【正文】 據(jù)施工圖， 第 23 頁 定出不銹鋼掛件連接位置，并用臺鉆鉆洞，再將次龍骨點(diǎn)焊在主龍骨上 ，檢查（按主龍骨檢查的方法）校正后，進(jìn)行焊接。 安裝掛件。 石材試裝、調(diào)校 1）、石材安 裝一般從下至上進(jìn)行，根據(jù)石材水平縫的標(biāo)高，按拉通線安裝石材。石材安裝完后，經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。 3）、膠打完后，要用小圓棒將膠抹光，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。立皮 數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 7）隔墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚、斜砌擠緊。 。角碼完成后，將 50 50 3 冷彎槽鋼與角碼焊在 將按設(shè)計要求的不銹鋼型材，截成所需長度、調(diào)直、調(diào)平后與連接鋼板焊接要求滿焊、不銹鋼型材保持垂直、標(biāo)高一致并保持在一條直線上。在結(jié)構(gòu)膠徹底凝固前，不得晃動玻璃，同時在玻璃上做好標(biāo)記，防止意外損壞發(fā)生。 管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找 坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。 十、 門窗工程 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門窗安裝施工。 木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈 50cm 平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保 證相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。 (2)檢查門口尺寸是否正確；邊角是 否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 (5)門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。 (7)安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳線板抹上 2~2mm 素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并一株隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。表面必須平整，凹陷處要用 1∶3 水泥砂漿找平。 ，經(jīng)檢查驗收合格后可進(jìn)行蓄水試驗， 24h 無滲漏，可進(jìn)行面層施工。按測量大樣圖記錄標(biāo)定的立管尺寸下料。確定相對方向的管件方位，然后按標(biāo)準(zhǔn)管道調(diào)直工藝進(jìn)行調(diào)直。安裝前應(yīng)預(yù)先清除立管甩頭處閥門或連接件的臨時封堵物、污物及泥砂等。對暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽、固定前做水壓試驗，合格后方可固定及隱藏。進(jìn)口的位置標(biāo)高、中心位置準(zhǔn)確，能保證連續(xù)施工作業(yè)。將管段承插口相連，特別注意防止倒坡。 (b).安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在一層樓板上，由從洞內(nèi)設(shè)下一繩頭，下面一個人將預(yù)制好的立管上部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管隨接口內(nèi)，立管插入承拉口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人把管固定。內(nèi)表面涂刷兩層防銹漆，每層涂刷應(yīng)無遺漏處，并保持涂層均勻不得漏涂或流墜且第二層就在第一層干透后再涂刷，套管外表面不得做防腐。 (3)管道預(yù)制及散熱器的組裝 ，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、核對尺寸。吊頂、管道井、地溝內(nèi)管道采用焊接鋼管，其余均采用螺紋連接。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露 2 到 3 扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。按量出支管尺寸減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。管道井內(nèi)吊頂內(nèi)及地溝內(nèi)的管道均采用巖棉管殼作保溫。 （ 2） 暗配 PVC 管連接用套管粘接，管口銼光滑平整，套管長度為管外徑的2 倍，連接管口的對外口應(yīng)在套管中心，粘接嚴(yán)密。 （ 4）固定管子進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的鋼卡圈可采用專用的成品件或自行用穿線鋼絲煨制而成。 管內(nèi)穿線 （ 1）配電箱、接線盒、盒等安裝完后，帶線穿好，抹灰和地面工程結(jié)束后，將管內(nèi)雜物掃干凈及所穿管口加塑料護(hù)口，所穿線顏色均按規(guī)范要求分清楚。 （ 5）所有線及支路線必須經(jīng)絕緣搖測合格后方可進(jìn)行下步工序。 （ 2）塑料臺貼緊建筑物表面并固定牢固，低于 以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地保護(hù)，圖紙無標(biāo)明進(jìn)不應(yīng)低于 。 通風(fēng)施工 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。試驗壓力為 ，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格； 、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固； 、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠； ，以免堵塞盤管。 E．通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。本工程采用玻璃棉氈。 ④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于 200mm，以便于安裝及檢修。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。 E．風(fēng)管的柔性軟管一般在 150300mm，不宜過長，不 得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。如漏光法檢測不合格時，應(yīng)做漏風(fēng)量測試。 C．防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。 E．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 G．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用 ISO9001 國標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作，將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分 成各分部工程、分項工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟(jì)承包，實行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時候重獎重罰、使每個項目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個項目員工以壓力、以動力、最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。從投標(biāo)、簽定合同，材料和設(shè)備供應(yīng)，現(xiàn)場施工到交工驗收等運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的 ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。 （ 3）合同評審 通過對招標(biāo)文件和合同草案的評審 ，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進(jìn)行評審。采購產(chǎn)品時必須有完整的計劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗證。對原材料應(yīng)在記錄上和實物上進(jìn)行標(biāo)識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位，對施工過程應(yīng)在記錄上和實物上標(biāo)識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。 （ 11）檢驗和試驗狀態(tài) 通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。 （ 14）搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付 通過對施工材料的搬運(yùn)、存貯、保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。 （ 18）服務(wù) 通過對已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會信譽(yù)。盡早熟悉合同文件是十分重要的。 （ 4）對施工中將要采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核，核查鑒定書和試驗報告。 （ 7）協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。 （ 11）檢查好有關(guān)擔(dān)保和保險工作。 2．施工過程中的質(zhì)量控制 ,主要包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理工作質(zhì)。 （ 13）檢查業(yè)主對工地的占有情況和工地環(huán)境。 （ 9）認(rèn)真聽取設(shè)計人員所作設(shè)計交底，以明確工程的設(shè)計意圖和各部位的質(zhì)量要求。對到場的材料和設(shè)備要及時檢驗。 （ 2）配備檢測試驗手段、設(shè)備和儀器，審查合同＝關(guān)于檢驗的方法、標(biāo)準(zhǔn)、次數(shù)和取樣的規(guī)定。 2．質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖： 第 40 頁 第三節(jié)質(zhì)量控制制度 1．施工前的質(zhì)量控制 施工開始前質(zhì)量控制的主要工作有： （ 1）對所有合同文件和技術(shù) 文件、報告進(jìn)行詳細(xì)審閱。 （ 16）內(nèi)部質(zhì)量審核 通過定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗證質(zhì)量活動有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，并規(guī)定質(zhì)量體系的有 效性。 （ 12）不合格品的控制 通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。 （ 9）檢驗與試驗 通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要求。必 須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。 （ 5）采購 通過對供應(yīng)商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要求。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會議形式。 第 37 頁 （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量 :產(chǎn)品質(zhì)量包含以下六個方面 : ：要求裝飾效果良好，使用方便； ：要求結(jié)構(gòu)安全可靠，強(qiáng)度、穩(wěn)定、抗震等性能符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ：在物理、化學(xué)作用下可安全 使用到規(guī)定年限； ：工程造價低、建造周期短、使用維修費(fèi)低等； ：裝飾造型先進(jìn)合理、美觀、新穎、大方，并與建筑環(huán)境協(xié)調(diào)； ：主要指施工方便和使用安全； （ 2）工作質(zhì)量 :管理包括以下兩個方面： ：指設(shè)計、施工過程中的技術(shù)業(yè)務(wù)及后勤管理等工作質(zhì)量； :指工程交工后的質(zhì)量回訪和維修服務(wù)等。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。 D．根據(jù)現(xiàn)場實際工程進(jìn)度，組織勞動力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 ⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺鉆鉆孔等方法）。③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 風(fēng)管安裝 A．風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套 第 35 頁 管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。參加人員為建設(shè) 、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 ，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形； 第 34 頁 ，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。 （ 4）開關(guān)，插座位置應(yīng)符合設(shè)計要求，高度應(yīng)一致，開關(guān)距門口 150200mm，同一室內(nèi)安裝高差不應(yīng)大于 ，成排安裝高差不應(yīng)大于 2mm，并列安裝高差不應(yīng)大于 。 （ 2）盤箱柜安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行通電前的檢查，先進(jìn)行絕緣搖測，并做好搖測記錄，合格后試運(yùn)行，運(yùn)行無誤后，辦理竣工驗收手續(xù)。 第 33 頁 （ 3）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)。將卡圈卡在盒內(nèi)管口處，可防止管口在盒口回縮脫出盒子。連接時應(yīng)一管一孔順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，管進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的長度應(yīng)不小于 5MM。并辦理驗收手續(xù)。 (8)按設(shè)計要求對采暖管道進(jìn)行壓力為 的水壓試驗，要求在 10min內(nèi)壓力降不大于 為合格，采暖管道進(jìn)行壓力為 的水壓試驗，在10min 內(nèi)壓力降不大于 為合格，用不小于 ，以管道出口水的顏色與進(jìn)水口的顏色一致為合格。 (6)散熱器安裝 散熱器安裝時，位 置選擇窗的中心位置，墻到散熱器中心位置控制在 13cm左右，并作好固定卡，固定好散熱器，固定卡設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。 (5)立管安裝 核對各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 (4)干管安裝 ，注間固定支架的位置。 采暖管道安裝 (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 預(yù)留、預(yù)埋 散熱器的組對 管卡安裝、干管安裝 立管安裝 散熱器安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐保溫 調(diào)試。 采暖施工 套管的制作加工： (1)明確各穿墻管道管徑，套管的管徑應(yīng)比穿墻管徑大二號，穿墻套管的長度應(yīng)與墻的厚度相同，穿普通房間樓板套管比地面高 20mm，穿廁浴間樓板套管比地面高 50mm，套管材料選用鍍鋅鋼制套管。 (c)經(jīng)隱蔽驗收合格后，配合土建按規(guī)定填埋隱蔽。 (1)檢查、核對預(yù)留孔洞的位置尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線固定。 （ 6）給水立管已安裝完畢，立管上連接橫支管用的 管件位置標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）冷、熱給水立管豎直并行安裝時，熱水管應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。以立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管的位置及支架結(jié)構(gòu)，進(jìn)行栽立管卡具。在預(yù)制管段時，要使預(yù)制管段所帶的數(shù)量、型號符合設(shè)計要求，并將管件的朝向找準(zhǔn)。 （ 2）自上而下逐一準(zhǔn)確測量各層立管所帶各橫支管中心線的標(biāo)高尺寸，然后記錄在大樣圖上，直至一層甩頭閥門處。 3. 第一層涂膜：將聚氨酯 防水涂料 用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均 勻一致，刮涂量以 ～ ，從內(nèi)往外退著操作。