【正文】 輸巷和一條回風(fēng)巷。四、采區(qū)煤流和輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)及排水系統(tǒng)煤流系統(tǒng)工作面可彎曲刮板輸送機(jī)→順槽轉(zhuǎn)載機(jī)→順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)→大巷及集中膠帶巷膠帶→井底煤倉→主斜井膠帶輸送機(jī)。排水系統(tǒng)由于井下大巷全部沿 15 號煤層布置，因此采區(qū)全部采用管路排水，各涌水地點(diǎn)的水通過設(shè)在涌水地點(diǎn)的小水泵經(jīng)管路直接排到井底水倉，然后通過主排水泵房經(jīng)副斜井排至地面。綜掘工作面配備的主要設(shè)備有 SEM132 型半煤巖巷掘進(jìn)機(jī)，SSJ800/40 型可伸縮膠帶輸送機(jī)，BKJ6611№9 局部扇風(fēng)機(jī)等設(shè)備。井巷工程量見表 431。瓦斯抽放系統(tǒng)的必要性礦井的絕對瓦斯涌出量為 /min。瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯抽放初步設(shè)計，本礦井采用綜合瓦斯抽放方法，即以鄰近層為主，配采空區(qū)抽放，掘進(jìn)本煤層抽放為輔的原則，鄰近層采用頂板山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書42傾向高抽巷配一對大直徑鉆孔抽放方法；掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽方式；采空區(qū)預(yù)埋管抽放方式抽放后的瓦斯涌出量預(yù)計根據(jù)礦井瓦斯抽放初步設(shè)計，抽放后的瓦斯涌出量預(yù)計如下：回采工作面為 /min，其中本煤層 / min、鄰近層 / min；掘進(jìn)工作面為 / min。通風(fēng)系統(tǒng)的選擇根據(jù)井田開拓布置，礦井初期采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)，即主、副斜井兼作進(jìn)風(fēng)井筒，回風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)，后期隨著開采向西翼的不斷延伸，逐步向分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)過渡?；夭晒ぷ髅骘L(fēng)量計算:根據(jù)抽放后的瓦斯涌出量，分別對本煤層與鄰近層開采時的需風(fēng)量進(jìn)行計算，依次計算回采工作面風(fēng)量。礦井總風(fēng)量計算根據(jù)計算的各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量，礦井總風(fēng)量按下式計算：Q 礦 =（ΣQ 采 +ΣQ 掘 +ΣQ 硐 +ΣQ 其他 ）K 礦通=（+12+3+25 ） =（m 3/s）式中：Q 礦 ——礦井總進(jìn)風(fēng)量，m 3/s；ΣQ 采 ——回采工作面實(shí)際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 掘 ——掘進(jìn)工作面實(shí)際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 硐 ——硐室實(shí)際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 其他 ——其他工作地點(diǎn)實(shí)際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；K 礦通 ——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，取 K 礦通 =。第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備一、預(yù)防瓦斯災(zāi)害的一般性措施礦井設(shè)有瓦斯抽放系統(tǒng)，可大大降低礦井瓦斯涌出量，增加安全系數(shù)。在采掘工作面有機(jī)電設(shè)備和瓦斯易于積聚的地方，均安裝有瓦斯警報儀和其它安全監(jiān)測裝置，并配有礦井集中安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行多種災(zāi)害的自動監(jiān)測和控制。 采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)均設(shè)內(nèi)外噴霧灑水裝置。 嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速，特別是回采工作面和相應(yīng)的回采巷道風(fēng)速。