【正文】 析 A 交換行程，扳把調(diào)節(jié) 日查 正、反向行程一致，風(fēng)門開度正常 B 調(diào)節(jié)旋塞加油 半個(gè)月一次 開啟靈活不漏氣 C 交換旋塞清洗 每季一次 開啟靈活不漏氣 視運(yùn)轉(zhuǎn)情況增加清洗次數(shù) D 廢氣砣桿提高度測量 每月一次 及時(shí)處理 建帳有記錄 E 進(jìn)風(fēng)門開度測量 每周一次 及時(shí)處理 建帳有記錄 F 小煙道進(jìn)風(fēng)口清掃 每月一次 干凈、暢通、及時(shí)處理 G 廢氣砣及風(fēng)門嚴(yán)密檢查 每天一次 不嚴(yán)密及時(shí)處理 設(shè)備檢查加油 A 荒煤氣閥門 每月一次 潤滑靈 活 保證使用 B 回爐煤氣總閥 每月一次 潤滑靈活 保證使用 C 預(yù)熱器進(jìn)出煤氣閥門 每月一次 潤滑靈活 保證使用 D 氨水總、分閥門 隨時(shí)加油 潤滑靈活 保證使用 E 總、分煙道吸力翻板 一個(gè)月活動(dòng)一次 保證靈活 F 煤氣水封進(jìn)出口閥門 一月一次 暢通不堵 保證使用 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 22 G 流量翻板軸檢查 一周一次 潤滑靈活 不泄露 H 集氣道放散管翻板 每周一次 潤滑靈活 保證使用 K 煤氣、廢氣四角輪加油 每周一次 油路通暢 油杯干凈 L 煤氣廢氣拉桿大鏈 日查 有隱患及時(shí)更換 M 焦油盒清掃 每 班一次 暢通 集氣道清掃后及時(shí)清掃 N 集氣管清掃 每班一次 無沉積物 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 23 附：焦?fàn)t煤氣特性：焦?fàn)t煤氣為無色、有臭味、易燃、有毒的氣體。 立火道溫度在交換后 20秒時(shí)，不得超過 1450℃，不得低于 1100℃。 焦餅中心溫度保持在 9501050℃（以中管平均溫度為準(zhǔn)），上下溫差不大于 70℃。 焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，預(yù)熱后煤氣溫度為 40— 50℃。 看火孔壓力保持 05Pa，嚴(yán)禁負(fù)壓。 空氣過剩系數(shù)保持 。 3Pa。 不大于 焦末含量 %不大于 注：水分只作為生產(chǎn)操作中控制指標(biāo)，不做質(zhì)量考核依據(jù)。 1立方米煤氣燃燒約需空氣 5立方米。 9 煉焦車間安全生產(chǎn)規(guī)定 一般規(guī)定 未經(jīng)車間批準(zhǔn)，各崗位一律不得接待參觀。 發(fā)生事故后，應(yīng)及時(shí)排除故障，恢復(fù)正常生產(chǎn)，班長應(yīng)匯報(bào)工段長，由工段長直接匯報(bào)車間，中，夜班記錄在交換班日志上，無特殊原因，早，夜班下班后分析事故，中班隔天分析，廠級(jí)事故立即報(bào)廠部有關(guān)部門，凡發(fā)生事故，都應(yīng)分析原因，制定措施。 嚴(yán)格遵守廠有關(guān)安全管理制度（如防火，防爆，高空作業(yè)管理制度）。 女工長發(fā)必須盤起入帽。 嚴(yán)禁在攔焦車背面，裝煤推焦車鐵軌上（或附近）操作，如有特殊情況，應(yīng)通知司機(jī)及其班長，征得同意后，方可操作，并要隨時(shí)密切聯(lián)系。 凡進(jìn)入生產(chǎn)場區(qū)人員必須配戴安全帽。必要時(shí)還應(yīng)指定專人看守。 在明電線附近工作，必要時(shí)切斷電源，掛牌及留專人看守，注意不準(zhǔn)攀摸及接觸裝煤推焦車、熄焦車等明電線。 爐門修理站取放爐門時(shí)，人必須位于爐門架兩側(cè)，注意防止?fàn)t門架倒下傷人。 在爐前后 ，爐頂?shù)炔僮髌脚_(tái)上操作時(shí)，應(yīng)注意防止墜落造成人身事故。 在煤氣作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)防空氣中混有煤氣達(dá)到爆炸極限（或煤氣中混有空氣達(dá)到爆炸極限），同時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁產(chǎn)生火花產(chǎn)生，上述三者 —— 煤氣、空氣、火花常溫時(shí)缺一即可避免爆炸。 焦?fàn)t煤氣管道上有關(guān)設(shè)備需用明火加溫清堵時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后，落實(shí)措施，方可動(dòng)火。 交班者于交班考勤后，（必要時(shí)須集中排隊(duì)點(diǎn)名，由值班長進(jìn)行“四評(píng)” 評(píng)本班生產(chǎn)情況，評(píng)質(zhì)量情況，評(píng)安全情況，評(píng)當(dāng)班好人好事，結(jié)束后）方可下班。 交班前所有工具應(yīng)保持齊整，并放置在指定地點(diǎn)。 做好交接班記錄。 檢查加熱制度是否與儀表顯示值相符。