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第二水源工程施工組織(文件)

2025-06-30 21:47 上一頁面

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【正文】 的砼觀測(cè)墩。 33 高程控制 高程控 制精度要求:高程中誤差不大于177。50mm,縱向177。 施工放樣 洞外測(cè)量 洞外測(cè)量網(wǎng)按《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》中三等網(wǎng)的精度要求,坐標(biāo)采用全站儀,高程采用 S3 水平儀進(jìn)行施測(cè)。 在 隧 洞開挖到 各線 交點(diǎn)后認(rèn)真做好控制點(diǎn)的定向埋設(shè)、固定樁號(hào)。 測(cè)繪人 員配置及行為準(zhǔn)則 測(cè)量人員配置 擬配置 2 個(gè)小組(每個(gè)洞口一組),每組 2 人,計(jì) 4 人,另配工程師 1 名,合計(jì)共 5 人。 36 第六章 洞口明挖 概況 本標(biāo)洞口明挖包括 4 個(gè) ,分別位于 : XJ0+、 AF3+、AF3+、 AF3+。 在接近出口的安豐溝(樁號(hào) AF3+~AF3+),隧洞將出露地表,上游側(cè)為棕色細(xì)砂巖,表面巖體全風(fēng)化, 破碎,為不良隧洞圍巖;下游側(cè)為粗?;◢弾r,弱風(fēng)化,呈灰色,節(jié)理、裂隙不發(fā)育,完整性較好,形成一個(gè)大面積的巖石裸露面,發(fā)育一組與巖面近平行的節(jié)理,其間距約 1m,裂面產(chǎn)狀為 N13176。 洞口明挖施工程序及施工方法 洞口明挖以剝離土方和全強(qiáng)風(fēng)化巖石為主,在滿足進(jìn)洞的條件前提下,對(duì)設(shè)計(jì)開挖范圍內(nèi)的完整穩(wěn)固地段盡量 減少削坡處理,爭(zhēng)取盡 37 早進(jìn)洞。 排水溝設(shè)置 隨洞口明挖逐步到位,洞頂四周排水溝緊隨 施工,以保證洞口安全。 安全措施 4 個(gè)洞口皆位于公路附近,且附近有部分工廠或民居,因此,明挖必須采取控制爆破, 嚴(yán)格控制一次起爆炸藥用量,確保安全距離。 隧洞進(jìn)口段,每次放炮后,須進(jìn)行敲邦問頂,清除松動(dòng)的巖石 ,排除險(xiǎn)情。 汛期洞口備足粘土草袋,洪水到來時(shí),在 洞口修筑粘土草袋圍堰,避免洪水進(jìn)洞 ,確保人員撤退安全 。 隧洞開挖斷面為直徑 ,底寬 的擴(kuò)底圓形斷面,坡度‰及 ‰。 風(fēng)水電系統(tǒng)布置 供風(fēng) 風(fēng)量計(jì)算 根據(jù)本工程的特點(diǎn),擬在 新建線及安豐線洞口 各設(shè)一供風(fēng)站,以 新建線洞口 為例, 新建線長(zhǎng) 500m, 主 隧 洞 長(zhǎng) 3500m, 往下游面開挖約 1500m,單頭最大進(jìn)尺約 4000m;按上下游斷面各 3 臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)施工;按式 計(jì)算所需壓縮空氣數(shù)量 : Q=K1K2K3∑ nq............................................................................式 K1同時(shí)工作的折減系數(shù),鑿巖機(jī) 10 臺(tái)以內(nèi)取 1~; 。 供風(fēng)管路選擇及驗(yàn)算 ⑴管路選擇:本標(biāo)最遠(yuǎn)送風(fēng)距離(包括附件當(dāng)量長(zhǎng)度)約 4500m,開動(dòng)鑿巖機(jī) 3 部,需風(fēng)量約 。 供水 洞挖供水 采用硬塑管 由高位水池接至主洞, 至 工作面約 30m 處,以橡膠軟管接至工作面,高位水池 與 主洞高差 設(shè)置為 40m, 能滿足鉆 42 機(jī)對(duì)水壓的要求( 2~3kg/cm2)。 隧洞洞挖施工方法 施工方案及施工機(jī)械 隧洞開挖擬采用 全斷面掘進(jìn)法 開挖, 周邊光面爆破控制。 