【正文】 179。借鑒國內(nèi)同類條件高產(chǎn)高效工作面的經(jīng)驗，工作面液壓支架選擇掩護式液壓支架。根據(jù)以上原則，綜采工作面選用 SGZ764/400 型刮板輸送機，其主要技術參數(shù)如下： 第 35 頁 共 133 頁 棗莊市工業(yè)設計院 功 率： 2179。結(jié)合國內(nèi)外采煤裝備水平，同時以節(jié)省井巷工程量，提高礦井經(jīng)濟效益為原則，對采煤工藝，設計提出了一次采全高綜采和高檔普采兩種采煤工藝。一般含一層夾矸，厚度 ～ ，平均 ，夾矸巖性多為砂質(zhì)泥巖?？紤]到礦井初期產(chǎn)量不穩(wěn)、帶載啟動等，配用標準隔爆型電機 (YB315S4 660/1140V 220kW)一臺， 雙 機拖動。 四 、主要運輸巷道斷面及支護方式 第 32 頁 共 133 頁 棗莊市工業(yè)設計院 主 運輸大巷 巷道斷面凈寬 米，凈斷面 。 供電系統(tǒng)： 設置 井下中央變電所。 第 29 頁 共 133 頁 棗莊市工業(yè)設計院 二、井筒井壁結(jié)構 副斜井已形成，主斜井 表土段采用 混凝土砌碹支護 ，基巖段采用 錨噴 支護。 第四節(jié) 井 筒 一、井筒數(shù)量、用途及裝備 井筒數(shù)量 本礦井年生產(chǎn)能力為 60 萬噸 /年，根據(jù)礦井開拓布局和礦井安全生產(chǎn)、通風、安全出口等規(guī)定的需要，礦井共設主斜井、副斜井、回風斜井 。將原主斜井改為副斜井，斷面 ，傾角 3度，井筒長度 68m， 將 原有的 62 煤層巷 道 擴修后改為輔助運輸大巷， 配備防爆無軌膠輪車。主、 副斜井 進風，風井回風 ，機械分區(qū)式抽出， 礦 井通風系統(tǒng)紊亂。儲量備用系數(shù)） ＝ 247。 開采損失：礦井采區(qū)回采率，取 80％。角下切松散層到基巖，再以 70176。經(jīng)計算井田邊界煤柱量為 萬噸。 計算方法：井田內(nèi)各可采煤層產(chǎn)狀平緩，傾角 1～ 3 度，小于 15度，煤層總體形態(tài)為一單斜構造，地質(zhì)構造復雜程度為簡單類型。 （ 3）礦區(qū)內(nèi)瓦斯含量雖然較低，但隨著開采深度的加大，瓦斯含量有可能增高，在掘進過程中應隨時進行瓦斯監(jiān)測，切實做好通風管理。 經(jīng)核查， XX 煤礦在采礦證內(nèi)存在老采空區(qū)，其坑口已塌陷，地質(zhì)情況不清 ， 井田在開采過程中高度重視。以上不利條件提請煤礦注意，采取相應的預防措施。煤層產(chǎn)狀平緩，傾角 1～ 3度。 工業(yè)用途評述 礦區(qū)內(nèi)煤層煤是良好的動力用煤。 據(jù)原報告資料，煤中鍺、鎵含量在 0～ 7PPm 之間，釩 0～ 19PPm，均未達到工業(yè)利用品 位。主要可采煤層顯微煤巖組分以鏡質(zhì)組為主，其含量為 ～％，半鏡質(zhì)組含量為 ～ ％，絲質(zhì)組含量為 ～ ％。據(jù)小窯調(diào)查亦未發(fā)生過瓦斯爆炸事故，故本區(qū)一般無破壞性瓦斯危害。本區(qū)巖石力學樣測試資料時間較長，可靠程度低，建議煤礦在生產(chǎn)中加強工程 地質(zhì)方面的工作，采集一定數(shù)量的力學測試樣品；查明各可采煤層頂?shù)装骞こ痰牡刭|(zhì)特征，為煤礦安全生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。m）；直接充水含水層的補給源均以貧乏的大氣降水為主，據(jù)此初步將本區(qū)水文地質(zhì)類型劃分為第一類第一型，即孔隙充水礦床水 文地質(zhì)條件簡單型。水質(zhì)類型為 HCO3 ～ Ca因此，含水層的富水性弱，導水性能差，由于大氣降水的補給量小，地下水徑流條件差，所以含水層的補給條件差。