箱式變壓器油處理油樣試驗(yàn)本體就位壓力釋放閥校驗(yàn)氣體繼電器校驗(yàn)濕度計(jì)校驗(yàn)附件送檢套管試驗(yàn)檢查風(fēng)扇檢查氣體繼電器檢查冷卻裝置檢查儲(chǔ)油柜檢查壓力釋放裝置檢查附件清掃和檢查其它附件檢查附件領(lǐng)用 靜置及排氣注油取油樣熱油循環(huán)抽真空（泄漏試驗(yàn)）配制油管路真空注油器身檢查（內(nèi)部）壓力釋放裝置儲(chǔ)油柜冷卻裝置氣體繼電器套管升高座（CT）附件安裝部件放氣油位調(diào)節(jié)消除滲油接地油漆收尾工作整體密封試驗(yàn)、備件齊全，外觀包裝檢查完好、無破損。鋼管用束節(jié)連接時(shí)，必須牢固并涂防腐油脂，束節(jié)兩端的鋼管要有可靠的電氣連接。電纜穿保護(hù)管長(zhǎng)度在30m以上時(shí)，過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)設(shè)手孔井或人孔井。b、在橋上敷設(shè)的電纜應(yīng)加墊彈性材料制成的襯墊，橋兩端和伸縮縫處應(yīng)留有電纜松弛部分，以防電纜由于結(jié)構(gòu)脹縮而受到損壞。整條電纜溝都應(yīng)裝設(shè)連續(xù)的接地線，接地線的兩頭和接地極連通。電纜線路在管、溝內(nèi)敷設(shè)的要求c、直埋電纜在進(jìn)入手孔井、人孔井、控制箱和配電室時(shí)應(yīng)穿在保護(hù)管中，且管口應(yīng)做防水堵頭。；，；電纜相互間距：，；；電纜與熱力管道、煤氣、石油管道接近時(shí)的凈距為2m，；。這樣做的好處是可以防止電纜線路的變動(dòng)和修改，方便地埋電纜線路的查勘和維修。a、電纜敷設(shè)前后必須用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，一般不低于10兆歐。 應(yīng)認(rèn)真按要求綁扎，綁扎過程中，應(yīng)經(jīng)常用鉗子收緊綁線。 配電線路遇有與其它線路交叉時(shí)，必須搭設(shè)越線架，避免線間的摩擦、碰撞。 導(dǎo)線架設(shè)后，如距離施工場(chǎng)地較近，應(yīng)注意不要把東西掉在線路上。 導(dǎo)線在放線過程中，應(yīng)防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。 線路的接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢固，導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 檢驗(yàn)方法：觀察或?qū)崪y(cè)檢查。 導(dǎo)線連接必須緊密、牢固，連接處嚴(yán)禁有斷股和損傷；導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴(yán)禁有裂紋。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄。 金具的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 架空配電線路的防雷與接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 1kV以下線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎。 線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，l～10kV時(shí)，不應(yīng)小于200mm；1kV以下時(shí)，不應(yīng)小于100mm。 l～10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；1kV以下線路不應(yīng)小于150mm。 10kV線路采用并溝線夾連接過渡引線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)：連接面應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。 銅、鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。 搭接過引線、引下線，應(yīng)與主導(dǎo)線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導(dǎo)線間的連接一般應(yīng)采用并溝線夾，但70mm2及以下的導(dǎo)線可以采用綁扎連接 過引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；必要時(shí)應(yīng)加裝絕緣子。 絕緣子綁扎：直線桿的導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個(gè)向兩端綁扎。同檔內(nèi)各相等線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)誤差，不應(yīng)超過200mm。 懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿針應(yīng)向受電側(cè)穿入。 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。 與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。 緊線： 當(dāng)導(dǎo)線采用鉗壓管連接時(shí)，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。 當(dāng)導(dǎo)線采用纏繞方法連接時(shí)，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股等缺陷。 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。導(dǎo)線接頭位置，當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。 導(dǎo)線直避免接頭，不可避免時(shí)，接頭應(yīng)符合下列要求：補(bǔ)修做法應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，同時(shí)符合下列情況時(shí)，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號(hào)砂紙磨光，可不作補(bǔ)修：當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。 放線：將導(dǎo)線運(yùn)到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。 絕緣子綁扎→ 放線 工藝流程：3 作業(yè)條件： 斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計(jì)、望遠(yuǎn)鏡、腳扣、安全帶、手推車等。 緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸，細(xì)鋼絲刷等。 懸式絕緣子、蝶式絕緣子絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應(yīng)有密封措施。