井下爆破材料庫、機(jī)電硐室、膠帶運(yùn)輸巷中均設(shè)有消防滅火器材。四、預(yù)防井下水災(zāi)的措施在井底車場設(shè)有水倉及排水泵房，在采區(qū)內(nèi)各巷道均設(shè)有小水泵。六、自救器及安全儀器配備自救器配備：為保證礦工的生命安全，預(yù)防突發(fā)性災(zāi)害事故的發(fā)生，依據(jù)有關(guān)規(guī)定，所有井下人員均配備了 OSR60 型化學(xué)氧自救器，以實(shí)現(xiàn)自我救護(hù)，減輕事故的危害性。在查清奧灰水文地質(zhì)后，應(yīng)根據(jù)帶壓開采劃分區(qū)域安排生產(chǎn)，禁止在危險區(qū)域生產(chǎn)。并在回采完畢后及時封閉，以防采空區(qū)漏風(fēng)。三、預(yù)防井下火災(zāi)的措施地面和井下均設(shè)有消防材料庫，并備有一定數(shù)量的消防滅火器材。 井下巷道應(yīng)定期清掃，并要沖洗煤、巖塵，噴灑石灰水。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時密閉生產(chǎn)廢棄巷道，以防瓦斯涌出和工作人員誤入造成傷亡。設(shè)計的井筒和主要進(jìn)回風(fēng)巷斷面均有一定的富余量，一旦礦井瓦斯增大，可根據(jù)實(shí)際需風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。通風(fēng)計算參數(shù)、計算結(jié)果詳見表 5—3—5—3—2。根據(jù)所選掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)備和礦井實(shí)際供風(fēng)經(jīng)驗，每個掘進(jìn)工作面配 6 m3/s，掘進(jìn)工作面總配風(fēng)量：Q 掘 =62 = 12（m 3/s）硐室配風(fēng)量山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書44礦井達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，獨(dú)立通風(fēng)的硐室有：一個爆破材料發(fā)放硐室，一個采區(qū)變電所，每個硐室配風(fēng)量按 m3/s 考慮，則硐室總配風(fēng)量為 3 m3/s。二、礦井風(fēng)量、負(fù)壓及等積孔計算(一) 礦井風(fēng)量計算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，礦井風(fēng)量按以下兩種方法計算：（1）按最大班下井人員需風(fēng)量計算山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書43Q 礦 =4NK =4100（m 3/s）式中：Q 礦 — 礦井總需風(fēng)量，m 3/s； 4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m 3/； N—井下同時工作的最多人數(shù)，人； K—風(fēng)量備用系數(shù)，取 。三、礦井地溫屬于正常地溫區(qū)。根據(jù)本礦的實(shí)際情況，為了提高礦井本身安全化程度和落實(shí)國家安全監(jiān)督局“先抽后采”的“十二字”方針，故該礦井應(yīng)設(shè)立瓦斯抽放系統(tǒng)。根據(jù)山西國晨建設(shè)工程勘察設(shè)計有限公司和山西太行建筑安裝有限七公司編制的《山西省平定縣東升陽勝煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放初步設(shè)計》 ，該礦井瓦斯涌出量構(gòu)成如下：回采工作面占 %，掘進(jìn)工作面占 %，采空區(qū)占 %。三、井巷工程量礦井移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，井巷工程量 。順槽和聯(lián)絡(luò)巷采用矩形斷面，加金屬網(wǎng)和鋼帶錨桿支護(hù)。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)井下所需材料、設(shè)備在地面裝入礦車經(jīng)副斜井、集中輔助運(yùn)輸巷、山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書39輔助運(yùn)輸大巷運(yùn)至各使用地點(diǎn)和工作面。其中進(jìn)風(fēng)順槽主要用于補(bǔ)充尾巷風(fēng)量和稀釋瓦斯?jié)舛?。因此，全礦井初期以一個采區(qū)確保礦井設(shè)計生產(chǎn)能力。工作面年推進(jìn)度根據(jù)采煤機(jī)切割速度，工作的長度、開機(jī)率計算每天完成 6 個循環(huán)，每刀截深 ，日進(jìn)度 ，年平均推進(jìn)度為 1080m。