【正文】 5mm。 掘進定向定位和斷面放樣是保證隧洞貫通、提高工程質(zhì)量標準的重要環(huán)節(jié)，因此，隧洞每進尺 30～ 50m 及轉(zhuǎn)折點均在洞底埋設(shè)固定中心樁及高程控制點。 W， NNE，∠ 25176。首先采用 EX200 挖掘機將土方及松動巖石逐層剝離，石方開挖采用 6 或 3m3/min 移動式空壓機供風、 7655 型風鉆鉆孔、銷銨炸藥、火雷管引爆，預(yù)留保護層一般爆破，挖掘機出碴，保護層采用預(yù)裂爆破，開挖后視開挖面情況決定是否采用支護及支護方式。爆破作業(yè)時危險區(qū)的人員、車輛必須撤離并及時封閉道路，未發(fā)出解除警報，警戒人員不許離崗。主要工程量如下表： 表 C2 標隧洞工程主要工程量表 名稱 樁號 長度 (m) 掘進 (出碴 )口 新建線 XJ0+000~0+ 新建線出口 主隧洞 ZD5+353~8+ 新建線出口 安豐線 1 AF0+000~1+500 1500 新建線出口 安豐線 2 AF1+500~3+ 安豐線 AF3+115 安豐線 3 AF3+~3+ 安豐線 AF3+237 地質(zhì)情況：隧洞所在的高程，隧洞圍巖均為前震旦系吳墩組（ AnZ）變質(zhì)巖系，巖性和結(jié)構(gòu)構(gòu)造變化大，在地下深處巖體類別仍然難以達到Ⅰ類。 安豐線洞口 （ AF3+） ： 10m3/min。洞內(nèi)照明采用 60W 防爆型白熾燈，間距 10m，掌子面采用 1000W 碘鎢燈照明，為保證洞內(nèi)照明亮度，洞內(nèi)采用箱式變壓器進行升壓。 dx1/2)179。 故鉆孔總數(shù) N=25 孔。周邊孔采用小藥卷綁于毛竹片上，形成非連續(xù)裝藥，并采用導(dǎo)爆管連接成網(wǎng)。 所需通風機的工作風量 Vm=（ 1+ 1/2178。 出碴 裝碴 由于隧洞斷面較小，擬采用人工 裝碴，自卸 拖拉機 運輸。 不良地質(zhì)地段的開挖及支護 不良地質(zhì)條件施工方法 不良地質(zhì)地段主要是采用穩(wěn)定圍巖及防止地下水方法來達到穩(wěn)定洞室圍巖的目的， 其施工方法主要有： 50 表 不良地質(zhì)條件下的施工方法分類 目 的 措施 方法 圍巖條件 硬巖 軟巖 散粒層 膨脹地 層 穩(wěn) 定 圍 巖 自工作面加固圍巖 斜錨桿和插筋 O Δ 頂 部 插 管 O 鋼 背 板 Δ 灌 漿 O 加固開挖面 噴混凝土 Δ O Δ 錨 固 Δ Δ O 分部開挖、插板 O O O 防止地下水 排水 鉆 孔 Δ Δ Δ 井點或深井 O 止水 灌 漿 Δ Δ Δ 壓 氣 法 Δ Δ 凍 結(jié) 法 Δ 備注 O 為常用方法， Δ 為比較常用方法 洞身開挖遇到的不良地段采取邊開挖邊支護的方法，根據(jù)不同情況選擇不同支護手段，如安全錨桿、超前錨桿、掛網(wǎng)噴砼管棚支護措施，同時考慮小導(dǎo)洞先掘進，降低循環(huán)進尺，加大鉆孔密度，減少單孔裝藥，降低單段起爆破藥量等措施，以控制爆破對圍巖的破壞作用，增加圍巖的自穩(wěn)能力，本工程若遇不良地質(zhì)條件時，擬采取以下施工措施： 51 ⑴當?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時，暫停向前全斷面掘進，改挖探洞或鉆孔取巖芯，以此判斷前方的地質(zhì)情況，從而制定相應(yīng)的開挖爆破施工方 案。 ⑵短開挖，在不良地質(zhì)地段開挖洞室，應(yīng)嚴格控制進尺，采用控制爆破，以保持圍巖不受過分擾動和減少局部應(yīng)力集中。