【正文】 ，在冷天、熱天、大風等氣候條件下運送混凝土時應(yīng)力求縮短運輸時間。襯砌模架按灌注孔先下后上，由后向前有序進行，防止發(fā)生混凝土砂漿與骨料分離。水平施工縫以上 50cm 范圍要注意振動棒插入深度及混凝土下落速度，防止使止水帶發(fā)生彎曲移位。 混凝土灌注過程中安排專人隨時觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 正式開工前，建立質(zhì)量組織機構(gòu)，并執(zhí)行一套完整的質(zhì)量保證體系。下設(shè)專業(yè)測量人員若干。 ⑶ 測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞 。 原材料質(zhì)量保證措施 ⑴ 賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)：凡是進入工地的原材料，必須經(jīng)過質(zhì)量工程總包方工程師的檢驗，凡是質(zhì)量工程總包方工程師認為不合格的原材料，一概拒收退貨，不準用于工程。 ⑸ 對于地方材料，采購前應(yīng)經(jīng)過試驗，不合格的材料不能訂貨。 【中鐵十六局集團有限公司】 25 ⑵ 保證除銹、焊接、調(diào)直、彎制等符合設(shè)計 和規(guī)范要求，并做好抽查檢驗。 ⑹ 對各重要環(huán)節(jié)逐個檢驗或抽檢。 混凝土結(jié)構(gòu)外觀保證措施 ⑴ 對于模板、腳手架及拱架系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)驗算。 ⑷ 隧道拱部及曲墻使用曲面模板。 ⑻ 掌握好拆模 時間，防止混凝土和模板粘結(jié)；拆模時間在混凝土終凝后，并滿足不同結(jié)構(gòu)和工況下對混凝土強度的要求；拆模時不能用力過猛，嚴禁使用撬杠等工具蠻撬。 。當壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時，應(yīng)立即停止注漿。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符 合規(guī)定，并標明用途。 ②保護接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標達到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機械設(shè)備的金 屬部分必須采取保護性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護接地的電阻不大于 4歐姆。 ② 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時戴手套側(cè)向操作。 ⑥ 更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬高。 ⑼ 防觸電措施 ① 施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。 ⑤ 氣焊作業(yè)雙線到位，氧氣、乙炔之間留不小于 5m的安全距離。嚴禁用電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌希粚﹄姎庠O(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設(shè)施在雷雨季節(jié) 到來之前檢測。 ⑶ 在開挖及掘進過程中，對地面建筑物進行加固，運用優(yōu)化施工參數(shù)的方法，進一步控制地面沉降曲線的特性指標，滿足環(huán)境保護要求。 ⑵ 運載散體、流體的車輛有防護措施，封閉縫隙，做到沿途不漏灑飛揚，運土車出場前，車體特別是車輪要清掃干凈，裝載高度符合不遺灑要求。 【中鐵十六局集團有限公司】 28 （ 1）了解和掌握盾構(gòu)施工過程中地表隆陷情況及其規(guī)律性。 （ 5）了解圍巖 與結(jié)構(gòu)物的相互作用力以及管片襯砌的變形情況，實現(xiàn)信息化施工。 （ 3）地表變形測點的位置既要考慮反映對象的變形特征，又要便于采用儀器進行觀測，還要有利于測點的保護。 （ 7）測點在施工過程中一旦破壞，盡快在原來位置或盡量靠近原來位置補設(shè)測點，以保證該測點觀測數(shù)據(jù)的連續(xù)性。 【中鐵十六局集團有限公司】 30 圖 工作流程 ② 監(jiān)測要點：監(jiān)測時嚴格按照 GB1298791 國家二等水準測量規(guī)范執(zhí)行，沉降點復(fù)測周期按照 GB《城市測量規(guī)范》 CJJ8 執(zhí)行。 ③ 數(shù)據(jù)處理：建筑物沉降監(jiān)測隨施工進度進行，并將各沉降點沉降值存入計算機監(jiān)測管理系統(tǒng)匯總成沉降變化曲線、 沉降速度變化曲線統(tǒng)一管理，繪制報表。 （ 4）地面建筑物及管片裂縫 ① 監(jiān)測方法：觀察、目測。 ⑵ 施工機械、車輛應(yīng)當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路行駛，不得任意侵占場內(nèi)道路。進入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽。不明管線應(yīng)先探明，后施工，妥善保護各類地下管線，確保城市公共設(shè)施的安全，提前做好相應(yīng)的搶險措施。 在施工過程中我們將采取一切合理措施在合同實 施中保護施工現(xiàn)場及附近的環(huán)境，以避免因施工引起的污染、噪聲和其他因素對公眾或公眾財產(chǎn)造成傷害或妨礙，避免施工污水對附近區(qū)域水質(zhì)造成污染，同時注意保護城市資源。施工機械操作人員建立機組責任制，并按規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 修正設(shè)計或施工方法或繼續(xù)按原方案施工反饋報告數(shù)據(jù)采集、分析監(jiān)控量測編制監(jiān)測方案布置測點收集基本資料現(xiàn)場調(diào)查監(jiān)測與工程施工關(guān)系協(xié)調(diào) 【中鐵十六局集團有限公司】 31 文明施工與環(huán)境保護 ⑴ 施工現(xiàn)場的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合 安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進行架設(shè)，嚴禁任意拉線接電。 ② 監(jiān)測要點：管線保護按照業(yè)主、管理單位的要求及國家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 （ 2）地面建筑物沉降監(jiān)測 ① 監(jiān)測方法：用精密水準儀測量。 圖 聯(lián)絡(luò)通道和泵房監(jiān)測斷面測點布置圖 監(jiān)測的實施方法 工作流程 詳見圖 。 （ 5）各類監(jiān)測測點的布置在時間和空間上有機結(jié)合，力求同一監(jiān)測部位能同時反映不同的 【中鐵十六局集團有限公司】 29 物理變化量，以便找出其內(nèi)在的聯(lián)系和變化規(guī)律。 表 聯(lián)絡(luò)通道和泵房監(jiān)測項目及頻率 量測項目 方法及工具 布置 量測頻率 1～ 15 天 16 天～ 1 個月 1～ 3 個月 3 個月以后 地質(zhì)及初期支護觀察 觀察、描繪 開挖后、初期支護后 12 次∕天 1 次∕ 2 天 12 次∕周 13 次∕月 水平凈空收斂 收斂計 端頭各一個斷面，每個斷面 2 對測點 拱頂下沉 水平儀、鋼尺 端頭各一個斷面，每個 斷面 3 對測點 地表沉降 水平儀、鋼尺 端頭各一個必測斷面， 縱向 4 個主測斷面 建筑物沉降和傾斜 水準儀、銦鋼尺 綜合地表沉降點布設(shè) 管線位移和沉降 全站儀、應(yīng)變片、壓力盒 綜合地表沉降點布設(shè) 圍巖壓力 壓力盒、頻率 接受儀 有代表性的 4 個斷面 襯砌應(yīng)力 測力計 端頭各一個斷面 地下水位 水位管、地下 水位儀 端頭各一個 測點布置原則 （ 1）按監(jiān)測方案在現(xiàn)場布設(shè)測點，當實際地形不允許時，可在靠近設(shè)計測點位置設(shè)置測點，以能達到監(jiān)測目的 為原則。 （ 3）了解施工過程中地層不同深度的垂直變位與水平變位情況。 （ 5）建筑物基礎(chǔ)沉降及墻體傾斜 ① 監(jiān)測方法：用全站儀、水準儀量測。 ⑸ 建立嚴格的沉降量測控制網(wǎng)絡(luò)，及時定期進行監(jiān)測，以掌握工程施工時和建成后對周圍環(huán)境及對結(jié)構(gòu)本身的影響，以備必要時采取措施來確保盾構(gòu)隧道的安全施工和減少對周圍環(huán)境的影響。 對地表沉降的預(yù)防及處理措施 針對本區(qū)段地質(zhì)情況，在施工過程中，將采取以下措施控制沉降： ⑴ 建立地面沉降觀測點，在開挖前取得初始數(shù)據(jù)，并將所有的監(jiān)測點清晰地標在總平面圖上。 ⑦ 電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。 【中鐵十六局集團有限公司】 27 ③ 保護零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。 ⑧ 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。 ④嚴禁在帶壓力的容器或管 道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 ⑺ 現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。 ⑸ 所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。 ⑵ 高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負 【中鐵十六局集團有限公司】 26 責，人員不得隨便進入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求。 ⑵ 配料：用計量準確的計量工具，按照設(shè)計配方配料進行施工。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于 5cm。 ⑹ 混凝土分層均勻振搗，嚴防漏搗；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 ⑵ 安裝模板時調(diào)校平整，模板連接牢固，板縫應(yīng)嚴密，防止模板錯動或脹開。 ⑺ 在混凝土澆筑施工中，安排責任心強的值班人員，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動，及時矯正。 ⑷ 選派經(jīng)驗豐富、責任心強的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的鋼筋工、電焊工進行施工。必要情況下提交與合同有關(guān)的設(shè)備服務(wù)供應(yīng)商提供的兩份質(zhì)保書。 ⑶ 原材料進庫檢驗：對準備進庫的原材料要查明是否有廠家的產(chǎn) 品合格證，無合格證的不進庫；同時要分次抽驗原材料，不合格的堅決退貨，杜絕偽劣產(chǎn)品混進倉庫。 ⑷ 所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行。 ⑵ 凡進場后的測量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認可的檢定單位的檢定合格證，并按周檢要求，強制檢定。該質(zhì)量體系符合國際 ISO9000 系列標準?；炷凉嘧⒅翂敖唤缣?，需間歇 ，混凝土必須振搗密實。施工縫處混凝土必須認真振搗，新舊混凝土結(jié)合緊密。如必須間歇時，盡量縮短時間間隔，并在前層混凝土終凝之前將次層混凝土灌注完畢。保證輸送泵車狀態(tài)良好，輸送管路接頭嚴密，拐彎緩和，輸送過程中受料斗內(nèi)保持足夠混凝土，輸送間歇時間預(yù)計超過 45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。 ；橫桿間距為 ；剪刀撐間距為 ～ ；掃地桿距地 面 ，并留出檢查通道。側(cè)墻與底板的倒角采用木模板支撐。60mm 鋼管端部和可旋頂托連接以便微調(diào)鋼管長度。 4模板拼裝嚴密，不露漿，使用前應(yīng)試拼一圈檢查。模板重復(fù)使用時應(yīng)隨時修整。 模板工程 橫通道模板 1采用模板架與組合模板，模板采用優(yōu)質(zhì)鋼制成 300179。變形縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板，焊接時防止火花灼傷防水板，二次襯砌背后注漿管按設(shè)計要求焊接在鋼筋上，鋼筋安裝允許偏差見表 。 鋼 筋搭接采用搭接焊。 鋼筋焊接加工 鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及使用的鋼板和型鋼均符合要求和有關(guān)規(guī)定。 所有已進場鋼筋均應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下，按規(guī)范 規(guī)定進行抽樣，對鋼筋的力學性能、可焊性進行試驗，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性不良或力學性能不正常時要進行化學成份分析或其他專項試驗，其鋼筋性能符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可投入使用。 