巖性組合為灰白色中、粗粒砂巖、細砂巖，深灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及煤層。 松散巖類孔隙潛水含水巖組 第 13 頁 共 133 頁 棗莊市工業(yè)設計院 該含水巖組巖性主要為沖洪積砂礫石、風積沙以及殘坡積砂土、風積砂、殘坡積砂土、黃土分布于礦區(qū)的梁峁及山坡上，地形不利于儲水，均為透水而不含水層。Na 侏羅系中下統(tǒng)延安組含水層 灰白、淺灰色 各粒組砂巖 HCO3 區(qū)內(nèi)這些溝谷均為季節(jié)性溝谷，旱 季干涸無水，雨季爆雨過后可形成洪流，水量較大，歷時短暫，有利于地表水向外排泄。 62 下 號煤層：位于延安組一巖段下部，厚度 ～ ，平均 ，各別點含一層夾矸，夾矸厚度 ，巖性為細砂巖。厚度 ～ 。各可采煤層的發(fā)育特征見表 122。 （ 2）第二巖段（ J12y2）：該巖段從 5煤組頂板砂巖底界至 3煤組頂板砂巖底界，礦區(qū)上部 3 煤組、 4煤組均被剝蝕，只殘存下部部分地層。 （二）構造 礦區(qū)含煤地層構造形態(tài)與 XX 煤田總體構造形態(tài)一致，為一向南西傾斜的單斜構造，傾向 210～ 230176。本區(qū)由于上部被風化剝蝕，只殘存下部地層。鉆孔中金揭露該組上部地層，揭露最大厚度 。 此表依據(jù)內(nèi)蒙古煤田地質(zhì)勘探公司 117隊 1990年編制的 XX煤田地質(zhì)圖資料 （二）區(qū)域地質(zhì)構造 XX煤田大地構造分區(qū)屬華北地臺 XX臺向斜 XX 隆 起區(qū)（ Ⅲ 級構造單位）之東北部，總體構造形態(tài)表現(xiàn)為一向南西傾斜的單斜構造，傾向 210176。含 7煤組。斜層理發(fā)育，下部常見大型交錯層理。 上更新統(tǒng) 馬蘭組（ Q3m） 040 淺黃色含砂黃土，含鈣質(zhì)結(jié)核，具柱狀節(jié)理。在采掘過程中，未發(fā)現(xiàn)任何事故，開采技術條件簡單。主采 62煤層，斜井開采，長壁式采煤，煤柱支護，炮采落煤，裝載機裝煤，自卸車運煤。無霜期平均為 165 天，霜凍、冰凍期平均為 195 天，結(jié)冰期在每年 11月至次年 34月，最大凍土深度 。一般地形海拔標高在 1325~1250m 之間，一般高差為 75m 左右。 39′ 23″ 北緯 39176。 第 3 頁 共 133 頁 棗莊市工業(yè)設計院 四、問題及建議 本礦井勘探程度較低，難以對煤層的穩(wěn)定性、構造、水文、煤層結(jié)構及頂?shù)装鍘r性等做詳細分析，建議建設、生產(chǎn)期間做進一步補充勘探工作。 礦井采用中央并列式通風方式，設專用回風巷 。通過礦井改擴建，進一步優(yōu)化開拓布置 ， 因地制宜 地 少布置巖巷；簡化輔助設施和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用較先進的工藝、設備，合理集中生產(chǎn)，提高資源回收率；選用先進的安全監(jiān)測設備，保證礦井的安全生產(chǎn)；將礦井改擴建成為一座現(xiàn)代化 、標準化 的礦井，為礦井投產(chǎn)產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。 原 XX 煤礦始建于 1999 年 6 月，由煤礦自行組織設計施工，于 20xx 年 6 月投產(chǎn)。主采煤層為 6－ 2煤層，設計生產(chǎn)能力 9萬噸 /年，實際生產(chǎn)能力為 15 萬噸 /年，技改后設計生產(chǎn)能力為 30 萬噸 /年。 