【正文】 階段→ 裝修施工階段 → 室外工程施工階段工程定位本工程樓號較多，定位依據(jù)設(shè)計提供的各棟號坐標(biāo)點由業(yè)主聯(lián)系規(guī)劃局用GPS定位及絕對高程水準(zhǔn)點，定位完成后，將所標(biāo)定的軸線延至槽口外側(cè)2～5m距離，以釘樁固定，砌磚圍護(hù)，中間澆砼固定保護(hù)，并做好保護(hù)標(biāo)志。、基礎(chǔ)墊層施工階段，按照結(jié)構(gòu)施工的要求將高程控制引測至槽底進(jìn)行高程預(yù)控。2mm。沉降觀測：本工程采用復(fù)合基礎(chǔ)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計中說明要求，需要進(jìn)行沉降觀測，由甲方委托有施工資質(zhì)的單位進(jìn)行。施工質(zhì)量檢驗由甲方直接委托第三方進(jìn)行檢測。（三）鋼筋工程鋼筋原材料：鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進(jìn)料嚴(yán)格按爐號和每批量不超過60噸（混合批不大于30噸提供出廠質(zhì)量證明），材料進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋翻樣在滿足圖紙設(shè)計，施工規(guī)范要求的前提下，還要考慮施工操作方便、材料節(jié)約等問題，鋼筋加工廠統(tǒng)一加工。墻體、柱鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎之前，首先根據(jù)墻體平面線，校正好墻體豎向鋼筋及暗柱節(jié)點構(gòu)造柱豎向鋼筋與結(jié)構(gòu)板面垂直，以及鋼筋的間距和保護(hù)層的厚度。鋼筋保護(hù)層控制，除要求按設(shè)計加設(shè)拉鉤，加設(shè)墊塊按間距600mm梅花型布置外，同時必須用垂向梯子筋、水平梯子筋等措施定位，控制墻體鋼筋位移。梁筋搭接長度及錨固長度必須符合要求，箍筋間距及大小尺寸嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求?，F(xiàn)澆板鋼筋搭接、錨固、洞口加筋等要求：板的底部鋼筋伸入支座內(nèi)≥5d，且應(yīng)伸過墻、梁中心線，臨邊支座板鋼筋應(yīng)錨入梁或墻內(nèi)La（＞120或≥板厚）；樓板開洞時，除設(shè)計注明外，洞寬≤300時不設(shè)附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷；洞寬＞300且洞邊無梁處，均配置2Φ12板底加強(qiáng)筋，短跨方向兩端入支座、另一方向長度為洞口尺寸+每邊La。（四） 模板工程依據(jù)單體棟號內(nèi)的模板配制，并以流水段的劃分來進(jìn)行配制周轉(zhuǎn)以便盡量達(dá)到降低成本的目的。墻體雙排鋼筋網(wǎng)片外側(cè)采用成品墊塊綁扎（或預(yù)制水泥砂漿），綁扎墻體時要加設(shè)梯子筋，用以控制墻體保護(hù)層厚度及墻體鋼筋的排距準(zhǔn)確，為防止墻體模板下口跑漿，安裝大模板前，對于在樓板砼澆筑抹面時。在房間中部沿墻體走向布設(shè)地錨鋼筋。2．墻體模板安裝施工工藝流程及施工要點：彈墻皮線、模板外控線 → 剔除接茬部位砼軟弱層 → 安門窗洞口模板并在與大模板接觸側(cè)面上加貼海面條 → 搭外架 → 沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm厚海棉條 → 安內(nèi)墻模板 → 安堵頭模板 → 安外墻內(nèi)側(cè)模板 → 安外墻外側(cè)模板 → 辦預(yù)檢 、鋼筋隱檢、水電預(yù)埋、門窗洞口模板、穿墻套管驗收合格，墻內(nèi)雜物清理干凈。門窗洞口模板應(yīng)加定位筋固定和支撐，門窗洞口模板在與大模板接觸側(cè)面上加貼海棉條。.、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，活動堵頭模板與側(cè)模板用直徑16螺栓連接固定，接縫嚴(yán)密。（2）墻體模板的工藝流程準(zhǔn)備工作→掛外掛架→安裝橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安墻頭施工縫模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→安外墻外側(cè)模板→加固預(yù)檢→栓澆筑→拆模（順序與安裝大模板順序相反）。門窗洞口采用定型可拆卸鋼木組合模板，四周用木方釘固竹膠板模板，直角部位用∠100*100角鋼通過可調(diào)螺栓與竹膠板及木方連接緊密，洞口內(nèi)加設(shè)可調(diào)節(jié)支撐，洞口模板應(yīng)加定位支撐，洞口定位不能焊在主筋上，須附加U形箍筋或箍筋，門窗洞的模板與墻模板結(jié)合處應(yīng)加墊海棉條防止漏漿。注意施工縫模板的聯(lián)結(jié)處是否嚴(yán)密，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，保證模板表面的平整度，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。