【正文】 廠區(qū)的建筑物包括：泵房、倉庫、壓縮機房、控制室、化驗室和綜合樓等?？梢詫υ擃惤ㄖ镞M行電磁屏蔽。若個別儀表電纜未能敷設在槽盒內(nèi)，則該類電纜須選用屏蔽電纜。對于排放爆炸危險氣體、蒸汽放散管，首先考慮接裝阻火器，然后把該管與接地裝置連接即可避免雷擊的傷害。本項目電信設施主要包括：行政管理電話、生產(chǎn)調(diào)度電話、無線通訊、火災自動報警系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)等內(nèi)容。(3) 擴音呼叫/通話系統(tǒng)控制室為了和現(xiàn)場通訊聯(lián)絡，巡回檢查時對通訊的要求，維修和安裝調(diào)試有關崗位聯(lián)絡等要求，擬設擴音呼叫/通話系統(tǒng)及其配套設備一套，由10 個呼叫通訊站組成。第六章 供熱 概述工廠的供熱主要形式是低壓蒸汽，工廠的用汽項目包括以下兩個方面：(1) 生產(chǎn)用汽：凡是生產(chǎn)車間的反應設備、加熱設備和蒸汽動力設備所需要的蒸汽。蒸汽循環(huán)系統(tǒng)主要由鍋爐、過熱器、冷凝器、水泵、用汽裝置、疏水器、減壓閥等單元構成。本廠反應器出口產(chǎn)品氣的溫度較高，經(jīng)過C0201 和C0301 壓縮冷卻的熱負荷都比較大，而原料進入反應器入口時的溫度也較高，考慮設計換熱管網(wǎng)，利用反應器出口氣體與原料和精餾塔塔底再沸器之間的換熱，同時利用精餾塔塔頂高溫物流和塔底的低溫物流，實現(xiàn)熱量內(nèi)部的耦合。 鍋爐給水系統(tǒng) 水質(zhì)要求鍋爐給水系統(tǒng)提供鍋爐和廢熱鍋爐所需的純凈水。(1) 自用高壓蒸汽作加熱介質(zhì)的換熱器(主要是精餾塔再沸器)的凝液，被加熱介質(zhì)為有機化工原料污染的可能性很小，所以不做處理，直接進入除氧器。 供熱系統(tǒng)配套設施 蒸汽管道蒸汽管道，特別是主管道，必須大小適當。 阻汽排水閥阻汽排水閥是蒸汽系統(tǒng)的重要部件。第七章 環(huán)境保護一個化工生產(chǎn)裝置從設計開始，就意味著有一個污染人們生存環(huán)境的實體即將誕生，那么在設計中同時考慮如何盡可能減少和控制生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污染物，并且設計對這些污染物加以工程治理的手段，使之減少或完全消除，則是完全必要的。 廢水(1) 本項目正常工況下產(chǎn)生大量的工藝廢水，廢水直接排放到污水處理廠處理。 廢渣本項目基本無釜殘發(fā)生，失效的廢催化劑和干燥劑則經(jīng)廠內(nèi)安全暫存設施暫存，暫存庫的建設嚴格執(zhí)行環(huán)評及批復要求，暫存措施滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB185972001)；轉移處置嚴格執(zhí)行相應的法律法規(guī)及控制標準。搞好綠化是企業(yè)環(huán)保工作的重要組成部分，是企業(yè)現(xiàn)代化清潔生產(chǎn)的重要標志?？偩G化面積為10235 m2，占地約為總面積的1/3，綠化率大于30%，有效的提高工作環(huán)境質(zhì)量。在噪聲源四周應選用樹冠低矮、分枝低、樹葉茂密的長綠喬、灌木搭配種植，形成一定寬度的吸聲林帶。并且，保持設備處于良好的運轉狀態(tài)，因設備運轉不正常時噪聲往往增大，要經(jīng)常進行保養(yǎng)，加潤滑油，減小摩擦，降低噪聲，并在廠區(qū)種植降噪植物。(3) 初期雨水：罐區(qū)和裝置區(qū)的初期雨水通過相應區(qū)域的圍堰和收集閘門收集至裝置和罐區(qū)附近建設的收集池收集后泵送總廠廢水處理站處理。 