【正文】 松開手柄，由設(shè)備自行完成操 作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運動，當(dāng)滾頭及減速機不再軸向移動時，然后扳動 手柄 復(fù)位既可。 在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動，然后按下點動按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。再用止規(guī)進行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于 3 扣時，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。 昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 32 由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟性又好，所以，對本工程的豎向鋼筋（ d≥ 14）考慮采用電渣壓力焊，對于電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點： 鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。 E、鋼 筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足 — 倍直徑的要求 ,且不低于4mm。 鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊，預(yù)熱閃光對焊及閃光→預(yù)熱→閃光對焊三種，操作時根據(jù)鋼筋 直徑大小，選用適宜的焊接工藝。 昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 33 D、焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。鋼筋的檢驗、復(fù)試要求見表一。如有嚴重變形時就用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。 柱子鋼筋位置準(zhǔn)確后，套上約 10～ 15 套箍筋，將柱主筋連接好，然后在柱主筋劃分箍筋間 距，從上端往下套箍筋，到劃定位置用火燒絲綁牢，并對鋼筋成品做好標(biāo)識。 樓板鋼筋綁扎時先在模板上彈鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼 筋，注意規(guī)格大在下，規(guī)格小的在上。其中框架柱及暗柱接頭分別留在距板面 500mm 和 900mm處。保護層厚度（ mm）見下表： 昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 35 板受力筋 15 柱受力筋 30 梁受力筋 25 分布筋 10 墻受力筋 15 鋼筋接頭位置、錨固長度、箍筋規(guī)格，按設(shè)計總說明和規(guī)范規(guī)定進行操作。 后澆帶鋼筋設(shè)置 后澆帶上下貫通，后澆帶處鋼筋不截斷，兩側(cè)采用鋼筋支架鋼絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷。 墻體支模前，在墻體兩側(cè)底板預(yù)留鋼筋環(huán)，每側(cè)各留兩排以備支撐固定用。 里外模間用Ф 14穿墻螺栓拉接，間距 500X500MM，布置方式梅花型。 昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 37 600﹡ 1500 柱箍間距 700 四角加海綿條 柱 角 模 柱模支撐平面圖 樓板以及梁模 本工程采用 15mm 厚竹膠板，板下用木枋支撐。支模 示意圖詳見模板工程專項施工方案。 構(gòu)件簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝以及澆筑混凝土和養(yǎng)護。 80176。 模板拆除：樓板和梁底模必須根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊試驗強度決定拆除與否，實行拆模通知單制度。 施工過程當(dāng)中，每一次澆筑以前，要和混凝土攪拌站及時聯(lián)系，由砼工長填寫砼澆灌開盤申請單，要經(jīng)監(jiān)理簽字。 基礎(chǔ)承臺底板厚度為 800mm。 框架柱混凝土的澆筑 澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生峰窩現(xiàn)象?？紤]到混凝土的收縮沉降，因此澆筑到 2m高時，間歇 小時，澆筑其它柱子，待混凝土初步沉實后，再澆筑至梁底。 混凝土澆筑前對模板進行嚴格驗收，模板的底部邊角應(yīng)嚴密牢固，可先澆筑 510cm 厚高一強度等級的砂漿，以防漏漿造成爛根及麻面。 入模時，要分層分步均勻下灰，每層澆筑高度不大于 50cm。 澆筑與振搗緊密配合，第一層速度慢些，待梁底充分振實后再下第二層料，用?趕漿法?保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層 50cm左右，均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位注意振實。施工縫位置：樓段 上 1/3部位或打起 上 三步。 昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 42 后澆帶混凝土澆筑先鋪與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿2030MM，要加強振搗密實，使新舊混凝土結(jié)合緊密；按時撒水養(yǎng)護，保證混凝土強度。 