【正文】 本井田奧陶系水位標(biāo)高為+~，15 號煤底板等高線550 以下將處于奧灰水位之下，因此在構(gòu)造較發(fā)育地段應(yīng)引起足夠的重視，應(yīng)采取有疑必探、先探后掘、先探后采等措施，以防透水事故的發(fā)生。 為了對掘進(jìn)工作面人員進(jìn)行個體防塵，設(shè)計配備了一定數(shù)量的防塵安全帽和防塵口罩。除此以外，礦井還配備了便攜式瓦斯檢測儀，設(shè)專人對各工作地點(diǎn)進(jìn)行巡回檢測，以確保安全生產(chǎn)。（二）礦井風(fēng)量分配回采工作面：52m 3/s；掘進(jìn)工作面：8 m 3/s； 獨(dú)立通風(fēng)硐室：22 m 3/s；其他：35m 3/s；（三）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算及負(fù)壓計算依據(jù)采區(qū)巷道布置和礦井開采計劃，繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖（見圖5—3—1） ，并結(jié)合礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)量，對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行解算，礦井通風(fēng)容易時期負(fù)壓 ( O)；礦井通風(fēng)困難時期負(fù)壓( O)。初期中央式通風(fēng)系統(tǒng)約服務(wù) 10 年。根據(jù) 《規(guī)程》第一百四十五條 “年產(chǎn)量 — t 的礦井,絕對瓦斯涌出量大于 25m３ /min 時，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)” 。普通鉆爆法掘進(jìn)工作面配備有 P30B 型裝巖機(jī)、煤巖電鉆等設(shè)備。掘進(jìn)煤全部在采區(qū)處理，直接將掘進(jìn)煤與煤流系統(tǒng)混合在一起外運(yùn)。第二節(jié)? 采區(qū)布置一、移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時的采區(qū)數(shù)目、位置及采區(qū)尺寸依據(jù)井田開拓布置、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件以及工作面裝備水平和通風(fēng)條件，設(shè)計確定采區(qū)生產(chǎn)能力為 900kt/a。Q 采 =604=456t/h 因此工作面配套生產(chǎn)能力確定為 500t/h。最大厚度為井田東南部的 M5 號孔，厚達(dá) 。大巷最大坡度 5186。三、確定主要運(yùn)輸巷道斷面、支護(hù)方式根據(jù)本礦井為高瓦斯礦井且大巷沿煤層布置的特點(diǎn)，確定主要運(yùn)輸大巷采用矩形斷面、錨噴支護(hù)方式，輔助運(yùn)輸大巷凈寬 ，凈高，凈斷面 ，膠帶運(yùn)輸大巷布置在基巖里，凈寬 ，墻高，凈斷面 。膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸與礦車運(yùn)輸相比，具有運(yùn)輸環(huán)節(jié)少，占用人員少，維修工作量小，事故率低等優(yōu)點(diǎn)，對礦井提高效率和安全生產(chǎn)均十分有利。（3）回風(fēng)斜井：裝備臺階、扶手。開采順序采區(qū)開采順序?yàn)橄冉筮h(yuǎn)，逐步向井田邊界推進(jìn)。該礦井田內(nèi)的煤層賦存狀況東高西低，高差近 100m，且 8 號煤層可采區(qū)集中于井田中西部。15 號煤層共劃分了 4 個采區(qū)。第三節(jié) 井田開拓一、礦井開拓現(xiàn)狀礦井現(xiàn)采用斜井開拓方式：一個混合提升斜井，凈寬 、凈斷面、傾角 22176。因此，從煤層儲量、煤層賦存條件和先期開采煤層的特征等方面分析，礦井宜建設(shè)現(xiàn)代化大型礦井。 A+B A+B+C (A+B)/(A+B+C)*1008 2167 14010 22907 16177 39084 15 13139 59435 6891 72574 140765 合計 15306 73445 91098 88751 179849 （二） 、可采儲量根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》 ，經(jīng)計算，礦井 15 號煤層保有工業(yè)儲量為 140765kt，礦井設(shè)計儲量 ，礦井設(shè)計可采儲量，詳見表 213。儲量計算邊界為井田范圍。煤層對比的可靠性、穩(wěn)定性分析及對開采的影響本井田主要含煤地層沉積穩(wěn)定，旋回結(jié)構(gòu)明顯，標(biāo)志層及煤層本身特征突出，主要可采煤層可采邊界規(guī)則，厚度變化規(guī)律明顯，對比可靠，穩(wěn)定可采，對開采無不良影響。