一、設計指導思想 認真 貫徹黨和國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，遵守有關的技術政策、規(guī)范、規(guī)程等，本著工程量省、投資少、工期短、見效快、易施工和易管理等原則，做到技術第 2 頁 共 133 頁 棗莊市工業(yè)設計院 先進、經(jīng)濟合理、系統(tǒng)簡化、環(huán)節(jié)順暢、安全可靠，進一步提高礦井綜合經(jīng)濟效益和社會效益，適應市場經(jīng)濟發(fā)展的要求。 井下運輸：主運為皮帶，輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。 本礦井井田內(nèi)的鉆孔封孔質(zhì)量 不詳 ，對封閉不合格鉆孔，應采取必要的防范措施。 21′ 45″～ 39176。 區(qū)內(nèi)屬典型的高原侵蝕丘陵地貌特征，植被稀疏，枝狀溝谷十分發(fā)育，地形較為復雜。 （ 2）地震 據(jù)中科院地震局 提供的地震資料， XX 市附近地區(qū)地震動峰值重力加速度為 ，相當于地震烈度 6度，為弱震區(qū)的預測范圍，歷史上亦無破壞性地震記載。截至20xx 年 3 月 31 日，已 動用 資源量 47 萬噸。 八、其它建設條件 鋼材、木材、水泥需從 XX、包頭等購入，磚、砂、石等材料均可在本地解決。 不整合于一切地層之上。與下伏地層，呈不整合接觸。與下伏地層呈平行不整合接觸。左右，傾角一般 1～ 5176。 侏羅系中下統(tǒng)延安組（ J12y） 為礦區(qū)含煤地層，廣泛出露礦區(qū)西部的推貓溝及其支溝兩側(cè) ，東部不拉 溝 也有出露，共含 6 兩個煤組，根據(jù)地質(zhì)填圖成果及巖煤層對比，即巖性組合特征及含煤性分析，礦區(qū)延安組地層只殘存一巖段和二巖段下部，其它地層因遭受后期剝蝕而不存在。據(jù) M009 號孔中揭露厚度 ，巖性為淺灰、灰色、灰白色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細砂巖。傾角 1～ 3176。且只在 M009 號鉆孔揭露，殘存厚度為 。 表 122 可采煤層特征表 煤層編號 厚度（ m） 可采厚度（ m） 煤層間距（ m） 可采情況 穩(wěn)定性 最小～最大 平均（點數(shù)） 最小～最大 平均（點數(shù)） 最小～最大 平均（點數(shù)） 5 （ 1） （ 1） （ 1） 不可采 不穩(wěn)定 62 上 ～ （ 3） ～ （ 3） 大部可采 較穩(wěn)定 ～ （ 3） 62 ～ （ 3） ～ （ 3） 大部可采 較穩(wěn)定 ～ （ 3） 62 下 ～ （ 3） ～ （ 3） 局部可采 較穩(wěn)定 5 號煤層：位于延安組一巖段頂部。一般含一層夾矸，厚度 ～ ，平均 ，夾矸巖性多為砂質(zhì)泥巖。頂?shù)装鍘r性均以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主。 依據(jù)地下水的賦存條件及水力性質(zhì)不同，煤田內(nèi)的含水巖組可劃分為兩大類：新生界松散巖類孔隙潛水含水巖組和中生界碎屑巖類孔隙裂隙潛水～承壓水含水巖組。C1K沖洪積砂礫石主要分布于區(qū)內(nèi)各溝谷之中，構成松散層潛水的主要含水層。含水層巖性主要為煤層及中、細粒砂巖。 （ 2）富縣組：在本區(qū)廣泛分布，巖性以紫紅色、雜色砂質(zhì)泥巖、泥巖夾基底式膠結(jié)中、細粒砂巖為主。Na （四）礦井涌水量 根據(jù)礦井地質(zhì)報告提供的礦井水文地質(zhì)資料， 并 結(jié)合礦井實際生產(chǎn)中的涌水量情況， 報告中 預計礦井達到 60 萬 t/a 設計生產(chǎn)能力時，井下正常涌水量為 10m3/h， 最大涌水量 20m3/h。 