【正文】 作人員生活用水標(biāo)準(zhǔn)： 35L/廠區(qū)一般工作人員生活用水標(biāo)準(zhǔn)： 25L/廠區(qū)公共食堂用水標(biāo)準(zhǔn)： 15L/廠區(qū)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)按生產(chǎn)工藝要求確定全廠生產(chǎn)、生活用水總量70m3/d，其中生活用水量10 m3/d，生產(chǎn)用水量60 m3/d，全廠循環(huán)水用量50 m3/d，全廠循環(huán)水利用率可達(dá)到80%以上。為了節(jié)約用水，廠區(qū)生產(chǎn)用水盡量循環(huán)使用。第六章 節(jié)能和資源綜合利用耐材工業(yè)是耗能產(chǎn)業(yè)，尤其是物料的破碎、粉磨和成品燒成中耗用大量的電能和熱能。煤氣發(fā)生爐是本項(xiàng)目的重要生產(chǎn)設(shè)備之一，其性能直接影響著火焰形狀、溫度、產(chǎn)品的燒成、冷卻質(zhì)量、產(chǎn)量以及能耗等。采用節(jié)能設(shè)備，既可降低輸送電耗，又可提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。交流調(diào)速電機(jī)采用變頻調(diào)速裝置以節(jié)省電耗。本項(xiàng)目每年消化廢棄耐材料上萬噸，可以消化四座中小型焦?fàn)t的廢棄耐材料，以每座焦?fàn)t占地10畝計算，每年可復(fù)耕土地40畝，具有良好的社會效益。針對各揚(yáng)塵點(diǎn)情況，采取以下措施：。耐材料廠廢氣污染主要是粉塵污染，為了降低粉塵排放，在工藝流程的選擇上和工藝設(shè)備選型時，盡量選用污染源強(qiáng)比較小的流程和設(shè)備,同時采用高效除塵設(shè)備。，在能夠布置除塵系統(tǒng)的地方均設(shè)置除塵裝置。采用減少噪聲干擾措施，盡量選用低噪聲設(shè)備；對于有些噪聲大的設(shè)備，盡可能采用各種形式的消聲方法和選用消聲設(shè)備；在噪聲較大的工作崗位，設(shè)立具有隔聲措施的值班室，使其室內(nèi)的噪聲級降至55～65分貝 (A)；對有噪聲源的車間均做成具有封閉圍護(hù)結(jié)構(gòu)的建筑，使其噪聲受到不同程度的隔絕與吸收，減少噪聲傳播距離，同時，搞好廠區(qū)綠化，利用植被降低噪聲影響。同時，也具有減少揚(yáng)塵，降低噪聲的效果。在道路設(shè)計上，將廠內(nèi)外公路有機(jī)結(jié)合，共同構(gòu)成環(huán)形通道。車間衛(wèi)生，在工藝布置、廠房建筑結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)設(shè)計中，均應(yīng)考慮防暑、防寒和防濕問題，如遠(yuǎn)離熱源，設(shè)有通風(fēng)設(shè)施和足夠的通風(fēng)面積。建設(shè)的各類建、構(gòu)筑物均按建筑防火規(guī)范設(shè)計，根據(jù)需要在室內(nèi)或室外附近設(shè)置給水消火栓或配置滅火器。全廠通過電纜溝內(nèi)的接地扁鋼，鎧裝電纜的金屬外皮和低壓電纜的接零芯線等組織統(tǒng)一接地。在整個生產(chǎn)線上所有機(jī)械設(shè)備的傳動件及傳動機(jī)械應(yīng)設(shè)防護(hù)蓋或防護(hù)罩，以防止機(jī)械設(shè)備對人體的傷害。工廠的勞動生產(chǎn)率為：全員200噸/；對于三班連續(xù)周工作制的崗位，按國家現(xiàn)行規(guī)定，每周五天工作制配備輪休人員，補(bǔ)缺勤人員(包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)假等)按生產(chǎn)工人總數(shù)的7%考慮，管理人員結(jié)合公司現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)配和增加。建設(shè)分為三個階段進(jìn)行，即項(xiàng)目前期工作階段，項(xiàng)目實(shí)施（施工）階段和項(xiàng)目竣工驗(yàn)收試運(yùn)營階段。2）.安裝費(fèi)：參照全國統(tǒng)一工程預(yù)算定額，并參考市場價計入。企業(yè)自籌資金2500萬元，申請銀行貸款1000萬元。4．市場收入和成本價格均按目前市場價格為基礎(chǔ)，考慮物價變化因素，預(yù)測至經(jīng)營初期。3．產(chǎn)品銷售收入及稅金根據(jù)市場情況和本項(xiàng)目產(chǎn)品品種和質(zhì)量，售價按2200元/噸計算。3．項(xiàng)目勞動定員150人，平均工資按3萬元/人年計算，職工福利費(fèi)按工資總額的14%計提。6．修理費(fèi)參考類似企業(yè)發(fā)生水平并結(jié)合項(xiàng)目具體情況綜合考慮。項(xiàng)目所得稅稅率25%。