【正文】 本井田奧陶系水位標高為+~，15 號煤底板等高線550 以下將處于奧灰水位之下，因此在構造較發(fā)育地段應引起足夠的重視，應采取有疑必探、先探后掘、先探后采等措施，以防透水事故的發(fā)生。 為了對掘進工作面人員進行個體防塵，設計配備了一定數(shù)量的防塵安全帽和防塵口罩。除此以外，礦井還配備了便攜式瓦斯檢測儀，設專人對各工作地點進行巡回檢測，以確保安全生產(chǎn)。（二）礦井風量分配回采工作面：52m 3/s；掘進工作面：8 m 3/s； 獨立通風硐室：22 m 3/s；其他：35m 3/s；（三）通風網(wǎng)絡解算及負壓計算依據(jù)采區(qū)巷道布置和礦井開采計劃，繪制礦井通風系統(tǒng)圖（見圖5—3—1） ，并結合礦井各用風地點的配風量，對通風網(wǎng)絡進行解算，礦井通風容易時期負壓 ( O)；礦井通風困難時期負壓( O)。初期中央式通風系統(tǒng)約服務 10 年。根據(jù) 《規(guī)程》第一百四十五條 “年產(chǎn)量 — t 的礦井,絕對瓦斯涌出量大于 25m３ /min 時，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)” 。普通鉆爆法掘進工作面配備有 P30B 型裝巖機、煤巖電鉆等設備。掘進煤全部在采區(qū)處理，直接將掘進煤與煤流系統(tǒng)混合在一起外運。第二節(jié)? 采區(qū)布置一、移交生產(chǎn)和達到設計生產(chǎn)能力時的采區(qū)數(shù)目、位置及采區(qū)尺寸依據(jù)井田開拓布置、煤層賦存條件、開采技術條件以及工作面裝備水平和通風條件，設計確定采區(qū)生產(chǎn)能力為 900kt/a。Q 采 =604=456t/h 因此工作面配套生產(chǎn)能力確定為 500t/h。最大厚度為井田東南部的 M5 號孔，厚達 。大巷最大坡度 5186。三、確定主要運輸巷道斷面、支護方式根據(jù)本礦井為高瓦斯礦井且大巷沿煤層布置的特點，確定主要運輸大巷采用矩形斷面、錨噴支護方式，輔助運輸大巷凈寬 ，凈高，凈斷面 ，膠帶運輸大巷布置在基巖里，凈寬 ，墻高，凈斷面 。膠帶輸送機運輸與礦車運輸相比，具有運輸環(huán)節(jié)少，占用人員少，維修工作量小，事故率低等優(yōu)點，對礦井提高效率和安全生產(chǎn)均十分有利。（3）回風斜井：裝備臺階、扶手。開采順序采區(qū)開采順序為先近后遠，逐步向井田邊界推進。該礦井田內(nèi)的煤層賦存狀況東高西低，高差近 100m，且 8 號煤層可采區(qū)集中于井田中西部。15 號煤層共劃分了 4 個采區(qū)。第三節(jié) 井田開拓一、礦井開拓現(xiàn)狀礦井現(xiàn)采用斜井開拓方式：一個混合提升斜井，凈寬 、凈斷面、傾角 22176。因此，從煤層儲量、煤層賦存條件和先期開采煤層的特征等方面分析，礦井宜建設現(xiàn)代化大型礦井。 A+B A+B+C (A+B)/(A+B+C)*1008 2167 14010 22907 16177 39084 15 13139 59435 6891 72574 140765 合計 15306 73445 91098 88751 179849 （二） 、可采儲量根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》 ，經(jīng)計算，礦井 15 號煤層保有工業(yè)儲量為 140765kt，礦井設計儲量 ，礦井設計可采儲量，詳見表 213。儲量計算邊界為井田范圍。煤層對比的可靠性、穩(wěn)定性分析及對開采的影響本井田主要含煤地層沉積穩(wěn)定，旋回結構明顯，標志層及煤層本身特征突出，主要可采煤層可采邊界規(guī)則，厚度變化規(guī)律明顯，對比可靠，穩(wěn)定可采，對開采無不良影響。平定煤礦二坑現(xiàn)采 15號煤層，年生產(chǎn)能力 15萬噸，井下正常涌水量 300m3/d，雨季最大涌水量 500m3/d，采用比擬法預算本礦達到年生產(chǎn)能力 900kt時，涌水量如下：Q 正常 =300247。