【正文】 在碳負極聚集形成金屬鋰晶枝，這些晶枝可能會刺穿只有幾十個微米厚度的多分子隔膜形成短路，進而造成燃燒甚至爆炸等安全隱患。本項目利用納米硅線新材料來解決普通硅 無法克服的問題，納米硅線的儲鋰比容量能達到傳統(tǒng)碳負極材料的10倍以上；（2）在大功率充放電情況下仍具有良好的安全性能，使得該新型負極材在動力鋰電池領(lǐng)域?qū)⒂袕V闊的用途，能為純電力汽車或混合動力汽車提供更好的續(xù)航能力。 項目實施期內(nèi)重點解決的問題： （1）輝光放電等離子催化技術(shù) 提高單位面積硅納米線的產(chǎn)量以及從氣態(tài)硅烷到固態(tài)硅納米線的產(chǎn)率。 （2）完善大規(guī)模生產(chǎn)硅納米線的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù) 并期望大規(guī)模生產(chǎn)后生產(chǎn)成本能顯著降低。當然這需要投入大量的研發(fā)工作來進一步對硅納米線負極進行包覆改性。達到用戶所要求的10倍率充放電要求。本項目“納米硅線大功率動力鋰電池負極材料”2010年投產(chǎn)，預(yù)計當年實現(xiàn)產(chǎn)量220噸，實現(xiàn)銷售3300萬元，實現(xiàn)利稅1120萬元，項目執(zhí)行期（2010年4月2012年10月）內(nèi)累計實現(xiàn)銷售收入12300萬元，累計上繳稅金2170萬元，累計凈利潤4920萬元，%，到項目驗收時，企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模達到6300萬元。 第二階段（2011年1月－2011年12月），添置相關(guān)設(shè)備，對生產(chǎn)工藝的修訂發(fā)布，產(chǎn)品開始小批量生產(chǎn)并開始市場拓展，同時根據(jù)客戶反饋意見再進行產(chǎn)品的更新改進，重點拓展奇瑞汽車上海大眾、南汽等自主生產(chǎn)鋰電池的混合動力汽車生產(chǎn)企業(yè)。邢臺納科諾爾極片軋制設(shè)備161167真空干燥箱深圳市美森機電設(shè)備有限公司 33108智能電池內(nèi)阻測試儀深圳市海拓機電設(shè)備有限公司 203609自動裁片集深圳市鵬翔運達機械科技有限公司 1233610自動封口機深圳市美森機電設(shè)備有限公司1859011超聲波金屬焊接機深圳市四松科技有限公司 1534512雙液點膠機深圳市欣萊格科技有限公司 854013直流電子負載機常州市貝奇電子科技有限公司 6318合　　　　　　　計410本項目“納米硅線大功率動力鋰電池負極材料”預(yù)計總投資1055萬，其中流動資金投資645萬元（流動分3年投資），固定資產(chǎn)投資410萬元。納米硅線負極材料的銷售市場價格為15萬元/噸（目前鋰電池常用石墨粉負極材料價格為20萬元/噸 （不含銅箔集流極片以及混漿，涂布費用），本項目技術(shù)比傳統(tǒng)石墨工藝省卻銅箔集流極片，以及混漿，涂布兩步工藝，因此本項目具有明顯的成本優(yōu)勢。2. 本項目敏感性等方面分析如下（以2010年為例） 項目名稱設(shè)計能力 產(chǎn)量（銷售量）價格成本+10%10%+10%10%+10%10%總投入1055銷售收入3300363029703630297033003300總成本1980217817822178178221701780稅金及附加355385325385325380320銷售利潤1320145211881452118811301520所得稅195214178214178170228純利潤112512381010123810109601292備注： %預(yù)算，因為公司正申請成為高新技術(shù)企業(yè)（三）社會效益分析1. 打破西方發(fā)達國家及日本長期以來對動力鋰電池負極材料的壟斷本項目“納米硅線大功率動力鋰電池負極材料”是針對研發(fā)制造高功率單體動力鋰電池而配套的關(guān)鍵材料，對于研發(fā)生產(chǎn)高功率單體動力鋰電池具有舉足輕重的作用，主要適用于現(xiàn)有市場比如混合動力車，純電力汽車，UPS等產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)需求， 而目前國內(nèi)開發(fā)和生產(chǎn)的動力型鋰離子電池基本上是把目前技術(shù)上比較成熟的小型（比如手機電池）單體電池簡單做大或通過電池模組來達到特定的動力和能量，實踐證明僅僅把單體電池簡單做大不能滿足最基本的安全性要求；安全性問題已經(jīng)成為鋰離子動力型電池進一步發(fā)展的瓶頸，單體電池的一致性和穩(wěn)定性受工藝設(shè)備及電池工作條件等因素影響很大，現(xiàn)今生產(chǎn)組裝起來的大容量電池所使用的主要還是只能依賴進口電池材料，嚴重制約著國內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展。