【正文】 水、涌土可摻用水玻璃混凝土 CH20速?gòu)?qiáng)混凝土進(jìn)行堵漏?；炷练謱痈叨取?，用振動(dòng)棒從樁中心向四周振實(shí)，至樁頂標(biāo)高，樁頂混凝土基本水平，避免鑿樁便于上部的順利施工?；炷涟床煌瑥?qiáng)度做好配合比試驗(yàn)，材料員把好原質(zhì)量關(guān)是本工程優(yōu)良與否的關(guān)鍵。 場(chǎng)地用電必須統(tǒng)一采用配電箱，四周電線架空，所有電器特別是水泵必須采用“一機(jī)、一閘、一?！?，嚴(yán)禁任意拖設(shè)電線野蠻施工。 注意對(duì)孔底有毒、有害氣體的預(yù)測(cè)，孔深大于 10米應(yīng)及時(shí)送風(fēng)換氣。 （三）場(chǎng)外道路及時(shí)清掃，保持周圍環(huán)境的整潔。 3 土方開挖 時(shí)采用開挖明溝和集水井方式排水。 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 31 6 待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)甲方設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位基槽驗(yàn)收后立即進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。 3 建設(shè)單位提供的測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)及有關(guān)資料。 二、地下室施工程序 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 32 施工準(zhǔn)備 鋼筋制作、加工 挖土 樁位驗(yàn)收 鑿樁 人工修土 動(dòng)測(cè) 測(cè)量標(biāo)高 彈線、復(fù)核 墻、柱鋼筋 地下 室底板等鋼筋 外墻板邊模（上翻 300） 底板混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 地下室柱、墻板、梁、板模板、鋼筋 地下二層混凝土 地下室柱、墻板、梁、板模板、鋼筋 設(shè)備層混凝土 地下室柱、墻板、梁、板模板、鋼筋 地下一層混凝土 養(yǎng)護(hù)、彈線、上部結(jié)構(gòu)施工 三、鋼筋工程 1 鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式 鋼筋加工在土方開挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)及成品鋼筋掛牌分類堆放等。 2 鋼筋連接 本工程中所使用的鋼筋直徑Φ 20以 上的水平筋采用閃光焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 3 鋼筋綁扎 底板、地梁鋼筋 地梁鋼筋直接在胎膜內(nèi)綁扎，待綁扎完畢后及時(shí)墊好砂漿保護(hù)墊塊。 下皮鋼筋要墊好保護(hù)層，保護(hù)塊縱橫向距控制在 1000mm以內(nèi)。 地下室墻板鋼筋的綁扎順序?yàn)椋赫{(diào)整、直墻板及門洞插筋的間距位置→綁扎縱向鋼筋→接門窗洞插筋→門窗洞過梁綁扎橫 向鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻插筋→門窗過梁→綁扎墻拉結(jié)筋→預(yù)埋鐵就位→墊塊→清理現(xiàn)場(chǎng)→驗(yàn)收。 鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架及綁扎臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，鋼筋綁扎后及時(shí)做好自檢工作，項(xiàng)目部檢查業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗(yàn)收。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)外形較為規(guī)則，這一特點(diǎn)，在本工程的樓板、梯洞口方柱等模板工程中，選用多層膠合板模；的支撐體系，選用Φ 48焊接鋼管腳手架，如此將可為提高工效、縮短工期、提高程質(zhì)量，為優(yōu)、 快速完成施工項(xiàng)目提供有利條件。 2 操作工藝 底板模板 底板下翻地梁側(cè)模全部采用磚胎模，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑， 1： 2水泥砂漿并粉刷。墻板對(duì)拉螺栓中間焊止水片，兩端各設(shè)小木片， 在混凝土澆搗完畢、拆模后取出小木片，割去螺桿后，用防水砂漿補(bǔ)眼。 2 墻板、柱、梁、板混凝土 每層地下室墻板、柱、梁、板混凝土一次澆筑，配備二臺(tái)固定泵。振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件、模板。 混凝土澆搗完畢待終疑時(shí)，采用草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。 2 土方開挖采取放坡形式，放坡系數(shù)為 1： 1。人工修土及時(shí)用小推車運(yùn)至挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，以便及時(shí)把土方運(yùn)出。 制定各個(gè)結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎程序。 機(jī)械準(zhǔn)備 除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉械、電焊機(jī)，電渣壓力焊機(jī)等。 在已支好模板上已標(biāo)明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。 2 操作工藝 鋼筋加工在土方開挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)及成品鋼筋掛牌分類堆放等。 地梁鋼筋 鋼筋綁扎順序與方法：根據(jù)原有軸線基礎(chǔ)上，彈出所有柱子、地梁的軸線和邊線，并用紅漆做好標(biāo)記，鋼筋綁扎前應(yīng)先在基底上用臘筆劃出鋼筋位置線，為綁扎好鋼筋，控制、復(fù)核柱、地梁、基礎(chǔ)軸線創(chuàng)造條件。 b 柱鋼筋用水平筋和箍筋焊接固定在地梁鋼筋上，以防止混凝土澆搗時(shí)鋼筋偏位。 鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架及綁扎臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 40 綁扎成型后位置正確，嚴(yán)禁直接攀登主筋上下綁扎鋼，筋綁扎后及時(shí)做好自檢工作，項(xiàng)目部檢查，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗(yàn)收。 