鉆孔爆破 爆破參數(shù) ⑴ 、單位巖體炸藥消耗量: q=031179。 lx 取巖石堅(jiān)固系數(shù) f=10,相對(duì)斷面積 Sx=S/5=藥卷相對(duì)直徑 dx=1,炸藥類型系數(shù) e=,炮孔深對(duì)炸藥消耗量系數(shù) lx= q=⑵ 、開挖斷面的鉆孔數(shù)量 N=qsl1/(axg)+n1+n2 q巖石單位耗藥量, q=。 n1光面爆破周邊孔增加數(shù)量,按周邊孔距 計(jì),取 n1=4。 采用光面爆破,初擬 III 類圍巖周邊孔孔距采用 55cm, IIIIV 類圍巖周邊孔孔距采用 40cm,施工過程中將根據(jù)爆破效果和圍巖情況,隨時(shí)調(diào)整周邊孔距,以達(dá)最佳光爆效果。 裝藥、連網(wǎng)、引爆 裝藥前用風(fēng)水聯(lián)合沖洗炮孔,沖洗后由合格熟練炮工裝藥。周邊孔采用導(dǎo)爆管連接,火雷管引爆,同時(shí)爆破,以達(dá)到預(yù)期光爆效果。 柴油機(jī)械所需風(fēng)量 按單位功率需風(fēng)量計(jì)算: Vg=v0N V0單位功率需風(fēng)量指標(biāo),取 ; N同時(shí)在洞內(nèi)工作的柴油機(jī)械的總額定功率;包括 5 部 11kw 自卸汽車,功率共 55kw; Vg=。 Vm=400m3/min。由于頻繁的爆破作業(yè),巖石的應(yīng)力釋放,巖壁局部會(huì)出現(xiàn)松馳現(xiàn)象,可能會(huì)產(chǎn)生新的掉塊,因此對(duì)已成型的洞壁,也需經(jīng)常進(jìn)行安檢。 拖拉機(jī) 需要量: nt= K3(Vm/tm)/Pt K3運(yùn)輸不均衡系數(shù),取 K3=; Vm每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)出碴量, Vm=9m3; tm計(jì)劃出碴時(shí)間, tm=; nt=5 部。 平均每循環(huán)作業(yè)時(shí)間為 10 小時(shí),按月平均工作日 25 日計(jì),每月平均完成 60 循環(huán),平均月進(jìn)尺約 120m。 ⑶采用“小斷面、短進(jìn)尺、多循環(huán)、小裝藥、多鉆孔”的施工方法開挖時(shí)達(dá)開挖邊支護(hù)向前推進(jìn)。 ⑸當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件很差,采用上述措施外還滿足不了要求時(shí),考慮采用管棚支護(hù)的方式進(jìn)行開挖。 ⑶強(qiáng)支護(hù),采用“一錨、二網(wǎng)、三噴”的強(qiáng)支護(hù)施工方法。 ,深 ,與掌子面鉆孔同時(shí)進(jìn)行。 20cm。地下水活動(dòng)強(qiáng)烈地段,應(yīng)先治水后治塌。施工人員位于有可靠的掩護(hù)體下進(jìn)行工作,隨時(shí)觀察險(xiǎn)情變化,及時(shí)修改處理措施。 ②不透水層在斷層區(qū)后側(cè),地下水位隨隧洞掘進(jìn)面抬高,不透水層的后面積聚有大量的地下水,此種情況有可能出現(xiàn)塌方,需要預(yù)先加固斷裂區(qū),采用超前錨桿或鋼管加固,預(yù)先鉆孔排水,并對(duì)巖層灌漿。 ⑥隧洞開挖方向與斷層夾角很大,地下水又十分豐富通過鉆孔排水仍難以降低水壓力時(shí),此種情況下在隧洞兩側(cè),平行斷層方向開挖排水洞,先降低地下水壓力,并對(duì)主洞周邊的圍巖進(jìn)行灌漿處理灌漿。 排水設(shè)備選擇: 擬采用潛水泵進(jìn)行排水,排水泵由 不等。 洞挖嚴(yán)格按光面爆破技術(shù)進(jìn)行,在每循環(huán)測(cè)量放樣時(shí),應(yīng)對(duì)上一循環(huán)開挖質(zhì)量進(jìn)行量測(cè),如發(fā)現(xiàn)欠挖立即當(dāng)班補(bǔ)挖,超挖必須控制在 15cm 以內(nèi),以確保隧洞周邊光滑。 排水系統(tǒng)的設(shè)備有獨(dú)立的動(dòng)力電源并保證絕緣良好,架空布置。 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測(cè) 指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。 