【正文】 7天，所砌筑圬工的砂漿，在初期硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水淹浸。⑩ 鑲面片石選取基本方正、厚度大致相等且有一個較平整的大面的石塊。⒉噴草籽1）施工程序和方法⑴ 準(zhǔn)備階段① 按設(shè)計邊坡自上而下清除坡面松土、碎石以及風(fēng)化巖層。③ 備好風(fēng)（9～12m3空壓機），水（高揚程小流量水泵及水箱）和電（380V交流電源）。③ 打開進風(fēng)管閥門，開啟噴頭水閥，先濕潤坡面，利于泥漿粘結(jié)。同時，使噴射槍盡量垂直坡面，以減少加彈量。⑦ 回收回彈料。粘土一般成塊狀，應(yīng)先放在攪拌機中預(yù)拌，使用土塊成粉狀，達到要求后，再加草籽和化肥。選用水泵的出水量為每分鐘22L。（2）墻基礎(chǔ)這軟弱土層，不能保證圖紙要求的強度時，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，采用加寬基礎(chǔ)或其它措施。（5）砌筑基礎(chǔ)的第一層時，當(dāng)基底為基巖或砼基礎(chǔ)時，應(yīng)將表面加以清掃和濕潤，坐漿砌筑。（7）砌體應(yīng)砌成直線，每層大致找平，底層和基層應(yīng)用較大的精選石塊，所有層次的鋪砌都應(yīng)使承重面和石塊的的天然面層平行。鑲面石應(yīng)丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm。漿砌片石采用擠漿法施工，機械攪拌砂漿。砂漿配合比通過試驗確定，采用磅稱計量，并按規(guī)定制作砂漿檢查試件。4）砌體結(jié)構(gòu)尺寸采用立桿掛線控制、坡尺檢查。6）排水溝（邊溝）根據(jù)伸縮縫設(shè)計位置分段砌筑，當(dāng)經(jīng)過軟弱地段時，根據(jù)監(jiān)理工程師批示進行基底處理。9）各種水溝邊坡必須平整、穩(wěn)定。12）邊坡急流槽的匯集流水過渡段及出口處設(shè)置跌水等按圖紙或工程師的指示進行施工，為路面雨水流入邊溝或排水溝提供一暢流通道。1）板式通道及蓋板涵⑴ 開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計資料，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等，進行核對。⑶ 洞身采用組合鋼模板，混凝土在攪拌站集中拌制，混凝土運輸車運輸，人工入模，插入式震動棒振搗。⑹ 預(yù)制鋼筋混凝土板采用汽車吊安裝。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進行施工。② 基槽開挖后，緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。⑶ 敷設(shè)① 管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于已鋪設(shè)好的基座上，使涵管受力均勻。管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，并保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其它雜物。③ 如圖紙無規(guī)定，在管節(jié)接縫填塞好后，在其外部設(shè)置20級混凝土箍圈。② 進出水口的溝床應(yīng)整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。② 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和批準(zhǔn)后，在管節(jié)兩側(cè)分層回填粘性土與涵管中心齊平。當(dāng)?shù)鼗休d力不足時，設(shè)置砂礫墊層或碎石墊層，其厚度由計算確定。⑸ 涵洞（基礎(chǔ)和墻身）沉降縫處端面應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯填縫料應(yīng)具有彈性、不透水，并應(yīng)填塞緊密。填土?xí)r第一層的最小攤鋪和碾壓厚度分別不小于30cm和20cm，并防止劇烈沖擊。橋梁工程技術(shù)交底本標(biāo)段共有中橋44m/1座，分離式立交4座，互通式立交（龍回互通立交）1座。，；橋臺為肋形臺。荷樹坪分離立交K20+0206713m+18m +18m +13m連續(xù)板梁。，；橋臺為肋形臺。，；橋臺為肋式臺。精確放設(shè)各墩臺位置及縱、橫向護樁，對控制樁全部用混凝土埋設(shè)。2）施工工藝施工工藝見“明挖擴大基礎(chǔ)施工工藝框圖”。⑵ 基底檢驗灌注基礎(chǔ)混凝土前，對基坑進行隱蔽工程檢查，檢查內(nèi)容為：① 基底平面位置、尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求。⑶ 基底處理對巖層傾斜的結(jié)構(gòu)物基底，鑿平或做成臺階，使承重面與重力線垂直，縱橫向臺階按高1m，最低平臺寬不小于2m。振搗時觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，澆筑完畢后及時按設(shè)計或施工技術(shù)規(guī)范安插接茬鋼筋，混凝土終凝后用塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護。