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菜籽大豆油擴(kuò)建項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告(文件)

2025-08-21 07:23 上一頁面

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【正文】 效等級表37 電動機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)額定功率/kW 效率/%1級2級3級2級4級6級2級4級6級2級4級6級34111522303745557590110132160200250315355~375項(xiàng)目水泵主要為各冷凍水系統(tǒng)的冷凍水循環(huán)泵以及冷凍水供水泵、冷卻水系統(tǒng)的冷卻水泵、成套設(shè)備自帶泵等。項(xiàng)目附屬設(shè)施主要為生產(chǎn)中的照明、電梯、供電設(shè)備。根據(jù)兩種照明產(chǎn)品的參數(shù)對比,在相同的照度下,T5熒光燈單燈功率為31W,T8熒光燈的單燈功率為39W,兩者功率差20%。對于非標(biāo)準(zhǔn)顏色的燈,其初始光效應(yīng)按鄰近標(biāo)準(zhǔn)顏色初始光效值較高的能效等級進(jìn)行判定。②單端熒光燈單端熒光燈應(yīng)按照《單端熒光燈能效限定值及節(jié)能評價值》(GB194512003)選擇,其能效限定值須符合表310的要求,同時要求在燃點(diǎn)2000h后,其光通維持率不應(yīng)低于80%;節(jié)能評價值須符合表311的要求,同時要求在燃點(diǎn)2000h后,其光通維持率不應(yīng)低于82%。根據(jù)項(xiàng)目附件設(shè)備清單可知,扣除菜籽壓榨浸油和大豆浸出雙功能生產(chǎn)線中不能同時開的設(shè)備,并估算上照明和其他電器,%(用于本項(xiàng)目的5及6變壓器容量為5600kVA),變壓器容量選擇較合理。表312油浸式配電變壓器的能效限定值在本項(xiàng)目選擇油浸式變壓器時,其空載損耗和負(fù)載損耗標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按國標(biāo)GB200522013的目標(biāo)能效限定值及節(jié)能評價值規(guī)定進(jìn)行選擇。目前節(jié)能型電梯采用了以下節(jié)能技術(shù)措施:驅(qū)動采用無齒輪組永磁同步曳引機(jī)(PM 電動機(jī))電機(jī)采用恒久磁場,可避免傳統(tǒng)卷上機(jī)用感應(yīng)磁場產(chǎn)生之激磁電流,較少了激磁電流損耗,提高了反應(yīng)速度。當(dāng)乘客很多,轎廂的重量大于對重的重量下降運(yùn)行時,轎廂的下墜重量被發(fā)動起來,曳引機(jī)的發(fā)動機(jī)就會產(chǎn)生電力,這樣由曳引機(jī)產(chǎn)生的電力就稱為回饋電力。如果在指定時間段內(nèi)沒有接收到呼梯指令,則轎廂照明/通風(fēng)扇會自動關(guān)閉。項(xiàng)目的用能品種主要為電力和原煤,用能設(shè)施的為生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備以及一些附屬設(shè)備,對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》(國家發(fā)改委2011年第9號令)、《高耗能落后機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)淘汰目錄(第一批)》(工節(jié)〖2009〗第67號)、高耗能落后機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)淘汰目錄(第二批)》(工信部〔2012〕第14號)不得選用國家明令淘汰落后的耗能產(chǎn)品。項(xiàng)目可研階段和節(jié)能專篇主要提出以下幾點(diǎn)節(jié)能措施。加強(qiáng)對管網(wǎng)和設(shè)備的保溫,降低表面溫度,減少熱損失。在生產(chǎn)運(yùn)行中,合理安排生產(chǎn),耗電多的生產(chǎn)設(shè)備、公用工程設(shè)備,盡量安排在夜間運(yùn)行,避開用電高峰,節(jié)約電費(fèi)。照明采用高效節(jié)能燈具 依據(jù)建筑照明的具體情況和各種電光源照度標(biāo)準(zhǔn),本項(xiàng)目選擇采用T5節(jié)能燈,符合《國家發(fā)展改革委、財(cái)政部關(guān)于下達(dá)2010年度財(cái)政補(bǔ)貼高效照明產(chǎn)品推廣任務(wù)量的通知》中對高效照明節(jié)能產(chǎn)品推廣的要求。