嚴(yán)禁邊打孔、邊裝藥、邊放炮及擠壓裝有雷管的起爆藥;嚴(yán)格火工器材的安全管理及發(fā)放、使用、保管。洞 挖進(jìn)行安全處理時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),及時(shí)觀察險(xiǎn)石動(dòng)態(tài)。 管網(wǎng)布置:每臺(tái)潛水泵采用與其口徑一致的排水管,沿排水溝逆向排水至上一級(jí)集水井。 洞內(nèi)排水措施 概述 本標(biāo)共有兩個(gè)上坡施工段及兩個(gè)下坡施工段,其中上坡施工段可 54 考慮水流自流至洞外,下坡施工段則須考慮排水措施。 ④不透水層在斷層區(qū)前方,地下水位隨隧洞掘進(jìn)面下降,按一般斷層撬挖、加固即可。采用 53 鉆孔排水,以降低地下水的壓力,擠壓破碎的斷層區(qū),采用灌漿措施,以保證其穩(wěn)定性。處理工作未開始前,應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。一般第一層砼噴射時(shí)間不超過爆破后 4h,噴厚 2~ 5cm;掛第一層網(wǎng)后噴第二層混凝土,厚度增至 10~ 12cm;掛第二層網(wǎng)后噴第三層砼作為承載結(jié)構(gòu),厚度增至 15cm。第一層網(wǎng)為施工應(yīng)急需要和操作方便,用 8 號(hào)鐵絲預(yù)先編好,每塊規(guī)格 179。左右,錨桿長(zhǎng) ,外露 以便掛網(wǎng)。 ⑵短開挖,在不良地質(zhì)地段開挖洞室,應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺,采用控制爆破,以保持圍巖不受過分?jǐn)_動(dòng)和減少局部應(yīng)力集中。開挖一個(gè)循環(huán)支護(hù)一次,開挖支護(hù)交替進(jìn)行。 不良地質(zhì)地段的開挖及支護(hù) 不良地質(zhì)條件施工方法 不良地質(zhì)地段主要是采用穩(wěn)定圍巖及防止地下水方法來達(dá)到穩(wěn)定洞室圍巖的目的, 其施工方法主要有: 50 表 不良地質(zhì)條件下的施工方法分類 目 的 措施 方法 圍巖條件 硬巖 軟巖 散粒層 膨脹地 層 穩(wěn) 定 圍 巖 自工作面加固圍巖 斜錨桿和插筋 O Δ 頂 部 插 管 O 鋼 背 板 Δ 灌 漿 O 加固開挖面 噴混凝土 Δ O Δ 錨 固 Δ Δ O 分部開挖、插板 O O O 防止地下水 排水 鉆 孔 Δ Δ Δ 井點(diǎn)或深井 O 止水 灌 漿 Δ Δ Δ 壓 氣 法 Δ Δ 凍 結(jié) 法 Δ 備注 O 為常用方法, Δ 為比較常用方法 洞身開挖遇到的不良地段采取邊開挖邊支護(hù)的方法,根據(jù)不同情況選擇不同支護(hù)手段,如安全錨桿、超前錨桿、掛網(wǎng)噴砼管棚支護(hù)措施,同時(shí)考慮小導(dǎo)洞先掘進(jìn),降低循環(huán)進(jìn)尺,加大鉆孔密度,減少單孔裝藥,降低單段起爆破藥量等措施,以控制爆破對(duì)圍巖的破壞作用,增加圍巖的自穩(wěn)能力,本工程若遇不良地質(zhì)條件時(shí),擬采取以下施工措施: 51 ⑴當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時(shí),暫停向前全斷面掘進(jìn),改挖探洞或鉆孔取巖芯,以此判斷前方的地質(zhì)情況,從而制定相應(yīng)的開挖爆破施工方 案。 作業(yè)循環(huán)時(shí)間 作業(yè)循環(huán)時(shí)間主要考慮關(guān)鍵線路上工作面: 新建線往主隧洞上游方向 。 出碴 裝碴 由于隧洞斷面較小,擬采用人工 裝碴,自卸 拖拉機(jī) 運(yùn)輸。 考慮隧洞單頭進(jìn)尺較長(zhǎng),采用吸出式通風(fēng)可能造成隧洞距洞口長(zhǎng)距離處缺氧,擬在隧洞進(jìn)尺 后,采用空壓機(jī)送風(fēng)補(bǔ)氧,在洞口壓氣站備 6m3/min 空壓機(jī)作為送風(fēng)設(shè)備,在 后的送風(fēng)管道上每隔 200m 左右設(shè)一閥門,鉆 孔時(shí)關(guān)閉,出碴時(shí)打開 (按一定開度,以確保工作面處的通風(fēng)) ,空壓機(jī)按時(shí)送風(fēng),補(bǔ)充洞內(nèi)氧氣。 