工作面裝備見表 411。二、工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型綜采工作面采、裝、運(yùn)、支全部為機(jī)械化。最小厚度為井田中部934 號孔，厚度僅為 。其主要參數(shù)：Dg=， Fje=80kN， Fce=53kN，Vmax=1m/s，i=60；絞車配 YBK2系列，660V，75kW 隔爆電動機(jī)；取鋼絲繩與滾筒的摩擦系數(shù)：μ=，則鋼絲繩在滾筒上纏繞圈數(shù)為 。運(yùn)距 。電動機(jī)：DSB75 N=75Kw 2 臺減速器：ZQ75 i=25膠帶寬度：B=1000 mm運(yùn)輸能力：Q=500 t/h膠帶速度：v= m/s總 長：L=505 m傾 角：α=5 176。第二節(jié)? 礦??車一、礦車選型根據(jù)設(shè)計確定的運(yùn)輸方式，礦車僅用于輔助材料運(yùn)輸，根據(jù)礦井現(xiàn)有設(shè)備情況，選用 1t 固定式礦車。該方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書33投資省，操作簡單。膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸與礦車運(yùn)輸相比，具有適應(yīng)煤層變化能力強(qiáng)，井巷工程量省，可多做煤巷、少做巖巷等優(yōu)點(diǎn)，對礦井環(huán)保工作和采掘接替有利。二、井底車場硐室名稱及位置井下爆破材料發(fā)放硐室的形式、容量及通風(fēng)本次設(shè)計新增井下爆破材料發(fā)放硐室，硐室采用壁槽式，可存放炸藥 300kg，通風(fēng)方式采用獨(dú)立通風(fēng)，其回風(fēng)道直接與回風(fēng)大巷相連。礦井初期各井筒特征見表 241。（3） 回風(fēng)斜井：主要擔(dān)負(fù)礦井初期回風(fēng)任務(wù)?；夭擅骈_采順序為后退式。五、采區(qū)劃分及開采順序采區(qū)劃分為了達(dá)到集中生產(chǎn)、系統(tǒng)簡單、管理方便、設(shè)備利用率高及高產(chǎn)高效的目的，采區(qū)劃分依據(jù)以下原則：（1）采區(qū)尺寸與高產(chǎn)高效工作面開采要求相適應(yīng)，力爭做到采區(qū)劃分合理，接替工程量小，工作面服務(wù)時間適宜。基于上述分析，結(jié)合開拓方式，設(shè)計確定井田共劃分為一個開采水平。（4）大巷運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)，運(yùn)輸環(huán)節(jié)簡單，適應(yīng)煤層能力強(qiáng)，與主斜井提升設(shè)備相配套，生產(chǎn)潛力大，容易實(shí)現(xiàn)自動化管理，運(yùn)營成本低，占用人員少。開拓方案詳見圖 2－3－1。斜長 ，裝備 1000mm 鋼繩芯膠帶輸送機(jī)和檢修軌；副斜井、回風(fēng)斜井功能不變，維持現(xiàn)狀。、斜長 710m，井筒內(nèi)裝備雙軌，采用 2JK—雙 滾 筒 絞 車 ； 一 個 回 風(fēng) 斜 井 ， 凈 寬 、 凈 斷 面 、 傾 角 30176。三、礦井及水平服務(wù)年限礦井及水平服務(wù)年限均按下式計算：T=Z/AK式中：T ——服務(wù)年限，a。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，從開采技術(shù)條件方面分析，礦井適合建設(shè)大型礦井。二、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的確定與論證礦井設(shè)計生產(chǎn)能力確定為初期 900kt/a，二期 1500kt/a。表 213 15號煤層可采儲量表 單位：kt永久煤柱（kt)采區(qū)編號工業(yè)儲量（kt)井田、采區(qū)工業(yè)場地 陷落柱 風(fēng)井場地 小計設(shè)計儲量（kt)大巷煤柱（kt)可采儲量(kt)一采區(qū) 2594 86 1065 二采區(qū) 40592 1026 三采區(qū) 12190 209 四采區(qū) 1856 4776 合計 140765 2594 6827 1197 126867 三、安全煤柱及各種煤柱的留設(shè)和計算方法建筑物按保護(hù)等級外推圍護(hù)帶，表土按 450下推，遇基巖再按650下推留設(shè)保安煤柱。儲量計算結(jié)果根據(jù)地質(zhì)報告并考慮了近年來動用儲量，進(jìn)行了儲量計算，共獲得地質(zhì)儲量 179849kt，其中：111b+122b 級儲量 88751kt，占總儲量的 %。山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書24工業(yè)指標(biāo)：（1）本礦區(qū)煤層為無煙煤，依據(jù)《規(guī)范》 ，其采用指標(biāo)見表 211。