第一層網(wǎng)為施工應(yīng)急需要和操作方便，用 8 號鐵絲預(yù)先編好，每塊規(guī)格 179。處理工作未開始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護或巖體。 ④不透水層在斷層區(qū)前方，地下水位隨隧洞掘進面下降，按一般斷層撬挖、加固即可。 管網(wǎng)布置：每臺潛水泵采用與其口徑一致的排水管，沿排水溝逆向排水至上一級集水井。 嚴禁邊打孔、邊裝藥、邊放炮及擠壓裝有雷管的起爆藥；嚴格火工器材的安全管理及發(fā)放、使用、保管。 排水系統(tǒng)的設(shè)備有獨立的動力電源并保證絕緣良好，架空布置。 排水設(shè)備選擇： 擬采用潛水泵進行排水，排水泵由 不等。 ②不透水層在斷層區(qū)后側(cè)，地下水位隨隧洞掘進面抬高，不透水層的后面積聚有大量的地下水，此種情況有可能出現(xiàn)塌方，需要預(yù)先加固斷裂區(qū)，采用超前錨桿或鋼管加固，預(yù)先鉆孔排水，并對巖層灌漿。地下水活動強烈地段，應(yīng)先治水后治塌。 ，深 ，與掌子面鉆孔同時進行。 ⑸當?shù)刭|(zhì)條件很差，采用上述措施外還滿足不了要求時，考慮采用管棚支護的方式進行開挖。 平均每循環(huán)作業(yè)時間為 10 小時，按月平均工作日 25 日計，每月平均完成 60 循環(huán)，平均月進尺約 120m。由于頻繁的爆破作業(yè)，巖石的應(yīng)力釋放，巖壁局部會出現(xiàn)松馳現(xiàn)象，可能會產(chǎn)生新的掉塊，因此對已成型的洞壁，也需經(jīng)常進行安檢。 柴油機械所需風量 按單位功率需風量計算： Vg=v0N V0單位功率需風量指標，取 ； N同時在洞內(nèi)工作的柴油機械的總額定功率；包括 5 部 11kw 自卸汽車，功率共 55kw； Vg=。 裝藥、連網(wǎng)、引爆 裝藥前用風水聯(lián)合沖洗炮孔，沖洗后由合格熟練炮工裝藥。 n1光面爆破周邊孔增加數(shù)量，按周邊孔距 計，取 n1=4。 鉆孔爆破 爆破參數(shù) ⑴ 、單位巖體炸藥消耗量： q=031179。 供水 洞挖供水 采用硬塑管 由高位水池接至主洞， 至 工作面約 30m 處，以橡膠軟管接至工作面，高位水池 與 主洞高差 設(shè)置為 40m， 能滿足鉆 42 機對水壓的要求（ 2~3kg/cm2）。 風水電系統(tǒng)布置 供風 風量計算 根據(jù)本工程的特點，擬在 新建線及安豐線洞口 各設(shè)一供風站，以 新建線洞口 為例， 新建線長 500m， 主 隧 洞 長 3500m， 往下游面開挖約 1500m，單頭最大進尺約 4000m；按上下游斷面各 3 臺風鉆同時施工；按式 計算所需壓縮空氣數(shù)量 ： Q=K1K2K3∑ nq............................................................................式 K1同時工作的折減系數(shù)，鑿巖機 10 臺以內(nèi)取 1~； 。 汛期洞口備足粘土草袋，洪水到來時，在 洞口修筑粘土草袋圍堰，避免洪水進洞 ，確保人員撤退安全 。 安全措施 4 個洞口皆位于公路附近，且附近有部分工廠或民居，因此，明挖必須采取控制爆破， 嚴格控制一次起爆炸藥用量，確保安全距離。 洞口明挖施工程序及施工方法 洞口明挖以剝離土方和全強風化巖石為主，在滿足進洞的條件前提下，對設(shè)計開挖范圍內(nèi)的完整穩(wěn)固地段盡量 減少削坡處理，爭取盡 37 早進洞。 