分度盤磨銑專用機床plc控制系統(tǒng)設(shè)計(文件)
【正文】 出，并將得到的結(jié)果輸出給負載。輸出繼電器除提供一對常開觸點驅(qū)動負載以外，還可以提供無數(shù)對常開、常閉觸點供內(nèi)部使用。在此基礎(chǔ)上，進一步熟悉生產(chǎn)工藝流程，對控制系統(tǒng)中的所有功能和指標(biāo)，進行歸類整理，明確其控制任務(wù)。例如確定哪些是輸入信號類型(如按鈕、行程開關(guān)等開關(guān)量信號以及溫度、壓力等模擬量信號等)及性能要求(例如精度、幅度、速度等)；明確哪些信號是輸出到受控對象(例如執(zhí)行機構(gòu)和狀態(tài)顯示)等；并考慮這些信號的輸入接口以及輸出接口問題，例如輸入信號的高低電平匹配、波特率等參數(shù)要求，輸出信號與執(zhí)行機構(gòu)的匹配等。關(guān)于通信網(wǎng)絡(luò)的方案選擇，請見《可編程序控制器通信與網(wǎng)絡(luò)》一書。 PLC的I/O分配PLC的安裝、接線和硬件設(shè)置，雖然工作都不太復(fù)雜，但也要認真完成。一般來說，中間繼電器、定時器、計數(shù)器等元件，不必列在I/O表中。則在PLC機架上形成輸入模塊和輸出模塊交叉插放。如果不滿足安裝環(huán)境，有可能不會影響PLC的正常功能，但會影響PLC的可靠性和使用壽命。C 的場合。⑤ 遭受過度灰塵、鹽蝕或金屬粉末填充的場合。(2) 應(yīng)對PLC加以保護的場合 ① 在PLC易遭受到靜電、強電磁場或其它干擾的場合，應(yīng)采取相應(yīng)的靜電防護、磁場屏蔽以及抗干擾措施。安裝PLC的機架之間應(yīng)該有足夠的空間，供I/O布線，但是I/O布線不應(yīng)該妨礙散熱。 PLC與輸入/輸出設(shè)備的連接基本I/O單元有兩種配線，一種是高密度的基本I/O單元，采用專用連接器。② 各個字的端口配線是分開的，配線的電源規(guī)格和極性，由基本I/O單元的規(guī)格決定。2線式傳感器輸入電源PLCCOMRIN 傳感器有漏電流時的接線是各種輸出形式傳感器與PLC輸入端的連接方法。體會：經(jīng)過將近2個多月緊張的畢業(yè)設(shè)計，在老師您的悉心指導(dǎo)和幫助下我收獲很多。參考文獻： 機床電氣控制技術(shù) 王炳實 可編程序控制器的原理及程序設(shè)計 廖常初 PLC應(yīng)用技術(shù)。因此，在老師的精心教導(dǎo)和悉心關(guān)懷下我按時完成畢業(yè)設(shè)計，感謝指導(dǎo)老師的幫助。傳感器PLCCOM(+)IN (a) 有接點輸出型的連接 傳感器電源PLCCOM(+)IN輸出+0V (b) NPN集電極開路輸PLCCOM(+)IN輸出0V(c) NPN電流輸出型的連接傳感器電源PLCCOM()IN輸出+0V(d) PNP電流輸出型各種輸出形式傳感器與PLC輸入端的連接輸出傳感器電源PLCCOM(+)IN+0V(e) 電壓輸出型的連接 用可編程序控制器(PLC)將普通機床改造為經(jīng)濟性機床，通驗，簡單易行，可靠性高，抗干擾能力強。當(dāng)接近開關(guān)、光電開關(guān)等兩線式傳感器的漏電流較大時，可能出現(xiàn)錯誤的輸入號而導(dǎo)致PLC誤動作。各種型號的基本I/O單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)雖然不一樣，但配線的方法卻有許多共同點。一般情況下，兩個機架之間的距離應(yīng)該為70mm~120mm。③ PLC不能安裝在裝有高壓設(shè)備的控制屏上，當(dāng)PLC位置靠近供電線時，PLC的安裝位置至少離電源線200mm以上。⑦ 直接暴露在日光下的場合。③ 周圍濕度低于10%或高于90%的場合。(1)不適合安裝PLC的場合 ① 周圍溫度低于0 176。即輸入有14點，輸出有6點，則按功能劃分的I/O分配情況，在此基礎(chǔ)上，還可以將各臺PLC的控制再按順序?qū)/O進行分配。 輸入部分輸出部分輸入設(shè)備輸入點編號輸出設(shè)備輸出點編號起動按鈕X400磨頭電動機接觸器Y530停止按鈕X401磨頭上1YVY531磨頭上升限位開關(guān)SQG1X402磨頭下2YVY532磨頭下降限位開關(guān)SQG2X403臺升3YVY533回轉(zhuǎn)工作臺上升限位開關(guān)SQ1X404臺降4YVY534回轉(zhuǎn)工作臺下降限位開關(guān)SQ2X405液壓缸轉(zhuǎn)位5YVY535回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)到位動作開關(guān)SQ3X406液壓缸復(fù)位6YVY536液壓缸復(fù)位壓合開關(guān)SQ4X407磨頭上升超行程限位開關(guān)SQ5X500磨頭下降超行程限位開關(guān)SQ6X501工位時壓下其余均不受壓SQ7X502對于中型以上系列的PLC，一般需要完成多個功能，若將I/O點按順序分配，將給編程和調(diào)試帶來不便。在分配I/O點編號時，盡量將同類的信號集中配置，地址號按順序連續(xù)編排。硬件設(shè)計是根據(jù)電氣控制系統(tǒng)的控制要求、工藝要求和技術(shù)要求等，對PLC進行選型和硬件配置；軟件設(shè)計是PLC的應(yīng)用程序設(shè)計。(2)確定控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)方案。一個清晰完整準(zhǔn)確的流程圖，將為PLC的系統(tǒng)設(shè)計帶來十分便捷的作用。因此，PLC的系統(tǒng)設(shè)計不可能歸納出一個適合于任何PLC控制系統(tǒng)的具體準(zhǔn)則和步驟，下面只敘述PLC控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵守的基本原則。編寫的梯形圖是將這些軟器件進行內(nèi)部接線，完成被控設(shè)備的控制要求。輸入端子外接行程開關(guān)、按鈕等的觸頭，內(nèi)連輸入繼電器線圈。當(dāng)鍵盤有鍵按下或I/O口有信號輸入時則中斷轉(zhuǎn)入相應(yīng)的子程序。由于體積小，PLC很容易裝入機械設(shè)備內(nèi)部，
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