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可編程序控制器原理與應用(文件)

2025-08-17 00:27 上一頁面

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【正文】 5R900BY0例3 用三個開關(XXX3)控制一盞燈Y0,當三個開關全通,或者全斷時燈亮,其它情況燈滅。練習2 爐溫控制系統(tǒng) 要求:假定允許爐溫的下限值放在DT1中,上限值放在DT2中,實測爐溫放在DT10中,按下啟動按鈕,系統(tǒng)開始工作,低于下限值加熱器工作;高于上限值停止加熱;上、下限之間維持。三、綜合訓練送料小車控制系統(tǒng)(組太畫面模擬演示)在現(xiàn)場有六個要求小車停止的位置,即行程開關LS1~LS6,控制臺有六個相應的請求停止信號PB1~PB6分別與每個行程開關相對應。課題小結1.數(shù)據(jù)傳送指令(1)F5(BTM)、F6(DGT)、F10(BKMV)功能。課后作業(yè)設計三層電梯模擬演示系統(tǒng)。教學目標1.掌握PLC編碼、譯碼指令功能及使用方法。課題重點編碼、譯碼指令編程方法。(4)最多需要16個結果通道。F91 SEGT,DT0,WY0X22.F91(SEGT)(1)功能:將DT0中4位數(shù)分別給出七段碼,用于顯示。F92 ENCO,WR0,H4,DT0X3S n D(4)最多可編碼16個通道。(2)程序在調(diào)試軟件中進行要求以課題大作業(yè)形式完成程序設計、程序調(diào)試并有書面報告。(2)控制字含義3.搶答器設計重點是編碼、譯碼指令的使用。(參考單片機部分)(2)不帶“D”表示16位,帶“D”表示32位。(3)乘法指令中結果通道的位數(shù)要加倍,除法指令余數(shù)在DT901DT9015中。6.十進制增、減指令F55(B+1)、F56(DB+1)、F57(B1)、F58(DB1)主要用于修改地址指針。R900B:當計算結果為0時,接通一瞬間。要求連續(xù)采集五次數(shù),并剔除其中最高及最低兩個數(shù),然后在對其余的三個數(shù)作平均,并以其值作為采集數(shù)。練習1 在變化采集系統(tǒng)中,是把當前采集值與前一次值進行比較,若兩者差超過規(guī)定控制值,記錄下時間和當前值;若不超過,則什么也不作。并判斷是否超過數(shù)據(jù)區(qū)范圍,若超過,把0000賦給指針;若不超,什么也不作。請設計程序并調(diào)試出來。課后作業(yè)(上機練習)PLC內(nèi)部時鐘設計要求:考慮在1995年~2050年的情況,顯示年、月、日、時、分、秒。教學目標1.熟悉索引寄存器的使用。教學內(nèi)容一、索引寄存器功能(IX,IY)F1 DMV IXK100, DT0X11.地址修正值功能假定IX里的內(nèi)容為K10,則目的操作數(shù)的地址為DT110。K1:發(fā)生重復輸出,不作為錯誤。三、高速計數(shù)器使用1.F0(MV):高速計數(shù)器控制指令①指令功能:控制高速計數(shù)器的運行方式②S的設置: 3 2 1 0 軟件復位控制位1:經(jīng)過值復位0:軟件復位無效計數(shù)輸入控制位1:無效0:計數(shù)選擇X2可用性1:X2輸入使能0:X2復位無效高速計數(shù)器指令控制位1:清除F16F16F16F1650:繼續(xù)執(zhí)行F16F16F16F165F1 DMV DT4, DT9044X4提示:需要取出高速計數(shù)器的經(jīng)過值進行比較。3.F162(HCOS):高速計數(shù)器輸出置位指令(1)指令功能當高速計數(shù)器的經(jīng)過值與規(guī)定的目標值一致時,則規(guī)定的外部輸出繼電器接通并保持。(4)程序舉例當高速計數(shù)器的經(jīng)過值達到K500時,Y5復位。③當速度數(shù)據(jù)規(guī)定位K0時,脈沖輸出控制結束。