樓板鋼筋 樓板鋼筋在樓板模板支好后進(jìn)行，綁扎前先修整模板，將上垃圾雜物清掃干凈，在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 鋼筋綁扎時(shí)墊好水泥墊塊，保護(hù)塊縱橫向距控制在 1000mm以內(nèi)，防止被踩下。 板鋼筋綁扎好后，支踏步模板，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。 鋼筋綁扎過程或鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別防止懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一閘一保護(hù)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分必須有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)斷開電源。 檢查水、電等安裝工程在封模板前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 機(jī)械準(zhǔn)備 木工聯(lián)合機(jī)械一套、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。 向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 柱模板 柱模安裝工藝：打平、定位→組裝柱?！残睋涡Ｕ怪倍取ｎA(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。 梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來固定和加，梁底模及側(cè)時(shí)同一根 梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。 現(xiàn)澆樓板模板承重架采用Φ 48 ，頂板承重架同時(shí)兼作柱模板支架，承重的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開，立桿間距一般為 700900mm左右，水平方向 不少于三道牽桿，底腳設(shè)掃地桿為了保 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 44 證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。 3 成品保護(hù) 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑， 拆下模板及時(shí)清理修整，涂脫模劑，分規(guī)格堆放。 拆模時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，以免損壞混凝土。 支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板和 支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除模板上進(jìn)行操作。 當(dāng)上層正在澆筑混凝土?xí)r，下層模板不得拆除。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除，梁、板底?？缍仍?2～ 8m范圍內(nèi)，混凝土強(qiáng)度必須高于 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度大于 8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 45 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可拆除。 高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。 模板支好后， 應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且不得用重物部擊碰撞已安裝好的模板及支撐。 模板撐好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。梁鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。 梁模板 梁、板模板的排列在現(xiàn)場(chǎng)由木工放樣圖中均排出每一層模板各構(gòu)件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實(shí)施。 2 操作工藝 地梁模板 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 43 側(cè)板、端頭板制成后，先在基槽底彈出礎(chǔ)邊線和中心，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，作水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。 校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。 材料準(zhǔn)備 為了提高結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，本工程中全部采用九合板作模，以提高主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 電焊機(jī)周圍不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時(shí)，避免切斷鋼筋和碰動(dòng)鋼筋。 在鋼筋運(yùn)輸和安裝時(shí)要輕裝輕卸 ，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 在混凝土澆搗時(shí)，必須派責(zé)任性較強(qiáng)的數(shù)人跟班檢 查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間距變化等情況，修正鋼筋以保證處于 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 41 正確位置。 板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，雙向配筋板相交點(diǎn)全部綁扎，單向板對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。 梁鋼筋 梁鋼筋采取在模內(nèi)綁扎，在一側(cè)模板上標(biāo)出箍筋間距，然后放入箍筋，將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開，綁扎好箍筋。 柱鋼筋 綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱 子鋼筋，在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。地梁、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后，方可對(duì)柱插筋進(jìn)行綁扎。 焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)，水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。 鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并已試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。 鐵絲采用 2022號(hào)鍍鋅鐵絲或綁扎專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。 鑿樁到底部時(shí)要留 50cm用細(xì)鑿仔細(xì)鑿平，鑿除的砼渣要及時(shí)清理干凈運(yùn)出。 4 土方開挖過程中挖掘機(jī)要有專人指揮，嚴(yán)禁挖土機(jī)碰撞工程樁。養(yǎng)護(hù)工作派普 24人專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需 ≥14d。 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。 柱、墻板的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在 300400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長(zhǎng)不超過 1小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土 5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。 五、混凝土工程 地下室混凝土采用預(yù)拌泵送混凝土，混凝分底板，地下室二層結(jié)構(gòu)、設(shè)備層、地下室一層結(jié)構(gòu)四次澆筑。 墻 板模板 鋼筋混凝土墻模板工藝：安裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板（兩側(cè)）→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻螺桿→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板連接。 支撐配置為：梁底支撐二套。 梁、柱、板鋼筋施工，施工配合、質(zhì)量保證 措施等詳見主體結(jié)構(gòu)施工方法一節(jié)。 墻鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下對(duì)稱進(jìn)行，鋼筋的彎折、錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具體制作前先翻樣，再制作以便于精確控制作尺寸，并按規(guī)范規(guī)定 進(jìn)行綁扎，確保綁扎過程鋼筋的搭接、錨固以及接頭位置符合設(shè)計(jì)要求，滿足規(guī)范要求。 墻板鋼筋 地下室底板完成后，重點(diǎn)是地下室墻板及柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施工，作為結(jié)構(gòu)自防水部分應(yīng)在施工中引起高度重視，也為上部結(jié)構(gòu)開好頭，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前，首先對(duì)軸線等尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，做到軸線整體測(cè)量閉 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 34 合，偏差小于規(guī)范允許值。 綁扎鋼筋時(shí)，對(duì)單向板，靠近外圍兩排鋼筋交點(diǎn)全部扎牢，中間分梅花形交錯(cuò)綁扎，對(duì)于雙向板，所有的交叉點(diǎn)都必須扎牢，在鋼筋搭接接頭處，接頭的兩端及中間都應(yīng)用鐵絲扎牢。 焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。 在地下室施工過程中，鋼筋加工及堆場(chǎng)布置在，現(xiàn)設(shè)加工及水平焊接 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 33 設(shè)備 1套進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。 5 質(zhì)量、工期、安全保證措施。 第三 地下室主要施工方法 一、施工前準(zhǔn)備工作 1 工程的施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)要求及有關(guān)技術(shù)聯(lián)系單。 5 梁、底板底留 30cm土方采用人工開挖，以免超挖和干擾基底土。 第二節(jié) 土方開挖 1 工程基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)高程為 ，現(xiàn)有地面高程在 ~之間，基坑開挖深度為 ~，在穩(wěn)定水位之上，基坑開挖采取放坡形式，放坡系數(shù)為 1： 。 六、環(huán)境和文明生產(chǎn)保護(hù)措施 （一）施工場(chǎng)地必須掛牌施工，做好施工場(chǎng)地文明、整潔。如井底涌水量過大，需有水泵連續(xù)抽水施工，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查水泵的觸電保護(hù)裝置，并有專人看管開關(guān)，井下施工人員應(yīng)有帶電勞動(dòng)保護(hù)用品方可進(jìn)行，否則杜絕施工。 五、安全保證措施 建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系。安放樁籠后必須有專人下井墊好混凝土墊塊。每二節(jié)井圈的模板，必須掛線吊中，確保井孔位置的正確和垂直偏差在規(guī)范定的范圍內(nèi)。需進(jìn)行軟土施工處理后，方可繼續(xù)施工。 ⑤遇側(cè)壁塌孔嚴(yán)重，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止挖孔待與有關(guān)單位討論作出有效的安全補(bǔ)救措施后方可繼續(xù)施工?；炷撂涠?3～5cm，并按規(guī)定留置混凝土試塊。 ②挖孔樁進(jìn)入持力層面應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，此時(shí)停止井壁混凝土的澆搗，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擴(kuò)頭。第一節(jié)井壁應(yīng)高出地面 200mm。 （二）施工方法 施工準(zhǔn)備 ①施工前應(yīng)有該工程的施工方案，結(jié)合本場(chǎng)地的形貌情況，向施工人員進(jìn)行技術(shù) 交底。 50節(jié) /天≈ 27天 擴(kuò)底工日 =81根247。為確保信譽(yù)