【正文】 關(guān)閉注液口球閥，關(guān)閉液位計(jì)下部的開(kāi)關(guān)。PHP平衡式泡沫比例混合裝置裝置技術(shù)性能 參數(shù)型號(hào)工作壓力（Mpa）混合液流量（L/S）混合比（%）壓力降（Mpa）PHPL64264≤PHPL12016120≤PHPL16032160≤PHPL26060260≤操作使用1. 向泡沫液貯罐內(nèi)加泡沫液或補(bǔ)充泡沫液：向空的泡沫液貯罐內(nèi)加泡沫液前，應(yīng)確保泡沫液罐內(nèi)清潔、干燥，然后關(guān)閉排放閥、吸液閥、回液閥，打開(kāi)注液口球閥，打開(kāi)液位計(jì)下部的開(kāi)關(guān)，然后用專(zhuān)用的電動(dòng)加液泵將桶裝泡沫液從注液口加入泡沫液貯罐內(nèi)。 裝置不得隨意拆卸。打開(kāi)膠囊檢漏閥檢查膠囊是否有損壞。a、把注液泵的出液管和泵注液接口連接，把注液泵吸液管末端插入泡沫筒底部；b、打開(kāi)出水閥，往儲(chǔ)罐和膠囊的夾層內(nèi)充水，充水量為該裝置的1/4，充水時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，充水結(jié)束后關(guān)閉出水閥c．打開(kāi)泵注液閥，開(kāi)啟注液泵，向罐內(nèi)填充泡沫液，注意觀察液位計(jì)查看液位，泡沫液液位達(dá)到3/4時(shí)，打開(kāi)放水閥將儲(chǔ)罐和膠囊的夾層內(nèi)的水放盡。使用合適的電線電機(jī)在有負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱超載降低負(fù)荷框架或支架通風(fēng)口被污垢堵塞，阻止電機(jī)的適當(dāng)通風(fēng)使通風(fēng)口處得氣流通暢電機(jī)缺相檢查確認(rèn)所有導(dǎo)線均連接良好接地線安裝修理終端電壓不穩(wěn)檢查導(dǎo)線、連接和變壓器電機(jī)振動(dòng)軸承損壞更換軸承配重塊移位重新調(diào)配平衡電機(jī)刮擦噪聲制動(dòng)器調(diào)整不合理重新調(diào)整制動(dòng)器軸承過(guò)熱潤(rùn)滑不足給軸承提供良好的潤(rùn)滑軸承滾子損壞或表面粗糙徹底清潔機(jī)架后更換軸承減速箱連接處滲漏螺栓松弛擰緊螺栓輸入軸、輸出軸處滲漏密封圈損壞更換密封圈平衡式壓力式泡沫比例混合裝置作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用、維護(hù)保養(yǎng)與注意事項(xiàng)1． 裝置應(yīng)在額定工作壓力（即比例混合器進(jìn)口壓力）和流量?jī)?nèi)使用，不得超出壓力和流量范圍使用。與廠家聯(lián)系過(guò)載降低負(fù)荷電壓過(guò)低確保是按照標(biāo)牌提供的電壓，檢查連接情況開(kāi)路保險(xiǎn)絲熔斷，檢查超載繼電器、定子和腳踏開(kāi)關(guān)情況電機(jī)不能達(dá)到額定轉(zhuǎn)速由于線路電壓降的原因，電機(jī)的終端電壓過(guò)低。熱保護(hù)起作用熱保護(hù)復(fù)位接線不當(dāng)按所提供的圖紙檢查連接情況。，必須嚴(yán)格按要求接線，否則會(huì)對(duì)電機(jī)造成損害。所有的軸承均已潤(rùn)滑處理，無(wú)需維護(hù)。減速機(jī)為免維護(hù)型，潤(rùn)滑油可供正常工作5000小時(shí)使用。 維護(hù)日常維護(hù)1. 脫纜鉤的幾個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸樞部位都設(shè)計(jì)了油杯，要求操作人員每月向各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油杯注入鋰基潤(rùn)滑脂，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3. 在進(jìn)行脫鉤操作時(shí)，操作人員不得直接站在所脫的鉤子附近，防止傷腳。注意： 當(dāng)進(jìn)行多鉤的手動(dòng)脫鉤操作時(shí)，應(yīng)按合理的次序操作，首先脫掉最外側(cè)的鉤子上的纜繩，將脫掉纜繩的鉤子轉(zhuǎn)到外側(cè)位，然后進(jìn)行下一個(gè)鉤子的操作。警告：1. 在纜繩的繩圈套進(jìn)鋼鉤的過(guò)程中，當(dāng)心夾手。3. 任何人員不得站在纜繩上或繩圈之內(nèi)，以免發(fā)生意外。用手將纜繩的繩圈套在鋼鉤上； 拆去引纜繩，船上的絞纜機(jī)拉住纜繩。具體報(bào)警功能如下：1． 