設計依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》 (1998 年12 月26 日)《中華人民共和國大氣污染防治法》 (2000 年4 月29 日)《中華人民共和國水污染防治法》 (1996 年5 月)《中華人民共和國水污染防治法施行細則》 (2000 年3 月20 日)《中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法》 (1996 年4 月)《中華人民共和國噪聲污染防治法》 (1996 年10 月29 日)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)法》 (2003 年1 月1 日)《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 (GB30951996)中的二級標準《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 (GB38382002)Ⅲ水質(zhì)標準《地下水質(zhì)量標準》 (GB/T148481993)Ⅲ類標準《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB309663)二類標準《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)二級標準值《污水綜合排放標準》 (GB89781996)一級標準《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890)Ⅲ類標準《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量方法》 (GBl2349—90)《一般工業(yè)廢物貯存、處置污染控制標準》 (GB185992001) 環(huán)保治理措施 廢氣(1) 在正常生產(chǎn)期間，本工藝產(chǎn)生的廢氣主要CO2，CO2 的量少，直接排放到空氣中符合環(huán)境空氣質(zhì)量標準。蒸汽中的空氣也可通過阻汽排水閥排出。管道太小則會使蒸汽壓下降幅度過大，蒸汽流速過高，并可能造成蒸汽流量不足。(3) 除氧器內(nèi)水的溫度要加熱到蒸汽的飽和溫度，經(jīng)除氧后送入鍋爐給水泵。鍋爐給水的水質(zhì)要求和鍋爐產(chǎn)生蒸汽的壓力有關，不同供氣壓力鍋爐給水的水質(zhì)要求。對于其他不能滿足換熱的情況，使用總廠的蒸汽、冷凝水及低溫冷劑換熱，以滿足供熱的要求。 標準與規(guī)范燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)設備采購 JB/T 8953—1999蒸汽疏水閥的設置 HG/T 化工蒸汽凝結水系統(tǒng)設計技術規(guī)定 HG/T 205911997工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列 GB/T 19212004化工蒸汽系統(tǒng)設計規(guī)定 HG/T 205211992 供熱方案擬定供熱方案充分考慮系統(tǒng)余熱和蒸汽熱能的綜合利用。作為生產(chǎn)用汽，蒸汽是一種高效，易控制的介質(zhì)，不僅可用于作反應原料，還廣泛用作換熱和傳遞動力介質(zhì)。(5) 火災自動報警系統(tǒng)為了防止火災在廠區(qū)發(fā)生，能及時報告火災信號，擬在全廠設置一套火災自動報警系統(tǒng)，由火災報警控制器，火災自動探測器，手動報警按鈕、線路等組成。在廠前區(qū)辦公室內(nèi)設一個電話總機站，廠區(qū)內(nèi)需要行政電話約60 部。同時對于戶外管道，為防雷電波沿管道引入建筑物，在管道進出建筑物處需進行接地防雷。鍋爐房、冷凍房及危險品庫等采用獨立避雷針防雷。引入、引出工廠該類建筑物的電纜需敷設在鋼制電纜槽盒內(nèi)，不同段的槽盒之間要有金屬連接，這樣雷擊形成的電磁脈沖僅在鋼制槽盒上的雷電過電壓，而對槽盒內(nèi)的電纜不會形成危害。具體的防雷措施見《建筑物防雷設計規(guī)范》GB500571994。