【正文】 啟動后，機(jī)組轉(zhuǎn)速迅速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，密切注意機(jī)油壓力表的指示（工作油壓值詳見各類柴油機(jī)使用說明書），若油壓無指示，應(yīng)立即停機(jī)檢查。若不正常應(yīng)停機(jī)檢查，定期檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的存量和冷卻水的清潔程度，同時檢查柴油機(jī)有無漏油、漏水、漏氣及其它異?，F(xiàn)象，觀察柴油機(jī)的排氣煙色彩無異常（正常煙色略帶青灰色，若為深藍(lán)色、濃黑色應(yīng)停機(jī)檢查），嚴(yán)禁水，油或其它異物進(jìn)入機(jī)組，電機(jī)三相電流均應(yīng)保持平衡；，包括環(huán)境狀態(tài)參數(shù)、油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、開機(jī)時間、停機(jī)時間、停機(jī)原因、故障原因、排除方法、更換零件的名稱及數(shù)量等，每小時記錄一次。：市電來電后，機(jī)組將自動切換。；176。3. 檢查電池組充電器。2. 檢查運(yùn)行時機(jī)組是否有異常振動、過多廢氣、過大噪聲或冷卻液、燃油泄漏。4. 檢查燃油標(biāo)高。半年維護(hù)：1. 檢查發(fā)動機(jī)潤滑油及支路濾清器。5. 檢查輸電線接頭、斷路器和切換開關(guān)。3. 清潔發(fā)電機(jī)輸出與控制盒，檢查并緊固所有線路接頭，測量并記錄發(fā)電機(jī)繞組絕緣電阻，檢查發(fā)電機(jī)加熱器。最終負(fù)荷加載前應(yīng)做初步測試。3. 注意電機(jī)通風(fēng)和發(fā)熱情況，注意電流和電壓勿使超載。發(fā)電機(jī)組故障分析1． 發(fā)電機(jī)組不能發(fā)出電壓/或過高、過低1） 檢查發(fā)動機(jī)速度是否過低。（普通型發(fā)電機(jī)組） 小時表不累積1）應(yīng)檢查有無電線松脫。3）轉(zhuǎn)速表壞，更換。 油壓表指示不準(zhǔn)或不指示 檢查：1）接線有無松脫。2）油位表傳感器電阻無窮大或短路時，更換傳感器。4) 中間繼電器短路，燒保險。4)更換中間繼電器。 4）燃油泵故障。 3）更換濾芯器。 2）燃油泵故障。6）噴油嘴故障。 3）檢修燃油濾芯器。 7）重新調(diào)整氣門間隙。3． 檢查乘磁電壓?？蛰d或負(fù)載時電壓過高1. 檢查轉(zhuǎn)速2. 檢查發(fā)電機(jī)負(fù)載是否為容性負(fù)載。2. 檢查UFRO設(shè)定。停車1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源；2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門；3. 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；4. 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。2． 準(zhǔn)—在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定位置上方降落。5． 合理—在了解掌握軟管吊性能和電動機(jī)的機(jī)械特性的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊物的具體情況，正確地操縱控制器。5. 當(dāng)被吊物位置和鉤頭不處于垂直位置時，須將貨物移至鉤頭鋼絲繩垂直位置，防止游蕩碰傷人或損壞軟管。9. 不準(zhǔn)依靠安全裝置停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，電動機(jī)起動后沒有完全停止，不準(zhǔn)反向啟動。作業(yè)后：1. 將吊臂放回支撐柱，停泵，切斷電源。7. 吊具不符合要求、帶棱角快口物件未墊好不吊。吊鉤的報廢標(biāo)準(zhǔn)：a. 表面有裂紋時；b. 危險斷面磨損量達(dá)原尺寸的10%時；c. 開口度比原尺寸增加15%時；d. 扭轉(zhuǎn)變形超過10176?；営幸韵虑闆r之一時，應(yīng)報廢：a. 有裂紋或輪緣破損；b. 輪槽不均勻磨損達(dá)3mm時；c. 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%時；d. 