裝卸臂限位報(bào)警：a、 水平左轉(zhuǎn)/右轉(zhuǎn)報(bào)警；b、 內(nèi)外臂包容角報(bào)警；2 .線路檢測(cè)報(bào)警：將功能選擇開(kāi)關(guān)旋至“線路檢測(cè)”位置，可檢測(cè)液壓閥系統(tǒng)是否正常。說(shuō)明：以上兩種驅(qū)動(dòng)方式，從最后一個(gè)動(dòng)作命令開(kāi)始，20秒內(nèi)若無(wú)動(dòng)作命令，液壓泵則自動(dòng)停泵。操作：a、 在驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下，通過(guò)操作控制盤(pán)面板上或遙控器上的方向按鈕，使裝卸臂達(dá)到合理的連接位置，實(shí)現(xiàn)裝卸臂與槽船的連接。4. 在裝卸過(guò)程中槽船漂移出給定的包絡(luò)空間或包絡(luò)空間以外進(jìn)行對(duì)接操作都有可能造成裝卸臂的損壞！5. 碼頭供電系統(tǒng)中斷時(shí)，可通過(guò)搖動(dòng)液壓泵站的手動(dòng)泵得到液壓動(dòng)力，通過(guò)頂開(kāi)相應(yīng)電磁閥的閥芯控制裝卸臂的動(dòng)作。8. 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，整個(gè)裝卸工作完成。4. 裝回快速接頭處盲法蘭，并旋緊快速聯(lián)接爪。9. 開(kāi)始輸送介質(zhì)。6. 當(dāng)三維接頭的接口靠近船集管法蘭接口時(shí)，點(diǎn)動(dòng)方向控制按鈕，使三維接頭法蘭緩慢移向槽船集管法蘭。2. 將電氣控制柜面板上的“功能選擇”開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“報(bào)警等待”位置，遙控操作時(shí)將“控制方式”開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“遙控”位置（通過(guò)面板上的按鈕操作時(shí)將“控制方式”開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“近控”位置），“狀態(tài)選擇”開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“驅(qū)動(dòng)”位。3. 槽船集管法蘭 槽船集管法蘭或變徑短管出口法蘭應(yīng)與裝卸臂的出口法蘭相匹配。（廠家資料）b. 吊運(yùn)危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)，取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半，如鋼絲表面有腐蝕或磨損，則應(yīng)為折減后的報(bào)廢絲數(shù)的一半；c. 鋼絲繩直徑減小量達(dá)7%時(shí)；d. 出現(xiàn)整股斷裂時(shí)；e. 鋼絲繩有內(nèi)部的腐蝕時(shí)；f. 局部處鋼絲繩伸長(zhǎng)呈“籠” 形態(tài)時(shí)；g. 鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí)；h. 鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、彎折塑性變形、麻芯脫出，受到電焊渣或高溫作用卸扣出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：a. 裂紋；b. 磨損達(dá)原尺寸的10%；c. 本體變形達(dá)原尺寸的10%；d. 橫銷(xiāo)變形達(dá)原尺寸的5%；e. 螺栓壞死或滑牙；f. 卸扣不能閉鎖。吊鉤不得采用焊補(bǔ)的辦法消除其缺陷后再行使用。10. 六級(jí)以上強(qiáng)臺(tái)風(fēng)不吊。6. 易燃易爆等危險(xiǎn)物品無(wú)安全措施不吊。 現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，軟管吊將軟管吊到工作位置接船后，應(yīng)按電控箱上停泵按鈕停電機(jī)（吊臂油缸有雙向液控單向閥安全防護(hù)，系統(tǒng)無(wú)壓力時(shí)不會(huì)下降），為安全起見(jiàn)，可將吊臂放回支撐柱后停泵工作。8. 工作中精力集中，隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境，嚴(yán)禁被吊物從人頭上方通過(guò)或停留。4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)捆扎不好，重心不穩(wěn)等不符合安全生產(chǎn)的情況要及時(shí)采取安全措施。