【正文】 ⑵ 由路兩側(cè)向路中心逐次倒軸碾壓、邊緣處應(yīng)先碾壓3~4遍；⑶ 碾壓全過程均須隨壓隨灑水，保持在最佳含水量的情況下碾壓；⑷ 穩(wěn)壓兩遍后，即時檢測，找補，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的礫石或砂，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理；⑸ 碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料進行處理后再行碾壓。穩(wěn)定土攤鋪機進行攤鋪，振動壓路機壓實。 攤鋪在攤鋪前基層上的低洼和坑洞應(yīng)仔細填補及壓實，松散處應(yīng)耙松并重新灑水碾壓，達到平整密實。在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩應(yīng)鏟除，并用新拌混合料填補。嚴禁灑水碾壓。若攤鋪中斷后超過2～3小時，則應(yīng)將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度復(fù)核要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。 路面面層施工 路面施工工藝砼拌制和運輸拆模與養(yǎng)生填縫與開通拉毛與涮紋修整與壓面振 搗攤 鋪安裝軌?；鶎訙蕚浒惭b脹縫、填縫板并檢查檢查模板尺寸、位置、標高安裝傳力桿、安裝鋼筋或壓制縮縫切、鋸縮縫本工程采用水泥混凝土作為路面面層，模板使用鋼模板(壁厚8mm槽鋼)，弧形轉(zhuǎn)角部分輔以木模板，模板高度與道路面層的厚度相同，模板內(nèi)側(cè)和頂面均需刨光。安裝好的模板應(yīng)高程準確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)采用“扣鍬方式”嚴禁拋擲摟耙，以防止離析。不允許用“后退振動”作業(yè)方式，振動遍數(shù)不宜過多，以免混凝土表面提漿過多，而產(chǎn)生混合料分層現(xiàn)象。：本工程縮縫采用寬度不大于5mm，深度不小于5cm，采用聚氨脂橡膠填縫。 收光抹面及表面拉毛和刻紋用滾筒滾壓方法使路面表面平整、提漿后，即開始進行表面整修。 路面養(yǎng)護混凝土板做面完成后應(yīng)及時養(yǎng)生。 附屬工程 路緣石（1）路緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，緣石下按要求回填密實，采用水泥砂漿臥底厚2cm。（5）養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴禁碰撞。在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準點，水準點間距不大于100m并與原水準點相閉合。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的開槽寬度（mm）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）b1—管道一側(cè)的工作面寬度（mm）。按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。夜間掛設(shè)警示紅燈及攔擋物。管道基坑開挖后，請示指揮部監(jiān)理及時做好與給水、排水電訊地道等各部門的協(xié)調(diào)工作。4）按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。2）繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。q―實測滲水量（L／minkm?；靥钔恋暮勘仨毞弦?，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?0～25cm。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。(2)挖基：采用人工配合機械開挖，先用機械開挖至離基底設(shè)計標高以上2030cm，然后用人工突擊開挖整平。模板連接縫大于2mm用灰膏類填縫.模板連接縫不大于1mm，模板接縫相鄰高差小于1mm，模板平整度小于2mm。鋼筋接頭：受拉鋼筋搭接長度不小于設(shè)計范圍：I級鋼筋不小于25d,II級鋼筋不小于35d。(5)砼的運送砼采用現(xiàn)場攪拌，采用手推車運輸。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。并經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護的時間應(yīng)不小于7天。箱涵頂面填土?xí)r，第一層攤鋪厚度大于30cm，以防止劇烈沖擊。 技術(shù)交底制度為了使參加施工的管理人員及操作人員在工程施工前對工程及技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織和按規(guī)定的程序及工藝進行操作,進而確保工程質(zhì)量、工期、成本等管理目標的實現(xiàn)。②施工前班組長應(yīng)對操作者進行技術(shù)交底，但必須注意：，提出具體要求和質(zhì)量標準，對于關(guān)鍵內(nèi)容或首次推行新技術(shù)的內(nèi)容，應(yīng)詳盡交待清楚，必要時應(yīng)作文字交底或示范操作。，輕則負責(zé)返工返修并賠償工料，重則清理出施工現(xiàn)場，不再上崗，造成重大質(zhì)量事故的則追究其刑事責(zé)任。 工程質(zhì)量檢查和驗收制度工程項目的每一道工序或分項工程完工后，首先，由施工班組長組織操作人員進行自檢，有不符合施工規(guī)范或設(shè)計要求的立即改正，合格后，提交項目部，由項目負責(zé)人組織技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、施工班組長進行專檢，若有不符合要求的立即整改，直至合格后，方可進入下道工序。技術(shù)復(fù)核由相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員組織，質(zhì)檢員、作業(yè)班組負責(zé)人、必要時邀請建設(shè)（監(jiān)理）單位人員參加，該專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)填寫技術(shù)復(fù)核記錄，參加預(yù)檢的各方人員簽字認可。