輪槽底部直徑磨損量達(dá)鋼絲繩直徑的50%時。輸油臂作業(yè)指導(dǎo)書操作前準(zhǔn)備：1. 拆除螺栓把外臂支承聯(lián)接螺栓拆除，支承箱與立柱的聯(lián)接螺栓拆除，配重梁與支撐箱聯(lián)接螺栓拆除。 裝卸臂在風(fēng)速小于17m/s（7級風(fēng)）時可進(jìn)行正常操作，超過此風(fēng)速時，裝卸臂應(yīng)停止使用并置于復(fù)位鎖緊狀態(tài)。3. 打開“電源開關(guān)”。7. 打開快速接頭聯(lián)接爪，取下盲法蘭，操作手動快速接頭將兩法蘭固定在一起。裝卸完成后的操作1. 排空、吹掃管線介質(zhì)，確保裝卸臂內(nèi)無介質(zhì)。5. 撥下鎖緊手柄上的止回栓。特別說明：1. 裝卸臂接近復(fù)位位置時，應(yīng)點(diǎn)動操作以減慢復(fù)位速度，防止鎖定部位損壞或三維接頭與其它部件碰撞。6. 將控制面板的“狀態(tài)選擇”旋紐打到浮動狀態(tài)，則裝卸臂可直接使用人力拉動外臂處的繩子展開裝卸臂，通過拉動繩輪處的繩索收復(fù)裝卸臂。b、 裝卸臂作業(yè)結(jié)束后，先使臂與船分離，再操作裝卸臂，使之回到收攏狀態(tài)。二、 功能選擇：裝卸臂操作過程中，“功能選擇”開關(guān)應(yīng)在“報警等待”位置，有報警信號出現(xiàn)時，將觸發(fā)聲光報警，當(dāng)報警信號解除時，聲光報警也將自動解除，也可將功能選擇開關(guān)旋至“報警取消”位置強(qiáng)行取消聲光報警。檢測方法如下：? 將“狀態(tài)選擇”開關(guān)旋至“驅(qū)動”狀態(tài)，若系統(tǒng)報警，則“驅(qū)動”電磁閥有故障；? 將“狀態(tài)選擇”開關(guān)旋至“浮動”狀態(tài)，若系統(tǒng)報警，則“浮動”電磁閥有故障；? 將“狀態(tài)選擇”開關(guān)旋至“驅(qū)動”狀態(tài)，分別觸發(fā)6個方向按鈕，若系統(tǒng)報警，則對應(yīng)的電磁閥有故障。系纜操作完畢。4. 引纜繩在絞盤頭上不得交叉盤繞。2. 不得將脫纜鉤上的電動絞盤當(dāng)作油船上的系纜絞纜機(jī)使用。但不得將鉤子的轉(zhuǎn)角太大，避免構(gòu)體碰傷鄰近鉤體中的載荷測量銷。當(dāng)脫纜鉤實(shí)現(xiàn)脫纜后，鋼鉤可能會因翻轉(zhuǎn)處在非鎖緊狀態(tài)，這時需要將脫纜鉤設(shè)為鎖緊狀態(tài)，以待下一次帶纜操作。建議在向油杯中注入潤滑脂后，將該轉(zhuǎn)動部件回轉(zhuǎn)幾次，然后再向油杯中注入潤滑脂，以便使轉(zhuǎn)動部件的軸樞能得到充分的潤滑。如需更換潤滑油，請按《減速機(jī)操作手冊》中有關(guān)要求進(jìn)行。 當(dāng)使用頻率僅為每月很少幾次時，建議每2年檢查一次軸承情況。建議：為防止電機(jī)制動器因受潮生銹致使制動器抱死，建議每三天將電機(jī)在無負(fù)載下空轉(zhuǎn)2分鐘左右。提供的動力不當(dāng)檢查提供的動力是否符合電機(jī)標(biāo)牌要求和負(fù)荷因素要求機(jī)械故障檢查電機(jī)及其空轉(zhuǎn)情況。使用高的電壓或變壓器或降低載荷，檢查連接情況，檢查導(dǎo)線是否合適。2． 可以用注液泵填充（如有電源）或手工填充泡沫液，填充前，應(yīng)先打開放液閥、膠囊、罐殼排氣閥，將膠囊內(nèi)殘液及罐殼內(nèi)的水放盡，然后關(guān)閉放液閥。當(dāng)泡沫液從排氣口溢出時，關(guān)閉注液泵，接著關(guān)閉其他所有閥門。 所選用的泡沫液的混合相同，并保證應(yīng)與本裝置銘牌所示的混合比泡沫液的使用溫度； 一次加入同一廠家的同一型號的泡沫液，并不得混入沉淀物、油類和其他雜質(zhì)； 裝置的安裝場所避免日曬雨淋與防高溫和防凍； 對于AFFF泡沫液（含抗溶性）和蛋白、氟蛋白泡沫液（含抗溶性），可以使用淡水或海水水源。全面檢修年限一般為2~3年。液位計可以顯示罐內(nèi)泡沫液的液位，當(dāng)泡沫液加滿后，關(guān)閉注液口球閥，關(guān)閉液位計下部的開關(guān)，如投入使用，則需打開閥6和7，使泡沫液通向泡沫液泵。2. 正常工作條件下閥門狀態(tài)： 電動蝶閥（常閉）（常開）、壓差平衡閥（常開）回流閥（常閉）吸液電動球閥（常閉）過濾。液位計可以顯示罐內(nèi)泡沫液的液位，當(dāng)泡沫液加滿后。 裝置在備用狀態(tài)時必須儲滿泡沫液，否則應(yīng)泡沫液供應(yīng)時間不足，會影響滅火效果。 對于水溶性（甲級）甲、乙、丙類液體，必須選用抗溶性泡沫液。 