為防止坍孔，施工中嚴格控制井口護筒埋設(shè)、泥漿比重和孔內(nèi)水頭，清孔后迅速灌注水下混凝土。② 樁位測量：在平整好的場地上測定樁位，用方木樁準(zhǔn)確標(biāo)識各樁的中心位置及高程。④ 鉆孔泥漿：鉆孔泥漿：在開鉆前，應(yīng)選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，利用沖擊造漿。放置鉆機的起吊滑輪線、鉆頭和鉆孔中心線三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其校核偏差不得大于2cm。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時，停止轉(zhuǎn)盤，并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約13min）,然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿，經(jīng)檢查一切正常后繼續(xù)鉆進。因特殊情況必須停鉆時，孔口應(yīng)加保護蓋，并嚴禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。用圓鋼筋籠吊入孔內(nèi)，使圓籠中心與鉆孔中心符合，如上下各處無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求?？稍诮K孔后停止進尺，利用鉆機的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣1015分鐘，使孔底鉆渣清除干凈。當(dāng)長度小于10m時，整節(jié)制作，長度大于10m時，分節(jié)制作，每節(jié)長度不大于10m。③ 吊裝、連接：鋼筋籠利用汽車吊進行吊裝，孔口焊接。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與每二吊點同時起吊。當(dāng)骨架進入孔口后應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁，逐個解下杉大桿的綁點，當(dāng)骨架下降到第二吊點與孔中接近時，用型鋼穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支撐于孔口，將吊勾移至骨架上端，取出臨時支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個加強箍筋處，按上述方法設(shè)臨時支承，此時再吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進行連接。中間管節(jié)為23m，漏斗下配制長為1m的上端節(jié)，導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行認真地檢查外，還需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗。③ 澆筑首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：導(dǎo)管下口孔底的距離一般為2040cm。⑥ 為確保樁頂質(zhì)量，～。⑴ 墩柱及蓋梁① 墩柱采用半圓形整體模板，上下左右利用型鋼上的孔眼螺栓連接，支撐采用方木，鋼絲繩纜風(fēng)加固?；炷翝仓捎脧娭剖交炷涟韬蜋C拌制，混凝土運輸車運送，泵送混凝土入模?；炷凉嘀r分層對稱進行，分層厚度20—30厘米，灌筑后混凝土表面距模板上緣應(yīng)有不小于10—15厘米的距離。② 蓋梁施工在墩柱混凝土達到足夠的強度后進行。蓋梁底模鋪設(shè)好后，在其上進行蓋梁鋼筋的焊接，焊接采用雙面焊。嚴格控制墊石頂標(biāo)高及平整度。每座臺的臺身一次立模，兩次澆筑（每半幅一次澆筑完成）。臺身混凝土達到足夠強度后方可進行臺帽施工，在施工過程中嚴格控制臺帽頂、胸墻頂、側(cè)墻頂、搭板底的標(biāo)高，并注意預(yù)埋搭板、防撞護欄鋼筋。墊石頂面要求平整，高程符合設(shè)計要求。坡面須掛線，砌面要平順，砌石時不允許邊坡補土。1）先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制鋼筋表面無裂紋、機械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。所用砂、石、水等必須進行有害物質(zhì)分析，符合規(guī)范要求后，才可使用。先張梁的生產(chǎn)程序如下：（見先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝框圖）① 選好場址，規(guī)劃出張拉區(qū)、存梁區(qū)、大堆料和拌合站位置，整平夯實地面。③ 在每列梁規(guī)劃的位置上先鋪設(shè)薄膜后，在臺座間穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，按計算好的尺寸控制長度。⑤ 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成8小時后，方可綁扎鋼筋骨架，以策安全。⑧ 梁體養(yǎng)生等強，砼的強度達到設(shè)計要求強度后，用砂箱法對稱、均勻、分次放松預(yù)應(yīng)力筋，拆除內(nèi)外模型，砼達到要求強度后，移梁至存放區(qū)。