經(jīng)檢驗所檢驗表明，該成果的性能指標上均優(yōu)于國外同類產(chǎn)品，為我國大功率動力鋰電池研制技術(shù)國產(chǎn)化與產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。僅2009年全國財政對于可再生能源的預(yù)算安排就達到了100億元左右，比2008年高出60億元左右。隨著全球一體化的發(fā)展，市場經(jīng)濟的競爭越發(fā)激烈，為了更好的推進和保證項目的順利實施，鎮(zhèn)江科捷鋰電池有限公司領(lǐng)導(dǎo)決定定期安排公司的法律人員及相關(guān)人員，進行法律運營知識培訓(xùn)，使其全面了解各方面法律知識，增強公司風(fēng)險防范意識和能力，從而能夠在很大程度上提高企業(yè)的市場競爭力，我公司制定的培訓(xùn)方案主要從以下幾個方面對相關(guān)人員的法律知識系統(tǒng)提升：①加強內(nèi)部制度建設(shè)；②遵照法律，合理設(shè)計勞動合同；③施行標準化流程管理模式；④制定企業(yè)商務(wù)合同管理與風(fēng)險防范等形式，來提高我公司的法律和運營風(fēng)險防范。同時，負極材在動力鋰電池領(lǐng)域?qū)⒂袕V闊的用途，為大功率鋰電池在純電力汽車、混合動力汽車、UPS不間斷電源以及電動自行車等產(chǎn)品上的商業(yè)化應(yīng)用提供了可能。相關(guān)的美國專利《Amorphous silicon nanowire production and application in lithium ion batteries》正在處理過程中，年內(nèi)有望獲得授權(quán)。公司研發(fā)能力強，注重產(chǎn)學(xué)研合作 公司目前正處于快速發(fā)展過程中，現(xiàn)有在職員工46人，有一支具備鋰電池材料研究的博士團隊，現(xiàn)在博士5人（含外聘1人）；公司技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)、材料試驗和管理人員齊全，同時配備了一定數(shù)量的高、中級技術(shù)工人。公司在技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程中，與美國斯坦福大學(xué)、西安交大、復(fù)旦大學(xué)等建立了較為緊密的產(chǎn)學(xué)研合作，2009年初與西安交大簽訂了本項目長期技術(shù)合作協(xié)議。我公司成立即以本項目“納米硅線大功率動力鋰電池負極材料”為主打產(chǎn)品，兼相關(guān)技術(shù)對外輸出，以上公司的人員結(jié)構(gòu)里，基本圍繞本項目產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)；就研發(fā)隊伍而言，具體上由公司4名博士加外聘博士1名，組成的5名博士團隊帶領(lǐng)技術(shù)部及生產(chǎn)部相關(guān)人員開展研發(fā)工作，研發(fā)隊伍總計為：博士5名、大學(xué)本科學(xué)歷9名、?？茖W(xué)歷3名，共17人的研發(fā)隊伍。五、其它方面分析： 符合國家電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金指南重點支持領(lǐng)域本項目屬于2010年國家電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金項目指南中的，“二、汽車電子及智能交通—動力電池用關(guān)鍵材料（隔膜、新型負極材料、電解液）研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”重點支持領(lǐng)域。