【正文】 生產(chǎn)。采區(qū)準(zhǔn)備時(shí)，在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖?；夭晒ぷ髅嫱咚箼z查應(yīng)注意上、下隅角、裂隙、高冒處等容易局部積聚瓦斯的地方。（三）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)管控措施外因火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)措施（1）井上、下必須設(shè)置消防材料庫應(yīng)保證儲(chǔ)存消防材料的品種、數(shù)量充足和器材有效。（4）電纜、膠帶、風(fēng)筒的購入必須保證產(chǎn)品的阻燃性能；供配電系統(tǒng)保持各項(xiàng)安全保護(hù)齊全、有效，專人檢查維護(hù)。（8）堅(jiān)持入井管線防雷接地電阻定期測(cè)試，防止雷電侵入。期間，應(yīng)保證回采工作面注氮工作的連續(xù)進(jìn)行。（5）回采工作面要保證回采高度，盡量不留頂煤，減少采空區(qū)遺煤。針對(duì)綜采工藝產(chǎn)塵大的特點(diǎn)，必須保證噴霧及降塵效果，噴霧裝置故障應(yīng)視同生產(chǎn)設(shè)備故障，必須及時(shí)修復(fù)。井下各主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采掘工作面巷道設(shè)置的隔爆水棚、輔助隔爆水棚必須滿足規(guī)定要求。02 03回風(fēng)順槽掘進(jìn)中在過斷層期間，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，縮小循環(huán)進(jìn)度，加強(qiáng)支護(hù)，保證安全生產(chǎn)。不得使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸材料，或在刮板輸送機(jī)上行走踩踏刮板；帶式輸送機(jī)必須安裝帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置，跨越、穿過輸送機(jī)時(shí)，必須設(shè)有過橋。加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)和架空乘人裝置混合提升系統(tǒng)的管理；架空乘人裝置保護(hù)齊全，與膠帶輸送機(jī)和巷道兩側(cè)的安全距離符合規(guī)程要求，膠帶輸送機(jī)一側(cè)鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員誤接觸運(yùn)行的膠帶輸送機(jī)，發(fā)生事故；檢修膠帶輸送機(jī)時(shí)，架空乘人裝置停運(yùn)閉鎖，人員打開皮帶防護(hù)欄檢修，完成后，恢復(fù)防護(hù)欄，才可運(yùn)行架空乘人裝置。要嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,明確指揮程序,公布停送電發(fā)令人,詳組作好停送電及事故處理和檢修記錄,“操作票、工作票”及記錄本要妥善保存,以便于分析查詢,不斷提高供電管理水平。驗(yàn)電,放電完畢后,懸掛有人工作,不準(zhǔn)送電警示牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人才有權(quán)取牌送電。加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理。要進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面等地點(diǎn)的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖管理及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換管理,每日由專人進(jìn)行一次檢查試驗(yàn),確保閉鎖、切換可靠。 拒爆（瞎爆）事故的預(yù)防措施不領(lǐng)取變質(zhì)炸藥和不合格的電雷管；不使用破乳和不能揉松的乳化炸藥；有水和潮濕的炮眼應(yīng)使用抗水炸藥；同一爆破網(wǎng)路中，不使用不同廠家生產(chǎn)的、或同一廠家生產(chǎn)但不同批次的電雷管；不領(lǐng)取、不使用未經(jīng)導(dǎo)通、全電阻測(cè)試或管口松動(dòng)的電雷管；向鉆孔內(nèi)裝藥或封泥時(shí)，腳線要緊貼孔壁；按操作規(guī)程進(jìn)行裝藥，防止把藥卷壓實(shí)或把雷管腳線折斷、絕緣皮破損而造成網(wǎng)路不通、短路或漏電的現(xiàn)象；裝藥前應(yīng)認(rèn)真把炮眼內(nèi)的煤、巖粉清干凈；網(wǎng)路連接時(shí)，聯(lián)線接頭必須扭緊牢固；邊線認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)接觸不良、錯(cuò)連、漏連，嚴(yán)格按爆破說明書的方式進(jìn)行連接；爆破網(wǎng)路連接的電雷管數(shù)量不得超過發(fā)爆器的起爆能力；炮眼布置應(yīng)合理，盡量采取減少或消除間隙效應(yīng)的措施；不得裝蓋藥、墊藥，不準(zhǔn)采用不合理的裝藥方式。（2）把鉤工負(fù)責(zé)檢查車輛連接鉤頭、保險(xiǎn)繩，確認(rèn)鋼絲繩是否完好；設(shè)備、材料捆綁是否牢靠，裝車是否重心適中，是否能滿足巷道斷面要求。（5）必須安裝和使用可靠的防跑車裝置、保險(xiǎn)繩。（8）設(shè)備的起吊或裝車必須專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊時(shí)，將起吊繩逐漸張緊，使重物微離開地面，再進(jìn)行試吊，物體應(yīng)平衡，起吊鋼絲繩應(yīng)盡量與地面保持垂直，防止起吊貨物離開地面的一瞬間，左右擺動(dòng)傷人。（2）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，通風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量的同時(shí)應(yīng)控制在最優(yōu)排塵風(fēng)速范圍內(nèi)（—）。（3）通風(fēng)部門要嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，合理分配風(fēng)量，努力提高礦井有效風(fēng)量率。（7）井下皮帶一律使用阻燃皮帶，皮帶機(jī)頭必須安裝煙霧保護(hù)和超溫自動(dòng)灑水裝置。（1）嚴(yán)格按《煤礦防治水規(guī)定》要求編制專門的探放水設(shè)計(jì)及防治水安全技術(shù)措施。拉架后，支架初撐力符合規(guī)定要求并及時(shí)移架，防止頂板冒落和片幫。（1）進(jìn)一步完善礦井提升運(yùn)輸事故應(yīng)急救援預(yù)案，每年組織一次事故應(yīng)急演練，促進(jìn)各單位之間協(xié)同處理事故能力，加強(qiáng)各類事故搶險(xiǎn)的演練，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)工作能夠及時(shí)到位，努力減少礦井受災(zāi)的損失。附件： 2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單香香煤業(yè)有限公司二〇一七年六月十日香香煤業(yè)公司2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施責(zé)任人1 01綜采面煤塵超標(biāo)、煤塵堆積發(fā)生煤塵爆炸事故煤塵紅色堅(jiān)持使用綜合防塵措施，采煤機(jī)堅(jiān)持使用內(nèi)外噴霧，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施必須完好有效，回風(fēng)巷堅(jiān)持使用自動(dòng)噴霧防塵設(shè)施。