【正文】 ，這一比例與目前擁有電話機(jī)的農(nóng)村家庭中普通電話機(jī)所占比例（%）相比，降幅明顯。10. 工藝流程注塑，又稱(chēng)注射成型或注射模塑，是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一，注射成型制品占塑料制品總量的30％以上。1．注塑工藝過(guò)程塑料注塑成型過(guò)程是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化后的塑料熔體射人閉合的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化定型后開(kāi)模即得制品。①塑化階段在注射料筒與螺桿間進(jìn)行，將塑化后的熔體貯存在料筒的端部。注射時(shí)，螺桿代替柱塞向前推進(jìn)，此時(shí)螺桿無(wú)旋轉(zhuǎn)作用。然后啟模，得到制品。目前使用最多的是移動(dòng)螺桿式注塑機(jī)，以臥式為主。②合模裝置主要由前后固定模板、移動(dòng)模板、連接前后固定模板用的拉桿、合模油缸、移模油缸、連桿機(jī)構(gòu)，調(diào)模裝置及制品頂出裝置等組成。液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)有機(jī)地組合在一起，對(duì)注塑機(jī)提供動(dòng)力和實(shí)現(xiàn)控制，保證注塑機(jī)按工藝過(guò)程預(yù)定的要求(溫度、壓力、速度和時(shí)間)和程序準(zhǔn)確有效地工作。為克服熱固性塑料注塑造成的廢料多、浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題，近來(lái)在模具、設(shè)備及工藝等方面都有所改進(jìn)和更新，大體分為兩大類(lèi)：一是無(wú)流道注塑；二是注壓成型。生產(chǎn)中無(wú)料把，一方面節(jié)約原料，另一方面沒(méi)有澆口痕跡，提高了制品的外觀質(zhì)量。 c． 配料時(shí)，須查看配料單、標(biāo)識(shí)與實(shí)物，如果一致，才可進(jìn)行混料，不可隨意更改配料單； d． 需稱(chēng)重的材料或是定量加的擴(kuò)散油、白礦油、擴(kuò)散粉等一定要計(jì)量準(zhǔn)確； e． 注意原材料、色粉、粉碎料、擴(kuò)散劑等加入混料中的順序和時(shí)間。這是因?yàn)槎鄶?shù)塑料機(jī)械的布置需要縱向大跨度廠房，而且設(shè)備自重也大，如果布置在樓上，將會(huì)增加建筑造價(jià)。注塑機(jī)生產(chǎn)中物料的流程如 圖4所示，從圖中看出干燥好的原料送人注塑機(jī)的料斗。原料流向分兩側(cè)架空輸入注塑機(jī)料斗內(nèi)，兩側(cè)地面留出至少2．4m寬通道作為設(shè)備進(jìn)出維修通道。不同的布置方式，對(duì)生產(chǎn)、管理、占地都有重要的意義，顯示出車(chē)間布置的重要性。圖7 10臺(tái)注塑機(jī)豎向排列車(chē)間布置圖8 10臺(tái)注塑機(jī)豎向排列車(chē)間布置圖9 廠房跨度偏窄，注塑機(jī)斜向布置塑料車(chē)間非工藝設(shè)計(jì)每個(gè)塑料加工車(chē)間的設(shè)計(jì)除了前面所述工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目外，還需要其他非工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目相應(yīng)配合，才完成整個(gè)塑料加工車(chē)間的設(shè)計(jì)工作。組織完成全部設(shè)計(jì)工作。給排水設(shè)計(jì)塑料加工廠需要生產(chǎn)用冷卻水、生產(chǎn)用5~C冷凍水、生活用水、消防用水等。塑料加工廠供電電壓要求穩(wěn)定，如有波動(dòng)既損壞用電設(shè)備又使生產(chǎn)造成不正常。所以，應(yīng)對(duì)輔機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。在實(shí)際設(shè)計(jì)中可參考有關(guān)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍、資料。河源市環(huán)境質(zhì)量?jī)?yōu)良，全年溫暖濕潤(rùn)。占地面積為300畝。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)椋杭撅L(fēng)，南北風(fēng)向；廠區(qū)位于市郊偏東。廠內(nèi)交通暢順，主干道呈東西向，與生產(chǎn)流程線一致，使原料、燃料、材料的運(yùn)輸十分方便；3．勞動(dòng)力保障：廠區(qū)靠近城鎮(zhèn)居民集中點(diǎn)，還擁有大學(xué)生季節(jié)工。符合本市的城市規(guī)劃。中小型注塑機(jī)安裝一般不用地腳螺釘，而是墊放減震器。通風(fēng)排氣設(shè)計(jì)：冷卻車(chē)間和內(nèi)包裝車(chē)間采用機(jī)械管道進(jìn)風(fēng)，管道內(nèi)設(shè)空氣過(guò)濾器，進(jìn)風(fēng)口離地面2米以上，其它功能間采用自然進(jìn)風(fēng)。保證車(chē)間盡可能充分利用自然采光與通風(fēng)條件，使各個(gè)工作地點(diǎn)有良好的勞動(dòng)條件。設(shè)備沿墻布置時(shí)，應(yīng)注意不要影響門(mén)窗的開(kāi)啟，不妨礙廠房的采光和通風(fēng)。廠房結(jié)構(gòu)要緊湊簡(jiǎn)單，并為生產(chǎn)發(fā)展及技術(shù)革新等創(chuàng)造有利條件。保證車(chē)間內(nèi)交通運(yùn)輸及管理方便。要考慮必要的錐料面積。 車(chē)間管線圖采光、照明設(shè)計(jì)：各生產(chǎn)車(chē)間全部以日光燈照明。