【正文】 （3）錨桿施工在溢洪道控制段、泄槽二段、挑流鼻坎段底板設(shè)置M35砂漿錨桿。錨桿制作在鋼木加工廠完成，5t載重汽車運(yùn)至工作區(qū)。鋼筋運(yùn)輸采用5t載重汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，人工扛抬至工作面，鋼筋運(yùn)輸過程中，防止變形。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，配置在“同一截面”的接頭面積占受力鋼筋總截面面積的比例為：焊接鋼筋接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不超過50%，綁扎鋼筋接頭受拉區(qū)中不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，另綁扎和焊接接頭距離鋼筋彎起點(diǎn)不小于10d。模板安裝前，由人工對模板涂刷脫模劑?？刂贫务劮逖叩纳w模固定采用在構(gòu)造筋上面焊接模板定位筋，鋼架管做圍檁、鋼筋內(nèi)拉的方法固定。銅止水及652橡膠止水帶安裝時(shí)保證平整、干凈，無砂眼和釘孔，銅止水搭接采用雙面焊接方式，搭接長度不小于20mm。預(yù)埋件及觀測設(shè)備按照設(shè)計(jì)圖紙加工預(yù)埋，安裝牢固。（8）施工縫處理對砼正常施工縫，或因客觀原因造成砼施工中斷產(chǎn)生的施工縫，砼終凝后，采用鋼釬進(jìn)行鑿毛處理，并用高壓風(fēng)吹凈。（10）牛腿砼澆筑牛腿處應(yīng)力集中，在其上安裝的弧門支鉸及匹配的側(cè)軌、底坎、止水安裝要求精度高，施工過程中測量隊(duì)精確放樣，各部件安裝誤差小于允許值。取水塔工程于2007年11月26日開始開挖穿壩部分取水管基礎(chǔ)開挖，2008年7月1日開始第一倉取水管管包砼澆筑，2008年11月15日開始塔基邊坡土石方開挖，2009年4月30日開始塔身砼澆筑，至2009年9月11日完成塔身主體砼澆筑，2010年3月27日完成取水管管包砼澆筑任務(wù)。先用YT28手風(fēng)鉆鉆爆形成開挖作業(yè)平臺，再用LM500C潛孔鉆進(jìn)行梯段造孔、爆破，LM500C鉆不能到達(dá)的部位再使用YT28手風(fēng)鉆鉆孔。穿壩部分取水管開挖隨同左壩肩開挖同時(shí)進(jìn)行，該部分開挖高度較大，采用ＬＭ５００Ｃ潛孔鉆造空，８～１０ｍ大梯段分層爆破，ＹＴ２８手風(fēng)鉆配合造孔，邊坡采用光面爆破。塔身內(nèi)外模板采用組合鋼模板拼裝。外模在高度方向上每1500mm段采用Φ25鋼筋做上下兩道內(nèi)外箍加強(qiáng)模板整體強(qiáng)度，下箍距離模板下端300mm，焊接搭接長度5d，保證焊接質(zhì)量。48mm,，為保證基礎(chǔ)堅(jiān)固不沉陷，在腳手架底部澆筑10CM厚度C20砼進(jìn)行硬化。 交通橋砼澆筑交通橋結(jié)構(gòu)形式為排架柱支承簡支梁橋板。根據(jù)變更后的交通橋結(jié)合現(xiàn)場巖石構(gòu)造，我部經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理同意后對橋面長度及排架基礎(chǔ)位置進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，并在1排架下方增加了護(hù)坡砼以保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定。以保證架體整體穩(wěn)定性。鋼筋垂直運(yùn)輸采用塔吊。為保證橋面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，采用橋面覆蓋3～5cm人工砂進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。龍?zhí)ь^的開挖斷面屬小型斷面，從進(jìn)口單向作業(yè)、全斷面一次爆破成型。鋼筋制安在洞外進(jìn)行，人工抬至洞內(nèi)安裝。為確保我局質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)我局Q/《質(zhì)量管理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合觀音洞水庫工程特性，我公司派遣管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的施工管理人員和滿足施工需要的施工機(jī)械，組成一支以項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)為主體的施工隊(duì)伍，保證質(zhì)量目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。 三峽院質(zhì)監(jiān)站負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢測具體工作。