平定煤礦二坑現(xiàn)采 15號煤層，年生產(chǎn)能力 15萬噸，井下正常涌水量 300m3/d，雨季最大涌水量 500m3/d，采用比擬法預(yù)算本礦達(dá)到年生產(chǎn)能力 900kt時，涌水量如下：Q 正常 =300247。（五）充水因素分析就目前而論，該礦在井田東北角小范圍開采 15號煤層，礦井水主要來自 K2，其次為 K3石灰?guī)r，頂板冒落后可能有少量山西組水進(jìn)入。（二）隔水層本溪組和太原組底部隔水層本層主要由泥巖、砂質(zhì)泥巖、鋁質(zhì)泥巖組成，夾不穩(wěn)定的煤線。二疊系下統(tǒng)山西組砂巖含水組：山西組含較厚砂巖數(shù)層，但含水性一般較弱。另據(jù)省水文隊(duì)資料，本區(qū)奧灰低水位期出現(xiàn)在 5 月底到 7 月初，而后上升較快，9 月到 10 月份為高水位期，年變幅最大 ，具上升快下降慢的特點(diǎn)。區(qū)域內(nèi)基巖地下水分兩類：一類是巖溶水，賦存于寒武系、奧陶系和石炭系碳酸鹽巖中；另一類為石炭系、二疊系的非可溶巖的裂隙水。煤的自燃根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心鑒定報告，15 號煤層吸氧量，自燃等級為 Ш級，屬不易自燃煤層。發(fā)熱量（ ）：原煤 ～，平均 。磷（Pd）：精煤 ～%，平均 %。磷（Pd）：精煤 ～%，平均 %。以鏡煤、亮煤為主，夾暗煤條帶。最大厚度為井田東南部的 M5 號孔，厚達(dá)。井田內(nèi)可采、局部可采煤層有 15 號三煤層。陷落形態(tài)多為園形及橢園形，一般的直徑為 10～100m（地表） ，陷壁角 65～80186。落差 2m。左右。斷層走向和褶曲軸向大多為北東，少數(shù)北西，陷落柱普遍發(fā)育。中更新統(tǒng)離石黃土（Q 2）：由紅棕色、紅黃色亞砂土及亞粘土組成，并含有鈣質(zhì)結(jié)核。全厚 ～，平均 150m。砂巖中含礫石，砂質(zhì)泥巖中含紫斑。全段主要由黑色泥巖、深灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及灰色砂巖組成，夾有 1～2 層鋁質(zhì)泥巖及菱鐵礦結(jié)核。石炭系上統(tǒng)太原組（C 3t）全厚 95～120m，平均 。底部為厚層狀角礫狀泥灰?guī)r。西、北與陽煤集團(tuán)相鄰。經(jīng)過十余年建設(shè)，于1998 年 7 月正式投產(chǎn)，現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)能力為 210kt/a。井田內(nèi)各溝谷，雨季雨水除滲入地下外，均流入陽勝河。二、地形地貌井田位于太行山北段西側(cè)。40′10″～37176。 全員效率：9t/工。首采區(qū)位置的選擇既考慮了技術(shù)改造與現(xiàn)有生產(chǎn)的結(jié)合，又兼顧了礦井整體開拓的完整性。陽泉市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局陽安監(jiān)政發(fā)（2022）12 號“關(guān)于全市煤礦 2022 年度瓦斯等級鑒定工作的批復(fù)” 。山西省國土資源廳頒發(fā)的 1400000431358 號“中華人民共和國采礦許可證” 。山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心編號為 2022320 的“檢驗(yàn)報告” 。 平定縣陽勝煤礦“平陽煤字（2022）第 34 號‘陽勝礦井提升90 萬噸/年生產(chǎn)能力可行性研究及初步設(shè)計委托書’ ”。充分利用了現(xiàn)有的生產(chǎn)生活設(shè)施，既減少了投資，又加快了建設(shè)工期。 噸煤投資： 元/t。42 ′32″，東經(jīng) 113176。為低中山地貌。四、氣象及地震情況平定縣屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明。現(xiàn)采用一對斜井開拓，主副井井口均位于井田東北部。據(jù)了解，未發(fā)現(xiàn)周邊煤礦有越界開采現(xiàn)象，對本礦生產(chǎn)未產(chǎn)生不利影響七、水源和電源情況水源條件工業(yè)場地生產(chǎn)、生活、消防用水水源取自副斜井井筒中部的承壓水（已經(jīng)建成地下水倉和取水設(shè)備） 。下部巖溶較發(fā)育。為本礦區(qū)主要含煤地層之一，連續(xù)山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書11沉積于本溪組之中，巖性由灰黑色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖、淺灰、灰白色砂巖，3 層深灰色白灰?guī)r以及 6～14 層煤組成。