2．利稅指標(biāo)分析 根據(jù)損益分析結(jié)果，計算年平均利稅指標(biāo)： 投資利潤率（%）=（年平均利潤總額/總資金）100% =% 投資利稅率（%）=年平均利稅總額/總資金100% =% 不確定分析1．盈虧平衡分析 根據(jù)項(xiàng)目正常年的收入、成本等計算的盈虧平衡點(diǎn)如下：盈虧平衡點(diǎn)（BEP）=固定成本/（銷售收入稅金可變成本）100%=%盈虧平衡點(diǎn)（生產(chǎn)能力）=%*30000=18885噸%就可以保本。從財務(wù)角度分析該項(xiàng)目是合理可行的。建議各有關(guān)部門積極支持項(xiàng)目單位盡快開展項(xiàng)目前期各項(xiàng)工作，使項(xiàng)目早開工建設(shè)，早竣工投產(chǎn)，早見效益。從項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析，不僅有利于我縣經(jīng)濟(jì)發(fā)展，也有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。所得稅后投資回收期年限較短，低于同行業(yè)平均水平。在還款期間，扣除公積金、公益金后的未分配利潤及折舊、攤銷用于償還借款。建設(shè)期長期借款利息計入項(xiàng)目投資，生產(chǎn)期長期借款利息計入財務(wù)費(fèi)用。固定資產(chǎn)中建、構(gòu)筑物及機(jī)器設(shè)備平均折舊年限14年。1．為計算方便,某些成本項(xiàng)目作了適當(dāng)移動和合并。2．計算期及投、達(dá)產(chǎn)計劃項(xiàng)目計算期設(shè)定為16年，其中建設(shè)期2年，生產(chǎn)期14年。2．依據(jù)國家發(fā)改委、建設(shè)部2006年發(fā)布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》（第三版）規(guī)定的方法與參數(shù)，參照同類型項(xiàng)目進(jìn)行分析、評價。本項(xiàng)目建設(shè)期2年，企業(yè)自籌資金2500萬元，申請貸款1000萬元，％。建設(shè)投資構(gòu)成項(xiàng) 目合計其 中建筑工程設(shè)備安裝其他建設(shè)投資（萬元）%100（1）建筑工程根據(jù)類似項(xiàng)目估算的工作量及目前定額、市場水平，換算出本工程的綜合指標(biāo)。此外邀請有關(guān)方面的專家現(xiàn)場講學(xué)，對技術(shù)人員進(jìn)行有計劃的培訓(xùn)。第九章 組織機(jī)構(gòu)、勞動定員及職工培訓(xùn) 組織機(jī)構(gòu)XX四房新型材料有限公司，實(shí)行董事長領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，根據(jù)多年來耐材生產(chǎn)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)和參照類似企業(yè)成功的管理體制，公司擬設(shè)：生產(chǎn)車間、技術(shù)科、辦公室、化驗(yàn)室、供銷科、財務(wù)科、后保科等。廠區(qū)變配電所的10KV架空進(jìn)線及10KV變配電裝置的每段母線上設(shè)有瓦斯保護(hù)器。車間的電氣設(shè)備金屬外殼利用穿線鋼管或扁鋼與廠區(qū)接地系統(tǒng)可靠連接。噪聲控制，在第七章中已作過表述。，接通各車間道路寬4m，～2m，其主要功能為人流通行、 設(shè)備維修和消防疏散，跨越道路的建、能滿足消防要求。按功能不同將工廠分為二部分：廠前區(qū)，生產(chǎn)區(qū)。因此對周圍不會帶來太大的影響。，設(shè)計采用避風(fēng)天窗等自然通風(fēng)措施排除余熱，以改善勞動條件。 在一般初始濃度較高的系統(tǒng)中，采用高效PPC（S）氣箱脈沖袋式收塵器，如：破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)等。從工藝設(shè)備選型上，盡量使用密封性能好的設(shè)備和盡可能的采用負(fù)壓操作工藝，減少揚(yáng)塵，此外，盡可能采用密封儲存庫而不用敞開庫。根據(jù)國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB70951996)分類，西區(qū)所在地屬于二類區(qū)，本項(xiàng)目在污染物設(shè)計時其排放濃度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。梭式方窯燒成過程中將產(chǎn)生大量的余熱，本項(xiàng)目實(shí)施后，干燥工段、廠區(qū)及宿舍的取暖將利用燒成過程中的余熱，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢坯料返回前一個工序作為原材料全部利用。