地面設(shè)計(jì)：生產(chǎn)車(chē)間地面用水磨石鋪設(shè)，防水處理后涂環(huán)氧樹(shù)脂層，更衣室和倉(cāng)庫(kù)等有清洗排水的功能，并設(shè)計(jì)有一定的坡度。采用單層結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)車(chē)間廠房的朝向有利于通風(fēng)采光；主要生產(chǎn)車(chē)間布置在東西縱向上的中心地帶，輔助車(chē)間和動(dòng)力車(chē)間分別布置在右側(cè)和左側(cè)；廠區(qū)采用區(qū)帶式布置，占地面積較大；建廠的原則是注意節(jié)約投資及各種費(fèi)用，提高項(xiàng)目綜合效益。2． 擁有方便的交通運(yùn)輸條件：有多條高速公路在廠區(qū)外經(jīng)過(guò)，距離火車(chē)站比較近。特點(diǎn)：1．自然條件：地勢(shì)應(yīng)基本平坦，廠區(qū)標(biāo)高 高出通常最高洪水水位，且能保障排水順利。廠區(qū)位于廣東河源市大學(xué)城內(nèi)。這個(gè)京九入粵的第一市。國(guó)內(nèi)大量的輔機(jī)多未定型化，許多領(lǐng)域還屬空白，諸如粉碎機(jī)、超細(xì)粉碎機(jī)、著色混料設(shè)備、溫度控制機(jī)、塑料干燥設(shè)備、粉料粒料氣流輸送裝置、機(jī)械手、各種輸送機(jī)、熱流道模具等需要塑料機(jī)械設(shè)計(jì)人員、通用機(jī)械設(shè)計(jì)人員、液壓專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員、微機(jī)電子專(zhuān)業(yè)人員、化工塑料專(zhuān)業(yè)人員共同合作完成。關(guān)于弱電和避雷設(shè)計(jì)，塑料加工廠無(wú)特殊要求，可按常規(guī)設(shè)計(jì)。采暖通風(fēng)、空調(diào)工程設(shè)計(jì)根據(jù)塑料加工廠生產(chǎn)工藝的不同要求，廠房采用全面送風(fēng)和排風(fēng)，除了全面送風(fēng)排風(fēng)外，設(shè)崗位局部送風(fēng)、恒溫空調(diào)、恒溫恒濕空調(diào)、空調(diào)加除塵空氣凈化等。非工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目一般包括下列各項(xiàng)：①建筑設(shè)計(jì)；②給排水設(shè)計(jì)(給水、排水、冷凍水等)；③采暖通風(fēng)、空調(diào)工程設(shè)計(jì)；④電氣設(shè)計(jì)(動(dòng)力電、照明電、弱電、避雷)；⑤其他動(dòng)力設(shè)計(jì)(壓縮空氣、真空等)；⑥自動(dòng)控制設(shè)計(jì)；⑦設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)；⑧經(jīng)濟(jì)分析與概預(yù)算等內(nèi)容。由于工藝設(shè)計(jì)人員不可能進(jìn)行全部設(shè)計(jì)工作，必須依靠其他工種設(shè)計(jì)人員進(jìn)行非工藝設(shè)計(jì)，因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中，工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)起組織主導(dǎo)作用，應(yīng)向其他工種設(shè)計(jì)人員交代任務(wù)，提供設(shè)計(jì)條件，并進(jìn)行匯總。例如已有的廠房跨度偏小時(shí)，可采用傾斜方向布置方式，圖8為廠房跨度偏窄，注塑機(jī)橫向布置，浪費(fèi)場(chǎng)地，物料流向較亂，缺少進(jìn)出和維修通道，車(chē)間布置不合理。圖5 10臺(tái)注塑機(jī)豎向雙排排列布置圖6 10臺(tái)注塑機(jī)橫向排列車(chē)間布置圖6和圖7 分別為10臺(tái)注塑機(jī)不同的車(chē)間布置方式。產(chǎn)品澆口在注塑機(jī)旁邊的粉碎機(jī)粉碎后按比例與新料混合后進(jìn)入注塑機(jī)料斗中。中小型注塑機(jī)安裝一般不用地腳螺釘，而是墊放減震器。如果有現(xiàn)成分離式廠房可利用，為了減少投資，縮短基建進(jìn)度，也要充分利用。生產(chǎn)工藝：圖2 電話機(jī)殼生產(chǎn)工藝流程圖a． 注意安全生產(chǎn)，開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備狀況，定時(shí)器等是否正常。其中注壓成型是熱固性塑料一種先進(jìn)的加工技術(shù)。隨著熱固性塑料注塑成型的發(fā)展，不斷出現(xiàn)了加工熱固性塑料的專(zhuān)用注塑機(jī)。③液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)主要有各種液壓元件和回路及其他附屬設(shè)備所組成。①注射裝置主要由塑化部件(由螺桿，料筒、噴嘴及其加熱部件所組成)、料斗、計(jì)量裝置、傳動(dòng)裝置，注射油缸和移動(dòng)油缸組成。注塑模具根據(jù)制品形狀而定，沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。②注射階段螺桿前移，將貯存在料筒端部的熔體向前推壓，經(jīng)過(guò)主流道、分流道和澆口，射人已閉合的模具型腔內(nèi)。擠出螺桿只有旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，而注射螺桿既有旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，又有往復(fù)動(dòng)作。完成一個(gè)操作周期，注射裝置和合模裝置分別完成一個(gè)工作循環(huán)。注射成型可以自動(dòng)化、高速化。8. 工廠設(shè)備選型和輔助生產(chǎn)設(shè)施自動(dòng)吸料機(jī)熱風(fēng)式料斗干燥機(jī)日本東洋YOYO450HWH35注塑機(jī)塑料破碎機(jī)工業(yè)冷