（五）充水因素分析就目前而論，該礦在井田東北角小范圍開采 15號煤層，礦井水主要來自 K2，其次為 K3石灰?guī)r，頂板冒落后可能有少量山西組水進入。（二）隔水層本溪組和太原組底部隔水層本層主要由泥巖、砂質(zhì)泥巖、鋁質(zhì)泥巖組成，夾不穩(wěn)定的煤線。二疊系下統(tǒng)山西組砂巖含水組：山西組含較厚砂巖數(shù)層，但含水性一般較弱。另據(jù)省水文隊資料，本區(qū)奧灰低水位期出現(xiàn)在 5 月底到 7 月初，而后上升較快，9 月到 10 月份為高水位期，年變幅最大 ，具上升快下降慢的特點。區(qū)域內(nèi)基巖地下水分兩類：一類是巖溶水，賦存于寒武系、奧陶系和石炭系碳酸鹽巖中；另一類為石炭系、二疊系的非可溶巖的裂隙水。煤的自燃根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心鑒定報告，15 號煤層吸氧量，自燃等級為 Ш級，屬不易自燃煤層。發(fā)熱量（ ）：原煤 ～，平均 。磷（Pd）：精煤 ～%，平均 %。磷（Pd）：精煤 ～%，平均 %。以鏡煤、亮煤為主，夾暗煤條帶。最大厚度為井田東南部的 M5 號孔，厚達。井田內(nèi)可采、局部可采煤層有 15 號三煤層。陷落形態(tài)多為園形及橢園形，一般的直徑為 10～100m（地表） ，陷壁角 65～80186。落差 2m。左右。斷層走向和褶曲軸向大多為北東，少數(shù)北西，陷落柱普遍發(fā)育。中更新統(tǒng)離石黃土（Q 2）：由紅棕色、紅黃色亞砂土及亞粘土組成，并含有鈣質(zhì)結核。全厚 ～，平均 150m。砂巖中含礫石，砂質(zhì)泥巖中含紫斑。全段主要由黑色泥巖、深灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及灰色砂巖組成，夾有 1～2 層鋁質(zhì)泥巖及菱鐵礦結核。石炭系上統(tǒng)太原組（C 3t）全厚 95～120m，平均 。底部為厚層狀角礫狀泥灰?guī)r。西、北與陽煤集團相鄰。經(jīng)過十余年建設，于1998 年 7 月正式投產(chǎn)，現(xiàn)實際生產(chǎn)能力為 210kt/a。井田內(nèi)各溝谷，雨季雨水除滲入地下外，均流入陽勝河。二、地形地貌井田位于太行山北段西側。40′10″～37176。 全員效率：9t/工。首采區(qū)位置的選擇既考慮了技術改造與現(xiàn)有生產(chǎn)的結合，又兼顧了礦井整體開拓的完整性。陽泉市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局陽安監(jiān)政發(fā)（2022）12 號“關于全市煤礦 2022 年度瓦斯等級鑒定工作的批復” 。山西省國土資源廳頒發(fā)的 1400000431358 號“中華人民共和國采礦許可證” 。山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心編號為 2022320 的“檢驗報告” 。 平定縣陽勝煤礦“平陽煤字（2022）第 34 號‘陽勝礦井提升90 萬噸/年生產(chǎn)能力可行性研究及初步設計委托書’ ”。充分利用了現(xiàn)有的生產(chǎn)生活設施，既減少了投資，又加快了建設工期。 噸煤投資： 元/t。42 ′32″，東經(jīng) 113176。為低中山地貌。四、氣象及地震情況平定縣屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明?，F(xiàn)采用一對斜井開拓，主副井井口均位于井田東北部。據(jù)了解，未發(fā)現(xiàn)周邊煤礦有越界開采現(xiàn)象，對本礦生產(chǎn)未產(chǎn)生不利影響七、水源和電源情況水源條件工業(yè)場地生產(chǎn)、生活、消防用水水源取自副斜井井筒中部的承壓水（已經(jīng)建成地下水倉和取水設備） 。