【正文】 起重機上選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法8.電氣線路絕緣 額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻?？傠娫撮_關(guān) 起重機供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的電氣設(shè)備。目測檢查。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機尖峰電流的1/2～1/。 人為斷開供電電源，重新接通電源后，未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，起重機上總電源回路應(yīng)不能自行恢復(fù)接通。各機構(gòu)按照上述方法分別試驗。 采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機時。 便攜控制裝置 ； ； 。固定式照明電源電壓不得大于220V。接地 電氣設(shè)備的接地 起重機上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。 ； 。防雷接地電阻不大于30Ω。起重量限制器 起重機應(yīng)安裝起重量限制器，當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可做下降方向的運動。 :選定某一工作幅度起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動三次，力矩限制器不應(yīng)動作；保持載荷離地面100～200mm，逐漸無沖擊加載至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)能切斷上升方向動作，力矩不得超過110%的額定力矩。小車行程限位器開關(guān)動作后，應(yīng)保證小車停車時其緩沖距離大于200mm?；剞D(zhuǎn)限制 對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器，起重機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。目測和實際測量。目測和實際測量。緩沖器和端部止擋 大車運行機構(gòu)和小車變幅機構(gòu)軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋，并且配合良好。用鋼直尺測量。防脫軌裝置 必須設(shè)置使小車運行時不脫軌的裝置，即使輪軸折斷，小車也不能掉落。 檢查各機構(gòu)動力電源的接線，應(yīng)全部從總電源接觸器或自動斷路器的出線端引接；切斷緊急斷電開關(guān)，檢查各機構(gòu)電源是否切斷且緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位。 頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。檢查各機構(gòu)運行和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常。 在規(guī)定工況下進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走試驗。 按照檢驗內(nèi)容與要求進行試驗和檢查。 檢查起重機各機構(gòu)的靈活性和制動器的可靠性。流動式起重機檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法1.技術(shù)資料 制造單位應(yīng)提供有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護說明書等隨機文件；必要時應(yīng)提供型式試驗報告。 使用單位應(yīng)提供注冊登記和運行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案（，維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。 外觀檢查，定期檢驗和改造（大修）后驗收檢驗時查檢驗合格標(biāo)志。3.金屬結(jié)構(gòu) 起重機的主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。 目測檢查，必要時用塞尺測量。外觀檢查。用塞尺測量。5.主要零部件與機構(gòu)吊鉤 吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤。板鉤襯 外觀檢查，必要時用20倍放大境檢查裂紋缺陷，或者打磨、清洗，用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺陷。 外觀檢查，必要時用卡尺測量。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足附表3的要求。 將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)。 鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表4規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查，必要時用鋼直尺測量。 外觀檢查，必要時用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。液壓制動器不應(yīng)漏油。 外觀檢查，必要時塞尺測量。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。 工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法5.