天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 29 出 爐 部 分 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 30 第一章 爐 頂工崗位技術(shù)操作規(guī)程 1 崗位職責(zé) 熟知本崗位的危險(xiǎn)源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)中存在的安全隱患，并做好相關(guān)記錄。 負(fù)責(zé)及時(shí)處理因水封漏水或下雨造成的爐頂積水 。 及時(shí)檢查導(dǎo)煙除塵孔水封槽的水位情況，并調(diào)整到規(guī)定的水封水位。 鼓風(fēng) 機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，協(xié)助上升管工打開放散管，當(dāng)壓力大時(shí)，打開新裝煤的上升管蓋；鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，關(guān)閉放散管和上升管蓋，同時(shí)注意集氣管壓力。 嚴(yán)禁把磚、石、鐵器等雜物掉入或掃入除塵孔和看火孔內(nèi)。 應(yīng)緩慢打開上升管蓋及除塵孔蓋，防止放炮，以免爐體受損。 禁止往爐下扔?xùn)|西。 交接班在工作崗位上進(jìn)行。 認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程。 負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)、上升管根部、走臺(tái)及上升管的清掃。 上升管打蓋一次不能超過 3個(gè)，特殊情況按車間指示執(zhí)行。 上升管蓋水封、橋管接口及各管道等處的嚴(yán)密情況。 打蓋后及時(shí)清掃本班所屬的上升管，用壓縮空氣將上升管處火焰壓下，先清掃蓋上的石墨，然后清掃上升管內(nèi)壁、橋管內(nèi)的石墨。上升管根部、橋管與閥體接口處冒煙著火要及時(shí)通知熱修工處理。 集氣管溫度、氨水溫度及壓力出現(xiàn)異?；虬彼褂投鄷r(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室調(diào)整處理。 在高壓氨水壓力過低，不能同時(shí)保證兩座焦?fàn)t導(dǎo)煙車無煙裝煤使用的情況下，裝煤時(shí)間可以錯(cuò)開，其中一個(gè)車間 焦?fàn)t 可以暫停裝煤，保證裝煤時(shí)不出現(xiàn)冒煙冒火現(xiàn)象 ，同時(shí)向車間匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)負(fù)壓要首先檢查調(diào)節(jié)機(jī)翻板，若是調(diào)節(jié)機(jī)問題，可進(jìn)行人工調(diào)節(jié)；若鼓風(fēng)機(jī)有問題，應(yīng)與鼓風(fēng)機(jī)室或調(diào)度室聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)節(jié)使壓力恢復(fù)正常。 鼓風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，先關(guān)閉剛裝煤上升管蓋，再關(guān)閉放散管。 水恢復(fù)供給時(shí)的操作步驟： 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 34 恢復(fù)送氨水時(shí)，先關(guān)閉工業(yè)水閥門，再打開氨水總閥門。 有計(jì)劃停轉(zhuǎn)時(shí)先將翻板固定在原來正常工作位置，然后通知集控工將自動(dòng)調(diào)節(jié)切換到手搖調(diào)節(jié)。 嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。 在爐頂工作時(shí)要注意 導(dǎo)煙車走向，防止被導(dǎo)煙車撞傷。 禁止在崗位上吸煙及打盹睡覺。 禁止未關(guān)閉翻板就打開上升管蓋。 上升管蓋水封使用注意事項(xiàng) 出焦前將水封槽內(nèi)、外清掃干凈，水封蓋清理干凈。 集氣管、放散管、上升管嚴(yán)禁有冒煙著火現(xiàn)象。 打開上升管蓋時(shí)要輕拉，不要仰頭，以免拉桿折斷或石墨灰塵等物掉下傷人。 上升管、集氣管各處應(yīng)保證不冒煙；上升管水封閥應(yīng)保持靈活好使。 嚴(yán)禁氨水流入炭化室。 嚴(yán)禁在工作期間脫崗。 檢查各氨水噴嘴的噴灑情況，發(fā)現(xiàn)有堵塞的及時(shí)清掃，并將翻板普遍活動(dòng)一次。 突然停氨水時(shí)的操作步驟： 先關(guān)閉氨水總閥門，緩慢打開工業(yè)水閥門，通入循環(huán)氨水管內(nèi)。 調(diào)節(jié)機(jī)翻板打到手動(dòng)，呈全開位置。 4 特殊操作 有特殊情況，上升管工可以指揮爐頂操作人員進(jìn)行事故處理。 高壓氨水使用的相關(guān)規(guī)定 清掃集氣管，煉焦車間 每周四 清掃，必須在檢修 時(shí)間進(jìn)行。 集氣管壓力調(diào)節(jié)翻板的開關(guān)位置要有明顯標(biāo)識(shí)。清掃完后必須上下活動(dòng)翻板，使石墨、焦油渣進(jìn)入 集氣管內(nèi)。打蓋時(shí)嚴(yán)禁放炮。 