【正文】 用鋼抹子邊抹邊壓把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退操作。使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min，要求攪拌均勻，顏色一致。⑵、沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方。施工器具不能沾土、泥等雜質(zhì)。乳膠漆用滾刷施涂，施工時(shí)要用力滾壓，以保證色澤和厚度一致，陰角及門窗洞口等滾刷無法施工的部位，用排筆涂刷，表面不平整或色澤不一致，要稍加處理；第二遍施涂，操作方法同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，涂刷均勻，厚度與色澤一致。使用兩種不同顏色的剩余涂料時(shí)，要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅谕槐砻嫔线M(jìn)行涂飾。 ④、注重日常的安全管理，在臨時(shí)通道的顯著位置，掛設(shè)安全標(biāo)志，拉設(shè)安全繩，做好警戒標(biāo)志。 ⑷、保溫層干燥之后，輕敲有均勻空聲為正常情況畢,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。） ⑷、刷最后一層石膏罩面，在1小時(shí)之內(nèi)用刮板將涂層刮平，壓光（用手指壓表面不出現(xiàn)壓痕為宜） 養(yǎng)護(hù) 在通風(fēng)條件下自然養(yǎng)護(hù)。 ⑹、大約需3天時(shí)間，第一層保溫砂漿干燥成型，可進(jìn)行下一層保溫砂漿的施工。 抹灰施工 ⑴、制作灰餅：根據(jù)套方線和抹灰的厚度進(jìn)行制作灰餅，厚度為3厘米。在本工程應(yīng)用效果為理想，但施工周期相對(duì)較長(zhǎng)、基層材料表面強(qiáng)度低、成品保護(hù)難度較大。第三遍乳膠漆涂刷操作同第二遍。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。⑷、刷乳膠漆涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面，墻面是先刷上面后刷下面。⑶、批灰：第一遍用膠刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。修補(bǔ)前應(yīng)先將洞內(nèi)灰漿清理干凈并澆水濕潤。?、墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰，待底灰67成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰67成干時(shí)，抹面層灰，搓毛或壓光。?、填充墻應(yīng)提前2天對(duì)墻面澆水，每天不少于兩次。根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑砌塊時(shí)砌塊的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。⑷、砌塊砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差表57序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法1軸線位移8尺量檢查2標(biāo)高層高+10，10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高+30，303柱、墻、梁截面尺寸+8，5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置位移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏差58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心位置偏移15 十、主體砌筑工程施工工藝：⑴、常溫下，砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，砌塊應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，砌塊的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤。７、試塊制作：應(yīng)認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等都要指定專人負(fù)責(zé)，并有監(jiān)理取樣員在場(chǎng)，以提高試塊的代表性，正確反映砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。砼表面應(yīng)隨振搗標(biāo)高線進(jìn)行抹平，澆筑柱砼前，底部應(yīng)先座漿（與砼配比相同的水泥漿）。本工程在澆筑柱時(shí)，其自由傾落高度偏高。砼澆筑注意事項(xiàng)：在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性?；炷琉B(yǎng)護(hù)板、梁樓梯等部位在澆筑完12 小時(shí)之內(nèi)表面鋪麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持連續(xù)澆水，使混凝土始終處于潤濕狀態(tài)。施工縫的留置處用木板（單層鋼筋樓板用木板）或鋼絲網(wǎng)（雙層雙向的鋼筋頂板）擋牢后，方準(zhǔn)許繼續(xù)澆筑。（2）梁、板梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)沿一端開始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑頂板混凝土用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。頂板、梁采用斜向振搗，177。振搗時(shí)間通過觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來確定。本工程采用50振動(dòng)棒（），現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土澆筑厚度控制桿木條上刷黃油漆，自下而上用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、梁混凝土等）澆筑厚度。混凝土泵、泵管鋪設(shè)、溜槽、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備好。