觀音洞水庫一期工程施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見下圖：觀音洞水庫一期工程施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理小組各作業(yè)班組每個(gè)作業(yè)人員計(jì)劃合同部衡挽瀾機(jī)電物資部陳屯良質(zhì)量管理部樊 銳生產(chǎn)技術(shù)部劉宏強(qiáng)綜合辦公室陳進(jìn)軍常務(wù)副經(jīng)理郝康群總 工 程 師于福興生產(chǎn)副經(jīng)理杜黨會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理：王國欣副總工程師劉宏強(qiáng)砼拌和場：解廣斌綜合加工場：吳肯定鋼筋加工廠：劉杰質(zhì)檢站：樊銳瀝青拌和場：吳肯定附屬工區(qū)土建工區(qū)土建施工隊(duì)：何總印砼施工隊(duì)：劉杰測 量 隊(duì)：梁曉偉機(jī)械施工隊(duì)：郭勁松瀝青砼施工隊(duì)：鄧水牢 主要工作人員情況觀音洞水庫一期工程施工主要質(zhì)量管理工作人員情況見下表。②砂石骨料：粗骨料采用玉峰山料場生產(chǎn)的灰?guī)r料，細(xì)骨料采用玉峰山料場機(jī)制人工砂。過渡料每層鋪筑厚度不超過30cm。、壩體填筑碾壓試驗(yàn)、現(xiàn)場的施工質(zhì)量監(jiān)測控制措施實(shí)施情況及檢測效果(1)根據(jù)設(shè)計(jì)院下發(fā)的《碾壓砼瀝青心墻石渣壩填筑施工技術(shù)要求》，按照監(jiān)理工程師審批的爆破方案在花二灘料場進(jìn)行爆破試驗(yàn)。② 填。心墻上下游石渣料是瀝青心墻的支撐結(jié)構(gòu)，施工過程中，對于石渣料填筑嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，在填筑過程中出現(xiàn)的超徑及細(xì)料集中情況予以及時(shí)處理。根據(jù)瀝青砼及過渡料攤鋪試驗(yàn)得出的瀝青砼心墻施工參數(shù)見下表：瀝青砼攤鋪、過渡料碾壓施工參數(shù)碾壓機(jī)具壓路機(jī)型號：JZ2型 工作重量：2t行車方向：平行于壩軸線攤鋪機(jī)：JXT07型 攤鋪速度：裝載機(jī)：ZL50G型建議鋪料厚度（cm）瀝青砼： 27cm 過渡料：30cm建議碾壓遍數(shù)（遍）瀝青砼： 靜碾2遍 振動(dòng)碾壓4遍 靜碾2遍過渡料： 振動(dòng)碾壓8遍瀝青砼和過渡料接縫部：靜碾2遍 振動(dòng)碾壓6遍 靜碾2遍瀝青砼配合比瀝青百分比：% %% ＜%礦粉：%碾壓溫度初碾：≤150℃ 終碾溫度≥110℃ (2)瀝青砼施工作業(yè)程序 (3)瀝青心墻砼施工質(zhì)量檢測情況工程質(zhì)量評定采用施工單位自評、監(jiān)理單位復(fù)核的形式，瀝青砼心墻每層按照重要隱蔽單元工程進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收，%。瀝青心墻砼配合比采用業(yè)主委托西安理工大學(xué)推薦的配合比，在心墻施工前，模擬心墻基座布置試驗(yàn)場地進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)。取樣組數(shù)檢測項(xiàng)目質(zhì)量評價(jià)細(xì)度（%）燒失量（%）蓄水量比（%）含水率≦25平均≦8平均≦105平均≦1平均695合格③細(xì)骨料：人工砂檢測254組，檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：取樣組數(shù)細(xì)度模數(shù)平均值石粉含量(%)質(zhì)量評價(jià)規(guī)范規(guī)定平均值254618合格① 碎石：檢測520組(其中510mm 252組、520mm253組、2040mm15組)，檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：取樣組數(shù)含泥量(%)壓碎指標(biāo)(%) 質(zhì)量評價(jià)規(guī)范規(guī)定實(shí)測規(guī)范規(guī)定實(shí)測520≤＜20合格② 鋼筋：a、HRB335檢測50組(其中焊接 25組、原材25 組)，檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：母材取樣組數(shù)極限強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)質(zhì)量評價(jià)規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測25≥455530≥335360合格焊接取樣組數(shù)極限強(qiáng)度(MPa)斷裂情況質(zhì)量評價(jià)規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測25≥455535縫外縫外合格 b、HPB235檢測18 組(其中焊接9組、原材9 