主要零部件與機構(gòu)聯(lián)軸器 零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。6.液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載的安全裝置。 平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)的連接必須采用剛性連接。 液壓油箱應(yīng)有過濾裝置。目測檢查。目側(cè)檢查。水平儀 起重量≥16噸的汽車、輪胎起重機，起重量＞50噸的履帶起重機應(yīng)設(shè)置水平儀。 ：選定某一工作幅度起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動三次，力矩限制器檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法7.安全裝置及防護措施力矩限制器（見上頁）不應(yīng)動作；保持載荷離地面100～200mm，逐漸無沖擊加載至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)能切斷上升方向動作，且力矩不得超過110%的額定力矩。目測檢查。 動作試驗喇叭 起重機上車應(yīng)裝有喇叭，喇叭按鈕位置應(yīng)便于司機操作。目測檢查。目測檢查。目測及實際檢查。 外部電網(wǎng)供電的流動式起重機，應(yīng)采用TN接地系統(tǒng)。吊鉤和起重臂在起升、下降、變幅到設(shè)計規(guī)定的極限和中間位置時各制動一次。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法10.試驗額定載荷試驗 根據(jù)現(xiàn)場載荷情況，在某一幅度起吊額定載荷，起重機的機構(gòu)、制動器及安全裝置在正常工作載荷下工作可靠，無異常。靜載試驗 大修、改造后的起重機應(yīng)進行該項試驗。試驗時允許調(diào)整液壓系統(tǒng)安全溢流閥壓力，試驗后必須調(diào)回到規(guī)定的數(shù)值。各機構(gòu)動作靈活、制動性能可靠，結(jié)構(gòu)和機構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無松動。檢驗后必須恢復(fù)力矩限制器的連接或其動作數(shù)值。如果一次試驗活塞桿回縮量超過規(guī)定值時,可再進行兩次重復(fù)性試驗,取三次試驗的平均值作為油缸活塞桿的回縮量。對履帶式起重機不超過90c176。門座起重機檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法1.技術(shù)資料 制造單位應(yīng)提供有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護說明書等隨機文件；必要時應(yīng)提供型式試驗報告。 改造（大修），還應(yīng)提供改造（大修）部分的清單、主要部件合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準(zhǔn)并簽章的圖樣和計算資料。查閱資料。目測，試用備用電源。目測檢查3.金屬結(jié)構(gòu) 主要受力構(gòu)件無整體失穩(wěn)，無嚴(yán)重斷面腐蝕；無影響安全運行的塑性變形；無開裂。現(xiàn)場安裝時施焊的重要焊縫附近應(yīng)有明顯的安裝重要焊縫標(biāo)記。走臺、平臺寬度不小于500mm，有防滑功能，具有足夠的承載能力，邊緣有不低于70mm的圍護板；格孔式臺面的格孔面積小于400mm2；走臺、受空間限制 外觀檢查，必要時檢查走臺、平臺、欄桿和圍護板的強度，并測量、計算各部位的尺寸是否滿足規(guī)定要求。踏板面有防滑功能，斜梯高度不大于4m；梯級間距不大于245mm，踏板寬不小于160mm。外觀檢查。外觀檢查。外觀檢查。梯子與平臺連接時，踏板或踏桿不得高出平臺面，扶手應(yīng)延伸到平臺欄桿的高度。并設(shè)間距不大于350mm的水平橫桿；潤滑、維修處需懸掛安全帶掛鉤的欄桿扶手安全可靠。新安裝驗收檢驗時，根據(jù)安裝要求應(yīng)當(dāng)查閱有關(guān)報告。 外觀檢查，必要時用鋼直尺、測厚儀等測量腐蝕。外觀檢查。 外觀檢查，定期檢驗和改造（大修）后驗收檢驗時查檢驗合格標(biāo)志。 使用單位應(yīng)提供注冊登記和運行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案（、維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。 安裝單位應(yīng)提供： ； ； ； 。重復(fù)做三次，檢查最大油壓和其它異常現(xiàn)象。同時測量液壓油箱內(nèi)的最高油溫。在用起重機油缸回縮量不得超過6mm。試驗不得少于三次，每次動作停穩(wěn)后再進行下次啟動。檢驗后必須恢復(fù)力矩限制器的連接或其動作數(shù)值。 吊臂應(yīng)分別位于正后方，正側(cè)方及最大支腿壓力的位置。 目測檢查，在規(guī)定工況下進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)運行試驗，試驗次數(shù)不少于三次。和中間位置時各制動一次。10.試驗空載試驗 以最長臂和最大幅度下進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)動作,各種安全裝置工作可靠有效；各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。當(dāng)司機操作位置上設(shè)有切斷總電源開關(guān)時，可不另設(shè)緊急斷電開關(guān)。目測檢查。操作試驗。風(fēng)速儀 起升高度大于50m的桁架臂式汽車、輪胎起重機和起升高度大于55m的履帶起重機應(yīng)在臂架頭部安裝風(fēng)速儀。動作試驗。 空載，吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升運行。