混凝土振搗 混凝土振搗主要選用φ 50 振搗棒并配合φ 30振搗棒和樓板面采用平板振搗器。板混凝土振搗棒在板中拖動，間距 30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振，間距相同。 澆筑完畢的梁板混凝土用塑料薄膜覆蓋并澆水（非冬期）或覆蓋保溫材料（冬期）養(yǎng)護。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。 屋面為剛性屋面、 SBS防水卷材，衛(wèi)生間采用防水 涂料 。 用軟刷或天然纖維制成的滾筒刷一層底漆，底油充分干燥后再涂刷涂料。 涂刷基層處理劑：可按照產(chǎn)品說明書使用。 熱熔鋪貼卷材：按彈旯標(biāo)準(zhǔn)線的位置、注意不要卷入空氣及異物，必須壓實、熔融，邊熔融涂蓋邊緩慢地滾鋪卷材，在滾壓時，注意不要卷入空氣及異物，必須壓實、壓平，確保卷材與基層粘結(jié)牢固。 特殊部位處理 昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 45 水落口 施工前，需將地漏、管根等連接找平層，但穿越樓板的部位用嵌縫膏嵌封嚴密，并經(jīng)過驗收。 在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收頭等節(jié)點部門，必須仔細涂平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 涂刷基層處理劑，將防水涂料底膠攪拌均勻，再用長把滾刷或用橡膠刷刮板，刮涂把防水材料，均勻的涂刷到基層上，涂刷時 不得堆積和露白見底，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。 、涂抹時要盡量均勻，不能有局 部沉積，要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴實。 工程檢驗： 防水施工完畢后，應(yīng)認真檢查工程各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現(xiàn)象。 內(nèi)墻部分： 200厚或 100 厚 ALC 砌塊（ BO5級） 。 砌體與鋼筋砼連接部分附加 300 寬 厚 9*25孔鋼板網(wǎng) ,抹灰前加噴摻 10%建筑膠水的水泥漿。 1200MM設(shè)一道通長拉接筋，配筋為 2根φ 10鋼筋，拉接鋼筋與框架柱及剪力墻的錨固采用植筋的辦法，植筋深度 15d。衛(wèi)生間防水完工后蓄水 24小時不滲漏為合格。 、各層之間時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)，在 20℃露天條件下約 5 小時。 、按工法的規(guī)定配料，用攪拌器攪拌均勻至無粉及團料，攪拌時間約 5 分鐘。 施工工藝： 基層處理：基層表面必須平整光滑，不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動、砂眼或孔洞存在。 以上工序經(jīng)過隱蔽驗收后方可開始做防水層。在卷材尚水冷卻前用鐵抹子把邊封好，然后再將邊緣和其他復(fù)雜部位封好，以防 翹邊。經(jīng)過 4小時后可以鋪貼卷材。 防水卷材施工做法。 屋面防水 屋面防水采用 SBS 防水卷材。 板施工縫處理時先鑿毛，剔鑿后沖洗干凈，澆筑前灑水濕潤。 混凝土保護 每次澆筑前用同強度砂漿濕潤，同時也做為施工縫處的結(jié)合層。 昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 43 混凝土養(yǎng)護 墻、柱、梁拆模后隨即刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。柱、墻振搗插點分布如下圖： 柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入。 柱：留在該層梁下皮底上 20mm處。 后澆帶模內(nèi)要徹底清掃，兩側(cè)鋼板網(wǎng)不牢的水泥砂漿塊要剔掉，剔除后澆帶內(nèi)多余砼，確保后澆帶兩側(cè)為直茬。 施工縫處的留置用竹膠板或鋼絲網(wǎng)擋牢，下一次混凝土澆筑前，應(yīng)先將此部位混凝土表面鑿毛、剔除浮動石子、掃漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 澆筑時做到?活完料凈腳下清?，在清理好操作平臺上混凝土?xí)r也要把模板邊的混凝土及時清理，尤其是在角落處，一定要在凝固前清理干凈以利于拆模。水平施工縫考慮剪力較小部位和鋼筋錨固等原因設(shè)在樓板下面高出 1cm處。采用分層澆筑法，每層高度為5060cm，澆筑高度至梁底上 3cm，無梁部位至板底上 3cm。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過 2 米。基礎(chǔ)底板采用分條、分段、單層斜面，連續(xù)推進，自然流淌，一次到頂?shù)捻艥仓桨浮?jù)此原則制定試塊制作計劃，準(zhǔn)確留置所需數(shù)量的試塊組數(shù)。 側(cè)模拆除要求混凝土強度能保證其棱角不因模板拆除而受損壞，底模以同條件養(yǎng)護試塊 強度達到下列條件后方可拆除。對組合鋼模板及支架應(yīng)定期維修以防銹蝕產(chǎn)生。 模板與混凝土接觸面涂非油質(zhì)類隔離劑，且嚴禁隔離劑污染鋼筋和混凝土交接槎處。 支模時應(yīng)注意的問題 模板拼裝前，木工長負責(zé)繪制拼裝圖，同技術(shù)組共同商定后實施 ,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各 部分形狀尺寸和相互位置正確。