下部夾有 3～6層煤線。頂部為桃花泥巖。（2）褐色巖層段（P 2 s2）以獅腦峰砂巖（K 12）為基底，由 2～3 層灰綠色含礫粗砂巖組成。厚 0～20m 。起控制作用的主要為新華夏構(gòu)造體系。軸部為 M30 號孔與 M4 號孔以西 100m 處之連線。FM61：走向 N5176。一般多在 75186?，F(xiàn)將可采煤層分述如下：8 號煤層：位于 K7砂巖下 10m 左右，見煤點(diǎn)厚 ～，平均 ，在冶 85 號、911 號和 22 號、 715 號處分布小片不可采區(qū)，全井田大部分可采，屬薄煤層，結(jié)構(gòu)較簡單，局部含 1～2 層夾矸。最小厚度為井田中部 934 號孔，厚度僅為 。15 號煤層為光亮型及半亮型煤。發(fā)熱量（ ）：原煤 ～，平均 。發(fā)熱量（）：原煤 ～，平均 MJ/kg。15 號煤層為特低～中灰、低～中硫、特低～高磷、高發(fā)熱量之無煙煤。地溫地溫?zé)o異常現(xiàn)象，地溫梯度為 1℃/100m, 屬地溫正常區(qū)。區(qū)域含水層有寒武奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組，石炭系上統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組，二疊系下統(tǒng)砂巖裂隙含水層組，第四系沖積層含水層。石炭系上統(tǒng)太原組石灰?guī)r含水層組：本組由 KK K 4三層灰山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書19巖組成。據(jù) 702 號鉆孔抽水試驗(yàn)資料，單位涌水量為，滲透系數(shù) 。厚45m左右，為奧陶系中統(tǒng)巖溶含水層與太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層間的良好隔水層。隨著今后向中西部深部開采，將可能受到奧灰水的影響。1590=1800m3/dQ 最大 =500247。地質(zhì)儲量的復(fù)核、驗(yàn)算；高級儲量的范圍、儲量是否滿足設(shè)計的要求儲量計算方法正確，各項(xiàng)參數(shù)的選擇符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，級別劃分合理，精度符合各級別一般要求，高級儲量比例符合規(guī)范、設(shè)計的要求。山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書24工業(yè)指標(biāo)：（1）本礦區(qū)煤層為無煙煤，依據(jù)《規(guī)范》 ，其采用指標(biāo)見表 211。表 213 15號煤層可采儲量表 單位：kt永久煤柱（kt)采區(qū)編號工業(yè)儲量（kt)井田、采區(qū)工業(yè)場地 陷落柱 風(fēng)井場地 小計設(shè)計儲量（kt)大巷煤柱（kt)可采儲量(kt)一采區(qū) 2594 86 1065 二采區(qū) 40592 1026 三采區(qū) 12190 209 四采區(qū) 1856 4776 合計 140765 2594 6827 1197 126867 三、安全煤柱及各種煤柱的留設(shè)和計算方法建筑物按保護(hù)等級外推圍護(hù)帶，表土按 450下推，遇基巖再按650下推留設(shè)保安煤柱。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，從開采技術(shù)條件方面分析，礦井適合建設(shè)大型礦井。、斜長 710m，井筒內(nèi)裝備雙軌，采用 2JK—雙 滾 筒 絞 車 ； 一 個 回 風(fēng) 斜 井 ， 凈 寬 、 凈 斷 面 、 傾 角 30176。開拓方案詳見圖 2－3－1。基于上述分析，結(jié)合開拓方式，設(shè)計確定井田共劃分為一個開采水平?；夭擅骈_采順序?yàn)楹笸耸健５V井初期各井筒特征見表 241。膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸與礦車運(yùn)輸相比，具有適應(yīng)煤層變化能力強(qiáng)，井巷工程量省，可多做煤巷、少做巖巷等優(yōu)點(diǎn)，對礦井環(huán)保工作和采掘接替有利。第二節(jié)? 礦??車一、礦車選型根據(jù)設(shè)計確定的運(yùn)輸方式，礦車僅用于輔助材料運(yùn)輸，根據(jù)礦井現(xiàn)有設(shè)備情況，選用 1t 固定式礦車。運(yùn)距 。最小厚度為井田中部934 號孔，厚度僅為 。工作面裝備見表 411。因此，全礦井初期以一個采區(qū)確保礦井設(shè)計生產(chǎn)能力。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)井下所需材料、設(shè)備在地面裝入礦車經(jīng)副斜井、集中輔助運(yùn)輸巷、山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書39輔助運(yùn)輸大巷運(yùn)至各使用地點(diǎn)和工作面。