36 第六章 洞口明挖 概況 本標洞口明挖包括 4 個 ，分別位于 ： XJ0+、 AF3+、AF3+、 AF3+。 在 隧 洞開挖到 各線 交點后認真做好控制點的定向埋設(shè)、固定樁號。50mm，縱向177。 洞外設(shè)點：平面控制網(wǎng)點嚴格按規(guī)范要求采用具有強制歸心裝置的砼觀測墩。 加強施工調(diào)度工作，減少各工序間的銜接時間，充分利用各工作面，避免出現(xiàn)窩工。 建立技術(shù)管理的組織體系，逐級落實技術(shù)責任制。備好自備電源和備用電源，保證施工用電。 發(fā)揮我單位的整體優(yōu)勢，合理安排，超前考慮，快 速進場，迅速開展工作。 關(guān)鍵線路工期 關(guān)鍵線路：本標工程關(guān)鍵線路為 新建線至主隧洞線 部分，其線路包括：施工準備 洞口明挖 及必要支護 新建線及主隧洞開挖 主主隧洞襯砌、鋪底砼、噴砼、回填 /固結(jié)灌漿 1集石坑開挖 新建線 28 隧洞鋪底、噴砼、襯砌、回填 /固結(jié)灌漿 。 往主隧洞方向 ⑴ 20xx 年 5 月 15 日至 20xx 年 11 月 30 日，完成安豐線開挖約1800m，平均月開挖進尺約 100m。 往安豐線 為非關(guān)鍵線路，在確保主隧洞掘進的同時安排安豐線開挖約1300m， 安排隧洞開挖時間 14 個月， 4 個月襯砌及鋪底時間，由 20xx年 12 月 1 日至 20xx 年 7 月 30 日完成。 編制原則 進度最優(yōu)原則：在施工中應(yīng)力求縮短工期，因此須采用先進施工機械設(shè)備，以達到進度指標，同時對施工難點及關(guān)鍵項目重點研究，采取有效技術(shù)和安全措施，以達到最優(yōu)進度效果； 工序合理原則：隧 洞工程施工，工作面單一，為達到進度最優(yōu)，須確保工序合理，使各項目施工程序前后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡； 成本最小原則：合理安排施工資源，以滿足關(guān)鍵線路上項目工序施工需要為原則，對于非關(guān)鍵線路項目力求做到連續(xù)均衡施工，節(jié)約施工成本。 砼生產(chǎn)流程 在保證砂、碎石和水泥達到施工規(guī)范要求的前提下，由實驗室精確選定配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后實施。 表 砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鄂式破碎機 PEF250179。 21 ⑵工藝流程： 將生產(chǎn)系統(tǒng)旁棄碴場的洞碴用雙膠輪車喂入破碎機中，從排料口出來的混合料經(jīng)篩分機將合格料送入料倉中，超徑料重新進入破碎機進行二次破碎，遜徑料則堆在其旁，經(jīng)沖洗后重新篩分 合格料可作為噴射砼用骨料。 洞內(nèi)照明線路布置 洞內(nèi)照明線路采用 36V 標準低壓電，各施工場所的照明亮度須符合相關(guān)要求，且配電箱旁須設(shè)漏電保護器，以確保安全。 35mm2 線；第二條至壓氣站及各施工工廠，采用 3179。 本工程的施工用電高峰期在開挖 中 后期。 安豐線： 取蓄水池高程比洞口高出 35m，蓄水池容積 20m3。 17 風水電系統(tǒng)布置 供風系統(tǒng) 供風系統(tǒng)布置包括壓縮空氣站及管網(wǎng)布置。 模板加工廠：共設(shè) 2 個， 本標 主要提供鋼模。 