矩形梁采用定型鋼模、圓弧梁采用木模，Φ48 鋼管支撐。 柱模 模板安裝程序 放線 → 設(shè)置定位基準(zhǔn) → 抹 1： 2水泥砂漿支承面 → 模板分段就位 → 安裝支撐 調(diào)直糾偏 → 安裝柱筋 → 全檢查校正 → 柱模群體固定 → 清除柱模內(nèi)雜物 → 封閉清掃口。 模板的主 次龍骨采用雙排鋼架管。 昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 36 模板選型 據(jù)工程主體結(jié)構(gòu)情況，砼墻體 、柱、梁等均采用木模板。 受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用非焊接搭接接頭，在規(guī)定搭接長度任一區(qū)段內(nèi)以及當(dāng)采用焊接接頭時，在焊接接頭處 35D 且不少于 500區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下表規(guī)定： 接頭形式 受拉區(qū)（ %） 受壓區(qū) （ %） 綁扎搭接接頭 25 50 焊接接頭機械接頭 50 不 限 主體鋼筋錨固尺寸見下表： 項 目 Ⅱ級鋼筋抗震錨固長度 Lae Ⅰ級鋼筋抗震錨固長度 Lae 剪力墻柱 C40 30d 35d 25D 板、墻 C40 30d 35d 25D 填充墻過梁圈梁構(gòu)造柱 C20 45d 50d 35D 說 明 1 L1E=+5D。 箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。 構(gòu)造要求 梁板主筋接頭位置上鐵在跨中、下鐵在支座處，地板相反。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。處理鋼筋時應(yīng)在當(dāng)天進行，昆山金都建設(shè)有限公司 米篩巷動遷小區(qū) 1— 15樓及地下車庫 工程 施工組織設(shè)計 34 防止處理后再生銹。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。 所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接 試件的質(zhì)量檢驗。 B、鋼筋端頭應(yīng)順直， 15cm 范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負責(zé)，嚴格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。 C、在裝入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。 閃光對焊和電渣壓力焊連接，為本工程特殊工序。 螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對絲頭進行檢查。加工拐鐵鋼筋時。 鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時嚴禁進行加工。 ，滾絲頭順時針方向為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。直螺紋頭要加保護頭。 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員，質(zhì)檢人員，鋼筋工長及施工人員認真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)鋼筋工 程施工規(guī)范，滾壓直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書，并對參加滾壓直螺紋連接的施工人員（包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人）均需要參加技術(shù)培訓(xùn)。鋼筋在現(xiàn)場加工，設(shè) 4臺切斷機， 2臺調(diào)直機，4 臺彎曲機。確保沒經(jīng)試驗的鋼筋不在工程上使用，復(fù)試不合格的鋼筋立即退場。土方回填必須分層回填，人工回填厚度不得大于 300MM，并進行分層夯實，施工中應(yīng)嚴格控制施工質(zhì)量，并及時收集有關(guān)施工資料。 在基礎(chǔ)軸線經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗收合格后方可砌筑，砌筑前根據(jù)施工放線和測量結(jié)果，以及施工圖按要求由基礎(chǔ)面至防潮層下標(biāo)高的總砌墻高度，定出在規(guī)范要求內(nèi)的 812MM范圍的水平灰縫厚度，嚴格進行技術(shù)交底，立出皮數(shù)桿，標(biāo)出預(yù)留孔洞的平面位置和標(biāo)高。 、在澆搗過程中，由水泥硬化過程所產(chǎn)生的水化熱仍存在，如不及時采取外表面保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，影響砼質(zhì)量，因此在底板砼澆筑時，配備一定數(shù)量的保溫薄膜和麻袋，以控制內(nèi)外溫差在 250C內(nèi)。 、在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關(guān)部門對鋼 筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置等進行檢查、驗收合格后方可澆搗底板砼。 、模板支設(shè) 基礎(chǔ)模板采用木模施工，支撐排架采用 50 80MM 方木搭設(shè)，支模前首先在澆筑好的墊層上彈出結(jié)構(gòu)中心線和邊線，支模時以所彈線為依據(jù)，嚴格控制立模位置，標(biāo)高、軸線、幾何尺寸拼縫要嚴密，模板有足夠的剛度、強