組)，檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：母材取樣組數(shù)極限強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)質(zhì)量評價(jià)規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測9≥370395≥235265合格焊接取樣組數(shù)極限強(qiáng)度(MPa)斷裂情況質(zhì)量評價(jià)規(guī)范規(guī)定規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測規(guī)范規(guī)定實(shí)測 9≥370395縫外縫外≥455③ 銅止水（T2M）：檢測 6組(焊接3組，母材3 組)，檢測情況統(tǒng)計(jì)如下：母材取樣組數(shù)極限強(qiáng)度(MPa)伸長率(%)質(zhì)量評價(jià)設(shè)計(jì)要求實(shí)測設(shè)計(jì)要求實(shí)測3≥205250≥3037合格焊接取樣組數(shù)極限強(qiáng)度(MPa)斷裂情況質(zhì)量評價(jià)設(shè)計(jì)要求實(shí)測位置性質(zhì)3≥205230縫外延性合格④ 水工瀝青：檢測260組，檢測情況統(tǒng)計(jì)如下：取樣組數(shù)針入度（）延度（cm）軟化點(diǎn)（℃）質(zhì)量評價(jià)規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測規(guī)范規(guī)定平均實(shí)測260608076﹥150156485552合格⑤ 礦粉：檢測254組，檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：取樣組數(shù)細(xì)度（%）含水率（%）親水系數(shù)質(zhì)量評價(jià)通過率﹥80平均實(shí)測＜平均實(shí)測＜1平均實(shí)測254合格⑾外加劑：檢測6組(其中高效減水劑4組、膨脹劑2組)，檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：項(xiàng)目取樣組數(shù)減水率(%)28d水中膨脹率質(zhì)量評價(jià)規(guī)范規(guī)定實(shí)測規(guī)范規(guī)定實(shí)測高效減水劑4≥15合 格膨脹劑2≤合 格⑿石料：砂巖檢測 8組，泥巖檢測4 組，檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：項(xiàng)目取樣組數(shù)飽和抗壓強(qiáng)度(Mpa)質(zhì)量評價(jià)設(shè)計(jì)要求實(shí)測平均值砂 巖8≥30合 格泥 巖4≥合 格 (2)干密度檢測過渡料474組、石渣料188組，干密度檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：項(xiàng)目取樣組數(shù)干密度(g/cm3)質(zhì) 量評 價(jià)設(shè)計(jì)要求實(shí) 測 值過渡料474≥合 格石渣料188Ⅰ區(qū)≥Ⅰ合 格Ⅱ區(qū)≥Ⅱ合 格（3）瀝青混凝土密度、空隙率、滲透檢測情況統(tǒng)計(jì)表如下：項(xiàng)目取樣組數(shù)密度(g/cm3)孔隙率（%）滲透系數(shù)（cm/s）質(zhì)量評價(jià)瀝青混凝土238設(shè)計(jì)要求實(shí)測值設(shè)計(jì)要求實(shí)測值設(shè)計(jì)要求實(shí)測值合格≥≤3≤107108 (4)混凝土強(qiáng)度砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)表如下：砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)取樣組數(shù)極值強(qiáng)度(MPa)平均強(qiáng)度(MPa)均方差(MPa)離差系數(shù)檢測結(jié)果最大值最小值C2080滿足規(guī)范要求C1549滿足規(guī)范要求 (5)抗?jié)B檢測砼試塊抗?jié)B試驗(yàn)數(shù)據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)表如下：砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)取樣組數(shù)抗?jié)B等級(MPa)平均值(MPa)檢測情況檢測結(jié)論C20W86不滲水不滲水滿足設(shè)計(jì)要求（6）滲透系數(shù)壩體填料滲透試驗(yàn)采用試坑注水法檢測，取樣檢測一組，壩體填料滲透系數(shù)值滿足設(shè)計(jì)要求。在施工中對進(jìn)場的每批原材料材按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測合格后用于工程施工。