下部巖溶較發(fā)育。為本礦區(qū)主要含煤地層之一，連續(xù)山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設計說明書11沉積于本溪組之中，巖性由灰黑色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖、淺灰、灰白色砂巖，3 層深灰色白灰?guī)r以及 6～14 層煤組成。下部夾有 3～6層煤線。頂部為桃花泥巖。（2）褐色巖層段（P 2 s2）以獅腦峰砂巖（K 12）為基底，由 2～3 層灰綠色含礫粗砂巖組成。厚 0～20m 。起控制作用的主要為新華夏構造體系。軸部為 M30 號孔與 M4 號孔以西 100m 處之連線。FM61：走向 N5176。一般多在 75186?，F(xiàn)將可采煤層分述如下：8 號煤層：位于 K7砂巖下 10m 左右，見煤點厚 ～，平均 ，在冶 85 號、911 號和 22 號、 715 號處分布小片不可采區(qū)，全井田大部分可采，屬薄煤層，結構較簡單，局部含 1～2 層夾矸。最小厚度為井田中部 934 號孔，厚度僅為 。15 號煤層為光亮型及半亮型煤。發(fā)熱量（ ）：原煤 ～，平均 。發(fā)熱量（）：原煤 ～，平均 MJ/kg。15 號煤層為特低～中灰、低～中硫、特低～高磷、高發(fā)熱量之無煙煤。地溫地溫無異?，F(xiàn)象，地溫梯度為 1℃/100m, 屬地溫正常區(qū)。區(qū)域含水層有寒武奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組，石炭系上統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組，二疊系下統(tǒng)砂巖裂隙含水層組，第四系沖積層含水層。石炭系上統(tǒng)太原組石灰?guī)r含水層組：本組由 KK K 4三層灰山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設計說明書19巖組成。據(jù) 702 號鉆孔抽水試驗資料，單位涌水量為，滲透系數(shù) 。厚45m左右，為奧陶系中統(tǒng)巖溶含水層與太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層間的良好隔水層。隨著今后向中西部深部開采，將可能受到奧灰水的影響。1590=1800m3/dQ 最大 =500247。地質(zhì)儲量的復核、驗算；高級儲量的范圍、儲量是否滿足設計的要求儲量計算方法正確，各項參數(shù)的選擇符合有關規(guī)范規(guī)定，級別劃分合理，精度符合各級別一般要求，高級儲量比例符合規(guī)范、設計的要求。山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設計說明書24工業(yè)指標：（1）本礦區(qū)煤層為無煙煤，依據(jù)《規(guī)范》 ，其采用指標見表 211。表 213 15號煤層可采儲量表 單位：kt永久煤柱（kt)采區(qū)編號工業(yè)儲量（kt)井田、采區(qū)工業(yè)場地 陷落柱 風井場地 小計設計儲量（kt)大巷煤柱（kt)可采儲量(kt)一采區(qū) 2594 86 1065 二采區(qū) 40592 1026 三采區(qū) 12190 209 四采區(qū) 1856 4776 合計 140765 2594 6827 1197 126867 三、安全煤柱及各種煤柱的留設和計算方法建筑物按保護等級外推圍護帶，表土按 450下推，遇基巖再按650下推留設保安煤柱。井田內(nèi)地質(zhì)構造簡單，從開采技術條件方面分析，礦井適合建設大型礦井。、斜長 710m，井筒內(nèi)裝備雙軌，采用 2JK—雙 滾 筒 絞 車 ； 一 個 回 風 斜 井 ， 凈 寬 、 凈 斷 面 、 傾 角 30176。開拓方案詳見圖 2－3－1?；谏鲜龇治?