對于化工企業(yè)來說，化工裝置是存在易爆易燃介質(zhì)的危險場所，其操作壓力高、裝置規(guī)模大，更增加了其危險程度，因此化工企業(yè)的防雷顯得特別的重要。該接地系統(tǒng)由直徑20 的接地極和70 mm2 的接地電纜組成的接地網(wǎng)互相連接而構成。因局部照明一般需要經(jīng)常開關、移動和調(diào)節(jié)，如行政樓區(qū)和生輔助區(qū)等；因頻閃效應影響視覺效果的場所，如化驗室；照度不高，且照明時間較短的場所，如生活區(qū)等；室外照明和道路照明的光源宜采用高壓鈉燈，高壓鈉燈光效比白熾燈高且省電，使用壽命長，分辨率高，透霧性強，很適合室外照明。照明電源為380/220 V 三相四線系統(tǒng)，照明電源需與動力電源分開設置。根據(jù)規(guī)定，備用電源只有在主電源停止運行及主變壓器故障或檢修時才能投入，因此備用電源進線開關在正常時是斷開的，而10 kV 母線的分段斷路器在正常時則是閉合的。這便于變電所的控制、運行和維修。 高壓供電系統(tǒng)設計工作電源采用35千伏，用架空線路引入，廠內(nèi)總降壓變電所中裝設一臺主變壓器，變壓器高壓側裝設斷路器，備用電源為10 kV，接在總降壓變電所內(nèi)的10 kV母線的一個分段上。半戶內(nèi)布置方式是一種除主變壓器以外的全部配電裝置集中布置在一幢主廠房不同樓層的電氣布置方式。電源進線為雙回路內(nèi)橋結線方式，以保障工廠供電可靠。因此化工供配電不僅要保證安全可靠，而且還要保證供電的連續(xù)性。 設備的自動控制泵的控制設計要求：(1) 泵的入口和出口一般要設置切斷閥；(2) 為了防止離心泵未啟動時物料的倒流，在其出口處要安裝旋啟式止回閥由于旋啟式止回閥亦容易損毀，應靠近泵的出口處安裝，以便切斷后檢修；(3) 在泵的出口處安裝壓力表，以便觀察其出口處的壓力；(4) 泵出口管線的管徑一般與管口相同；(5) 流量調(diào)節(jié)是通過其他的參數(shù)，如塔底液位等來控制調(diào)節(jié)。不重要的工藝參數(shù)，其設定點不經(jīng)常調(diào)整的參數(shù)，采用就地顯示和控制儀表。同理，我們可以得到低壓塔的相關優(yōu)化參數(shù)：操作壓力丙烯純度塔頂能耗MMkcal/hr塔釜能耗MMkcal/hr8910111213結合圖表分析可知，丙烯精餾低壓塔的丙烯純度隨操作壓力增加而降低，其能耗隨操作壓力的增加而增加，當高壓塔操作壓力達到11bar時，綜合考慮，我們選擇丙烯精餾高壓塔的操作壓力為11bar。綜上，差壓熱耦合丙烯精餾雙塔即是通過高壓塔塔頂和低壓塔塔釜的能量匹配實現(xiàn)熱耦合，從而達到節(jié)能的目的。3進料板位置的影響 進料板數(shù)的影響進料板數(shù)塔頂乙烯純度塔頂丙烯流量kg/hr塔底乙烯流量kg/hr56789101112131415從Aspen導出塔板數(shù)與乙烯純度及各組分關系圖由表中及圖可知，乙烯的分率開始隨進料板的增加而增加，當進料板數(shù)為8塊時，得到的乙烯達到聚合級，因此我們選取在第8塊塔板進料。對脫乙烷塔而言，其輕關鍵組分為乙烯（因為沒有乙烷），重關鍵組分為丙烯。3再沸器負荷的影響取Nstage= 26塊（理論塔板數(shù)），進料板為第14塊板時，Reflux ratio= （w/w）（回流比），P=7bar（操作壓力），經(jīng)aspen模擬后得到下表： 塔底再沸器的影響再沸器負荷watt 塔頂丙烯收率 塔底丙烯損失率塔頂異丁烷含量 581491758730665931215598936460475136105662616381162219616280110633825963964086454557651270665708566629005668715467453036803452686160169197516977900由以上圖中可知，當再沸器熱負荷增加時，塔底丙烯損失率下降，同時塔頂異丁烷的百分含量開始時很小；但是到6500kw時，當再沸器熱負荷再增加時，塔底丙烯損失