嚴(yán)禁用大錘、砸模板和拆除門窗洞口模板。樓梯梁板、頂板模板施工：本工程按整層整棟滿配，因工期要求只能進(jìn)行同戶型之間周轉(zhuǎn)。頂板支撐采用鋼管碗扣架體系。當(dāng)跨度≥4m時，模板要起拱，起拱高度為3‰。同一樓號相同部位施工面與拆除層必須有23層隔離層，防止施工荷載及沖擊荷載對拆除層頂砼的破壞。模板用后須及時清理修整，并涂刷脫模劑。（五）混凝土工程混凝土的選用和入模方式：，本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。 ，根據(jù)吊運澆筑進(jìn)度，控制罐車進(jìn)入現(xiàn)場時間，砼從攪拌至進(jìn)入工作面應(yīng)控制在3小時。細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)的中粗砂。、各部位澆筑砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查模板支撐、鋼筋和預(yù)埋件是否牢固，并檢查模板縫隙是否嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物是否清除干凈；如發(fā)現(xiàn)問題施工人員應(yīng)及時與上道工序交涉、解決，并復(fù)查合格后準(zhǔn)澆筑砼。養(yǎng)護(hù)到期及時送到指定試驗室檢測，檢測結(jié)果及時登記并交到資料員存檔。養(yǎng)護(hù)時間：普通混凝土不少于7天，混凝土摻有外加劑時不少于14天。、穿墻螺栓堅固可靠，澆筑時防止沖擊模板。、用5050mm的方木制作標(biāo)尺桿，每45cm做標(biāo)志，控制墻體混凝土的分層厚度。（六）腳手架工程：本工程屬于高層建筑，樓層為1～21層，～?；靥钔林胁坏煤袡C(jī)雜物。室外回填：基槽回填，地下室外墻四周1米范圍內(nèi)用2：8灰土回填，蛙式打夯機(jī)分層夯實，邊角處人工夯實。干密度要求：。回填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法基槽場地平整管溝地面 基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高50177。如不能保證，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2根Φ6拉結(jié)筋。、砌筑前根據(jù)皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立。在砌筑砂漿終凝前后，及時將灰縫刮平。、當(dāng)砌體填充墻兩端（包括門洞邊）及轉(zhuǎn)角處無框架柱或混凝土墻時，須在填充墻端部及轉(zhuǎn)角處加設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距≤，應(yīng)在墻高中部設(shè)置與混凝土墻及柱連接的通長鋼筋混凝土水平現(xiàn)澆帶。2mm豎向灰縫厚度≤3mm，門窗洞口寬度≤5mm具體詳細(xì)施工措施詳見《二次結(jié)構(gòu)施工方案》。．結(jié)構(gòu)防水面基層抹找平層：為卷材貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上。1．施工方法施工面涂一遍冷底油，干燥4小時。第二層卷材的搭接縫應(yīng)與第一層的錯開300mm。所有卷材收口部位均用密封膏嵌封。一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時修補(bǔ)，杜絕隱患。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應(yīng)錯開300mm。衛(wèi)生間、洗衣房防水：本工程衛(wèi)生間按施工圖設(shè)計采用單組份聚氨脂涂膜防水。2．主要施工工序：基層清理→細(xì)部處理→復(fù)雜部位附加層施工→第一道涂膜施工→第二道涂膜施工→保護(hù)層施工（1）衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，且坡度通順不積水，泛水坡度應(yīng)不小于千分之五。（5）洗手間、衛(wèi)生間地面防水層做法：施工前檢查基層表面，不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂開裂。細(xì)部附加層先做一布二油，兩側(cè)各壓交界縫200mm，二油間隔時間為4h，24h時干后，即可進(jìn)行大面積涂膜施工。（6）在涂料施工后24h 后，進(jìn)行蓄水試驗，蓄水高度一般為50～100mm，蓄水時間為24～48h，當(dāng)無滲漏時，方可進(jìn)行面層施工；若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)處理，直至蓄水無滲漏現(xiàn)象。加強(qiáng)各工序的質(zhì)量驗收及交接檢，加強(qiáng)過程控制。