力矩限制器 汽車、輪胎起重機的起重量≥16噸、履帶起重機的起重量＞32噸應(yīng)裝設(shè)力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的動力源，但機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。 當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)發(fā)出超載報警信號。目測檢查。 有相對運動的部位采用軟管連接時，應(yīng)盡可能縮短軟管長度，并避免相互刮磨，易受到損壞的外露軟管應(yīng)加保護套。 目測檢查，平衡閥和液壓鎖的鎖閉功能可通過密封試驗分別確定。 查閱使用說明書確定各機構(gòu)和總系統(tǒng)安全溢流閥的調(diào)定壓力，對于有伸縮油缸的機構(gòu)，可慢慢回縮油缸憋壓，直至油壓不再升高（通過壓力表觀察油壓不得超過溢流閥的調(diào)定壓力值）確定溢流閥調(diào)定壓力；對于液壓馬達驅(qū)動系統(tǒng)，可通過超載試驗，確定溢流閥調(diào)定壓力。卷筒 卷筒直徑D0min（D0min＝h1 齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。減速器 地腳螺栓，殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。通過載荷試驗驗證。外觀檢查，必要時測量。 外觀檢查，并經(jīng)載荷試驗驗證。外觀檢查，必要時用卡尺測量。滑輪 滑輪直徑D0min（D0min＝h2 鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。檢查滑輪和卷筒的槽型、直徑是否與選用的鋼絲繩相匹配。鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。（）尺測量斷面磨損量。 吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補。上車操縱室的門全開位置應(yīng)有鎖定裝置，門應(yīng)有鎖，室內(nèi)應(yīng)有額定起重量表，起升高度曲線標(biāo)牌。外觀檢查。外觀檢查。 外觀檢查，必要時可用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量或用力矩扳手檢查高強度螺栓的聯(lián)接狀況。 外觀檢查，必要時用鋼直尺、測厚儀等工具測量。吊鉤滑輪組側(cè)板，回轉(zhuǎn)尾部、平衡重、臂架頭部和外伸支腿要有黃黑相間的危險部位標(biāo)志。查閱資料。 改造（大修）單位應(yīng)提供改造（大修）部分的清單、主要部件合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準(zhǔn)并簽章的圖樣和計算資料、改造（大修）后的自檢報告。卸載后，目測檢查機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和損壞等異?，F(xiàn)象，制動性能應(yīng)可靠。動載試驗 ，進行起升、制動、變幅、回轉(zhuǎn)運動及根據(jù)設(shè)計要求進行組合動作。 起重臂根部水平靜位移的檢查方法：在起重臂根部鉸接處水平固定一標(biāo)尺，然后用經(jīng)緯儀測量。起重臂根部水平靜位移應(yīng)不大于H/100，(其中H，對自行式塔式起重機為塔身與起重臂的連接處到軌面的垂直距離；對附著式塔式起重機，為塔身與起重臂連接處到最高一個附著裝置之間的垂直距離)。11.試驗空載試驗 各種安全裝置工作可靠有效；各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。并應(yīng)工作可靠、無漏油現(xiàn)象。緊急斷電開關(guān) 起重機必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機總電源。電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。外觀檢查、空載試驗。其零件無缺損，工作有效。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。動作試驗，目測檢查。防后翻裝置 動臂式起重機應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)，以及防止臂架反彈后翻的裝置。 大小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，應(yīng)停止向運行方向的運行。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法9.安全裝置及防護措施力矩限制器 起重機必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅度增加方向的電源，但機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。9.安全裝置及防護措施高度限位器 起重機應(yīng)裝有起升高度限位器，起升高度限位器應(yīng)能停止吊鉤起升，只能作下降操作。防雷 有雷擊可能的起重機，一般不必另行設(shè)置獨立避雷針或附設(shè)避雷針，其整體結(jié)構(gòu)可以做為接閃器和引下線。 外觀檢查，必要時用電氣儀表測量。信號 起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示。照明 起重機的司機室應(yīng)有合適的照明，當(dāng)動力電源切斷時照明電源不能失電。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法8.電氣電氣保護 斷錯相保護 供電電源應(yīng)設(shè)斷錯相保護裝置。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，