在意外故障情況下，能機(jī)動(dòng)靈活采取措施，制止事故發(fā)生或使損失減少到最低程度。軟管吊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)軟管吊司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中還應(yīng)做到以下五點(diǎn)：1． 穩(wěn)—在操作的過(guò)程中，必須做到啟動(dòng)、停車(chē)平穩(wěn)，吊鉤、吊具和吊物不游擺。起動(dòng)與運(yùn)行1． 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；2． 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況；3． 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。負(fù)載時(shí)電壓過(guò)低1. 檢查轉(zhuǎn)速。2. 檢查穩(wěn)定性設(shè)置。SX400AVR—故障查找機(jī)組起始時(shí)無(wú)電壓1． 檢查接線K1K2.2． 檢查轉(zhuǎn)速。 6）更換油嘴。 2）檢查和維修燃油泵。5）發(fā)動(dòng)機(jī)太冷。 可能原因： 1）供油故障。 2) 檢查燃油路有無(wú)泄漏及電氣聯(lián)接，排氣。 3）燃油太臟或含水量多。3)手動(dòng)盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)，再試一次。2）起動(dòng)馬達(dá)故障3）起動(dòng)馬達(dá)未嚙合。 油位表指示不準(zhǔn)或不指示 檢查：1）接線有無(wú)松脫。3）溫度表壞，更換溫度表。2）轉(zhuǎn)速表未設(shè)定。 其次應(yīng)檢查燃油泵、泵芯有否磨損等。6. 檢查勵(lì)磁裝置的元件是否有脫焊、斷頭、松動(dòng)現(xiàn)象。2. 存放或運(yùn)轉(zhuǎn)中，盡量避免塵垢、水滴、金屬屑等雜物的侵入。6. 機(jī)房進(jìn)水或太潮濕時(shí)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)測(cè)試發(fā)電機(jī)絕緣狀況。2. 緊固機(jī)組緊固件。4. 清除機(jī)組油脂、滑油、灰塵等沉積物。7. 檢查發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣口通風(fēng)阻力；檢查保養(yǎng)工具是否備齊。3. 檢查散熱器是否有滲漏或連接松動(dòng)。月維護(hù)：1. 檢查空氣濾清器阻力值。若溫度過(guò)低，加熱器可能未工作，將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)失敗。，防止空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)，長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)在停車(chē)后關(guān)上燃油開(kāi)關(guān)。．機(jī)組的停機(jī)：逐漸卸下負(fù)載，然后再停機(jī)。 機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)新機(jī)組試裝妥善后按下表程序應(yīng)試行運(yùn)轉(zhuǎn)：序號(hào)功率（%傾定功率）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）時(shí)間（S）101500202251500303501500304751500305100150080：空載運(yùn)載穩(wěn)定后，逐漸加負(fù)荷，切忌突加負(fù)荷；、溫度、出水溫度及開(kāi)關(guān)屏上各儀表的指示值應(yīng)在柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍內(nèi)；、機(jī)油、冷卻水量是否充足；%額定功率以下的負(fù)載運(yùn)行4小時(shí)后，方可按額定功率、額定轉(zhuǎn)速工作；，輸出功率應(yīng)按規(guī)定修正；：隨時(shí)注意水溫、油溫、油壓的變化。. 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備. 清洗機(jī)組附著的灰塵、水跡和鐵銹等異物，排除空濾器中油污灰垢；. 