地質(zhì)資料存在的問題及應(yīng)補(bǔ)充勘探工作的建議在礦井建設(shè)和開發(fā)中，建議加強(qiáng)水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)的經(jīng)常性監(jiān)測，進(jìn)一步研究奧灰水對開采的影響。地質(zhì)儲量的復(fù)核、驗算；高級儲量的范圍、儲量是否滿足設(shè)計的要求儲量計算方法正確，各項參數(shù)的選擇符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，級別劃分合理，精度符合各級別一般要求，高級儲量比例符合規(guī)范、設(shè)計的要求。地質(zhì)構(gòu)造對開采影響的評價井田內(nèi)斷層極少、陷落柱較多，構(gòu)造以寬緩褶曲為主；煤層儲量豐山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書22富，賦存穩(wěn)定，傾角一般 5176。1590=1800m3/dQ 最大 =500247。采用富水系數(shù)法預(yù)計未來礦井涌水量如下：Q 正常 =80247。隨著今后向中西部深部開采，將可能受到奧灰水的影響。而且井田內(nèi)各煤系含水層只在井田以東大面積出露，接受大氣降水的補(bǔ)給，井田內(nèi)出露的基巖主要是 P2s和P1x ,直接接受大氣降水的補(bǔ)給，也可能接受第四系潛水的補(bǔ)給。厚45m左右，為奧陶系中統(tǒng)巖溶含水層與太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層間的良好隔水層。據(jù)南部馬郡頭區(qū) M56號鉆孔抽水試驗資料，其單位涌水量為 ，滲透系數(shù)為 ，含水性較弱。據(jù) 702 號鉆孔抽水試驗資料，單位涌水量為，滲透系數(shù) 。據(jù)鄰近 702 號詳查孔太原組抽水試驗資料，單位涌水量為 ，滲透系數(shù)為 。石炭系上統(tǒng)太原組石灰?guī)r含水層組：本組由 KK K 4三層灰山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書19巖組成。本井田位于娘子關(guān)泉域自西南向東北的地下水逕流區(qū)。區(qū)域含水層有寒武奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組，石炭系上統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組，二疊系下統(tǒng)砂巖裂隙含水層組，第四系沖積層含水層。區(qū)內(nèi)主要河流為南川河和陽勝河。地溫地溫?zé)o異?，F(xiàn)象，地溫梯度為 1℃/100m, 屬地溫正常區(qū)。煤的工業(yè)用途井田各煤層灰分含量較低，大部為中低灰，除 8號煤層含硫較高外，基本為中低硫煤，經(jīng)洗選后，灰分、硫分均有明顯降低，加之各煤層均具較高的發(fā)熱量，可做為良好的動力用煤。15 號煤層為特低～中灰、低～中硫、特低～高磷、高發(fā)熱量之無煙煤。揮發(fā)分（Vdaf）：原煤 ～%，平均 %，精煤～% ，平均 %。發(fā)熱量（）：原煤 ～，平均 MJ/kg。揮發(fā)分（Vdaf）：原煤 ～%，平均 %，精煤～% ，平均 %。發(fā)熱量（ ）：原煤 ～，平均 。灰分（Ad）：原煤 ～%，平均 %，精煤～% ，平均 %。15 號煤層為光亮型及半亮型煤。表 121 可采煤層特征表含煤層段煤層號煤層厚度（m）最小最大平均煤層間距（m）最小最大平均結(jié)構(gòu) 可采性 穩(wěn)定性8 較簡單 大部可采 較穩(wěn)定9 簡單 局部可采 極不穩(wěn)定太原組 C3t15復(fù)雜 全井田可采 穩(wěn)定 (二 ) 煤質(zhì)概述物理性質(zhì)井田 8號煤煤巖類型屬光亮型及半光亮型。最小厚度為井田中部 934 號孔，厚度僅為 。9 號煤層：位于太原組上部，上距 8 號煤層 ～，平均，煤層厚度 0～，平均 ，屬不穩(wěn)定局部可采煤層，可采范圍為井田南部，該煤層結(jié)構(gòu)簡單，有時含一層炭質(zhì)泥巖夾矸，頂板為砂巖、粉砂巖、炭質(zhì)泥巖和砂質(zhì)泥巖、泥巖，底板多為砂質(zhì)泥巖、泥巖，局部為細(xì)砂巖和粉砂巖?，F(xiàn)將可采煤層分述如下：8 號煤層：位于 K7砂巖下 10m 左右，見煤點(diǎn)厚 ～，平均 ，在冶 85 號、911 號和 22 號、 715 號處分布小片不可采區(qū)，全井田大部分可采，屬薄煤層，結(jié)構(gòu)較簡單，局部含 1～2 層夾矸。斷層少且落差小，總體分析，本井田地質(zhì)構(gòu)造總體應(yīng)為Ⅱ類，即中等類。一般多在 75186。FM63：走向 SN，傾向 W，傾角 600，延伸 200m，落差 7m。FM61：走向 N5176。斷層：井田內(nèi)斷