【正文】 物體下落砸傷。３、焊接與切割前，首先對結(jié)構(gòu)件內(nèi)外部進(jìn)行檢查，并清理結(jié)構(gòu)件內(nèi)外部檢修區(qū)域的油脂。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。開始切割，溫度急劇升高過程中，檢修人員避開裂紋、斷口的正面處，身體側(cè)開與裂紋、斷口最小成450進(jìn)行切割，溫度升高到200度左右，持續(xù)5分鐘后，方可以正面切割。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣；如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火；如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火；熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松；在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，一旦接觸火種，引起燃燒和爆炸。三、上下樓梯要一手緊握欄桿，以免滑倒摔傷。七、不準(zhǔn)任意扒乘車輛，工作需要上車時(shí)，車輛未停穩(wěn)前不準(zhǔn)上下。十一、機(jī)車不準(zhǔn)上衡，被檢車輛上衡后不準(zhǔn)打閘，防止稱量軌偏移。三、起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。四、起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。十三、指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。十六、在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。二、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。六、卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。八、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。十一、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。二、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。六、經(jīng)常保持限位開關(guān)的清潔，確保開關(guān)動(dòng)作可靠，以免傷人。 第二十三節(jié) 電動(dòng)閘門安全操作規(guī)程(含手電動(dòng)兩用閘門) 一、開機(jī)前，要認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備各部件，各潤滑部位和減速機(jī)是否缺油。 五、使用手動(dòng)舵輪時(shí)，要切斷電源，掛好停電牌。九、注意周圍環(huán)境和障礙物，特別是開關(guān)防寒蓋板時(shí)，更要注意防止拌倒、踩空、碰頭等人身事故。（二）操作前必須將準(zhǔn)備就緒信號(hào)送至主控。檢查低壓開關(guān)是否處于斷開狀態(tài)，確認(rèn)無負(fù)荷后進(jìn)行送電。將變頻器上電合閘。四、集中啟機(jī)操作（一）將配電室內(nèi)各主回路的空開合閘。，有無翹起的。、加熱器電源、PLC電源是否正常。（四）檢查配電室內(nèi)所有空開是否在合閘位置.（五）檢查各柜風(fēng)機(jī)工作是否正常.（六）檢查顯示屏是否正常。（三）利用轉(zhuǎn)換開關(guān)控制信號(hào)指揮燈，指揮破碎正常卸料工作。（二）停機(jī)時(shí)要將受料斗內(nèi)、板式給料機(jī)上的料放空，破碎腔內(nèi)無煤塊，然后按系統(tǒng)停機(jī)按鈕流程停機(jī)。（三）按高壓柜上停機(jī)按鈕。（二）檢查控制柜內(nèi)指示儀表是否正常。（二）檢查調(diào)整破碎機(jī)主機(jī)電機(jī)電流相序時(shí)。啟機(jī)前確認(rèn)堆取料設(shè)備正常，堆料膠帶機(jī)上及取料場地?zé)o工作人員和其他進(jìn)行有礙設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)作業(yè)人員，方可按照主控室通知進(jìn)行系統(tǒng)操作。（二）在膠帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后方可供料。（五）正常情況下，禁止在負(fù)荷工況下停機(jī)。（九）機(jī)電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應(yīng)由專職人員進(jìn)行。（十三）發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)。兩種操作方式通過轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)，在任一工況下，只能進(jìn)行一種操作方式，另外操作方式不得切入。如果在響鈴后的一個(gè)規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)，未對任何驅(qū)動(dòng)進(jìn)行操作，則操作準(zhǔn)備取消。機(jī)上手動(dòng)操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。，不是無極調(diào)速。 第六章：儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)部分（作業(yè)規(guī)程待編） 第一節(jié) 儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一、儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)機(jī)號(hào)設(shè)備設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)備 注1M101半移動(dòng)破碎站Q=2000t/h；入料粒度≤1200㎜；出料粒度≤300㎜；料斗容積200m3；卸車臺(tái)位2臺(tái)；P=700KW 2M111半固定式帶式輸送機(jī)Q=2000t/h；B=1400㎜；V=4m/s；L=502m；H=78m；P=2630KW AC6KV；L′=1010m逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、硫化機(jī)3M201帶式輸送機(jī)Q=2000t/h；B=1600㎜；V=；L=600m；H=11m；P=450KW AC6KV；L′=1210m不防爆4M202帶式輸送機(jī)Q=2000t/h；B=1600㎜；V=；L=840m；H=；P=450KW AC6KV；L′=1700m不防爆5M203帶式輸送機(jī)Q=2000t/h；B=1600㎜；V=；L=；H=；P=450KW