B、底膠、附加層、涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)、無損壞、無空鼓。B、室內(nèi)地面的管根、排水口、地漏、衛(wèi)生潔具、管井、煙風(fēng)道等處的周邊防水層不得有碰損，部件不得變動位置，尤其是主衛(wèi)生間浴盆排水立管更不得變動位置。涂刷基層處理劑前，應(yīng)將基層清理干凈，并測試基層干燥程度符合要求后，方可涂刷基層處理劑。卷材末端收頭是關(guān)鍵工序，在鋪貼完，應(yīng)用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，以免造成隱患。下口用鍍鋅鐵皮鋼板20*（距300）釘牢。鋪貼時應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處自下而上施工。澆筑砼時應(yīng)在已粘貼好的保溫板面上鋪設(shè)木腳手架，以避免施工人員直接在保溫板上踩踏，損壞保溫板。找平層應(yīng)做三遍抹壓，壓實后24h后澆水養(yǎng)護(hù)7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。要求各門窗專業(yè)廠家在門窗制作以前，須依據(jù)建筑門窗設(shè)計圖紙、變更洽商，并在現(xiàn)場認(rèn)真復(fù)核門窗洞口尺寸及數(shù)量，并須二次深化設(shè)計出門窗施工圖紙及大樣圖方案，提供門窗框及玻璃樣品等報驗至總包、監(jiān)理、甲方、設(shè)計共同確認(rèn)圖紙與樣品后，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)、制作及進(jìn)場安裝。特別強(qiáng)調(diào)的是在門窗安裝前應(yīng)對門窗洞口安裝尺寸、標(biāo)高逐個核對，尺寸標(biāo)高有出入的應(yīng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)整處理，為后序門窗框安裝做好準(zhǔn)備工作。木門安裝施工要點：、工藝流程：找規(guī)矩與彈線 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 木龍骨及襯板配制安裝 → 釘面板 → 刷底漆 → 安裝門扇 → 五金安裝 → 油漆飾面進(jìn)行門洞口位置及尺寸復(fù)核，對于輕質(zhì)隔墻處側(cè)面有孔洞的應(yīng)予先用細(xì)石砼塞實，并加固木磚。襯板、木龍骨與墻體之間的間隙應(yīng)采用強(qiáng)力發(fā)泡膠進(jìn)行粘結(jié)填充。尤其大角要彈垂直線，保證建筑物裝修面垂直。按由上往下的大順序施工。抹灰砂漿采用現(xiàn)場計算，機(jī)械攪拌，嚴(yán)格按設(shè)計配合比施工，嚴(yán)禁人工攪拌。門窗框安裝必須牢固，塞縫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。磚面抹8mm厚1：3水泥砂漿打底，第二天即可抹面層812mm厚1：2水泥砂漿找平。如抹灰厚度超過35mm時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行掛網(wǎng)等加強(qiáng)措施。、內(nèi)墻面貼磚：、工藝流程：基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線 → 排磚 → 浸磚（選磚加工） → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫。對拼；應(yīng)先做防水后貼磚，抹底層砂漿以前工序均同墻面抹灰要求做法。排磚方法：如按設(shè)計排磚方法試排不合適時，通常還應(yīng)遵循以下方法試排：、比窗臺低2mm往上下排，到窗上口出現(xiàn)小于1/3磚時，用兩塊大半磚；、從窗（門）邊往兩邊排，中間出現(xiàn)非整磚時，用兩塊大半磚；、大面墻無門窗洞口時，從中間往兩邊排（管道井從陽角開始）；、排磚到陰角處出現(xiàn)小于1/3磚時，用兩塊大半磚，、遇陽角處，從陽角開始排；陰角時90176。、質(zhì)量保證：所有材料質(zhì)量必須符合要求，各抹灰層之間及抹灰層基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷；表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正；滴水線流水方向正確、順直，寬深不得小于10mm，整齊一致；門窗框與墻體間隙填塞密實，表面平整，護(hù)角材料高度符合規(guī)定，表面光滑平順。（外檐貼磚、石材處，不需鐵抹子溜光，采用木抹子搓毛或留出劃痕）。先進(jìn)行基層處理，表面平整處理，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，用1：3水泥砂漿分層鋪平，用10%堿水清除表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干。抹面層前，為避免墻體裂縫，在砌塊與砼結(jié)構(gòu)交接處粘貼一層200mm寬的鋼絲網(wǎng)。