三、井巷工程量礦井移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，井巷工程量 。根據(jù)本礦的實(shí)際情況，為了提高礦井本身安全化程度和落實(shí)國家安全監(jiān)督局“先抽后采”的“十二字”方針，故該礦井應(yīng)設(shè)立瓦斯抽放系統(tǒng)。二、礦井風(fēng)量、負(fù)壓及等積孔計算(一) 礦井風(fēng)量計算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，礦井風(fēng)量按以下兩種方法計算：（1）按最大班下井人員需風(fēng)量計算山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴(kuò)建初步設(shè)計說明書43Q 礦 =4NK =4100（m 3/s）式中：Q 礦 — 礦井總需風(fēng)量，m 3/s； 4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m 3/； N—井下同時工作的最多人數(shù)，人； K—風(fēng)量備用系數(shù)，取 。通風(fēng)計算參數(shù)、計算結(jié)果詳見表 5—3—5—3—2。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時密閉生產(chǎn)廢棄巷道，以防瓦斯涌出和工作人員誤入造成傷亡。三、預(yù)防井下火災(zāi)的措施地面和井下均設(shè)有消防材料庫，并備有一定數(shù)量的消防滅火器材。在查清奧灰水文地質(zhì)后，應(yīng)根據(jù)帶壓開采劃分區(qū)域安排生產(chǎn)，禁止在危險區(qū)域生產(chǎn)。四、預(yù)防井下水災(zāi)的措施在井底車場設(shè)有水倉及排水泵房，在采區(qū)內(nèi)各巷道均設(shè)有小水泵。 嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速，特別是回采工作面和相應(yīng)的回采巷道風(fēng)速。在采掘工作面有機(jī)電設(shè)備和瓦斯易于積聚的地方，均安裝有瓦斯警報儀和其它安全監(jiān)測裝置，并配有礦井集中安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行多種災(zāi)害的自動監(jiān)測和控制。礦井總風(fēng)量計算根據(jù)計算的各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量，礦井總風(fēng)量按下式計算：Q 礦 =（ΣQ 采 +ΣQ 掘 +ΣQ 硐 +ΣQ 其他 ）K 礦通=（+12+3+25 ） =（m 3/s）式中：Q 礦 ——礦井總進(jìn)風(fēng)量，m 3/s；ΣQ 采 ——回采工作面實(shí)際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 掘 ——掘進(jìn)工作面實(shí)際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 硐 ——硐室實(shí)際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；ΣQ 其他 ——其他工作地點(diǎn)實(shí)際所需風(fēng)量的總和，m 3/s；K 礦通 ——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，取 K 礦通 =。通風(fēng)系統(tǒng)的選擇根據(jù)井田開拓布置，礦井初期采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)，即主、副斜井兼作進(jìn)風(fēng)井筒，回風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)，后期隨著開采向西翼的不斷延伸，逐步向分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)過渡。瓦斯抽放系統(tǒng)的必要性礦井的絕對瓦斯涌出量為 /min。綜掘工作面配備的主要設(shè)備有 SEM132 型半煤巖巷掘進(jìn)機(jī)，SSJ800/40 型可伸縮膠帶輸送機(jī)，BKJ6611№9 局部扇風(fēng)機(jī)等設(shè)備。四、采區(qū)煤流和輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)及排水系統(tǒng)煤流系統(tǒng)工作面可彎曲刮板輸