及時(shí)移架，頂板破碎適當(dāng)帶壓移架。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”管理制度。加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理。加強(qiáng)早爆、拒爆（瞎爆）殘炮、爆燃和遲爆事故的預(yù)防措施 防治爆破崩倒棚子造成冒頂事故的預(yù)防 劉學(xué)權(quán)。違規(guī)操作造成爆破事故井下爆破紅色施工中要嚴(yán)格執(zhí)行火工品儲(chǔ)存、運(yùn)輸、領(lǐng)用、使用、退庫的相關(guān)制度。 漏電保護(hù)每天漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次, 確保跳閘靈敏可靠。電氣紅色要嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,明確指揮程序。李勇4副斜井、2煤集中軌道巷運(yùn)輸過程中發(fā)生跑車事故造成人員傷亡提升運(yùn)輸紅色絞車、無極繩絞車各項(xiàng)保護(hù)裝置齊全，各項(xiàng)安全設(shè)施安全可靠、操作人員持證上崗，規(guī)范操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，設(shè)備檢修到位，通訊裝置使用規(guī)范。加強(qiáng)井下電器作業(yè)人員安全培訓(xùn)，提高自身素質(zhì)，提高業(yè)務(wù)操作技能，杜絕違章操作現(xiàn)象。 （3）認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，強(qiáng)化崗位人員的崗位責(zé)任心，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能知識(shí)的培訓(xùn)力度，增強(qiáng)業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的選型和各種保護(hù)裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理。采取超前預(yù)裂爆破與強(qiáng)制放頂措施，同時(shí)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定兩巷支護(hù)形式及技術(shù)參數(shù)。（3）完善排水系統(tǒng)，加強(qiáng)排水工作。（9）開采容易自燃和自燃煤層時(shí)，必須制定防治采空區(qū)（特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角區(qū)）、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施并實(shí)施。（5）堅(jiān)持每周對(duì)礦井密閉和高冒進(jìn)行普查，通風(fēng)科要督促執(zhí)行，對(duì)于查出的防滅火問題和隱患，要及時(shí)給出處理意見，提前采取針對(duì)性措施。第七章 辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，下一年度安全生產(chǎn)工作需加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：、煤塵、火（1）在采面回采前編制防治瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)，杜絕采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚。在支架未支護(hù)范圍內(nèi)有人工作時(shí)，不準(zhǔn)操作附近15m以內(nèi)的支架。（9）對(duì)大型設(shè)備需拆分若干部件時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記、編號(hào)后，再進(jìn)行裝運(yùn)，起吊時(shí)應(yīng)根據(jù)物體的重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式，吊具及運(yùn)輸工具。（6）嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩選型、更換和檢查制度，操作人員認(rèn)真操作，謹(jǐn)防未掛鉤下放，不許超掛車和車輛超裝，掛車時(shí)認(rèn)真檢查車輛的連接件連接情況，及時(shí)排除隱患。（3）材料車輛在斜巷中運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”，嚴(yán)禁違章登鉤乘車。 爆破崩倒支架造成冒頂事故的預(yù)防：①采掘工作面遇到工作地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、松軟、裂隙發(fā)育時(shí)，應(yīng)采用少裝藥放小炮，或直接挖過去的辦法，減少對(duì)頂板的振動(dòng)或破壞；②炮眼布置的角度、位置要合理，；③一次爆破的炮眼數(shù)和裝藥量應(yīng)控制在作業(yè)規(guī)程范圍內(nèi)；④爆破前，應(yīng)對(duì)爆破點(diǎn)及其附近的支護(hù)進(jìn)行加固，防止崩倒支架，崩倒的支架應(yīng)及時(shí)扶起；⑤空頂時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。0 0101工作面加強(qiáng)上下隅角支護(hù)回收，采空區(qū)頂板懸頂面積超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，別無他法時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制放頂必須編制強(qiáng)制放頂措施并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，確保施工安全。 。 漏電保護(hù)每天漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次, 確保跳閘靈敏可靠。（七）機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施必須加強(qiáng)礦變電所管理,與上級(jí)變電所保持聯(lián)系暢通,計(jì)劃檢修或故障造成礦井單電源,立即啟動(dòng)單電源供電預(yù)案,確保主通風(fēng)機(jī),主排水泵等礦井一級(jí)負(fù)荷安全供電。各類提升運(yùn)輸司機(jī)須持證上崗，檢修、維護(hù)、巡視記錄要真實(shí)可靠，從而保障礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行。強(qiáng)化主斜井膠帶輸送機(jī)、材料斜井絞車，架空乘人裝置提升系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理，責(zé)任到人，保持機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)機(jī)房的滅塵防火管理；并懸掛設(shè)備技術(shù)參數(shù)、供配電系統(tǒng)圖及安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、消防管理制