⑷ 正確處理質(zhì)量與施工進度（工作量）的關(guān)系，工程質(zhì)量與成本的關(guān)系，協(xié)調(diào)好主要工程和輔助工程的關(guān)系，總承包和分承包的關(guān)系。支持質(zhì)檢人員的工作，虛心聽取質(zhì)檢人員的意見，對因不尊重質(zhì)檢人員的意見而野蠻施工造成的問題，負全部責(zé)任。⑵ 要將上級質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標準和設(shè)計圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認真貫徹執(zhí)行。⑸ 有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工。⑻ 掌握本項目的質(zhì)量情況，對質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級檢查處理前，提出詳細情況及原因初步分析意見。③專職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制⑴ 專職質(zhì)檢員是嚴把質(zhì)量關(guān)，對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)督檢查，對管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負全面責(zé)任。⑶ 發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時，應(yīng)堅持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時通知項目部技術(shù)人員及項目經(jīng)理，嚴重的還應(yīng)及時上報公司質(zhì)檢科。⑵ 應(yīng)負責(zé)按項目進度計劃編制，申請材料分階段使用計劃，負責(zé)落實材料半成品的外加左定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間。⑹ 工程竣工后應(yīng)及時做出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點總結(jié)并提交給項目經(jīng)理。⑷ 接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對本班(組)施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。工程全面達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，其中各分部工程質(zhì)量的一次驗收合格率達100%，單位工程質(zhì)量確保達到合格工程。試驗員、砂漿的配合比工作QC小組針對質(zhì)量通病展開QC小組活動，防患于未然。 質(zhì)量保證措施為全面實現(xiàn)質(zhì)量目標，在施工全過程中，我們將始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認真依照招標文件所明確的各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量驗收評定標準去組織實施。 加強施工技術(shù)管理科學(xué)、。并配備功能齊全，業(yè)務(wù)熟練，配合默契的精干工作班子，具體做好質(zhì)量管理和監(jiān)察工作。負責(zé)施工中質(zhì)量的控制及檢查，對違反操作規(guī)程和有損工程質(zhì)量的行為有質(zhì)量否決權(quán)；（質(zhì)量）資料進行審核、收集工作，協(xié)助質(zhì)檢科和項目部進行不合格品的控制；；、分部工程質(zhì)量起重要影響的施工內(nèi)容正式實施前，做好工程預(yù)檢工作，由相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員組織，質(zhì)檢員、作業(yè)班組負責(zé)人參加，必要時邀請建設(shè)單位人員和監(jiān)理工程師參加，填寫工程預(yù)檢記錄，參加人員簽字認可。項目部必須認真貫徹公司的管理體系文件，包括《管理手冊》、《質(zhì)量計劃》、《程序文件》及《作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量記錄》等方面內(nèi)容，使項目部的一切質(zhì)量活動有法可依，有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量目標或滿足顧客要求。⑵ 質(zhì)量目標：本工程確保達到合格工程。⑵ 認真執(zhí)行上級各項質(zhì)量管理規(guī)定，技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求，嚴格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質(zhì)量。⑷ 應(yīng)按現(xiàn)場材料計量要求，對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)驗收，負責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負責(zé)及時索取各種材料（器材）產(chǎn)品質(zhì)保書和使用說明書。協(xié)助項目部技術(shù)人員，分別做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定。對上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進行審查并簽字確認。 ⑽ 協(xié)助質(zhì)量檢查員開展質(zhì)量檢查工作。⑹ 檢查本項目內(nèi)的質(zhì)量自檢進行情況以及自檢記錄的正確性及準確性。對工程施工進行跟蹤檢查，重要部位實行旁站監(jiān)控。⑺ 組織或參加本工程項目質(zhì)量事故分析，批準項目施工員、質(zhì)檢員提出的處理意見。