泵管連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。30mm； （2）泵體及泵管安裝泵體必須布置在硬化的混凝土基礎(chǔ)上（厚度100mm、C10）。準(zhǔn)備工作：優(yōu)選砼供應(yīng)廠家，對(duì)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)和供貨能力及管理均需要進(jìn)行考察，是否能滿足本工程施工的需要，且物證相符，不符合堅(jiān)決不選擇。鋼筋綁扎后墊上墊塊，板附加筋應(yīng)用φ8筋做成形支撐腳撐牢，間距均為8000mm。箍筋彎鉤應(yīng)有135176。圓弧梁筋及圓柱箍筋均應(yīng)放大樣配料。（4）脫模劑：為了便于混凝土表面光潔、不拉裂、損壞，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，選用成品脫模劑。（3）樓梯模板：現(xiàn)澆混凝土樓梯采用木模板，鋼管腳手架支撐與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，為上下交通提供方便，樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先平臺(tái)梁（或基礎(chǔ)模板），再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側(cè)面位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。每層厚度300mm，分層夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為四遍，在業(yè)主、監(jiān)理的見證下，用環(huán)刀取出回填土樣，送試驗(yàn)實(shí)檢驗(yàn)，待下層回填土驗(yàn)收合格后，才可以施工上一層的回填土。六、回填土基礎(chǔ)梁施工完成后，及時(shí)進(jìn)行回填土工程。立桿基礎(chǔ)應(yīng)墊入厚木方。⑵、模板工程?、梁模：采用50厚杉木板支設(shè)底模，板底模及梁側(cè)模均采用涂塑九夾板拼裝，支撐體系為滿堂鋼管腳手架。?、混凝土布料時(shí)應(yīng)注意布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于500mm，以防沖擊模板，使模板變形。柱?？上扰渲疲浆F(xiàn)場(chǎng)只需整面安裝校正，柱模背楞用50100木枋間距300，用鋼管扣柱箍間距400400，截面寬度超過700mm的柱用對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距600mm高一道，柱模板加固后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后拉通線校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)方可澆筑混凝土。基礎(chǔ)柱施工鋼筋工程（1）柱主筋連接采用電渣壓力焊，檢查焊包質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)截取焊接頭送試驗(yàn)室，合格后才能封柱模。?、澆搗時(shí)，振動(dòng)棒要做到“快插慢拔”振搗時(shí)間2030秒，至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)，分層澆搗時(shí)，振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，并加強(qiáng)邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實(shí)，在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗以防混凝土內(nèi)部裂縫出現(xiàn)，提高抗裂性。底板混凝土面標(biāo)高以基梁吊模下馬凳頂部為準(zhǔn)，故在澆筑墊層混凝土，必須嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高才能準(zhǔn)確地控制底板混凝土表面標(biāo)高。對(duì)施工中各道工序（主要是模板、鋼筋、水、電預(yù)埋、預(yù)留等）進(jìn)行交接驗(yàn)收，保證符合設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求才可澆筑砼。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得拆除。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。上口橫桿相互拉結(jié)。柱插筋底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行柱插筋?；A(chǔ)梁上部鋼筋接頭宜設(shè)在梁端至1/3跨中，且同一受力斷面鋼筋接頭的面積不超過該受力區(qū)鋼筋總面積的50%接頭必須錯(cuò)開，梁下部鋼筋接頭宜設(shè)在跨中，梁雙排鋼筋之間墊入φ25短鋼筋以保證鋼筋位置的正確，綁扎四肢箍筋時(shí)應(yīng)盡量把主筋綁到邊并扎緊，保證梁筋截面大小，鋼筋的間距均勻，不得過密，以防澆筑混凝土?xí)r被堵住，振動(dòng)棒插不進(jìn)去。施工前見證取樣進(jìn)行焊接鋼筋試驗(yàn)以保證焊接的質(zhì)量。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。c第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150～200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100～150mm。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。?開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。⑵、技術(shù)方案：　?放線定樁位及高程　　在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)?；优潘诨舆吘壊贾铆h(huán)形封閉狀的磚砌排水溝，抽至市政管網(wǎng)中。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面交底，并經(jīng)雙方簽字確認(rèn)歸檔保存，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。