安裝前應(yīng)對墩、臺支座墊石表面及梁底面清理干凈，對橋跨，支座墊石標(biāo)高進行一次精密的測量，復(fù)核預(yù)制梁長度，并在墊石及預(yù)制梁上用墨線彈出相應(yīng)支座位置，保證梁體架設(shè)后支座位置正確。⒍橋面系施工防撞護欄是橋梁工程的重要組成部分，對橋梁工程的評價起著直觀的作用。⑴ 按設(shè)計綁扎鋼筋網(wǎng)，并采取措施保證位置正確和保護層厚度。2）伸縮縫施工中嚴格按施工技術(shù)規(guī)范操作。3）護欄護欄是橋梁工程的重要組成部分，對橋梁工程的評價起著直觀的作用。橋面施工完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，再進行橋欄桿等的安裝施工。2）施工工藝及質(zhì)量要求⑴施工準(zhǔn)備連續(xù)梁現(xiàn)澆施工,是通過滿堂鋼管支架作支撐,地基承載力顯得尤為重要,地基處理的好壞直接關(guān)系著連續(xù)梁的質(zhì)量,所以施工前必須作好各種施工準(zhǔn)備工作。④預(yù)制砼墊塊并鋪設(shè)。④試壓加載應(yīng)分級進行，逐級卸載，分別測定各級荷載下支架的變形值，并在鋪設(shè)橋梁底模時預(yù)以調(diào)整，并符合設(shè)計預(yù)拱度的要求。②在墩臺頂進行測量放樣，準(zhǔn)確定出支座中心位置，并符合其高程。③模板接縫嚴密、平整，保證不漏漿，并涂刷脫模劑，模板立好后檢查標(biāo)高、軸線、幾何尺寸、連接狀況及支撐穩(wěn)固情況。 ⑹鋼筋制作鋼筋的制作 、加工嚴格按現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》辦理。①在橋墩設(shè)計位置準(zhǔn)確安放支座，再鋪底模，并保證支座不移位。④支座安裝平整、水平、上下接觸緊密，不出現(xiàn)空隙，安裝溫度在520℃的范圍內(nèi)進行。 ⑷支座安裝①支座的成品外觀質(zhì)量和成品質(zhì)量檢驗必須符合公路橋梁板式橡膠支座之規(guī)定。 ⑶預(yù)拱度的設(shè)置鋪設(shè)支架和底模時按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度的設(shè)置在梁跨范圍內(nèi)按二次拋物線進行分布。⑥支架搭設(shè)方案，要報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，搭設(shè)完畢后，要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。②按照支架設(shè)計搭設(shè)碗扣鋼管支架，采用斜度為1：8的對口木楔做底模的拆卸、調(diào)平塊。②在整個橋跨范圍內(nèi)清除虛碴浮土,平整場地,進行碾壓,對軟地基進行換填處理,并在場地作好臨時排水系統(tǒng),使場地雨水、養(yǎng)生水能順利排出。組合鋼模板作連續(xù)梁底模，底模板頂鋪PVC板作內(nèi)襯，板梁側(cè)模板和翼板底模根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸采用鋼板專門特殊加工的大塊模板，頂板部分采用木模。施工方法：根據(jù)護欄的結(jié)構(gòu)尺寸專門設(shè)計防撞護欄模板，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,混凝土采用泵入模，插入式振動器搗固，覆蓋灑水養(yǎng)護。⑴ 伸縮縫裝置的牌號、型號必須符合圖紙規(guī)定，安裝時，預(yù)留工作縫槽的空隙及伸縮縫裝置的安裝預(yù)留寬度，必須與安裝溫度相適應(yīng)，伸縮縫安裝必須在廠家提供的夾具控制下進行，安裝溫度應(yīng)在15℃下進行。⑶ 澆注混凝土?xí)r施工人員和機具不得踩踏鋼筋，并預(yù)留伸縮縫工作槽，橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r進行，采用混凝土輸送泵澆注，平板振動器和振動梁振搗密實、平整。為使橋面鋪裝與空心板梁緊密結(jié)合為整體，在橋面鋪裝施工前，應(yīng)把空心板梁頂面鑿毛，且用水沖洗干凈，方可澆橋面混凝土。如設(shè)計圖中未做要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，在梁端1米范圍內(nèi)確定吊點。2）預(yù)制梁的架設(shè)預(yù)制梁的架設(shè)，采用平板車運輸，公路架橋機架設(shè)。 ⑦ 澆筑梁體砼，采用插入式和附著式振動器進行搗固密實，砼入模應(yīng)在內(nèi)模兩側(cè)對稱進行，并隨時檢查內(nèi)模是否位移、上浮和變形，隨時加固調(diào)整。張拉時檢測控制張拉力并校核伸長量不超過5％。② 準(zhǔn)確確定臺座位置，按預(yù)先做出的設(shè)計，澆筑鋼筋砼張拉臺座，安置橫梁，澆筑張拉區(qū)梁下的底板砼。外模采用特制鋼模，內(nèi)模采用充氣芯模，模板要求尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴密，不漏漿，澆注的砼達到內(nèi)實外美。④ 張拉設(shè)備張拉千斤頂能適用于所采用的系統(tǒng)，能平穩(wěn)加壓、減壓及有效持荷。③ 預(yù)應(yīng)力砼材料預(yù)應(yīng)力砼采用525（425）的硅酸鹽水泥和普通水泥，所用砂石料除達到普通砼的用料要求外，粗集料采用質(zhì)地堅硬的碎石，含泥量小于1%。 ① 鋼絞線鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，每批進場材料均有由廠方提供的質(zhì)量證明書，檢測合格證和復(fù)檢報告。反濾（墊）層應(yīng)按規(guī)定分層做好，并須邊做反攄（墊）層邊砌石，同時做好沉降縫和泄水孔。錐體填土應(yīng)準(zhǔn)確放樣，在坡頂預(yù)留沉落量，并每側(cè)適當(dāng)加寬，待整修邊坡時再把多余的土刷去。墩臺頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測其跨度及支承墊石標(biāo)高。施工嚴格按照混凝土施工規(guī)范要求進行。承臺采用人工配合挖掘機開挖坑，用風(fēng)鎬鑿去樁頭，基底抹砂礫，大塊特制鋼模板作側(cè)模，泵送混凝土澆筑。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，安裝側(cè)模，模板安裝完成，經(jīng)檢查后進行混凝土的澆筑施工。在橫梁上鋪設(shè)蓋梁底模，在橫梁兩邊上鋪設(shè)腳手板做為蓋梁施工的工作平臺。有系梁的墩，分次澆筑，每次澆到系梁處。鋼筋在加工棚集中制做，現(xiàn)場綁扎，在鋼筋骨架上綁與混凝土同標(biāo)號的混凝土墊塊，以保證保護層厚度。合格后方可進行下道工序的施工。④ 澆注開始后要連續(xù)有節(jié)奏地進行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時間；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，應(yīng)徐徐澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。⑹ 灌注水下混凝土① 灌注水下混凝土是鉆孔灌注樁的重要工序，在澆注前，應(yīng)再探測孔底沉淀厚度，如果沉淀超標(biāo)，進行二次清孔。④ 鋼筋籠根據(jù)標(biāo)高定位就位后，將吊環(huán)固定在護筒壁上，以防止灌混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。解除第一吊點，檢查骨架是否順直。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點至上三分點之間。在一根主筋上焊好全部加強箍筋后，轉(zhuǎn)動骨架逐根焊接，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋按設(shè)計綁扎螺旋筋。③ 不得用加大孔深的方法代替清孔。⑦ 當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求時，應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查，確認滿足要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，方可進行孔清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。⑥ 開始鉆進時，適當(dāng)控制進尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。在砂礫層中鉆進時，采用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進尺，以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進速度、鉆進壓力及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。泥漿粘度一般地層1620s卵石層為2535s。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑25cm，護筒長度視地質(zhì)情況而定（一般為26m）。2）施工工藝鉆孔樁施工工藝見“鉆孔樁施工工藝流程圖”。⒊鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1）施工方法鉆孔灌注樁采用回旋鉆機成孔，根據(jù)不同孔徑分別采用不同直徑的鉆頭。⑷ 灌注混凝土采用組合鋼模板，混凝土在拌和站集中拌和，混凝土輸送車運輸，利用混凝土輸送泵入模。③ 確定地基層是否能保證墩臺的穩(wěn)定。當(dāng)施工便道需經(jīng)過基頂時，坑頂與便道之間設(shè)置1m寬的護道。并將測量成果資料報送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工。㈠ 下部結(jié)構(gòu)橋梁工程由一個專業(yè)橋梁工程隊負責(zé)施工。，；橋臺為柱式樁基，肋式臺。，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺為肋式臺，擴大基礎(chǔ)。橋臺處設(shè)80型伸縮縫。橋梁概況表橋名中心樁號橋長度（m）上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)楊梅樹下中橋K24+44313m鋼筋混凝土空心板梁，橋面連續(xù)。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進行施工。⑹ 預(yù)制鋼筋混凝土板采用汽車吊安裝。⑶ 洞身采用組合鋼