【正文】 丙基雙酚A樹脂生產(chǎn)過程產(chǎn)生有機物濃度較高的酸性污水，年產(chǎn)生量為69t/a（其中包括反應(yīng)產(chǎn)生和反應(yīng)物帶入的水約3t/a），主要污染物為氯丙烯，甲苯等其他有機物類，同時還含有較高濃度的氯化鈉。各污廢水排放點、水質(zhì)和排放量見表44。排水管道采用原有污水、雨水總管。目前已經(jīng)與資質(zhì)委托單位上海潔申實業(yè)有限公司簽定了委托處理合同（見附件4）。工藝廢氣主要成分為氮氣、空氣和少量氯丙烯，排出廢氣溫度15~20176。 對含氯丙烯的4個冷凝器排空管排放的廢氣，采用燒堿溶液化學(xué)吸收處理，處理后由排氣筒高空排放。主要噪聲源及其噪聲強度如表45所示。表46 固體包裝物數(shù)量及處理方法原料名稱原料用量(t/a)包裝及規(guī)格數(shù) 量（只）處理方法雙酚A襯塑牛皮紙袋，25kg/包299與松江環(huán)衛(wèi)所合同處理氫氧化鈉聚乙烯袋外包編織袋，25kg/包170催化劑聚氯乙烯袋,外包纖維板桶，25kg/桶65氯丙烯襯(涂)塑鐵桶，180 kg/桶46苯 酚鍍鋅鐵桶，200 kg/桶10空桶至廠家灌裝循環(huán)使用甲 酚鍍鋅鐵桶，200 kg/桶9甲 醛聚乙烯桶，200 kg/桶8甲 苯鍍鋅鐵桶，160 kg/桶2鹽 酸聚乙烯方桶，10 kg/桶57去離子水清洗干凈回用，洗滌水用于水洗工藝生產(chǎn)過程中無工藝固體廢物產(chǎn)生，主要固體廢物來源為生活垃圾，原、輔材料及成品的包裝桶和包裝袋。表47 項目污染產(chǎn)生情況匯總污染源產(chǎn)生量（t/a）主要污染物處理對策廢水酸性廢水69NaCl:,pH4~5,CODcr：收集委托處理沖洗水540CODcr150 mg/LCODcr：241kgt/a排入污水管網(wǎng)分析室排水27TOC1000 mg/L清潔廢水27CODcr100 mg/L生活污水243CODcr：；BOD5：；NH3N：廢氣冷凝器排空廢氣氯丙烯燒堿吸收法處理吸收率90％，排放27kg/a固體廢物生活垃圾生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門集中收集處理包裝見表46包裝桶、包裝袋等與松江環(huán)衛(wèi)所合同處理或空桶至廠家灌裝循環(huán)使用噪聲dB（A）冷凍機85噪聲室內(nèi)隔聲冷卻水塔風(fēng)機85噪聲距離衰減真空噴射水泵85噪聲距離衰減‘清潔生產(chǎn)’分析 推行清潔生產(chǎn)，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，是我國經(jīng)濟建設(shè)應(yīng)遵循的根本方針，也是工業(yè)污染防治的基本原則和根本任務(wù)。1997年華東理工大學(xué)承擔軍品配套研制項目“二烯丙基雙酚A樹脂中試及生產(chǎn)”，為高新工程配套。該產(chǎn)品中試生產(chǎn)線現(xiàn)超負荷運轉(zhuǎn)，帶來許多問題。年用電量191104 kWh，同時根據(jù)工藝及環(huán)境保護要求，建設(shè)項目廢除原有2t/h燃煤鍋爐，采用導(dǎo)熱油電加熱方式提供系統(tǒng)熱量?？梢园l(fā)現(xiàn)，改造項目從廢水、廢氣和廢渣方面不僅從種類上得到了減少，而且排放量也得到了大大的削減。2） 中 表示所使用的原材料和產(chǎn)品對環(huán)境的影響中等。2） 較清潔 有關(guān)指標達到本行業(yè)國內(nèi)先進水平。資源指標和污染物產(chǎn)生指標等級評分標準見表410。