【正文】 一層用 途設(shè)備層A座地上層數(shù)五層用 途辦公用房B座地上層數(shù)十二層用 途辦公用房建筑物高度，177。、施工條件現(xiàn)場“三通一平”已達到施工條件。㈡工期目標：共計459日歷天。三、施工總平面布置（具體見臨時用地表）：、平面布置原則：㈠ 臨時道路的布置應(yīng)考慮和永久性道路相結(jié)合，并設(shè)置回車道，以保證場內(nèi)運輸暢通。㈣ 生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有明顯的分界，生活區(qū)要集中設(shè)置。㈣ 總平面圖、建筑平面圖、立面圖。修筑場區(qū)內(nèi)主要施工環(huán)行道路，并做路面硬化。、生活設(shè)施布置：⑴鋼筋加工及堆放場地：鋼筋加工場地總共占地面積約200m2，分為2部分：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)置標識牌和檢驗狀態(tài)。⑵工人宿舍、浴室、廁所、食堂：工人生活區(qū)布置宿舍、食堂、浴室?guī)龋糠植捎迷痊F(xiàn)場內(nèi)的宿舍，部分重新搭建。確定臨時供水管徑：。在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明、實施科學(xué)文明管理。充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持項目經(jīng)理部的工作。負責(zé)受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。㈡土方工程、剔樁頭：18天。㈤粗裝修及給水、排水、暖通、管道控制在111天內(nèi)完成。㈡ 為了充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)，裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。㈣ 嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。、機械設(shè)備保證措施㈠ 為確保工期完成，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍，增強其進度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，激勵促進，并且隊伍素質(zhì)高，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時。㈢ 根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設(shè)備進場，有復(fù)試要求的提前進行檢驗。采取切實可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不停工。 本工程為四邊形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標系和極坐標的方法，根據(jù)計算結(jié)果，采用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺，劃出其軌跡并進行封閉連接。：㈠施工順序鉆機成孔Φ600——安裝井管——填渣石——洗井——下泵——井點保護——觀測記錄㈡技術(shù)要求鉆機成孔要求泥漿比重＜，下管前保證井底沉渣厚度≯20cm，井管安裝采用4片竹片10雙鋁絲捆牢，保證管口不錯位選擇透水效果好的DN300無砂砼管并保證井管居中安裝，從井管周圍對稱緩慢填入渣石。第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標高。，要注意環(huán)境衛(wèi)生的清理和保護，設(shè)專人清理運輸車輛的輪胎和路面。，將樁頭剔到設(shè)計標高，在樁頭周圍及部分頂部抹1：，再做附加防水層。㈠砼磚模施工砼底板側(cè)面應(yīng)做磚模，做發(fā)為24磚墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水泥砂漿壓光。③操作人員經(jīng)考核有上崗證。同時用電動砂槍磨平，殘留灰漿，清潔無浮漿、灰塵及雜物。整幅搭接采用自搭接，寬度應(yīng)大于100毫米，搭接部位上面應(yīng)涂刷粘結(jié)劑封嚴，收頭處如甩茬應(yīng)大于100毫米。㈢鋼筋全部在現(xiàn)場制作，由專人負責(zé)，鋼筋制作負責(zé)人應(yīng)對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責(zé)成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。㈡鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開布置。㈣梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應(yīng)對梁的位置進行核對。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi)，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護層為25mm。㈡材料復(fù)試，要各級管理人員思想一致，未復(fù)試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。角，吊筋45176。本工程地下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。板與板拼接采用螺栓連接。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采取推磨式方法。井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。為實現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，利建模板體系在陰角處采用專用芯帶實現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集合不變的機構(gòu)。② 底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件強度達到下表規(guī)定后，方可拆除。每部分要求連續(xù)澆筑施工，不得留施工縫。：砼澆筑后隨找平，利用所給標高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。：㈠控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。㈤砼的夏季施工① 砼的配制由于夏季氣溫較高，運用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫?；靥顣r，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于50mm，2：8灰土進行回填時，灰和土必須過篩。土料過干不宜夯實。㈣基坑回填時，應(yīng)先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。㈡基坑和室內(nèi)填土，每層100—500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。并根據(jù)業(yè)主提供的控制點在地下室施工中設(shè)置控制線，組成基礎(chǔ)部分的軸線控制網(wǎng)。1060m＜L≤90m177。3非承重墻邊線177。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。七、防沉降措施在降水過程中，依據(jù)場地不同部位的水文地質(zhì)條件合理布泵，嚴格控制地下水位動態(tài)變化。在基礎(chǔ)開挖前要求會同建設(shè)、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。測量放線用水準點，要設(shè)立永久性和半永久性水準點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經(jīng)常進行復(fù)測和校正，防護措施在8章節(jié)已作詳細敘述。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點誤差在177。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。②建筑物沉降縫兩側(cè)。