煤礦用高壓電纜產(chǎn)品檢驗規(guī)程(文件)
【正文】 。、鎧裝結(jié)構(gòu)尺寸及外觀、應(yīng)符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設(shè)電力電纜一般規(guī)定》工藝守則中“鎧裝”相應(yīng)規(guī)格的規(guī)定。工序號工序名稱生產(chǎn)車間檢驗項目技術(shù)要求檢驗制度、頻次檢驗工具及方法不合格時處理程序、方法10外護套擠包塑纜分廠、護套前纜芯規(guī)格及結(jié)構(gòu)及寸、按MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設(shè)電力電纜一般規(guī)定》相應(yīng)規(guī)格的規(guī)定。10..自檢每班開機前。10..自檢，專檢自檢：開機時線首端，下線時線尾端，每盤100%測。長度誤差：≯5‰、自檢、專檢自檢：每班開機前、中途及停機時，每盤100%測。、外觀及收排線質(zhì)量、應(yīng)符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設(shè)電力電纜一般規(guī)定》中“護套”的規(guī)定。、正常視力目測、a、表面不光滑、氣孔或更換塑料。相應(yīng)規(guī)格的規(guī)定。、例行試驗每盤。、抽樣試驗應(yīng)按商定的質(zhì)量控制協(xié)議，在制造長度電纜上取樣進行試驗。、正常視力目測、同上工序號工序名稱生產(chǎn)車間檢驗項目技術(shù)要求檢驗制度、頻次檢驗工具及方法不合格時處理程序、方法12成品定期監(jiān)督抽樣試驗中心試驗室、抽樣試驗項目導(dǎo)體檢查尺寸檢查熱延伸試驗、應(yīng)符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設(shè)電力電纜一般規(guī)定》“抽樣試驗”規(guī)定。成品型式試驗中心試驗室、全性能試驗項目、應(yīng)符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設(shè)電力電纜一般規(guī)定》“型式試驗”規(guī)定。 本文件未詳盡的不符合項參照本文件有關(guān)內(nèi)容定級?！? 絕緣線芯. 絕緣平均厚度?！? 絕緣線芯表面局部輕微機械損傷、麻有籽籽?！坍a(chǎn)品質(zhì)量特性缺陷等級ABCD√√√、包帶起鄒不平整、排筒不平整、包帶不緊密?！?、渣子冷膠且缺陷處超出電纜護套外形尺寸?！? √√ √ √ ，接頭牢固，鎧裝間隙或重疊間隙達到工藝要求√ √產(chǎn)品質(zhì)量特性缺陷等級ABCD√√√、麻有籽籽?！? 絕緣線芯進水√√。√. 絕緣線芯外徑√. 絕緣外觀. 絕緣表面有個別渣子、起砣（預(yù)交聯(lián)），竹節(jié)等且缺陷處未超出電纜絕緣結(jié)構(gòu)尺寸公差?！坍a(chǎn)品質(zhì)量特性缺陷等級ABCD. 導(dǎo)體及絞線外觀機械損傷、油污、斑點、氧化發(fā)紅。、同上、同上編制說明： 本文件用于對產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)重性分級，也可作為填寫《產(chǎn)品質(zhì)量問題處理單》時質(zhì)量問題分級指導(dǎo)用。、按照GB/。、按GB/熱烘箱、同上、外觀及收排線質(zhì)量、護套表面光滑平整，色澤均勻，無明顯可見的纜芯絞痕，無機械損傷，雜物，截面無氣孔，排線平整。、同上、按照GB/ 交流電壓試驗儀、不合格品，按不合格品處理程序處理。、按GB/正常視力、游標(biāo)卡尺千分尺、鋼皮尺、卷尺、投影儀、不合格時，應(yīng)進行復(fù)測，仍不合格，按不合格品處理程序處理。c、不合格品按不合格品控制程序處理。、自檢，專檢自檢：首件檢查，每盤100%測，中途巡檢。、正常視力1m鋼皮尺、對不合格的印字應(yīng)重新補印。10..按GB/目視、游標(biāo)卡尺、π尺10..不合格應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，直至合格。10..護套厚度、外徑、及電纜圓整度。、按GB/正常視力、游標(biāo)卡尺10..自檢不合格時，通知專檢人員進行復(fù)測，不合格品，按不合格品控制程序處理。、按GB/正常視力、游標(biāo)卡尺、不合格應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，直至合格。專檢：生產(chǎn)中巡檢、按GB/正常視力、游標(biāo)卡尺千分尺。、自檢：開機前100%檢。、自檢，專檢自檢：每盤100%檢。、自檢，專檢自檢：開機時線首端，下線時線尾端，每盤100%測，生產(chǎn)中巡檢。、塑料、應(yīng)符合當(dāng)班生產(chǎn)工藝卡片規(guī)定的塑料種類及顏色規(guī)定。、自檢、專檢自檢：開機前每盤100%檢。、按GB/正常視力、游標(biāo)卡尺、同上、外觀、同上、自檢、專檢自檢：開機前每盤100%檢。按工藝對照檢驗卡片，防止纜芯排列錯誤。、應(yīng)符合MT 《額定電壓10kV
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