這一新技術(shù)的出現(xiàn)，必將引起其他廠家的仿冒、造假的行為出現(xiàn)，所帶來一定的市場風(fēng)險，針對這個問題，我公司擬采用法律對專利保護，采取專利授權(quán)、合作生產(chǎn)等形式，一方面消滅造假，另一方面滿足市場利益需求和市場的規(guī)模需求。在產(chǎn)品的市場化過程中，我公司將深入挖掘市場需求，根據(jù)客戶所提出的需求不斷完善產(chǎn)品，使本項目產(chǎn)品切實迎合需求。此外，將加大支持發(fā)展電動汽車市場用鋰離子電池技術(shù)，并致力于發(fā)展電動汽車用高功率和高安全性鋰離子電池。3. 帶動下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展、帶動就業(yè)通過本項目的實施，帶動了新能源動力汽車、新能源電動車產(chǎn)業(yè)以及手機、筆記本電腦、電動工具行業(yè)的升級和發(fā)展，本項目的應(yīng)用于推廣有利于社會與自然資源和可持續(xù)發(fā)展，打破現(xiàn)今國內(nèi)高性能鋰電池的生產(chǎn)研制瓶頸，加速新能源使用的產(chǎn)業(yè)化進程，通過本項目的成功實施，我公司預(yù)計至少增加25個就業(yè)崗位，為改善社會的就業(yè)壓力做貢獻。該研發(fā)項目在素有“鋰電池之父”之稱的Robert A. Huggins教授的帶領(lǐng)下，由崔立峰博士作為主要技術(shù)負責人完成的，前后投入科研經(jīng)費超過100萬美元，經(jīng)過多年的艱苦努力，研制成功項目產(chǎn)品“納米硅線大功率動力鋰電池負極材料”，該成果具有運行性能高、功率密度大、安全性能穩(wěn)定等特點，填補了國內(nèi)空白，此項科研成果已經(jīng)發(fā)表在世界知名納米科技學(xué)術(shù)期刊《Nano Letters》上，其美國專利《CrystallineAmorphous CoreShell Silicon Nanowires as Battery Electrodes》的申請正在審核過程中，有望在年內(nèi)獲得授權(quán)。本項目執(zhí)行過程中預(yù)計將采購國產(chǎn)貨物、工程和服務(wù)費用9780萬元，新增就業(yè)崗位25個。企業(yè)自籌資金均來源于股東最新增資，截止到2009年12月31日，我公司總資產(chǎn)1872萬元，其中凈資產(chǎn)1207萬元，賬面現(xiàn)有貨幣資金511萬元，流動資金873萬元，因此自籌資金完全有保障。（四）項目預(yù)算、資金來源及基金支持方式（數(shù)據(jù)須與附表2一致）。（三）項目完成期限項目完成期限為：2010年4月2012年10月第一階段（2010年3月－2010年12月），充分利用2009年增資至1200萬元的契機，全面開展項目研發(fā)中心的建設(shè)工作（占地面積約40畝，建筑面積15000平方）。獨特的電池材料將保持我們在行業(yè)上的發(fā)展的生命力，我們將不斷努力。（5）進一步拓寬融資渠道，預(yù)計后期需追加投資5000萬元，實現(xiàn)由目前的少量試產(chǎn)、以及項目實施期內(nèi)的小批量生產(chǎn)，到真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)?；４笠?guī)模生產(chǎn)的目標是每批達到噸級的產(chǎn)量，相信這個產(chǎn)量的提高主要工程上的問題，從目前公司的技術(shù)儲備上有能力解決。本項目需要進一步從工程設(shè)計方面來提高產(chǎn)量，例如提高真空率內(nèi)硅烷的氣壓以及其輸送流量，使用更高的納米硅線的生長溫度，通過更多的研發(fā)投入，相信納米硅線的產(chǎn)量可以到到3～5mg/cm2的產(chǎn)量。（4）同時，本工藝較此前對于納米硅線負極材料的研究而言，可以將單位面積上培養(yǎng)硅線的密度提高30％以上，可以進一步提高單位面積的儲電量；（5）此外，我們所采用的新的工藝方法，使得在制備負極材料的時候，無需再對載體材料表面進行酸洗去氧化（或有機溶劑清洗），減少了負極材料制備過程中的主要污染源，將更加綠色環(huán)保。本項目在技術(shù)上填補國內(nèi)空白。目前傳統(tǒng)鋰電池采用石墨等碳材質(zhì)作為負極。而且在圖四中可以看出無定形硅納米線的充放電平臺比鋰高200個毫伏以上，故不會形成鋰晶枝，進而擁有良好的安全性能。 