礦區(qū)內(nèi)可采煤層的底板巖性砂巖或泥巖類為主，由于泥巖類強度大多較低，且遇水易軟化、膨脹，頂板維護比較困難，冒頂出現(xiàn)比較多。 煤塵 煤層揮發(fā)分是煤塵爆炸的重要影響因素，本區(qū)煤層揮發(fā)分均在 ～ ％，煤層均有煤塵爆炸危險性。煤中礦物雜質(zhì)含量較低，以粘土組為主，含量 ～ ％左右，硫化物組含量最低，測值 ％，碳酸鹽組、氫化物組含量一般均小于 2％。 工藝性能 （ 1）原煤干燥基低位發(fā)熱量（ Q,d）： 5號煤層原煤發(fā)熱量 ； 62 上 煤層原煤發(fā)熱量 ～ MJ/Kg ；平均 MJ/Kg，屬高熱值煤； 62 煤層原煤發(fā)熱量在 ～ MJ/Kg 之間，平均 MJ/Kg ，屬中高熱值煤； 62 下 煤層原煤發(fā)熱量在 ～ MJ/Kg，平均 MJ/Kg；均屬特高熱值煤。適用于火力發(fā)電、工業(yè)鍋爐及民用燃燒。 對礦區(qū)的水文地質(zhì)特征作出了評價。 對煤礦建設進行了環(huán)境地質(zhì)評述，指出了礦山開采可能造成的環(huán)境污染，并提出可相應的預防與治理措施。采取必要的防范措施，注意巷道與其溝通 ，導致事故發(fā)生。嚴禁使用明電、明火， 防止瓦斯和煤塵爆炸。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，資源儲量估算 采用地質(zhì)塊段法，利用水平投影面積和煤層偽厚度估算資源儲量 。 第 24 頁 共 133 頁 棗莊市工業(yè)設計院 采空區(qū)保護煤柱：井田西南部、北部 6－ 2 上 、 6－ 2煤層有開 采留下的采空區(qū)，采空區(qū)內(nèi)易積聚大量的瓦斯及水，巷道一旦與其打通，將有可能會造成瓦斯爆炸及淹井的后果。安全角切到煤層底板得出。 經(jīng)計算礦井設計可采儲量為 萬噸。（ 60179。 第 27 頁 共 133 頁 棗莊市工業(yè)設計院 設計根據(jù)礦井現(xiàn)狀、煤層賦存條件及外部條件等各方面綜合考慮，原 XX 煤礦主、副斜井沿 62煤層布置，而且彎曲太大，原《初步設計 (修改 )》中的膠帶輸送機大巷 全部 沿 62 下 布置， 62 下 煤層較薄，施工時大部分巷道為半煤巖巷道， 施工 速度慢 。 在工業(yè)工場以北 約 252 米、運煤路以東約 60米處新建回風斜井， 具體 位置選擇 X＝ ， Y＝ ，井筒凈斷面，砼砌碹支護 ， 傾角 18 度，斜長 35 米， 將 原有的 62 煤層副巷 擴修后改為回風大巷， 原來的副斜井 口安裝防爆門 。 主斜井為新建井筒，副斜井為原 XX煤礦的主斜井，回風井為原 XX 煤礦的副斜井 ， 新建 回風斜井。 回風斜井采用混凝土砌碹支護。 其他硐室：消防材料庫 利用已有 62煤聯(lián)絡巷 。 輔助運輸大巷斷面凈寬 ，凈斷面 ，采用 矩形 錨噴支護。皮帶運輸機電控均采用 KXJ5200/660型 (配 BSY5127型帶式輸送機綜合保護裝置 )隔爆兼本質(zhì)安全型綜合保護電控設備。可采厚度 ～ ，與 62煤層間距 ～ ，平均 ，頂?shù)装鍘r性均為砂質(zhì)泥巖。 本井田地面地形為東高西低，結(jié)合井下煤層賦存情況， 62 上 煤層在東部埋深最大，為 90～ 110m左右。 200kW； 電 壓： 1140V； 運輸能力： 900t/h； 鏈 速： 。 液壓支架支護強度按以下經(jīng)驗公式計算： P=k179。 = ZY6800/14/32 型液壓支架其支護強度為 ～ ，能滿足上述計算的支護強度要求，其主要技術參數(shù)如下： 支架高度： ～ 支架中心距： 初撐力（ p=）： 5067KN； 泵站壓力：