AC6KV；L′=720m逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置、防爆6M209帶式輸送機(jī)Q=3600t/h；B=2000㎜；V=5m/s；L=452m；H=；P=630KW AC6KV；L′=920m7M311帶式輸送機(jī)Q=3600t/h；B=1600㎜；V=；L=25m；H=0m；P=90KW AC380V；L′=60m8M320帶式輸送機(jī)Q=3600t/h；B=1600㎜；V=5m/s；L=565m；H=51m；P=2630KW AC6KV；L′=1150m逆止器9M321帶式輸送機(jī)Q=3600t/h；B=1600㎜；V=4m/s；L=90m；H=6m；P=160KW AC380V；L′=200m10M322帶式輸送機(jī)Q=3600t/h；B=1600㎜；V=4m/s；L=90m；H=6m；P=160KW AC380V；L′=200m11M401帶式輸送機(jī)Q=600t/h；B=1200㎜；V=；L=225m；H=24m；P=132KW AC380V；L′=460m逆止器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置12M501～M508甲帶給料機(jī)Q=3000t/h；P=811KW AC380V13M521帶式輸送機(jī)Q=3000t/h；B=1600㎜；V=4m/s；L=90m；H=0m；P=160KW AC380V；L′=200m電子皮帶秤14M522帶式輸送機(jī)Q=3000t/h；B=1600㎜；V=4m/s；L=90m；H=0m；P=160KW AC380V；L′=200m電子皮帶秤15 M523帶式輸送機(jī)Q=5500t/h；B=2000㎜；V=；L=240m；H=42m；P=2630KW AC6KV；L′=500m逆止器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置、硫化機(jī)、中部采樣系統(tǒng)二、作業(yè)規(guī)范：膠帶運(yùn)檢人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。(2)、發(fā)生事故后，必須按事故匯報(bào)程序如實(shí)匯報(bào)。接到集控的啟機(jī)通知時(shí)：啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）、做到對職交接，了解設(shè)備情況。，開關(guān)打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設(shè)備不能起動(dòng)，并做好保護(hù)。（4）、當(dāng)有維修人員對本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時(shí)；。、電焊要清理好現(xiàn)場，并做好記錄，防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。（2）、。（6）、觀察膠帶負(fù)荷量，隨時(shí)同上、下部膠帶運(yùn)檢人員保持聯(lián)系。（d）發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機(jī)處理，采取好安全措施。（10）、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上、下部穿越膠帶，運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)入膠帶下檢查。（2）、嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)清料，更不能消理溜槽內(nèi)異物。（6）、不搞信譽(yù)交接班。（10）、走廊內(nèi)過道處有冰及雜物時(shí)，必須及時(shí)清理。 （3）、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時(shí)要及時(shí)停車處理。與各崗位的起機(jī)聯(lián)系、停送電聯(lián)系及與有關(guān)部門的重要事宜聯(lián)系，必須做好記錄與電話錄音。在安排流程或設(shè)備檢修時(shí)，盡可能避免交叉作業(yè)，如果不可避免者，要向作業(yè)人員交代清楚，并予以提示，必要時(shí)安排有關(guān)單位派專人現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。起、停機(jī)前必須明確膠帶機(jī)溜槽翻板的位置，確保正確的煤流走向。有交叉作業(yè)時(shí)，認(rèn)真執(zhí)行“聯(lián)合作業(yè)規(guī)程”，防止下達(dá)錯(cuò)誤指令。 1定期清理集控室的灰塵及所轄責(zé)任區(qū)的環(huán)境和設(shè)施的衛(wèi)生，保持清潔干凈。交接班認(rèn)真查閱交接班記錄、做好對職交接，交班人要將本班有關(guān)安全等事宜向下班交代清楚。值班工長速到現(xiàn)場，同時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室和安全環(huán)保部，經(jīng)初步認(rèn)定，再?zèng)Q定是否報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或公司有關(guān)部門。第三節(jié) 電子軌道衡安全技術(shù)規(guī)程一、嚴(yán)禁使用強(qiáng)溶劑（如；苯、磷基類油）清洗設(shè)備外殼。五、要定期檢查各部螺栓、螺母不許有松動(dòng)現(xiàn)象（不超過一年）。九、設(shè)備要有良好的避雷裝置，并定期檢查。
。二、壓縮空氣和電器都具有危險(xiǎn)性，檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源以被切斷并在電源處懸掛“正在檢修，禁止合閘”等警告標(biāo)志。七、傳感器插頭及各種連線非必要時(shí)不許取下，取下后安裝要對號(hào)入座。三、嚴(yán)禁機(jī)械秤臺(tái)周圍及基坑內(nèi)長期存水，以防電氣短路和秤臺(tái)生銹。冬季作業(yè)，破碎機(jī)受料倉必須放空后，方可停機(jī)。故障停機(jī)，要查明原因，需處理完畢，與現(xiàn)場崗位司機(jī)聯(lián)系清楚，確認(rèn)系統(tǒng)停送電工作要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”，與有關(guān)崗位逐一聯(lián)系，不許“借光”作業(yè)，做好電話錄音和有關(guān)記錄。杜絕違章指揮，禁止班中喝酒、酒后上崗和做與本崗位工作無關(guān)的事情。 1集中控制室內(nèi)停、送電順序，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。不能頻繁起停上位計(jì)算機(jī)，停機(jī)再起時(shí)必須間隔20秒以上。每小時(shí)起機(jī)不能超過三次，起機(jī)失敗后，須電話查問電機(jī)是否動(dòng)作，若是，則視為起機(jī)一次。對正在檢修的流程或設(shè)備，做好跟蹤記錄。