對本項目因攝影進度等而造成的質(zhì)量事故應(yīng)負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑵ 貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的質(zhì)量管理政策、規(guī)定、規(guī)范制度和標準要求。 工程技術(shù)檔案制度資料員應(yīng)按照本公司《單位工程技術(shù)資料內(nèi)容及要求》及時做好各種試驗工作，對本項目經(jīng)理部在生產(chǎn)、經(jīng)營活動中形成的有價值的各種文件和資料，做好收、發(fā)、保管、利用等工作，并做到檔案完整，正確反映本工程實際。⑵ 項目經(jīng)理在收貨后交材料員驗證,驗證完畢后,填寫《驗證結(jié)果通知單》,通知單一式二份,一份自身保存歸檔,一份交倉庫保管員作為驗收和接收的憑據(jù).⑶ 根據(jù)公司《試驗控制程序》及時做好材料二次試驗。(3)技術(shù)交底的責(zé)任：技術(shù)交底工作是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，負責(zé)交底的人員和執(zhí)行人員必須認真履行職責(zé)，對在技術(shù)交底中因技術(shù)交底不清或交底差錯而造成質(zhì)量問題的，視情節(jié)輕重，必須追究其責(zé)任。(2)技術(shù)交底：①分部、分項工程，在開工前由項目部技術(shù)負責(zé)人向參加施工的全體人員進行技術(shù)交底。施工過程中,項目技術(shù)負責(zé)人組織施工班組學(xué)習(xí)圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙與實際情況有矛盾時,應(yīng)通知設(shè)計單位解決。洞口翼墻和涵身應(yīng)做到分離有序，其間采用耗資填塞。在養(yǎng)護期間應(yīng)保持砼濕潤、防止雨淋、日曬和受凍。砼振搗應(yīng)密實、連續(xù)，棒豎直插入，快插慢提，每次振搗時間在30秒左右。鋼筋骨架的拼裝：用焊接的方法拼接骨架時，應(yīng)用樣板嚴格控制骨架位置，骨架施焊順序由中間至兩邊，對稱地向兩端進行，先焊下部后焊上部，每條焊縫應(yīng)一次成活，相鄰焊縫應(yīng)分區(qū)對稱地跳焊，不可順方向連續(xù)施焊。（4）鋼筋骨架安裝骨架制作：應(yīng)在模板內(nèi)制成平面骨架，制作時，須焊扎堅固。支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標高的調(diào)整地方。復(fù)核原設(shè)計圖紙，根據(jù)新測地面線確定原進出口設(shè)計高程是否能滿足實際需要。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯?；靥钋扒宄蹆?nèi)雜物、排除積水。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。km、D=500，22m3/d實測滲水量按下式計算q=W/T（二）、閉水試驗：管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268）。3）管子安好后一定要用干凈石子或碎石將管卡牢，并及時澆筑混凝土管座（3）管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。（2）安管順序：1）從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。2）復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標高。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400mm。7. 開挖溝槽前,應(yīng)對地坪整平。若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。 地下管線探明 在進行圖紙查閱、實地踏勘等調(diào)查后，對開挖區(qū)域中有管線但不明朗地段，采用人工挖探槽的辦法進行處理，并且在開挖時采用專人指揮，以免破壞管線。（3）在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標高比路緣石、。養(yǎng)生在抹面2h后混凝土圾相當(dāng)硬度時開始。抹面過程中，嚴禁采用灑水、撒干水泥、補漿等方法找平，混凝土面層整平抹光成型后，應(yīng)該是平坦、密實、無抹痕，不露石子，無砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。砼澆搗完成后，經(jīng)養(yǎng)護達到設(shè)計強度的20%30%以上時，按照縮縫位置切縫。 板縫處理：膨脹縫的構(gòu)造一般為上部采用填縫料（聚氨脂橡膠灌縫）下部采用填縫板（軟質(zhì)木料浸瀝青）,傳力桿采用Φ28的鋼筋。經(jīng)過上述初步振搗后，應(yīng)檢查混凝土表面的大致平整情況，對于明顯的高或低要進行人工鏟除或補平。砼的攪拌采用強制式攪拌機攪拌，投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按砼施工配合比和攪拌機容量計算確定，攪拌的時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定。以利行夯操作。水泥穩(wěn)定砂礫層的養(yǎng)生期不宜少于7天，在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。 養(yǎng)生與交通管制每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。人工將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米，再將混合料碾壓密實。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。攤鋪工作采用穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪混合料，攤鋪機的生產(chǎn)能力和拌和機的生產(chǎn)能力應(yīng)相互協(xié)調(diào)，減少攤鋪機停機待料的時間。拌和時，混合料攤鋪碾壓時含水量不小于最佳值，配料要準確，拌和要均勻。 路面基層水泥穩(wěn)定層施工時采用集中拌和汽車運輸?shù)姆椒ㄟM行施工。(2) 路基的檢查，實測項目均應(yīng)滿足《公路