所有臨時生活區(qū)的布置將采用標準化原則進行，包括生活區(qū)與施工區(qū)隔離，與火工品倉庫距離符合要求，生活區(qū)內(nèi)綠化、生活垃圾處理、生活區(qū)排水、規(guī)劃等符合要求。 施工布置原則 在保證施工順利的前提下，少占農(nóng)田并考慮洪水、風向等自然因素的影響，所有臨時性建筑和運輸線路場地布置，必須便于為基本工作服務(wù)，并不得妨礙地面和地下建筑物的施工。 安豐線 AF3+~ AF3+： 位于 XX茫蕩山公路旁，距 205 國道約 2km；進口 及出口位于至茫蕩鎮(zhèn)公路旁。 嚴格監(jiān)控：為確保按設(shè)計要求的全面實現(xiàn)，對施工全過程實施嚴格的監(jiān)控，掌握第一手資料，旨在指導(dǎo)施工，控制質(zhì)量。 本工程施工目標 質(zhì)量控制目標 1) 工程優(yōu)良率：單元工程合格率 100％，確保工程質(zhì)量合格；力爭 工程優(yōu)良率達到 80%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程； 2）不發(fā)生重大工程質(zhì)量責任事故。 施工設(shè)備的組織 將根據(jù)本工程的特點組織調(diào)配合適施工機械設(shè)備，確保設(shè)備精良、數(shù)量充足，并在具備進場條件的第一時間內(nèi)進場。 ⑵合理布置通風設(shè)備，采用吸出式通風，每 200m 設(shè)一臺風機，以減少隧洞全線的煙塵。為此，對本工程施工我單位施工技術(shù)規(guī)劃如下： 充分利用業(yè) 主提供的條件，因地制宜，在滿足施工要求前提下，節(jié)約用地，合理規(guī)劃、布局；充分利用現(xiàn)有施工通道，制定科學(xué)的施工程序、方案、方法。 5 第二章 施工總體規(guī)劃 工程說明 本工程系 城市供水 工 程， 本標合同編號為 NPESY/C2 標，為隧洞工 程 ， 樁 號 由 ZD5+353~8+ 、 XJ0+000~0+ 、AF0+000~AF3+、 AF3+~3+。 本工程對外交通以公路交通為主，對外交通條件較好。 在接近出口的安豐溝（樁號 AF3+~AF3+），隧洞將出露地表，上游側(cè)為棕色細砂巖，表面巖體全風化，破碎，為不良隧洞圍巖；下游側(cè)為粗?；◢弾r，弱風化，呈灰色，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，完整性較好，形成一個大面積的巖石裸露面，發(fā)育一組與巖面近平行的節(jié)理，其間距約 1m，裂面產(chǎn)狀為 N13176。采用這兩座水庫聯(lián)合調(diào)度，保證 XX 日供水 20 萬 m3 的要求。水量由閘門控制，五星橋水庫調(diào)節(jié)的水經(jīng)供水隧洞引水至安豐水廠和新建水廠。新建支洞從主洞樁號 ZD8+，長 10750m，出口高程 111m。照溪流域洪水大多發(fā)生在 4～ 7 月的鋒面雨所造成，洪水具有暴漲 暴落山區(qū)性河流洪水特征，洪水歷時較短，僅幾小時。 新建線洞口 ：附近巖性為凝灰質(zhì)砂巖，粒徑 ~，不均勻，呈灰黑色，層理發(fā)育，巖相巖性變化大，巖體完整性和穩(wěn)定性均較差，產(chǎn)狀為 N80176。 工期要求 工程要求于 20xx 年 6 月 20 日進場，新建線 20xx 年 7 月 1 日正式開工，安豐線 20xx 年 5 月 1 日開工， 20xx 年 12 月 30 日完工。 隧洞開挖可分 5 個工作面進行，分別可由新建線向主隧洞上游掘 進，單頭開挖掘進 ；新建線向安豐線下游掘進，考慮開挖1