全面檢查機(jī)組整個(gè)裝置，聯(lián)接應(yīng)緊固，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，曲軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象；. 檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿冷卻液，管道有無(wú)泄漏或阻塞（包括氣阻）等現(xiàn)象；. 檢查油箱燃油存量，打開(kāi)燃油開(kāi)關(guān)，旋松高壓油泵放氣螺釘，排清燃油管路中的空氣，擰緊放氣螺釘；. 檢查機(jī)油面是否在油標(biāo)尺兩刻度之間，燃油泵和調(diào)整有無(wú)足夠的機(jī)油；. 檢查所有電氣線路（包括充電、啟動(dòng)電路）是否聯(lián)接正確、接觸良好；. 檢查柴油機(jī)供油、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象；. 控制屏內(nèi)所有元器件應(yīng)完整、清潔、無(wú)損傷、無(wú)松動(dòng)；. 檢查發(fā)電機(jī)至開(kāi)關(guān)屏的接線應(yīng)正確無(wú)誤，負(fù)載通過(guò)雙投開(kāi)關(guān)接入控制屏，應(yīng)與電網(wǎng)隔離（空氣斷路器應(yīng)處于斷路位置，發(fā)電機(jī)U,V,W端與控制屏母排黃，綠，紅相對(duì)應(yīng)）. 檢查控制上各開(kāi)關(guān)的位置是否正確，主開(kāi)關(guān)應(yīng)在分閘位置；. 儀表（頻率表除外）指針應(yīng)指零位置；. 機(jī)組的啟動(dòng). 打開(kāi)管道燃油開(kāi)關(guān)；狀態(tài)開(kāi)關(guān)打在手動(dòng)/自動(dòng)（待機(jī)狀態(tài)正常選擇自動(dòng)，如突然停電，發(fā)電機(jī)將在20秒自動(dòng)啟動(dòng)）。 關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門(mén)。必要時(shí)報(bào)維修部門(mén)。 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察電流是否在額定范圍內(nèi)。檢查管道及儲(chǔ)罐內(nèi)物料溫度是否符合啟泵的要求，如不夠，應(yīng)該加溫到要求的溫度。l 冷卻不良，應(yīng)當(dāng)調(diào)整。l 地腳螺絲松動(dòng)，應(yīng)當(dāng)緊固螺絲。 常見(jiàn)故障和處理 流量揚(yáng)程降低l 泵或管路內(nèi)有氣體，應(yīng)當(dāng)重新灌泵，排除氣體。 如需控制小流量時(shí)，有出入口返回線必須利用回流線控制。 泄漏：正常時(shí)機(jī)械密封泄漏≯ 5 滴/分。 司泵員必需認(rèn)真監(jiān)泵，遇有異常情況，立即停泵并匯報(bào)。 泵啟動(dòng)不起來(lái)時(shí)，應(yīng)及時(shí)找原因，排除故障。 打開(kāi)泵出口閥門(mén)，準(zhǔn)備啟動(dòng)。稠油泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 起動(dòng)前準(zhǔn)備，核對(duì)收發(fā)油罐的油品種類(lèi)、泵號(hào)、去向、所用管線和送油時(shí)間，確認(rèn)無(wú)誤后按工藝流程開(kāi)啟有關(guān)閥門(mén)。：適用于與質(zhì)量有關(guān)軸流風(fēng)機(jī)操作、保養(yǎng)要求的確定。 ，無(wú)損壞，無(wú)螺絲松動(dòng)。，一般情況須裝底腳螺栓。三個(gè)月應(yīng)清洗泵前面的過(guò)濾裝置，保持泵內(nèi)無(wú)雜物。6. 雖排氣閥出口已有管線接向排污水槽，但打開(kāi)排氣閥排氣時(shí)，請(qǐng)注意泵內(nèi)液體噴出，特別泵內(nèi)是危險(xiǎn)液體和高溫液體時(shí)。2. 冬季須放盡泵機(jī)夾套內(nèi)余水。6. 如泵一次啟動(dòng)失敗，必須間隔3分鐘以上再行啟動(dòng)，連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)3次。4. 泵啟動(dòng)后檢查T(mén)RG表指針是否在綠色區(qū)域。2. 排氣完畢即關(guān)閉放空閥、排氣閥，打開(kāi)出液閥門(mén)，啟動(dòng)電泵，然后打開(kāi)管路出口閥，泵即正常運(yùn)行。3. 