維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉本裝置銘牌所示的混合比相同，并保證泡沫液的使用溫度； 每月至少進(jìn)行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應(yīng)無滲漏，各閥件應(yīng)處于常態(tài)；~ 每年至少進(jìn)行一次泡沫液位計檢查和膠囊泄漏檢查，液位應(yīng)保持原有高度，否則填充泡沫液。當(dāng)泡沫液從膠囊排氣口溢出時，關(guān)閉膠囊排氣閥、罐殼排氣閥及加液閥和放水閥。電機(jī)加速時間過長，電機(jī)電流過大過載降低負(fù)荷起動過程中電壓太低檢查時否使用了高電阻元器件。電機(jī)停轉(zhuǎn)可能有一項(xiàng)開路檢查開路相的線路制動器抱死根據(jù)電路圖檢查電路接線情況。檢查所有控制連接是否閉合。項(xiàng)目維護(hù)說明時間間隔電機(jī)線圈的高阻表檢查一年一次起動器檢查接線情況兩年一次起動器檢查斷路器電路連接情況兩年一次起動器檢查熱繼電器的操作情況兩年一次起動器檢查受潮和腐蝕情況兩年一次電制動器檢查受潮、腐蝕和清潔情況一年一次腳踏開關(guān)檢查連接和受潮情況兩年一次警告：1. 在進(jìn)行電器維護(hù)之前，必須關(guān)掉本設(shè)備所有的電源開關(guān)，并且加設(shè)安全鎖，在顯著的開啟位置設(shè)立明白的警示標(biāo)志，警告其他人員不得擅自電源。 電機(jī)的維護(hù)根據(jù)電機(jī)的使用頻率進(jìn)行。2. 電動絞盤上的減速機(jī)潤滑。 用力扳動鉤子的頂端，驗(yàn)證鉤子會不會從鎖緊機(jī)構(gòu)中脫出。2. 當(dāng)進(jìn)行多鉤的手動操作時，應(yīng)按合理的次序操作，操作人員不得跨越纜繩或鉤子直接脫解中間位置的纜繩。 為延長脫纜鉤設(shè)備的使用壽命，（發(fā)生緊急情況除外），建議先由船上的拉纜絞纜機(jī)松下纜繩后，再進(jìn)行脫鉤操作。6. 在纜繩的繩圈套進(jìn)鋼鉤上前，要確認(rèn)鋼鉤是處在鎖止?fàn)顟B(tài)。2. 引纜繩不得打結(jié)，不得通過有尖角物件的邊緣。快速脫纜鉤作業(yè)指導(dǎo)書1. 引纜、系纜的操作 將引纜繩通過導(dǎo)繩圈后，在絞盤頭上盤繞三圈； 操作腳踏開關(guān)或控制箱上的開關(guān)，啟動電機(jī)，使電機(jī)旋向合適，拉動引纜繩； 當(dāng)纜繩到達(dá)鋼鉤附近時，操作腳踏開關(guān)或控制箱上的開關(guān)，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。將功能選擇開關(guān)旋至“線路檢測”位置，可檢測液壓閥系統(tǒng)是否正常。2. 遙控驅(qū)動：a、將操作盤面板上的“控制方式”按鈕旋至“遙控”位置；b、先點(diǎn)擊一下遙控器上的綠色啟動按鈕，再按下遙控器上任意一個方向按鈕，液壓泵啟動；c、操作遙控器上的六個方向按鈕，即可控制裝卸臂各個方向的運(yùn)動。說明：控制系統(tǒng)上電后，“功能選擇”開關(guān)應(yīng)在“報警等待”位置，“控制方式”開關(guān)可選擇“手動”或“遙控”，“狀態(tài)選擇”開關(guān)應(yīng)在“驅(qū)動”位置。3. 操作人員應(yīng)隨時監(jiān)視槽船的情況，一旦報警系統(tǒng)動作，應(yīng)及時采取措施，使槽船集管法蘭返回到包絡(luò)線所限定的對接空間中。7. 確認(rèn)水平、內(nèi)臂鎖緊自動鎖定，將外臂纜繩系牢。3. 操作手動快速接頭，將快速接頭法蘭與槽船集管法蘭松開并分離。8. 放下可調(diào)支腿，順時針旋轉(zhuǎn)其手柄，向下微調(diào)支腿至合適位置，使支腿與甲板壓緊。5. 觸發(fā)各個方向按鈕，控制裝卸臂使三維接頭的接口向槽船集管法蘭運(yùn)動。裝卸臂的操作1. 解開裝卸臂外臂纜繩，打開鎖緊裝置手柄，插上止回栓。盡量使集管中心與停泊線對齊。鋼絲繩有以下情況之一時，應(yīng)報廢:a. 鋼絲繩有過度磨損、嚴(yán)重腐蝕或鋼絲繩在10倍直徑長度范圍內(nèi)有5%以上的鋼絲折斷的必須更換。起重機(jī)械不得使用鍛造吊鉤。9. 吊鉤與被吊物重心過偏不吊。起重十不吊1. 超負(fù)荷、被吊物重量不明不吊；2. 多人指揮，信號不明或光線暗淡看不清不吊；3. 被吊物捆綁、吊掛不牢不吊；4. 歪拉斜掛不吊5. 吊物上站人或有浮放活動物體不吊。