質(zhì)量管理部是項(xiàng)目部質(zhì)量管理的職能部門，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)對質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行溝通；負(fù)責(zé)制定質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃，填寫質(zhì)量評定資料，配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收。砼澆筑完成后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填灌漿及固結(jié)灌漿施工。爆破石渣運(yùn)至洞外堆存。其中水平段長14m、,。Φ30振搗棒振搗密實(shí)。主梁采用Φ12對拉螺桿連接兩側(cè)模板，對拉間距≤600mm。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，腳手架選用Φ48。2009年9月設(shè)計(jì)院提交了變更后的交通橋設(shè)計(jì)圖紙，此時(shí)正進(jìn)行鋼管制安，無法按圖開挖排架基礎(chǔ)，致使本應(yīng)與取水塔基礎(chǔ)開挖一并進(jìn)行的排架基礎(chǔ)開挖拖后，直到2010年3月取水管砼澆筑完畢后開始排架基礎(chǔ)爆破施工。取水塔砼全部采用外購商品砼澆筑，砼采用塔吊入倉，～，砼層間結(jié)合處按照施工縫進(jìn)行處理。塔體周圍搭設(shè)腳手架。鋼模板連接采用Φ12螺栓與U型扣間隔穿孔連接內(nèi)外鋼模板，山形卡，蝴蝶螺帽對內(nèi)外模板對拉加固，對拉螺桿部位設(shè)豎向鋼管兩根，山形卡卡柱兩根鋼管加固，螺桿橫向間距600mm,下層采用雙螺桿加強(qiáng)，兩端蝴蝶螺帽疊加加強(qiáng)。壩外部分取水管開挖采用手風(fēng)鉆造孔，小梯段爆破，爆破料采用ＣＡＴ３２０反鏟配合推土機(jī)集料清理工作面。對于開挖可利用石料，采用CAT320裝車，20t自卸汽車運(yùn)輸上壩。（1） 取水塔塔基土石方開挖采用徠卡TCR402全站儀測放開挖邊線，用白灰線標(biāo)示清楚。砼振搗時(shí)采用φ30插入式振搗棒振搗密實(shí)。（9）拆模養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)防止損傷止水及砼，檢查發(fā)現(xiàn)止水及砼損傷，同監(jiān)理及業(yè)主討論后及時(shí)進(jìn)行處理?；鶐r面和新老砼施工縫面在澆筑砼前，鋪設(shè)一層2～3cm厚同標(biāo)號砂漿，保證新砼與基巖或新老砼施工縫面結(jié)合良好。銅止水及652橡膠止水帶安裝應(yīng)由模板加緊定位，支撐牢固。護(hù)坡砼采用滑模和蓋模結(jié)合的方法。模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。為了增加竹膠合板強(qiáng)度，用50mm厚木板做肋，在竹膠合板背面間隔300mm布置，Φ48鋼架管作圍令固定支撐。先焊設(shè)架立鋼筋，然后布設(shè)樣筋，最后按施工圖紙要求安裝結(jié)構(gòu)鋼筋，鋼筋網(wǎng)結(jié)點(diǎn)采用梅花狀點(diǎn)焊或扎絲綁扎牢固。制做時(shí)，先由技術(shù)員按照設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋用量表，對鋼筋進(jìn)行配料，并填寫下料單，經(jīng)核對無誤后送至鋼木加工廠進(jìn)行下料。采用YT28手風(fēng)鉆造孔，孔徑大于錨桿直徑15mm以上，孔深偏差值不大于50mm。建基面經(jīng)清理達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行下一工序施工。50mm厚木板做肋，φ48mm鋼架管做圍令進(jìn)行加固支撐，人工現(xiàn)場安裝?；A(chǔ)開挖經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后便開始底板錨桿施工。砼必須填滿鋼筋網(wǎng)與巖面之間的空隙，并確保鋼筋網(wǎng)表面砼覆厚度不小于2cm。砼干料由JZS350攪拌機(jī)集中拌制，制備好的半成品料，由5t自卸車運(yùn)至工作面。鉆孔后，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹洗干凈，保證孔內(nèi)無巖粉、積水。（4）施工程序先進(jìn)行360m馬道以上邊坡噴護(hù)施工，再進(jìn)行343m交通路至360m馬道噴護(hù)施工，最后進(jìn)行343m交通路以下噴護(hù)施工。, 220HP推土機(jī)配合推至溢洪道下方右邊坡沖溝內(nèi)。 （1）測量放樣采用徠卡TCR402全站儀進(jìn)行測量放線，用白灰線標(biāo)示清楚。基礎(chǔ)開挖寬度為24～38m不等。砼模板采用木模板，砼拌制采用圓盤式攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制,鐵皮溜槽輸送至倉面，人工平整收面，手持式振搗棒振搗，砼拆模后及時(shí)養(yǎng)