所需通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量 Vm=( 1+ 1/2178。 通風(fēng)和排煙 通風(fēng)和排煙包括施工人員所需風(fēng)量、爆破散煙所需風(fēng)量、洞內(nèi)采用柴油機(jī)械所需的風(fēng)量: 施工人員所需風(fēng)量 Vp=vpmK vp洞、井內(nèi)每人所需新鮮空氣量,按 3m3/min 計(jì); m洞、井內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù),本標(biāo)取 10 人; 46 K風(fēng)量備用系數(shù),取 ; 施工人員所需風(fēng)量 Vp=。周邊孔采用小藥卷綁于毛竹片上,形成非連續(xù)裝藥,并采用導(dǎo)爆管連接成網(wǎng)。 本標(biāo)鉆爆掏槽方式擬采用單空孔菱形直孔掏槽法(附圖 三 :隧洞開挖布置及鉆爆設(shè)計(jì)圖)。 故鉆孔總數(shù) N=25 孔。 g/l1單位長(zhǎng)度藥卷重量 ,普通硝銨炸藥 g/l1=。 dx1/2)179。 施工工藝流程 隧洞光面爆破施工工藝流程如下 61: 43 圖 61:隧洞光面爆破工藝流程圖 各工序的施工方法 測(cè)量放樣 洞內(nèi)放樣采用導(dǎo)線法,在洞內(nèi)每 50m 左右埋設(shè)一導(dǎo)線點(diǎn),并做好保護(hù)。洞內(nèi)照明采用 60W 防爆型白熾燈,間距 10m,掌子面采用 1000W 碘鎢燈照明,為保證洞內(nèi)照明亮度,洞內(nèi)采用箱式變壓器進(jìn)行升壓。 ⑵末 端風(fēng)壓驗(yàn)算: 管路終端風(fēng)壓為 => 5kgf/cm3(鑿巖機(jī)正常工作所需的風(fēng)壓),選用管徑 80mm 的風(fēng)管能滿足要求。 安豐線洞口 ( AF3+) : 10m3/min。 施工道路 工作面安排 隧洞開挖共 可分 5 個(gè)工作面: 新建線向主隧洞方向:樁號(hào) XJ0+~XJ0+000( ZD8+) 40 ~ ZD5+353; 新建線向安豐線方向:樁號(hào) XJ0+~XJ0+000( AF0+000) ~ AF3+; 安豐線 向主隧洞 方向: 樁號(hào) AF3+~AF0+000; 安豐線向出口方向:樁號(hào) AF 3+~3+; 安豐線出口向上游方向: 樁號(hào) AF 3+~3+; 考慮到安豐線后段(樁號(hào) AF 3+~3+)長(zhǎng)度較短,且安豐線出口位置沒有合適的棄碴場(chǎng),因此,初擬取消安豐線出口向上游方向工作面,安豐線出口明挖完成后,后段洞挖全部由安豐線向出口方向掘進(jìn)。主要工程量如下表: 表 C2 標(biāo)隧洞工程主要工程量表 名稱 樁號(hào) 長(zhǎng)度 (m) 掘進(jìn) (出碴 )口 新建線 XJ0+000~0+ 新建線出口 主隧洞 ZD5+353~8+ 新建線出口 安豐線 1 AF0+000~1+500 1500 新建線出口 安豐線 2 AF1+500~3+ 安豐線 AF3+115 安豐線 3 AF3+~3+ 安豐線 AF3+237 地質(zhì)情況:隧洞所在的高程,隧洞圍巖均為前震旦系吳墩組( AnZ)變質(zhì)巖系,巖性和結(jié)構(gòu)構(gòu)造變化大,在地下深處巖體類別仍然難以達(dá)到Ⅰ類。 洞口渡汛,以預(yù)防為主,準(zhǔn)備充足的渡汛物質(zhì)。爆破作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)區(qū)的人員、車輛必須撤離并及時(shí)封閉道路,未發(fā)出解除警報(bào),警戒人員不許離崗。 本標(biāo)段 4 個(gè)進(jìn)口,新建線與安豐線出口洞口地質(zhì)稍差,安豐溝兩個(gè)洞巖石裸露,由于隧洞開挖斷面小,各洞口在進(jìn)行明挖后 應(yīng)可以直接進(jìn)洞,進(jìn)洞后將根據(jù)實(shí)際情況采用錨噴或網(wǎng)噴進(jìn)行安全支護(hù) 或不支
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