為了規(guī)范和協(xié)調(diào)各項(xiàng)能源管理活動,應(yīng)有系統(tǒng)地制定各種文件(管理文件、技術(shù)文件和記錄),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 按照國家有關(guān)規(guī)定,配備滿足管理需要的能源計(jì)量器具,制定和實(shí)施有關(guān)文件,對計(jì)量器具的購臵、安裝、維護(hù)和定期檢定實(shí)行管理,保證其準(zhǔn)確可靠。 項(xiàng)目運(yùn)營后,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)節(jié)能措施和制度。以LED燈具作為主要光源,與傳統(tǒng)的T5熒光燈管相比,LED照明燈具可節(jié)約達(dá)20%30%。建議空壓機(jī)采用變頻控制。及時調(diào)整企業(yè)用電設(shè)備的工作狀態(tài),合理分配和平衡負(fù)荷,控制用電高峰,調(diào)整大容量設(shè)備的工作時間,提高企業(yè)負(fù)荷率,使企業(yè)用電均衡化。加強(qiáng)對工序能源消耗統(tǒng)計(jì)、分析、考核,以達(dá)到節(jié)能降耗。項(xiàng)目照明采用LED項(xiàng)目廠房、倉庫采用LED照明燈具與T5熒光燈進(jìn)行替換,替換節(jié)電率按照25%計(jì),年節(jié)電量為:LED照明年節(jié)電量=項(xiàng)目T5照明年耗電量25%=25%=。選用S13系列三相油浸式電力變壓器經(jīng)濟(jì)性分析本項(xiàng)目若選用S13系列三相油浸式電力變壓器,年可節(jié)約電費(fèi)為:=。采取各項(xiàng)節(jié)能措施后。生產(chǎn)時間為全天生產(chǎn)24小時,年運(yùn)行時間為300天,其中雙功能生產(chǎn)線生產(chǎn)大豆油時間為150天,生產(chǎn)菜籽油時間為150天,根據(jù)業(yè)主以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),:表51 1100噸/天菜籽壓榨浸油和1500噸/天大豆浸出雙功能生產(chǎn)線設(shè)備年耗電量`設(shè)備名稱數(shù)量(臺)功率(kW)總功率(kW)日運(yùn)行時間(h)年運(yùn)行天數(shù)(d)設(shè)備負(fù)荷系數(shù)設(shè)備需要系數(shù)年耗電量(萬kWh)預(yù)處理車間刮板輸送機(jī)324300 124300 1111124300 提升刮板輸送機(jī)1151524300 12。項(xiàng)目主要用能部分為:生產(chǎn)過程中的主要工藝設(shè)備、為保證主要生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的鍋爐、以及附屬生產(chǎn)的照明、電梯、插座等其他電器設(shè)備。 本章評估小結(jié)該項(xiàng)目在生產(chǎn)工藝節(jié)能、建筑節(jié)能、供配電系統(tǒng)節(jié)能、照明系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備等提出了目前比較常用的節(jié)能措施,這些措施基本可行。照明采用LED燈的經(jīng)濟(jì)性分析根據(jù)目前市場售價情況,T5(26W)的節(jié)能熒光燈價格約為40元,LED(13W)節(jié)能燈約為100元。根據(jù)國家對節(jié)能減排的要求及行業(yè)特點(diǎn),盡量選用節(jié)能高效環(huán)保設(shè)備,不得采用國家明令淘汰或禁止的設(shè)備。規(guī)范各項(xiàng)能源管理活動,形成有效的自我檢查糾錯機(jī)制。采用變頻控制約可節(jié)電15%~25%。此外,公共區(qū)域照明控制系統(tǒng)建議引入智能照明控制如:分時控制、光敏控制、人體感應(yīng)控制等,使照明系統(tǒng)能根據(jù)交通流量或不同的時間段,以及人流量,智能開啟或關(guān)閉光源,減少無效的照明能耗。能源計(jì)量器具配備率達(dá)到《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》(GB 171672006)中的要求。 應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性,使耗能設(shè)備在最佳狀況運(yùn)行。 