表412 雙酚A系列產(chǎn)品清潔生產(chǎn)定量指標評價類別指標狀況得分資源單位產(chǎn)品耗新水量（11）80噸/噸產(chǎn)品單位產(chǎn)品物耗（9）氯丙烯 雙酚A 甲酚 甲醛 單位產(chǎn)品能耗（10）電 3264Kwh/噸產(chǎn)品（二烯丙基雙酚A）合計（30）污染物產(chǎn)生廢水產(chǎn)生（12）廢水產(chǎn)生量：廢氣產(chǎn)生（11）氯丙烯產(chǎn)生量： 18 kg/噸產(chǎn)品固廢產(chǎn)生（7）少量合計（30）因而。 生產(chǎn)裝置集中安裝在防爆結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)，包裝工序設(shè)在廠房底層，包裝工序安裝有一臺300kg的數(shù)顯式計量秤，在包裝工序附近有一塊面積為3米180。危險品倉庫內(nèi)，按化學(xué)品種類分類堆存，桶裝物暫按單層貯存，化學(xué)品進庫，由倉庫管理員驗收后，采用叉車及托盤卸車，卸車后化學(xué)品分類在倉庫內(nèi)堆存，車間需領(lǐng)用化學(xué)品原料時，由倉庫管理員根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料，采用電瓶叉車進庫取料后，運往車間。（3） 在貯存化學(xué)危險品的庫房內(nèi)，不準進行試驗、分裝、打包、焊接和其他可能引起火災(zāi)的操作。（7） 容器包裝要密閉，要完整無損。對易燃液體儲罐應(yīng)設(shè)有泡沫滅火設(shè)備，遇水燃燒及其他不能用水撲救的化學(xué)危險物品，應(yīng)備有干砂、干粉或二氧化碳滅火器材。工作完畢，操作人員和使用工具必須清洗消毒。除了二樓部分地面（）為磨石子地面外，其余為混凝土地面。擬改建為危險品倉庫的原硫酸亞鐵車間為鋼筋混凝土框架式一層結(jié)構(gòu)，混凝土地面。有關(guān)車間衛(wèi)生、居住區(qū)衛(wèi)生標準如表82所示。有苯氣味，可燃。表82 主要有機化學(xué)品的毒性參數(shù)及車間、居住區(qū)衛(wèi)生標準序號名稱毒性LD50閾限值 mg/m3車間標準居住區(qū)標準1氯丙烯屬于低毒類，對眼睛、鼻、喉有強烈刺激作用，對肺、腎有損害作用。530 mg/kg(小鼠經(jīng)口)55甲酚低毒類，對皮膚、黏膜具有腐蝕作用。經(jīng)皮膚接觸24h，半數(shù)致死量LD50≤1000mg/kg。直接接觸對人體會造成明顯的刺激腐蝕作用。在儲存和運輸中，操作不當或發(fā)生其他事故時，可能存在泄漏的現(xiàn)象，發(fā)生泄漏后的氣體在固體庫中容易積聚，存在著發(fā)生火災(zāi)和爆炸的因素。 生產(chǎn)過程中，氯丙烯等原料的加入均采用了密閉系統(tǒng)的計量加料，所以一般不存在著揮發(fā)泄漏的因素，但必須保持系統(tǒng)密閉性的完好，保持車間的有效通風(fēng)。EI)及危險等級Famp?？紤]到一般工藝危險系數(shù)F1（包括放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物質(zhì)的儲存和運輸、封閉結(jié)構(gòu)單元以及室內(nèi)單元、通道、排放和泄漏六項內(nèi)容）, 特殊工藝危險系數(shù)(毒性物質(zhì)、負壓操作、燃燒范圍或其附近的操作、粉塵爆炸、壓力釋放、低溫、易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量、腐蝕、接頭和填料處的泄漏、明火設(shè)備的使用、熱油交換系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動設(shè)備等12項內(nèi)容)。