，結合開拓方式，設計確定井田共劃分為一個開采水平。回采面開采順序為后退式。礦井初期各井筒特征見表 241。膠帶輸送機運輸與礦車運輸相比，具有適應煤層變化能力強，井巷工程量省，可多做煤巷、少做巖巷等優(yōu)點，對礦井環(huán)保工作和采掘接替有利。第二節(jié)? 礦??車一、礦車選型根據(jù)設計確定的運輸方式，礦車僅用于輔助材料運輸，根據(jù)礦井現(xiàn)有設備情況，選用 1t 固定式礦車。運距 。最小厚度為井田中部934 號孔，厚度僅為 。工作面裝備見表 411。因此，全礦井初期以一個采區(qū)確保礦井設計生產(chǎn)能力。輔助運輸系統(tǒng)井下所需材料、設備在地面裝入礦車經(jīng)副斜井、集中輔助運輸巷、山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設計說明書39輔助運輸大巷運至各使用地點和工作面。三、井巷工程量礦井移交生產(chǎn)及達到設計生產(chǎn)能力時，井巷工程量 。根據(jù)本礦的實際情況，為了提高礦井本身安全化程度和落實國家安全監(jiān)督局“先抽后采”的“十二字”方針，故該礦井應設立瓦斯抽放系統(tǒng)。二、礦井風量、負壓及等積孔計算(一) 礦井風量計算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，礦井風量按以下兩種方法計算：（1）按最大班下井人員需風量計算山西東升陽勝煤業(yè)有限公司 改擴建初步設計說明書43Q 礦 =4NK =4100（m 3/s）式中：Q 礦 — 礦井總需風量，m 3/s； 4—每人每分鐘供風標準，m 3/； N—井下同時工作的最多人數(shù)，人； K—風量備用系數(shù)，取 。通風計算參數(shù)、計算結果詳見表 5—3—5—3—2。在生產(chǎn)過程中，應及時密閉生產(chǎn)廢棄巷道，以防瓦斯涌出和工作人員誤入造成傷亡。三、預防井下火災的措施地面和井下均設有消防材料庫，并備有一定數(shù)量的消防滅火器材。在查清奧灰水文地質(zhì)后，應根據(jù)帶壓開采劃分區(qū)域安排生產(chǎn)，禁止在危險區(qū)域生產(chǎn)。四、預防井下水災的措施在井底車場設有水倉及排水泵房，在采區(qū)內(nèi)各巷道均設有小水泵。 嚴格控制進回風巷道的風速，特別是回采工作面和相應的回采巷道風速。在采掘工作面有機電設備和瓦斯易于積聚的地方，均安裝有瓦斯警報儀和其它安全監(jiān)測裝置，并配有礦井集中安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對各用風地點進行多種災害的自動監(jiān)測和控制。礦井總風量計算根據(jù)計算的各用風地點風量，礦井總風量按下式計算：Q 礦 =（ΣQ 采 +ΣQ 掘 +ΣQ 硐 +ΣQ 其他 ）K 礦通=（+12+3+25 ） =（m 3/s）式中：Q 礦 ——礦井總進風量，m 3/s；ΣQ 采 ——回采工作面實際所需風量的總和，m 3/s；ΣQ 掘 ——掘進工作面實際所需風量的總和，m 3/s；ΣQ 硐 ——硐室實際所需風量的總和，m 3/s；ΣQ 其他 ——其他工作地點實際所需風量的總和，m 3/s；K 礦通 ——礦井通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和配風不均勻等因素，取 K 礦通 =。通風系統(tǒng)的選擇根據(jù)井田開拓布置，礦井初期采用中央式通風系統(tǒng)，即主、副斜井兼作進風井筒，回風斜井擔負礦井的回風任務，后期隨著開采向西翼的不斷延伸，逐步向分區(qū)式通風系統(tǒng)過渡。瓦斯抽放系統(tǒng)的必要性礦井的絕對瓦斯涌出量為 /min。綜掘工作面配備的主要設備有 SEM132 型半煤巖巷掘進機，SSJ800/40 型可伸縮膠帶輸送機，BKJ6611№9 局部扇風機等設備。四、采區(qū)煤流和輔助運輸系統(tǒng)、通風及排水系統(tǒng)煤流系統(tǒng)工作面可彎曲刮板輸