建立臺帳,定期統(tǒng)計(jì)。本項(xiàng)目根據(jù)國家和行業(yè)法規(guī)要求,進(jìn)行節(jié)能管理,具體措施如下: 建立和完善節(jié)能管理體制,設(shè)立能源管理崗位,明確崗位任務(wù)和職責(zé)。電動機(jī)采用無功就地補(bǔ)償降低總電流,減少線路損耗和變壓器損耗;提高變壓器和輸電線路的利用率;提高線路末端的電壓;與集中補(bǔ)償相比,損耗減少一半以上。 合理選擇電壓,減少變壓級次。通過設(shè)備合理選型配套,降低熱能的消耗生產(chǎn)工藝過程中,回收未被污染的蒸汽凝結(jié)水,送回鍋爐房,以節(jié)水節(jié)熱。4節(jié)能措施評估本項(xiàng)目主要的耗能系統(tǒng)為生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。 本項(xiàng)目為工業(yè)廠房改造及擴(kuò)建,項(xiàng)目建設(shè)符合**市的總體規(guī)劃和**片區(qū)規(guī)劃,原有廠房內(nèi)各項(xiàng)配套設(shè)備齊全,項(xiàng)目對能源供應(yīng)、能源運(yùn)輸和交通運(yùn)輸?shù)挠绊懖淮?。采用先進(jìn)的電梯控制系統(tǒng)電梯采用專用型變頻器及先進(jìn)的電梯控制系統(tǒng)。采用能量回饋技術(shù)電梯的構(gòu)造主要是使懸掛在曳引機(jī)兩邊的轎廂和對重能夠保持平衡運(yùn)行。由于本項(xiàng)目變壓器尚未采購,建議本項(xiàng)目按照能效限定值及節(jié)能評價值規(guī)定的要求,選用節(jié)能先進(jìn)的產(chǎn)品。能效限定值:油浸式配電變壓器空載損耗值和負(fù)載損耗值均不應(yīng)高于表312中3級的規(guī)定。表310單端熒光燈能效限定值表311單端熒光燈節(jié)能評價值各類燈具鎮(zhèn)流器應(yīng)選擇電子鎮(zhèn)流器或節(jié)能型高功率因數(shù)電感鎮(zhèn)流器,鎮(zhèn)流器諧波含量應(yīng)低于20%。雙端熒光燈2005年8月1日實(shí)施的目標(biāo)能效限定值見表39表39 雙端熒光燈2005年的目標(biāo)能效限定值標(biāo)稱功率范圍/W初始光效/(lm/W)色調(diào):RR,RZ色調(diào):RL,RB色調(diào):RN,RD14~2153626422~3557687036~65677477因此,建議項(xiàng)目選用雙端熒光燈時,其能效不能低于表39的要求。表38 雙端熒光燈能效等級表標(biāo)稱功率范圍/W初始光效/(lm/W)能效能級(色調(diào):RR,RZ)a)能效等級(色調(diào):RL,RB)a)能效等級(色調(diào):RN,RD)a)12312312314~2175534481625181645322~3584573388686288706436~65756735827460857763a) 表中色調(diào)應(yīng)符合GB/T 10682中色度坐標(biāo)的要求。在燈具選擇時,應(yīng)在滿足眩光限制的條件下,應(yīng)優(yōu)先選用燈具效率高的燈具以及開啟式直接照明燈具,一般的室內(nèi)燈具效率不宜低于70%,并要求燈具的反射罩具有較高的反射比。泵目標(biāo)能效限定值當(dāng)流量在5m3/h~10000m3/h、比轉(zhuǎn)速在20~300范圍內(nèi),泵目標(biāo)能效限定值η確定如下:單級清水離心泵從圖1曲線“目標(biāo)限定值”中直接讀取或按表2“目標(biāo)限定值”欄查取;多級清水離心泵從圖2曲線“目標(biāo)限定值”中直接讀取或按表3“目標(biāo)限定值”欄查取;如果比轉(zhuǎn)速在20~1210~300范圍內(nèi),其目標(biāo)限定值應(yīng)分別按圖圖4或者表4的規(guī)定進(jìn)行修正。建議項(xiàng)目選用的中小型三相異步電動機(jī)電動機(jī)在額定輸出功率下的實(shí)測效率應(yīng)不低于《中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級》(GB 186132012)表1中的規(guī)定,其容差應(yīng)符合GB7552008第12章的規(guī)定。額定功率90kW=,對比GB195772004《冷水機(jī)組能效限定值及能源效率等級》可知兩種型號冷水機(jī)組能效等級均為2級。車間內(nèi)采取全車間冷凝水閉式回收系統(tǒng)回收軟水打回鍋爐車間循環(huán)使用有效節(jié)能。