工程設(shè)計中選用S9系列新型低損耗節(jié)能變壓器，車間照明選用各種節(jié)能燈具。，勿需專用熱風(fēng)爐，每年可節(jié)省標(biāo)煤約500噸。本項(xiàng)目利用耐材廢棄料作為主要原材料之一，不僅可降低產(chǎn)品成本，而且可減少廢棄耐材在堆積中產(chǎn)生的環(huán)境污染，同時可以使大量土地復(fù)耕，所有本項(xiàng)目符號國家節(jié)約能源和資源綜合利用政策。全廠設(shè)生產(chǎn)、雨排水合一系統(tǒng)，本廠生產(chǎn)廢水量為20m3/d，生產(chǎn)廢水符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》無需處理，可直接排入生產(chǎn)、雨排水合一系統(tǒng)，生活污水量為10m3/d，生活污水采取分散就地經(jīng)化糞池處理后排入原廠排水系統(tǒng)中。室內(nèi)消火栓用水量51/s，室個外消火栓用水量251/s，火災(zāi)延續(xù)時間為2小時，本廠新建一座容積100m3的高位水池完全可能滿足消防用水。外部通訊設(shè)電話5部，并根據(jù)需要配備部分移動電話。各控制點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立的接地系統(tǒng)，接地電阻＜15Ω。(6)車間導(dǎo)線及敷設(shè)方式采用塑料線穿管敷設(shè)，導(dǎo)線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。(4)車間電氣控制設(shè)備全廠高、低壓電器設(shè)備均由變電所供電。(2)車間控制車間內(nèi)所有工藝流程中的電動機(jī)均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機(jī)旁控制。車間電力拖動與控制(1)車間配電車間配電系統(tǒng)以車間外墻為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨(dú)立的配電系統(tǒng)。h/t）年耗電量： 104KW電氣設(shè)計依據(jù)工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關(guān)電氣資料進(jìn)行。(2)輔助車間、控制室等低于12m建筑采用磚混結(jié)構(gòu)，如變電所等。(2)墻體：外墻采用清水磚墻、原漿勾縫，一般生產(chǎn)車間墻均做清水磚墻，輔助建筑內(nèi)墻為石灰漿打底，石灰紙筋抹面均噴白，外墻厚370mm，內(nèi)墻240mm，填充墻240mm。設(shè)計原則首先以現(xiàn)行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù)，以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件，在滿足工藝和使用要求以及六度地震烈度安全使用的前提下，選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和結(jié)構(gòu)形式。廠區(qū)雨水的排除采用明溝、蓋板暗溝兩種，在人流較集中的區(qū)域，采用蓋板暗溝排水，在一般道路兩側(cè)及露天堆場等區(qū)域采用明溝排水，廠區(qū)內(nèi)的雨水通過上述兩種渠道匯集到廠外公用排水渠。廠區(qū)道路設(shè)計以物料運(yùn)輸暢通、車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據(jù)原料、成品的運(yùn)輸特點(diǎn)，廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車間和原料、成品的集中點(diǎn)，廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面，主干道為城市型雙車道，路面寬7m，；進(jìn)入各車間的次要道路為城市型單車道。總平面布置。20176。車間全年工作日為270天，工作工序見下表：車間生產(chǎn)工序表工段名稱年工作日日工作班班工作時原料分級揀選27018原料骨料加工27018原料粉料加工27038原料配料及混練27038成型工段27038養(yǎng)護(hù)干燥工段27038成品冷卻工段27038成品堆放及檢驗(yàn)27038機(jī)修27038煤氣發(fā)生站27038PEF400600顎式破碎機(jī)規(guī)格 PEF400600裝機(jī)容量 30KW生產(chǎn)能力 2540噸/時最大加料粒度 350mm排礦口調(diào)節(jié)范圍 4090mm設(shè)備重量 立式?jīng)_擊破碎機(jī)規(guī)格 PL