S+n2:S+n1:S+n: 輸出選擇H0:Y7H1:Y6頻率范圍選擇H0:360HZ~5000HZH1:180HZ~5000HZH2:90HZ~5000HZH3:45HZ~5000HZS=※※00K0S:S+1:S+2:S+3:S+4:S+5:S+6:S+7:..S+n2:S+n1:S+n:(2)應用舉例①脈沖輸出控制 Y0 Y1 Y2FP1控制單元X0 X1變 頻器AC電機編碼器在上圖中,當X3有效時,實現(xiàn)變頻器控制,控制要求如下:速度經(jīng)過值10000 20000 30000中速速高速低速速要求設計程序并上機調(diào)試。H0H0 凸輪控制運行方式初始狀態(tài)ON Y0目標值H0:不設最大目標H1:設最大目標S=H※00※②初始輸出狀態(tài):Y7Y6Y5Y4Y3Y2Y1Y01:ON0:OFF③每個輸出ON/OFF目標值必須有結束碼,從Y0起按順序。課題小結1.索引寄存器功能①地址修正 ②常數(shù)修正 ③存儲區(qū)2.系統(tǒng)寄存器①:雙重輸出②:高速計數(shù)方式設定③:中斷輸入3.高速計數(shù)器①F0(MV):高速計數(shù)器控制指令②F1(DMV):讀出或修改高速計數(shù)器經(jīng)過值指令③F162(HCOS):高速計數(shù)器輸出置位④F163(HCOR):高速計數(shù)器輸出復位⑤F164(SPDO):脈沖輸出和狀態(tài)輸出指令一層A倉三層課題十二PLC順序控制系統(tǒng)程序設計(8學時)4.掌握系統(tǒng)程序調(diào)試的一般規(guī)律。難點釋疑功能圖轉換成梯形圖方法。一旦有一個變化,系統(tǒng)即轉入下一個狀態(tài)。三、畫功能圖一般步驟(1)分析控制要求和工藝流程,確定功能圖結構(復雜系統(tǒng)需要)。(可用輸出或狀態(tài)器)(5)解決循環(huán)及正常停車問題。按下啟動信號,閥門X1打開,注入液體A;到達I時,X1關閉,閥門X2打開,注入液體B;到達H時,X2關閉,打開加熱器R;當溫度傳感器達到60℃時,關閉R,打開閥門X3,釋放液體C;當最低位液位傳感器L=0時,關閉X3進入下一個循環(huán)。與停止相關信號)I=1H=160℃容器空畫出該系統(tǒng)的功能圖。練習1 氣壓成型機控制要求:開始時,沖頭處在最高位置(XK1閉合)。啟動信號X0,停車信號X1,XK1(X2),XK2(X3),1DT(Y0),2DT(Y1)。J步輸出YQATA(2)除了初始步除外,每一步用一個輔助繼電器來表示步狀態(tài)。(6)連續(xù)啟動信號用最后一步的啟動信號與上停止相關信號。例2.兩種液體混合裝置控制系統(tǒng)。練習2 氣壓成型機控制將上練習1轉換成梯形圖,并上機調(diào)試。啟動后,A組先噴5秒,后B、C同時噴,5秒后B停,再5秒C停,而A、B又噴,再2秒,C也噴,持續(xù)5秒后全部停,再3秒重復上述過程。與停止相關信號)T0T1T25T36T47T5B、C5秒T1C組5秒T0AB組5秒T3ABC組5秒T4全停5秒T5(2)畫出功能圖如下:練習3 設計鉆床主軸多次進給控制。其工作過程為:XK2XK3XK4XK1(初始位置)快進工進快退工進快進快退五、利用移位寄存器進行程序設計(1)初始數(shù)據(jù)一般用F0指令送入,這樣數(shù)據(jù)端用R9011即可。例4 十字路口交通燈控制系統(tǒng)(用移位寄存器指令實現(xiàn))要求:按下啟動按鈕,按照下列要求實現(xiàn)控制:東西方向紅燈亮,同時,南北方向綠燈亮7秒,隨后南北方向綠燈閃爍3秒,之后南北方向黃燈亮2秒;緊接著南北方向紅燈亮,東西方向綠燈亮7秒,隨后東西方向綠燈閃爍3秒,之后東西方向黃燈亮2秒,實現(xiàn)一個循環(huán)。練習4 三自由度機械手控制系統(tǒng)的設計(用移位寄存器指令實現(xiàn))控制要求:1) 1)3) 3)5) 5)7) 7)9) 9)11) 11)10) 10)8) 8)6) 6)4) 4)2) 2)按下停止按鈕,交通燈立即停止工作。(3)復位端用急停。電磁閥DT1得電主軸前進,失電后退。初始狀態(tài)amp。例3.設計噴泉電路。