經(jīng)過上述14步驟后所得到的生長在不銹鋼箔片上的硅納米線可以在圖1的掃描電鏡照片中看到：圖一 生長在不銹鋼箔片上的無定形納米硅線的掃描電鏡圖片用此方法所得到的硅納米線為同軸電纜型納米線，核心部分為晶體硅，占有體積絕大部分的外圍部分為無定形態(tài)硅，圖2中的透射電鏡圖片可以證實這一結(jié)構(gòu)。②真空爐在真空狀態(tài)（氣壓1Torr）加熱至500550 0C，待溫度穩(wěn)定后充入充入20％硅烷 氬氣混合氣體，流量用流量計控制在1050sccm之間的一個值，爐內(nèi)氣壓用氣壓控制儀控制在一個穩(wěn)定值（520Torr）。我們還根據(jù)市場的發(fā)展需求，隨著大功率不間斷電源，動力鋰電池的使用要求越來越高，對電池的特性提出了以往不同的標準，不再只局限于充放電使用，而在外形、容量、耐高溫低溫、超倍率放電上、安全可靠性上都提出了更高一層的要求，而我們所研究的電池正是適應(yīng)市場要求，填補其他電池所不能達到的指標。本公司崔立峰博士及其所領(lǐng)導(dǎo)的科研團隊歷時2年多，開發(fā)出了一種大規(guī)模生產(chǎn)納米硅線的新方法，該方法比傳統(tǒng)的用黃金做催化劑的三相合成法在成本上便宜了很多倍，為以后的大規(guī)模生產(chǎn)鋪平了道路。壽命一般很難超過500個充放電循環(huán)，在大電流放電情況下，它的循環(huán)壽命會衰減到更短。（2）設(shè)計一套適合大規(guī)模生產(chǎn)硅納米線的生產(chǎn)設(shè)備，并期望大規(guī)模生產(chǎn)后生產(chǎn)成本能顯著降低。主要是銷售部分鋰電池負極材料的（試銷品）銷售收入，因為當年研發(fā)投入和產(chǎn)品試制費用較大。公司2009年自身申報1項國家發(fā)明專利，也不存在知識產(chǎn)權(quán)問題。2010年圍繞本項目，公司即將再申報1項國家發(fā)明專利，在本項目實施期內(nèi)將總計申請不少于3項國家發(fā)明專利。（1）科研成果本公司崔立峰博士作為第一技術(shù)負責人，所在團隊先后在較短的時間攻克了“納米硅線大功率鋰電池負極材料”的兩項關(guān)鍵技術(shù)：第一是大容量的儲鋰比容量，第二是利用納米硅線制作鋰電負級的初步制作工藝，作為第一負責人，目前已經(jīng)申請美國專利1項（CrystallineAmorphous CoreShell Silicon Nanowires as Battery Electrodes（晶體無定態(tài)硅納米硅線在電極材料上的應(yīng)用），斯坦福大學(xué)專利辦公室受理號碼：08312），擁有該技術(shù)成果使用權(quán)。 2009年1月起兼任鎮(zhèn)江科捷鋰電池有限公司技術(shù)顧問。該項成果已在福建國光電子科技公司轉(zhuǎn)化，自2005年7月已實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。在研項目：國家自然科學(xué)基金項目：多壁碳納米管接枝聚噻吩甲烯的合成與非線性光學(xué)性質(zhì)（50473033）， 高校博士點基金項目：中高壓高介電常數(shù)復(fù)合鋁陽極氧化膜的制備與性能研究，（20040698016）， 獲獎與榮譽：徐友龍,曹婉真等，高比容高壓電解電容器陽極箔腐蝕技術(shù)，1996年國家科技進步三等獎（第一獲獎人）、1995年全國發(fā)明展覽會金獎；享受國務(wù)院特殊津貼、教育部首屆青年教師獎、陜西省有突出貢獻專家，陜西省新長征突擊手、陜西省優(yōu)秀博士學(xué)位論文獎、西安交通大學(xué)師表獎一等獎；科技成果轉(zhuǎn)化：高比容高壓電解電容器陽極箔腐蝕技術(shù)轉(zhuǎn)化到深圳東陽光實業(yè)發(fā)展公司，已建成廣東乳源和湖北宜都兩個化成箔生產(chǎn)基地，生產(chǎn)規(guī)模居中國之最，世界前四，年產(chǎn)值達10億元，已累計新增產(chǎn)值超過30億元。2008年6月林琳博士毅然放棄優(yōu)厚的待遇參與創(chuàng)業(yè)鎮(zhèn)江科捷鋰電池有限公司任副總經(jīng)理，占股20%。 崔立峰博士具有豐富的鋰電池研發(fā)工作經(jīng)驗，先后承擔美國國家自然基金“鉻組過渡金屬氧化物納米團簇在化學(xué)催化上的應(yīng)用”和“第14組（碳組）單元素納米團簇的研究”，2007年起承擔美國基礎(chǔ)能源科學(xué)基金“單晶硅納米線在鋰電池負極上的應(yīng)用”，2008年參與研究美國國家自然基金“無定形態(tài)硅納米線在鋰電池負極上的應(yīng)用”，崔博士先