②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。㈢沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。報驗應(yīng)提前24小時通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工?！拔宀或灐盿鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。梯子筋2m設(shè)一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。g預(yù)留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設(shè)計尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。：電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中部設(shè)碗扣腳手架作支撐，外側(cè)按剪力墻模板設(shè)計?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側(cè)砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。見后澆帶墻板施工。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側(cè)支撐。裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施。 混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土。本工程有等不同強度的混凝土，為確?；炷恋馁|(zhì)量，把好混凝土施工的第一關(guān)，對混凝土的配合比設(shè)計要嚴格要求，并嚴格遵循混凝土的各項技術(shù)指標和施工規(guī)程。細骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應(yīng)比所配制的混凝土強度高20%以上。粗骨料的其他質(zhì)量標準應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定?；炷猎牧嫌嬃恳獪蚀_，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為177。我公司實驗室將重點對混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)控，以確保工程的質(zhì)量。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標高要準確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。㈣為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。② 立皮樹干（可采用30mm40mm的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。㈡工藝流程：配合比試配計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準備測量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚驗收掛線配合比試配㈢拌制砂漿：計量精度為：水泥177。砂漿、砼應(yīng)機械攪拌，隨拌隨用。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮，設(shè)計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。⑤ 掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點應(yīng)以兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，⑥ 砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%。陶粒砼墻與砼墻高每500mm設(shè)2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。構(gòu)造柱采用竹膠板和50100方木進行支模，φ14的穿墻螺栓緊固。⑧ 墻面刮縫砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出35mm深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。㈤允許偏差項目填充墻砌筑允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀復(fù)查墻面垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺檢查門窗洞口（后塞框）寬度177。③ 領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)設(shè)計經(jīng)理,采購經(jīng)理\施工經(jīng)理\開車經(jīng)理的工作,共同完成合同規(guī)定的質(zhì)量目標。⑦ 實行變更管理，保證項目變更和用戶變更都按程序規(guī)定履行評審和批準手續(xù)。㈢ 項目質(zhì)量經(jīng)理的職責(zé)① 在項目經(jīng)理組織下負責(zé)編制項目質(zhì)量計劃。⑤ 負責(zé)收集項目的質(zhì)量訊息反饋，自制質(zhì)量我恩體調(diào)查、整理、必要時傳達到有關(guān)部門，或向公司管理部門報告。樣板工程未經(jīng)質(zhì)量安全部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。嚴重不合格的糾正措施，由公司總工程師主持，組織有關(guān)部門及人員編制，報公司技術(shù)部審核，公司總工程師審批，影響使用功能和結(jié)構(gòu)安全的，委托原設(shè)計單位提出技術(shù)處理方案，公司技術(shù)部結(jié)合該方案制訂糾正措施，報公司總工程師審批。通過對：不合格產(chǎn)品“的分析、糾正，項目總工程師組織有關(guān)部門人員制訂系統(tǒng)性預(yù)防措施并實施，跟蹤檢查，對有效性作好記錄，防止同一問題的再發(fā)生。本工程所有的檢驗、測量和試驗設(shè)備均送至國家法定機構(gòu)和已批準授權(quán)的計量檢定機構(gòu)檢定，一律不得自行堅定，并按《檢驗、測量和試驗設(shè)備堅定周期表》規(guī)定的校準周期和校準機構(gòu)送檢，以保證本工程所有的檢驗、測量和試驗設(shè)備均在有效的校準周期內(nèi)。 雙排鋼管腳手架所有材料為φ48鋼管、腳手板、安全網(wǎng)、扣件、預(yù)埋φ22鋼筋拉結(jié)。②腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理，清楚地面障礙物。當腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經(jīng)報監(jiān)理認可方可施工。c掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標，對陰陽。② 技術(shù)準備a要熟悉圖紙，了解掌握卷材冷粘法施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)根據(jù)情況，先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。④有連接件應(yīng)隨腳手架株層拆除。腳手架縱向剪力撐沿高度連續(xù)設(shè)置，每15m設(shè)置一道，在轉(zhuǎn)角和兩端必須設(shè)置。未經(jīng)校準和不合格檢測設(shè)備不準進行現(xiàn)場。對消項會確定的問題由質(zhì)量安全部組織監(jiān)理、業(yè)主及分包單位有關(guān)人員共同檢查落實。針對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定的糾正措施，由總包項目總工程師組織有關(guān)部門、分包單位實施，物資采購的不合格糾正措施亦如此實施。施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由項目技術(shù)部制訂糾正措施，報項目總工程師審批。