(1)給出輸入信號與輸出信號地址分配輸入:啟動信號:X0 停止信號:X1 急停信號:X2 H:X3 I:X4 L:X5 溫度傳感器:X6輸出: 閥A:Y0 閥B:Y1 閥C:Y3 加熱器:Y2步狀態(tài)器:第二步:R0 第三步:R1 第四步:R2 第五步:R3(2)根據(jù)功能圖轉換成梯形圖。Ji1JiJiYJiJi1QAJi+1(4)除最后一步外,每一步采用下一步輔助繼電器Ji+1作為本步的關斷條件。5秒后,電磁閥2DT得電,沖頭向上運動,直到觸到行程開關XK1時,沖頭停止。初始狀態(tài)amp。液體A液體B混合液閥C閥B閥A加熱器H例1.兩種液體混合裝置控制系統(tǒng)。(3)確定步與步之間轉移條件及其關系。例如前面介紹的工作臺自動往復控制系統(tǒng),我們可以畫出它的狀態(tài)圖:初始狀態(tài)1步2步正轉輸出Y0反轉輸出Y1啟動信號右限位左限位二、狀態(tài)轉移的實現(xiàn)狀態(tài)轉移的實現(xiàn),必須滿足兩個方面:一是轉移條件必須成立,二是前一步當前正在進行。教學內(nèi)容一、何謂功能圖(系統(tǒng)狀態(tài))設計法系統(tǒng)程序設計一般有兩種思路:一是針對某一具體對象(輸出)來考慮(就像我們前面所用到的方法),另一種就是本課題所要介紹的功能圖設計法。課題重點1.如何繪制功能圖2.功能圖轉換成梯形圖原則。2.熟悉功能圖轉換成梯形圖的方法。一層B倉三層(步進電機驅動器有四個控制端,一是脈沖信號端,二是使能端,三是方向端,四是電源端)。(3)應用舉例控制條件:X3凸輪輸出:4點(Y0~Y3),最大目標:14000,初始輸出狀態(tài):Y0、Y3 ON,YYY4~Y7 OFF。最大目標值Y0輸出結束碼(2)控制數(shù)據(jù)表:要求實現(xiàn)上述控制,并上機調(diào)試。最后輸出波形 Y7FP1控制單元 X0脈沖輸出高速計數(shù)器的輸入電機驅動器步進電動機輸出波形1目標值2..Y7Y6Y5Y4Y3Y2Y1Y01:ON所用輸出的數(shù)目(H1~H8),所用輸出從Y0算起。設置輸出狀態(tài):最后目標值最后速度數(shù)據(jù),輸出脈沖終止速度數(shù)據(jù)1目標值25.F164(SPDO):脈沖輸出和狀態(tài)輸出控制指令(1)指令功能(a)脈沖輸出控制方式 具體步驟:①設置S規(guī)定16位區(qū),觸發(fā)信號接通時,以S+1規(guī)定的頻率開始。(2)目標值設置在DT904DT9046中。(3)當高速計數(shù)器的經(jīng)過值與規(guī)定的目標值一致時,目標值區(qū)被清除。練習2 當觸發(fā)信號X4接通上升沿,將高速計數(shù)器的經(jīng)過值修改成DTDT4的值。②讀出高速計數(shù)器的經(jīng)過值設定值X0X1X2H0不使用高速計數(shù)器功能H12相輸入不用H22相輸入復位輸入H3加輸入不用H4加輸入不用復位輸入H5不用減輸入不用H6不用減輸入復位輸入H7加輸入減輸入不用H8加輸入減輸入復位輸入(DF)F0 MV,H2,DT9052X3S3.:中斷觸發(fā)器設定詳見中斷指令部分介紹。3.作為一般16位存儲區(qū)用IX,IY可作為兩個獨立16位存儲區(qū),也作為32位存儲區(qū),IY是高16位,IX是低16位。3.熟悉系統(tǒng)寄存器設置方法。請設計該濾波程序。DT901DT9015:除法余數(shù)寄存器。F141(CLC):將進/借位標志R9009斷開。4.十進制加、減法指令F40(B+)、F41(DB+)、F42(B+)、F43(DB+)、F45(B)、F46(DB)、F47(B)、F48(DB)、注意:同1。2.二進制乘、除法指令F30(*)、F31(D*)、F32(%)、F33(D%) 注意:(1)不帶“D”表示16位,帶“D”表示32位。(結合例題分析)教學目標1.掌握PLC各種算術運算指令功能及使用方法。課后作業(yè)(上機練習)上一課題中送料小車控制系統(tǒng),要求能夠顯
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