氨水溫度、壓力是否 符合要求，氨水支管和噴頭是否暢通。 集氣管壓力 150Pa 以上（可根據(jù)所測炭化室底部壓力進(jìn)行調(diào)整）。 保養(yǎng)和維護(hù)好所屬設(shè)備，保持上升管、橋管、閥體、集氣管及氨水噴灑暢通，保持手動(dòng)翻板、自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板等靈活好用 。 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 32 第二章 上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程 1 崗位職責(zé) 熟知本崗位的危險(xiǎn)源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)中存在的安全隱患，并做好相關(guān)記錄。 檢查工作區(qū)域是否干凈、工具是否齊全并放在指定地點(diǎn)。 導(dǎo)煙車走行時(shí)不得搶上搶下，禁止跳車。 下暴雨時(shí)，組織人員清掃爐頂積水，嚴(yán)禁爐頂積水 漏入炭化室內(nèi)。 4 安全 及注意事項(xiàng) 勞保用品必須穿戴齊全，方可上崗。 操作過程中發(fā)現(xiàn)高壓氨水壓力不夠，影響導(dǎo)煙效果，要配合上升管工、導(dǎo)煙車司機(jī)查找原因及時(shí)處理，以保證導(dǎo)煙效果。 2 基本操作 按推焦計(jì)劃，看準(zhǔn)爐號(hào)，提前 30 分鐘打開上升管蓋，同時(shí)關(guān)閉閥體翻板，緩緩打開中間除塵孔蓋，打蓋后隨即檢查爐口結(jié)石墨情況，發(fā)現(xiàn)結(jié)有石墨，在推焦前及時(shí)清除、扣蓋，以保證順利導(dǎo)煙除塵。 清掃爐頂，做好爐頂消煙冒火工作。 檢查崗位清潔情況。 接班者 各車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位機(jī)械，運(yùn)輸皮帶等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意各種儀表，照明是否正常良好。 詳細(xì)交待本班生產(chǎn)情況，及其發(fā)生的問題和處理情況。 交接班內(nèi)容 交班者 完成本班的各項(xiàng)任務(wù)，處理當(dāng)班發(fā)生的事故。 煤氣點(diǎn)火應(yīng)按順序進(jìn)行，切勿顛倒（應(yīng)先點(diǎn)火，后開煤氣）。 煤氣區(qū)域動(dòng)火，必須填寫動(dòng)火證，批準(zhǔn)收到并落實(shí)措施后，方可動(dòng)火。 進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙。 機(jī)械設(shè)備上的安全裝置 ，誰拆除，誰負(fù)責(zé)及時(shí)裝上。 不準(zhǔn) 從高處往下扔?xùn)|西，應(yīng)用繩子或鋼繩吊放有關(guān)物體并有專人監(jiān)管。 爐門修理站 ，升降機(jī)等起重機(jī)械及其鋼纜，在每次起動(dòng)操作前，必須有專人檢查完好狀況及指定專人指揮吊放操作。 嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度 ，實(shí)行誰掛牌，誰取走，其他人不得擅取。 車輛行走時(shí)，不準(zhǔn)攀登及上下車，設(shè)備和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)清掃，加油和觸碰運(yùn)動(dòng)體。清掃上升管，橋管，導(dǎo)煙除塵孔，出焦時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口，避免燒傷。 安全操作規(guī)定 工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)書面上報(bào)車間，安排整改，須立即整改的，由本班工段長負(fù)責(zé)解決，整改者需將整改單交車間安全員。 嚴(yán)格執(zhí)行 8小時(shí)工作制，工作期間不準(zhǔn)脫崗、串崗。 密度 ～ ㎏ /m3 。 新標(biāo)準(zhǔn)中抗碎強(qiáng)度由 M25 代替 M40，其原因是 M25代表的焦炭粒度范圍比 M40 廣， M25 能檢驗(yàn)進(jìn)入高爐的全部焦炭質(zhì)量，因此測得的抗碎強(qiáng)度更具有代表性，同時(shí)還可與國際接軌。 7 焦炭的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 冶金焦炭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T19962020） ≥ 40 ≥ 25 25～ 40 粒 度 mm 等 級(jí) 指 標(biāo) 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 25 灰份 Ad% Ⅰ 不大于 按供需 雙方 協(xié)議 Ⅱ ～ Ⅲ ～ 硫份 Std% Ⅰ 不大于 Ⅱ ～ Ⅲ ～ 機(jī)械強(qiáng)度 抗碎強(qiáng)度 M25% Ⅰ 大于 Ⅱ ～ Ⅲ ～