裝修工程做法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：、內(nèi)墻面抹灰工藝流程：墻面清理 → 墻面澆水 → 基層處理 → 貼灰餅 → 做護(hù)角 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 修抹孔洞、電氣箱、槽、盒 → 抹面灰抹灰前，房間內(nèi)必須貼餅沖筋套方，在樓面上彈出墻體套方控制線，貼灰餅時嚴(yán)格按控制線操作。、為滿足使用功能要求，滴水線、壓頂?shù)燃?xì)部節(jié)點要做到合理施工。外裝修時應(yīng)著重注意以下幾點：、為提高外檐觀感，要突出“線”。、安裝木龍骨及襯板，應(yīng)在墻面抹灰找平后進(jìn)行，要求橫撐木龍骨間距不大于400mm，木龍骨與木磚之間要連接牢固。鋼附框與鋁框之間空隙應(yīng)不大于5mm。鋁合金門窗安裝施工要點：、工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝鋼附框（調(diào)直調(diào)正）與墻體固定 → 土建門窗洞口的收口抹灰 → 鋁合金門窗拆包檢查→就位臨時固定→平直方正調(diào)整 →鋁框與鋼附框連接固定→ 鋁框與鋼附框之間的縫隙密封處理 →土建門窗洞口墻面飾面層施工 →門窗扇安裝 →框四周密封嵌縫 → 安裝五金配件→ 撕下保護(hù)膜→清理→驗收、門窗安裝：安裝前，對于外立面門窗須用經(jīng)緯儀將各門窗洞口中心線直接投測于墻面與梁上，作為垂直豎向安裝控制線，窗框與外墻體之間的內(nèi)外尺寸定位均依據(jù)結(jié)構(gòu)墻體施工時在結(jié)構(gòu)頂板面上彈放的墻體500mm水平位置控制線來統(tǒng)一定尺量測，以避免因結(jié)構(gòu)墻體施工時出現(xiàn)的局部偏移，而導(dǎo)致窗框跟著墻體一同歪斜。（十）門窗工程：本工程門窗安裝均采用結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口后塞口做法，依據(jù)工程設(shè)計情況：外門窗均為隔熱斷橋鋁合金型材，配有鋼附框，雙層中空玻璃；室內(nèi)門窗采用普通鋁合金門連窗與木門相結(jié)合的設(shè)計風(fēng)格，采用木制夾板門、兩側(cè)筒子板及貼臉板，各戶型入戶門均為鋼制成品四防門。鋪設(shè)找坡砼應(yīng)從一端開始退向另一端進(jìn)行，要振搗密實，用木杠沿標(biāo)筋刮平，用木抹子粗抹一遍。 、保溫聚苯板粘鋪：平屋面保溫直接在結(jié)構(gòu)板上干鋪，坡屋面保溫板采用粘貼法在防水層上鋪貼，參照外保溫具體作法。、大面積鋪設(shè)卷材：本工程采取熱熔法施工。方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。、鋪貼附加層：防水卷材大面積鋪貼前應(yīng)按規(guī)范先進(jìn)行附加層施工女兒墻、水落管、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加，卷材長向應(yīng)平行于屋脊鋪設(shè)，采取熱熔法施工，施工應(yīng)由低向高處進(jìn)行粘貼。D、涂膜防水層在施工過程中，操作人員應(yīng)注意保護(hù)室內(nèi)有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。D、泛水坡度必須符合要求，保證排水暢通。嚴(yán)格做好蓄水試驗、隱檢記錄。密封膏選用的材質(zhì)應(yīng)與密封膏相溶。涂刷方向與第二道相互垂直，㎡為宜。配制底膠應(yīng)視具體情況定，不宜過多，㎡為宜，涂刷后常溫4h后，手感不粘時即可做下道工序。（3）所有穿過板面的主管在板面處設(shè)阻水翼環(huán)，并做寬30mm、高30mm 的泄水環(huán)，且管四周應(yīng)用C20 干硬性細(xì)石混凝土搗實。、材料要求：單組份聚氨酯涂膜防水涂料，應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方能投入使用。1．6．檢驗SBS改性瀝青防水卷材，復(fù)測檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致。1．5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層應(yīng)粘貼平實。立墻之間的伸縮縫采用延伸率200％以上的非下垂型密封膏填充2cm，外部采用延伸率150％的卷材做成正V字形。待主體超出永久性保護(hù)墻后，接茬搭接熱熔翻貼在主體墻上。先鋪陰陽角的附加層，后鋪平面，鋪貼平面卷材時，按彈好標(biāo)準(zhǔn)線的位置將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，從起始端試鋪，將剩余部份裁剪，然后對準(zhǔn)彈好的準(zhǔn)線，鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時，將卷材向前滾鋪，邊烘烤邊鋪貼，同時排出空氣用輥子滾壓密實或用腳