沉降觀測(cè)采用閉合法按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，測(cè)量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的三人小組負(fù)責(zé)）、定機(jī)（經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀）、定尺（有CMC標(biāo)識(shí)的不銹鋼水準(zhǔn)尺）、定期（第一層完成進(jìn)行第一次測(cè)量，以后每完一層測(cè)一次、交付后業(yè)主自行負(fù)責(zé)）、定路線（以所定一號(hào)點(diǎn)逆時(shí)針方向）進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，增加觀測(cè)次數(shù)或連續(xù)觀測(cè)，并及時(shí)通知業(yè)主與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)研究對(duì)策。高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)177。上引軸線。專業(yè)人員配備：成立測(cè)量小組由測(cè)量專業(yè)工程師任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測(cè)量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場(chǎng)所需勞動(dòng)力的90%以上。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工、瓦工相對(duì)投入較多。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。施工技術(shù)線：專門負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，處理技術(shù)上的疑難點(diǎn)，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理部門及設(shè)計(jì)單位做好現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作，同時(shí)要及時(shí)快速解決施工現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的一切有關(guān)技術(shù)方面的問題。二、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率( KW )生產(chǎn)能力用于施工部位備注1井架1臺(tái)2KW*10？？？主體結(jié)構(gòu)及裝飾2攪拌機(jī)JZ3503臺(tái)11KW*7？主體結(jié)構(gòu)及裝飾3灰漿攪拌機(jī)3臺(tái)*12？主體結(jié)構(gòu)及裝飾4對(duì)焊機(jī)UN11004臺(tái)主體結(jié)構(gòu)5彎曲機(jī)GW404臺(tái)*3？主體結(jié)構(gòu)4切斷機(jī)GQ404臺(tái)*3？主體結(jié)構(gòu)5電焊機(jī)AX73004臺(tái)5KW*3主體結(jié)構(gòu)6平板振動(dòng)器6臺(tái)*6主體結(jié)構(gòu)7插入式振動(dòng)器ZX5067臺(tái)*12？主體結(jié)構(gòu)8圓盤鋸4臺(tái)*3？主體結(jié)構(gòu)9平板刨M(fèi)B903A4臺(tái)*3？主體結(jié)構(gòu)10卷揚(yáng)機(jī)6臺(tái)*3？主體結(jié)構(gòu)及裝飾11高壓泵BS1506臺(tái)*1？主體結(jié)構(gòu)及裝飾12抽水泵QY3210臺(tái)*6？樁基、地下室13汽車10T2臺(tái)主體結(jié)構(gòu)及裝飾14挖掘機(jī)EX2004臺(tái)基礎(chǔ)15壓路機(jī)1臺(tái)道路16其他小型機(jī)械20臺(tái)主體結(jié)構(gòu)及裝飾17塔吊1臺(tái)主體結(jié)構(gòu)及裝飾18空壓機(jī)8臺(tái)樁 基三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃表 施工機(jī)構(gòu)和技術(shù)力量投入根據(jù)招標(biāo)文件及合同的約定，結(jié)合本工程及相關(guān)因素和實(shí)際情況組建了項(xiàng)目經(jīng)理部。確保設(shè)備無故障運(yùn)行。機(jī)電組下設(shè)機(jī)械班、電器班，分別承擔(dān)對(duì)攪拌機(jī)、重型機(jī)械、通用中小型機(jī)具、塔吊等使用與管理。機(jī)械投入垂直運(yùn)輸機(jī)械為滿足整個(gè)工程施工需要，1臺(tái)塔吊用于結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸；砌體施工，屋面施工完畢后逐步拆除。從提出供應(yīng)要求、編制采購計(jì)劃、審批購買到財(cái)務(wù)付款，都建立一套完整的程序，采購單一式七份，以各種顏色區(qū)分，標(biāo)志明顯，用途各異，以免混淆，便于入帳核對(duì)。擬投入本工程主要材料及周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 管Ф48噸根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥2扣 件萬只根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥3夾 板1820920百張根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)60003000條根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥5竹 片張根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥6門架式支撐噸根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥主要工藝檢測(cè)計(jì)量器具使用計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量單位廠家1激光垂準(zhǔn)儀DZG62臺(tái)蘇光2激光經(jīng)緯儀J21臺(tái)蘇光3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ33臺(tái)蘇光4水準(zhǔn)儀M129臺(tái)南京5鋼卷尺50m9把