軟管吊使用須知：軟管吊屬于間斷性工作設(shè)備，起升、變幅、回轉(zhuǎn)工作時需要較大流量和壓力，但無操作設(shè)備空轉(zhuǎn)時，高壓大流量的液壓油通過溢流閥從回油管回油箱，會造成油溫上升較快。7. 司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作，但對任何人發(fā)出的停止信號，都必須緊急停車，確認(rèn)安全后，方可開車。作業(yè)中：1. 上機(jī)后關(guān)好門；2. 試吊：，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；3. 旋轉(zhuǎn)時謹(jǐn)防與輸油臂、管架及船舶上設(shè)施之間的碰撞，完畢后原路返回，切不可360度旋轉(zhuǎn)，以防拉斷擺線。4． 安全—確保軟管吊在生產(chǎn)過程中安全運(yùn)行，在操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)1. 機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；3. 起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。穩(wěn)壓泵作業(yè)指導(dǎo)書起動前準(zhǔn)備1. 用手撥轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；2. 打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；3. 如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻；4. 應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；5. 點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。2. 檢查接線12或外接手動微調(diào)是否連接完好。空載或負(fù)載時電壓不穩(wěn)定1. 檢查轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。但無論如何，在運(yùn)行4萬小時后，發(fā)動機(jī)軸承就應(yīng)該更換。 5）檢查發(fā)動機(jī)加熱器（如果裝配有）。 處理方法： 1）檢查油道及排氣。4）空氣濾芯器堵塞。 5）重新調(diào)整噴油定時。 處理方法：1）檢查油箱位和油閥門。 2）燃油系統(tǒng)進(jìn)了空氣。2)更換或維修起動馬達(dá)。（普通型發(fā)電機(jī)組） 向上撥試燈按鈕，若有指示燈不亮，檢查：1） 所有指示燈不亮，檢查電源和接線；2） 單個指示燈不亮，請更換整個試燈模塊；，起動馬達(dá)未轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)或起動馬達(dá)轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)幾下就游離出來可能原因：1）電池電壓過低或電量不夠。3）油壓表壞，更換油壓表。2）溫度表傳感器電阻無窮大或短路，更換傳感器。 轉(zhuǎn)速表指示不準(zhǔn)確/不指示1）線松脫或轉(zhuǎn)速傳感器壞。 發(fā)電機(jī)組頻率不穩(wěn)有多種原因，首要原因一般是發(fā)動機(jī)速度不穩(wěn)，需檢查電子調(diào)速控制器的設(shè)置，具體方法見ESD5500及其他調(diào)速板說明書。5. 應(yīng)常檢查硅元件上是否有塵埃，并擰緊螺栓緊固件。發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：1. 電機(jī)切忌受潮，存放時，必須放在干燥的地方。5. 如果機(jī)組通常僅空載或輕載試運(yùn)行，負(fù)載在額定負(fù)載5%以上，一年應(yīng)至少開機(jī)4小時。年維護(hù)：1. 檢查風(fēng)扇葉片、皮帶輪和水泵。3. 排出油箱沉淀，檢查輸油軟管有無擦傷狀況，檢查電氣安全控制設(shè)備和報警器。6. 檢查電池組線路連接情況。每月應(yīng)至少試運(yùn)行兩次，時間在1015分鐘即可。2. 檢查電池組充電器。2. 檢查發(fā)動機(jī)冷卻液加熱器。C時，應(yīng)將水泵及柴油機(jī)的冷卻水全部放盡。若需要怠速時間長，必須拔掉AVR調(diào)節(jié)器線頭。，發(fā)電機(jī)失磁，電壓建立不起來，此時可用蓄電池充磁，充磁時磁場繞組F1（+）接蓄電池正極