第二節(jié) 調(diào)度集控系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程一、 崗位條件：中等專業(yè)水平，具有較強(qiáng)工作能力和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員；有專業(yè)調(diào)度指揮工作經(jīng)驗(yàn)；對有關(guān)系統(tǒng)工藝流程內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會(huì)；具有綜合分析解決應(yīng)急事件的能力； 熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)，熟悉辦公軟件的使用；二、安全作業(yè)：牢固樹立“安全第一”思想，不盲目冒險(xiǎn)指揮和操作，嚴(yán)格執(zhí)行“操作規(guī)程”、“停送電制度”、“多工種聯(lián)合作業(yè)規(guī)程”等安全規(guī)章制度，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。特殊情況的處理 （1）、輸送帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動(dòng)；嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動(dòng)。（8）、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。（4）、無論膠帶運(yùn)行與否，嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。（12）、檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)運(yùn)行不正常時(shí)，及時(shí)報(bào)告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。（8）、 禁止在膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上拾煤或往下拿雜物。（b）在停機(jī)并做好防范措施的情況下清理返料。（4）、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重，不能用手觸及托輥，如有脫落要在停機(jī)的情況下恢復(fù)。起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項(xiàng)和方法：起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行后，通知集控調(diào)度，本崗位準(zhǔn)備完畢。，必須由本崗運(yùn)檢工操作，通知集控完成的時(shí)間。，內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置，由專人統(tǒng)一指揮。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。在沒找出原因前不能起機(jī)。掌握遇緊急情況處理的程序和方法。取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。，取料機(jī)不得回轉(zhuǎn)。（二）機(jī)上控制室操作上手動(dòng)操作時(shí)，首先啟動(dòng)報(bào)警（響鈴），然后在操作臺(tái)上起停各驅(qū)動(dòng)裝置。把操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“機(jī)旁”位置，檢查恢復(fù)操作臺(tái)旁邊的急停按鈕，堆取料機(jī)各處的急停按鈕。（十五）工作或檢修時(shí)，嚴(yán)防人和工具掉入刮板或膠帶上。（十一）操作人員應(yīng)作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫運(yùn)行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。（七）運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作工在接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位的狹窄處進(jìn)行檢修作業(yè)。（三）停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待皮帶及設(shè)備上的料放空后，然后停膠帶機(jī)，停設(shè)備。（四）長時(shí)間停運(yùn)和檢修后再啟機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查設(shè)備，試驗(yàn)制動(dòng)器和電機(jī)等，保證其動(dòng)作可靠。第二十五節(jié) 堆取料機(jī)安全操作規(guī)程 一、運(yùn)行前注意事項(xiàng)（一）此設(shè)備只能由本崗位司機(jī)進(jìn)行操作，無證或非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)行啟機(jī)操作。（四）當(dāng)班人員必須隨時(shí)掌握除鐵器、吸盤上吸持鐵磁性物體的數(shù)量、線度，以便及時(shí)做出反應(yīng)，確保不發(fā)生膠帶撕裂等惡性事故。（五）將高壓柜上電源轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“斷”位。（一）按動(dòng)控制盤上的急停按鈕。（五）破碎時(shí)要注意觀察電流表，工作電流應(yīng)不超過電機(jī)額定值，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)軸承溫度超過最高限度值時(shí)及時(shí)停機(jī)并要求維修檢查。五、一破啟機(jī)操作（一）啟機(jī)操作前將啟機(jī)預(yù)告鈴打三遍后，系統(tǒng)方可起機(jī)。、手車是否搖到位，柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到遠(yuǎn) 程位置，綜保儀是否正常。、液力偶合器油位是否正常。三、停電操作（一）變頻器停電5分鐘后，打開柜門，進(jìn)行驗(yàn)電，掛好接地線，保證放電完成后方可進(jìn)行檢修。將電機(jī)柜小車搖進(jìn)，并選著轉(zhuǎn)換開關(guān)位置。二、送電操作（一）電前注意事項(xiàng)送電前要查明原因，并通知主控。第二十四節(jié) 破碎站安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前注意事項(xiàng)（一）操作人員必須在主控室的指令下進(jìn)行操作。 七、經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫度和聲音是否正常。 三、經(jīng)常保持限位開關(guān)的清潔，確保開關(guān)動(dòng)作可靠。八、隨時(shí)注意電機(jī)聲音是否正常，翻板有