EI危險等級危險品庫氯丙烯較輕甲苯較輕生產(chǎn)工藝氯丙烯中等甲苯較輕 從表84 中可見，危險品倉庫、生產(chǎn)工藝經(jīng)過所采取的防治措施后，各單元單獨的危險等級為較輕到中等，是可以接受的，但必須注意，危險品倉庫存儲多種危險品，種類較多，存在著連帶的效應(yīng)，一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸，其可能造成的財產(chǎn)損失會很大，影響范圍和影響程度都會很大，所以必須切實落實各項防范措施。 安全措施 已經(jīng)考慮的安全措施 本項目已經(jīng)考慮采用的主要安全防護措施是： (1) 總圖布置時，充分考慮具有火災(zāi)和爆炸危險性的建構(gòu)筑物的安全布局，滿足防火防爆規(guī)定，保證建構(gòu)筑物之間有足夠的安全距離和消防通道。 (5) 裝置中各建構(gòu)筑物均按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》進行設(shè)計，根據(jù)火災(zāi)和爆炸的危險性考慮建構(gòu)筑物的耐火等級防火間距等。 (7) 電力設(shè)計嚴格按照規(guī)范選用合適的電氣設(shè)備。 (10) 裝置投產(chǎn)前，必須制訂必要的安全生產(chǎn)管理制度，例如安全教育制度，安全作業(yè)證制度，安全檢查制度。（2） 危險品倉庫中應(yīng)該建立完善的標志系統(tǒng)，根據(jù)化學(xué)品的特性，需要考慮避免混合放置的措施和管理制度。（6） 車間必須保持良好的強制通風(fēng)設(shè)施，避免有機化學(xué)品的積累，以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸。（10）建立更加完善細致的管理制度，尤其是化學(xué)品在廠外、廠內(nèi)的運輸系統(tǒng)的完善性。（8） 在任何有工人操作的環(huán)境應(yīng)該設(shè)立良好的消防設(shè)施和職工防護應(yīng)急措施。（4） 所有車間的機械設(shè)施包括計量輸送泵、循環(huán)水泵等必須考慮防靜電措施。在有可能發(fā)生物料泄漏處，及有酸、堿操作的位置設(shè)置若干個噴淋、洗眼站，配備必要的個人防護用品。 (8) 對生產(chǎn)廠房、危險品倉庫按規(guī)范要求設(shè)置機械通風(fēng)、事故排風(fēng)，對短期內(nèi)易燃易爆有毒蒸氣濃度可能超標的地方設(shè)置局部排風(fēng)。具有爆炸危險性的生產(chǎn)設(shè)備，均須用氮氣置換設(shè)備或管道中的空氣。 (3) 消防水管線圍繞工廠區(qū)埋地鋪設(shè)，并在適當?shù)木嚯x處設(shè)置消防栓。氯丙烯、甲醛、苯酚的車間衛(wèi)生標準分別為2mg/m3mg/m5mg/m3，濃度要求比較低，所以必須加強車間通風(fēng)。EI為： 危險品倉庫：（氯丙烯）,(甲苯) 生產(chǎn)工藝：（氯丙烯），(甲苯)表84 單元火災(zāi)爆炸指數(shù)Famp。（2）單元火災(zāi)爆炸指數(shù)(Famp。EI)的危險等級對應(yīng)值。真空系統(tǒng)間斷排放少量廢氣，含微量甲苯、甲酚等。固體原料一般采用袋裝或桶裝，液體原料采用桶裝，酸采用桶裝，堿采用袋裝。從我國《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（ TJ3679，1996修改補充后）對其車間濃度的限值來看，氯丙烯、苯酚、甲醛的濃度限值比較低，所以生產(chǎn)車間該類化學(xué)品的使用必須有完善的密閉和處理措施，防止積累和直接對人體造成影響。經(jīng)口攝取半數(shù)致死量：固體LD50≤500mg/kg，液體LD50≤2000mg/kg。24007530 mg/kg(小鼠經(jīng)口)1003甲醛溶液對皮膚、黏膜具有嚴重的刺激作用，能引起結(jié)膜炎，嚴重者發(fā)生喉痙攣，肺水腫等。有窒息性刺激臭味，可燃。