鋼筋工程 材料要求 本工程所使用的鋼筋質(zhì)量必須符合國家標準現(xiàn)行規(guī)范及技術(shù)標準的要求。為保證施工質(zhì)量，對洞身的二襯底部做鑿毛處理。施工中注意保證熱粘質(zhì)量。 3）污水泵房防水施工 初支施工完畢后，施工初支與二襯間的防水層。將鋼筋在洞外加工成 179。 。先開挖第一段，開挖后噴射混凝土封閉圍巖、布設(shè)砂漿錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、安裝格柵鋼架、打鎖腳錨桿、噴射混凝土；再開挖第二段，完成相應(yīng)初支工序；其后為第三段，最后為第四段，格柵連接成整體、噴砼封閉后設(shè)對口撐，繼續(xù)依此順序向 下施工。 廢水泵房的施工 1）污水泵房開挖 在通道二襯施工完后，施做污水泵房。施工中注意做好預(yù)埋件的預(yù)埋及預(yù)留孔的預(yù)留。 通道洞身二次襯砌的施工： 底部二次襯砌施工結(jié)束，待混凝土達到設(shè)計強度后，方可施工通道洞身二次襯砌，通道二襯分三次進行施工，分別是污水泵房段和兩側(cè)連接洞門段。使用緩膨性與水膨脹止水條，并且嚴格控制止水條安放時間，防止暴露時間過長因潮濕或不可避免的沾水提前膨脹扭曲。分別在底部與頂部預(yù)埋 3 根Ф 42 注漿小導(dǎo)管，在洞口初襯完成后向壁后注普通水泥漿。 ⑤振動棒不得接觸防水層，混 凝土輸送管設(shè)彎頭，降低對防水板的沖擊。 ②混凝土振搗時，振搗棒不得直接接觸防水層，以免破壞防水層。在結(jié)構(gòu)立面與平面的轉(zhuǎn)角處，防水板接縫留在平面，距轉(zhuǎn)角不小于 600mm。 （ 3）防水板收口、搭接以及熱熔施工 防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝之一，焊縫采用 ZPR— 210型爬行熱合機雙縫焊接，即將兩層防水板的邊緣搭接，通過熱熔加壓而有效粘結(jié)。 底部的鋪設(shè)：順通道縱向鋪設(shè)。 d 基面若有明水，進行引排或采取注漿等堵漏措施，確保基面干凈，無松動和滲漏水現(xiàn)象。 先將土工布用射釘固定在混凝土基面上，然后用熱合方法將防水板粘貼在固定圓墊片上，即采用無釘鋪設(shè)辦法，對防水板無機械損傷。 3）棄碴利用現(xiàn)有碴坑。 出碴進料 橫通道出碴采用人工裝碴，手推車裝入箱斗內(nèi)，電瓶車牽引從隧道運出，龍門吊吊出井口，倒入碴坑。噴射混凝土前應(yīng)對開挖輪廓面進行檢查，首先將超欠挖控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)，然后對圍巖表面進行清理，清除浮灰和松動土 塊，清除方法主要是利用高壓風清除，噴射手和司機之間配備好聯(lián)絡(luò)裝置或信號，工作區(qū)的通風和照明設(shè)備安裝齊全，對機械設(shè)備，風水管和電線等進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)等。 每榀拱架安裝好后，在每個拱腳處設(shè)置兩根鎖腳錨桿，以限制初支下沉和防止初支向通道內(nèi)收斂變形，鎖腳錨桿 采用Φ 42mm 鋼管，長 L=,t=，其尾部與拱架焊接牢固。每榀拱架安裝時，測量定位，不偏，不斜，輪廓要符合設(shè)計要求，鋼架加工采用冷 彎加工，避免降低鋼架強度及剛度，安裝時使段與段之間的連接板之間加膠墊以利結(jié)合緊密，使之不漏水。 （ 3）鋼支撐平放時翹曲應(yīng)小于177。每榀間距 ，在洞外分片加工，鋼支撐加工后應(yīng)放在水泥地面上試拼，其允許誤差為： （ 1）沿鋼支撐周邊輪廓拼裝偏差不應(yīng)大于177。 10mm,鋼筋網(wǎng)搭接長度177。 鋼筋網(wǎng)片，運入洞內(nèi)，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時焊接在錨桿上，施工準備 鋼筋試驗 網(wǎng)片加工 搭設(shè)臺階 鋼筋網(wǎng)掛設(shè) 網(wǎng)片與錨桿焊接 檢查 圖 鋼筋網(wǎng)與砂漿錨桿施工流程圖 【中鐵十六局集團有限公司】 12 鋼筋網(wǎng)的混凝土保護層不小于 20mm。 鋼筋網(wǎng)縱向、環(huán)向采用φ 6mm鋼筋，網(wǎng)格為 150mm179。 使用電瓶車將渣土運至洞