循環(huán)流化床鍋爐具有以下幾大優(yōu)勢:①能效顯著、熱效率高,燃燒效率達(dá)96%~98%;②負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好可在30%~100%范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié);③具有較好的防磨措施,可以保證鍋爐長期安全運(yùn)行。具有提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低粕中殘油,降低能耗等特點(diǎn)。其中雙功能生產(chǎn)線中的榨油機(jī)采用10kV電壓,與低壓設(shè)備相比具有運(yùn)行可靠、便于維護(hù)、電流損耗小、節(jié)約電能等特點(diǎn),且該榨油機(jī)有處理量大、動力消耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、榨出餅結(jié)構(gòu)松而不碎、易于溶劑滲透、殘油率低等特點(diǎn)。 根據(jù)第五章節(jié)計(jì)算可知,項(xiàng)目能耗主要分為三部分:生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng),具體見下表及圖38。菜籽壓榨浸油和大豆浸出雙功能生產(chǎn)線既可以充分利用公用設(shè)備,避免設(shè)備的重復(fù)建設(shè),又可以避免因?yàn)槭袌鲂枨蟛蛔銓?dǎo)致設(shè)備的閑置。根據(jù)第五章節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)年耗能量計(jì)算:600噸/,各工序耗能量見下圖:脫膠堿煉工段23%脫色工段7%脫臭工段9%真空系統(tǒng)及車間外公用設(shè)備61%脫膠堿煉工段脫色工段脫臭工段真空系統(tǒng)及車間外公用設(shè)備37 一級油精煉生產(chǎn)線耗能量餅圖根據(jù)圖37很清晰的看出,600噸/天一級油精煉生產(chǎn)線主要耗能工序?yàn)檎婵障到y(tǒng)及車間外公用設(shè)備占總能耗的61%,其次為脫膠堿煉工段總能耗的23%。蒸發(fā)的溶劑經(jīng)分離器進(jìn)入真空冷凝器。根據(jù)第五章節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)年耗能量計(jì)算:1100噸/天菜籽壓榨浸油和1500噸/,各工序耗能量見圖36:圖36 雙功能生產(chǎn)線耗能量餅圖由圖36可以看出,1100噸/天菜籽壓榨浸油和1500噸/天大豆浸出雙功能生產(chǎn)線主要耗能工序?yàn)榻鲕囬g占32%,預(yù)處理車間占32%。蒸發(fā)的溶劑經(jīng)分離器進(jìn)入真空冷凝器。在此工藝中蒸汽耗量非常低。項(xiàng)目在預(yù)處理車間配置了完善的菜籽清理除雜工藝和設(shè)備,可以適應(yīng)各種油菜籽的加工。(5)脫臭真空系統(tǒng)采用表面冷凝式低溫冷水真空系統(tǒng),與傳統(tǒng)四級蒸汽噴射真空系統(tǒng)相比,動力蒸汽用量僅為后者的三分之一,而相比于使用直接接觸式混合冷凝器的堿液深冷真空系統(tǒng),前者更為節(jié)電和利于日常維護(hù),同時因整個系統(tǒng)密閉運(yùn)行,避免了刺激性異味外散,整個裝置更加節(jié)能環(huán)保。 清理循環(huán)包括蒸汽吹餅,蒸汽攜帶著少量油滴,在沙克龍里被分開,先進(jìn)入冷凝器冷凝,后排放至大氣,避免大量含有白土味的吹掃蒸汽進(jìn)入大氣,污染廠區(qū)環(huán)境。 (2)堿煉工段的酸堿混合器選用高效混合器,在避免乳化的前提下,增強(qiáng)酸堿在油中的混合效果,降低酸堿的添加量,進(jìn)而降低煉耗。通過溶劑的的循環(huán)利用,大減少了溶劑的消耗量。一蒸濃縮后的混合油濃度可達(dá)到80%,混合油由一蒸自流到第二蒸發(fā)器。(2)在浸出車間工藝中,來自浸出器的濕粕經(jīng)濕粕刮板輸送到DTDC蒸脫機(jī),此蒸脫機(jī)根據(jù)SCHAMERHER原理,經(jīng)大量直接蒸汽和間接蒸汽、熱風(fēng)、冷風(fēng)作用下經(jīng)過脫溶、烤粕、干燥、冷卻四個階段,脫去溶劑,并使粕的水份和溫度達(dá)到貯存的要求,粕的尿素酶達(dá)到很好的飼用要求。油脂小包裝灌裝生產(chǎn)線中的吹塑、上瓶、灌裝、封蓋、貼標(biāo)、裝箱都采用連續(xù)自動化生產(chǎn)工藝。為了回收游離脂肪酸和其它的冷凝物質(zhì),同時減少污染和降低真空系統(tǒng)的負(fù)荷,脫臭塔中的氣體在脂肪酸捕集器中冷卻,氣體通過捕集器的填料床時,脂肪
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