有腐蝕性和刺激性氣味。原材料貯存區(qū)作防腐蝕處理。主要工程為生產(chǎn)裝置區(qū)防爆區(qū)域與辦公區(qū)用防爆墻、隔離墻隔離以及生產(chǎn)裝置區(qū)部分樓板的加固處理。（5） 裝運易燃、易爆危險品的罐車必須掛接靜電導(dǎo)鏈。（2） 化學(xué)危險品與其他貨物，以及性質(zhì)相互抵觸容易引起燃燒、爆炸的化學(xué)危險品，不得同車混合載裝，對怕熱、怕潮的化學(xué)品應(yīng)采取隔熱或防潮措施。對易燃、爆炸物品應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具。（5） 危險品庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)和必要的避雷設(shè)備，保持陰涼、干燥，防止日光直射，并且應(yīng)該根據(jù)物品的性質(zhì)和不同的儲存方法，設(shè)置相應(yīng)的防爆、防火、調(diào)溫、導(dǎo)除靜電等安全措施。 貯存和運輸安全措施與建議 貯存安全（1） 化學(xué)危險物品應(yīng)該分類、分堆貯存，堆垛不得過高過密，堆垛之間應(yīng)該留出一定的間距、通道和通風(fēng)口。 本生產(chǎn)裝置改建在靠近松江城區(qū)，主要原料均由市內(nèi)工廠及供應(yīng)商提供，考慮到上海市地處江南，春夏季節(jié)雨天較多，為避免雨天運輸，及其部分原料低沸點的特點，避開盛夏極度高溫天氣生產(chǎn)，結(jié)合產(chǎn)品用戶的要求，原料及成品庫存量確定如下：成 品：原 料、輔助原料：（按1噸產(chǎn)量需要考慮）；原料及成品庫存量詳見表61 危險品倉庫 危險品倉庫由原硫酸亞鐵車間改造而成，成品屬于可燃物，生產(chǎn)所用原料絕大多數(shù)為易燃和化學(xué)腐蝕性危險品，按化學(xué)品種類分設(shè)成液體原料庫、固體原料庫、酸堿庫、成品庫，各庫用實體墻分隔。從項目的產(chǎn)品來看，屬于國內(nèi)生產(chǎn)單位不多的高新技術(shù)，為了更好保護環(huán)境，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，滿足清潔生產(chǎn)的要求，建議如下：1）項目的原材料存在一定的毒性，因此建議充分利用科研力量，進一步開發(fā)優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，減小環(huán)境影響；2）項目通過改造和使用自制的催化劑，使廢水的排放量減少了一半，但排放廢水污染物中含有催化劑、原料等，建議在以后技術(shù)成熟時嚴格操作、加強管理，降低廢水中污染物的濃度和揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生量；3）建立和完善危險品倉庫的規(guī)章管理制度，以降低環(huán)境風(fēng)險，發(fā)揚高新技術(shù)項目的示范作用。表411 雙酚A系列產(chǎn)品清潔生產(chǎn)定性指標評價類別指標狀況得分原材料毒性（8）有毒生態(tài)影響（7）一般可再生性（4）良好能源強度（4）一般可回收利用（4）良好合計（27）產(chǎn)品銷售（3）好使用（3）良好壽命優(yōu)化（3）中等報廢（4）良好合計（13）因而。4） 較差 有關(guān)指標達到本行業(yè)國內(nèi)中下水平。 原材料與產(chǎn)品指標等級評分標準見表49。表48 項目改造前后的排污情況統(tǒng)計對比污染源主要污染物單位改造前改造后廢水廢水量t/a50000906CODcrt/a15NH3N：Kg/aSSt /aZnKg/a400無Fet /a無廢氣氯丙烯Kg/a無27氧化鐵粉塵Kg/a無鍋爐粉塵Kg/a