消除泵周?chē)碾s物。、銹蝕現(xiàn)象。，應(yīng)緩緩開(kāi)啟閥門(mén)，讓液體慢慢流入流量計(jì)，然后逐漸開(kāi)大閥門(mén)正常使用。：適用于與質(zhì)量有關(guān)流量計(jì)操作、保養(yǎng)要求的確定。，保持每分鐘58滴。 F12 表示預(yù)選設(shè)定值，即為保證灌裝料，物料由快加料轉(zhuǎn)為慢加料的重量設(shè)定值。“參數(shù)”鍵選擇需設(shè)定的參數(shù)，按“→”“←”鍵移動(dòng)閃爍位。，定量控制器及大屏幕顯示系統(tǒng)自檢參數(shù)，其次則顯示當(dāng)前稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)和定量設(shè)定值和預(yù)選值?！笆謩?dòng)”灌裝按鈕，則不能自動(dòng)去皮重，而且要跟蹤灌裝重量，將滿時(shí)立即松開(kāi)按鈕停止灌裝。58滴/分鐘。：設(shè)備管理部制訂，總經(jīng)理或其授權(quán)人批準(zhǔn)。三、維護(hù)每年應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查和維修；電機(jī)保養(yǎng)按電機(jī)常規(guī)進(jìn)行，齒輪箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常灌滿潤(rùn)滑油，不得低于標(biāo)準(zhǔn)線，電機(jī)溫度不得超過(guò)75攝氏度；填料上如有積污須及時(shí)清除防止堵塞，填料清洗周期不大于一年，一般每年清洗一次；塔內(nèi)支架一般每年需涂防腐漆一次；長(zhǎng)期不使用的塔，應(yīng)用油布蓋好，以防臟物進(jìn)入，防止日曬雨淋?！?0分鐘后，經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣可達(dá)使用要求，而此時(shí)～，～。，接觸器吸合，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈（綠燈）亮，壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。5%。（RUN/START），按下此按鈕，冷干機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。指示壓縮空氣在冷干機(jī)進(jìn)口處的壓力值。明確與質(zhì)量有關(guān)冷凍式干燥機(jī)操作的要求，確保作業(yè)安全、規(guī)范?！熬o急停止”按鈕停機(jī)。，但必須將出口閥打開(kāi)，否則水分會(huì)被帶到系統(tǒng)中。使用復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級(jí)冷卻液、不可混合其他廠牌或不同牌號(hào)的冷卻液，補(bǔ)充冷卻液時(shí)需確定系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。：設(shè)備管理部制訂，總經(jīng)理或其授權(quán)人批準(zhǔn)。渦輪壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子不動(dòng)或不靈活1．渦輪、壓氣機(jī)背部及彈力密封環(huán)座處嚴(yán)重積碳清洗并檢查柴油機(jī)燃不良及漏油現(xiàn)象軸承燒損及轉(zhuǎn)子碰擦；；；；、壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞或組裝不當(dāng)；，必要時(shí)更換轉(zhuǎn)子結(jié)合組；。排氣冒藍(lán)煙；；。六、 廢氣渦輪增壓器的常見(jiàn)故障故障特征產(chǎn)生原因排除方法柴油機(jī)發(fā)不出規(guī)定功率；；；；；，清除漏氣現(xiàn)象；、壓氣機(jī)葉輪背部及密封處積碳過(guò)多。飛車(chē)調(diào)速器突然失靈，使轉(zhuǎn)速超過(guò)標(biāo)定轉(zhuǎn)速110%以上。五． 調(diào)整器常見(jiàn)故障故障特征產(chǎn)生原因排除方法標(biāo)定轉(zhuǎn)速達(dá)不到；；；；。起動(dòng)電機(jī)齒輪與飛輪齒圈頂齒或起動(dòng)電機(jī)齒輪退不出；1．重新安裝起動(dòng)電機(jī)，清除不平行現(xiàn)象；。排氣冒藍(lán)煙，進(jìn)氣不暢或其機(jī)油盤(pán)內(nèi)機(jī)油過(guò)多（油浴式空濾器）；，減少機(jī)油至規(guī)定