大氣電除塵器設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 用水平進(jìn)氣式。（3）進(jìn)氣箱有灰斗時(shí)的上沿寬度LE=(～)Lz前端灰口下口長(zhǎng)LM，一般取400mm（4）出氣箱有關(guān)尺寸：出氣箱的大端尺寸一般設(shè)計(jì)成比進(jìn)氣箱的大端小，以降低粉塵的二次飛揚(yáng)。但都要求密閉性能好，工作可靠，滿足排灰能力。ln[1/(1η)]=*ln=≈7500m2式中 η——除塵效率 A——集塵板面積，m2 Q——煙氣總量，m3/s 電除塵器箱體橫斷面各部分尺寸 電場(chǎng)斷面積F′F′=== m2≈135m2 v電場(chǎng)風(fēng)速，考慮灰的比電阻高，灰分質(zhì)量輕、粒度小等因素。選取板間距2S=400mm。ωp)=1exp(*)=%98%因此符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。出氣箱的大端尺寸一般設(shè)計(jì)成比進(jìn)氣箱的大端小，以降低粉塵的二次飛揚(yáng)。 進(jìn)氣箱灰斗對(duì)帶前端灰斗的進(jìn)氣箱，進(jìn)氣箱頂板斜度一般大于70176。通常高壓供電設(shè)備的輸出峰值電壓為70100kv，電流為1002000mA。但是增加電機(jī)組數(shù)和增加電場(chǎng)分組數(shù)，必然增加投資。而除塵器就是一種較好的環(huán)保設(shè)備，它的發(fā)展也變得非常迅速。其優(yōu)點(diǎn)主要在于：除塵效率高；處理流量大且耐高溫和腐蝕；氣流壓力損失小；可以處理較小粒徑的粉塵；總體能耗較低；運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用較低。供電系統(tǒng)的高頻化及自動(dòng)化控制；與其他除塵方式結(jié)合使用；直流高壓疊加脈沖電源的優(yōu)化；高效電暈極材料的研究；氣流分布優(yōu)化等可在以后的研究發(fā)展方向中著重考慮，使電除塵器的質(zhì)量和性能不斷提高和完善。在新模式下的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，將綠色思想貫穿于電除塵器產(chǎn)品的決策、設(shè)計(jì)與制造、使用與維護(hù)以及再利用等產(chǎn)品的全生命周期。新型的電除塵器，應(yīng)充分利用先進(jìn)設(shè)計(jì)思想、先進(jìn)加工方法和設(shè)備，結(jié)合當(dāng)代高科技成果，制造過(guò)程和使用過(guò)程節(jié)能、減耗，對(duì)環(huán)境無(wú)污染或污染極少，運(yùn)行性能穩(wěn)定、高效，具有良好的維護(hù)性和使用特性，報(bào)廢產(chǎn)品要便于再利用，便于綠色處理。例如煙氣濕度過(guò)大、煙氣含塵濃度過(guò)高、粉塵比電阻過(guò)大或過(guò)小等導(dǎo)致電暈閉塞等影響，從而使除塵效率降低。并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新，設(shè)計(jì)出效率更高、性能更穩(wěn)定、更經(jīng)濟(jì)的電除塵器。供電設(shè)備選用高壓硅整流器，使用壽命長(zhǎng)，工作可靠，無(wú)噪音，調(diào)壓性能良好，自動(dòng)化程度高，被廣泛應(yīng)用。大型電除塵器常常采用6個(gè)或更多的供電機(jī)組。高壓供電設(shè)備提供粒子荷電和捕集所需要的高電場(chǎng)強(qiáng)度和電暈電流。 灰斗的高為h2h2==≈ 氣流分布板的相關(guān)尺寸計(jì)算 氣流分布板的層數(shù)==，由于6≤20時(shí)，n=2 開(kāi)孔率f阻力系數(shù)ξ=N0()1=根據(jù) ξ=[(1f)1/2+1f]2*f2 得出f≈ 相鄰兩層多孔板的距離： Dr==2*(2*(10+))= l2≥=，本設(shè)計(jì)中取1m 。因此小端面積為8m2，取長(zhǎng)4m，寬2m。N=*38=≈16m 過(guò)流斷面面積FF=B 電除塵器通道數(shù)NN= F′/(2S)h==≈38故取通道數(shù)為38。電除塵器的仿真設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型 了解進(jìn)口濃度Ci以及出口濃度Coη=由η=98%，Ci=42g/cm3得Co= 確定有效驅(qū)進(jìn)速度ωp通過(guò)查找資料，～，同時(shí)還與除塵效率有關(guān)，本設(shè)計(jì)通過(guò)內(nèi)插法計(jì)算ωp= 集塵板面積A由 η=1exp（灰斗下料口尺寸大小，參照表31確定，最小不小于300300mm。該值越小對(duì)電除塵越有利，v0一般取1315m/s。 電除塵器箱體橫斷面各部分尺寸（1）箱體斷面積F′的確定F′=式中 Q——被處理的煙氣量，m3/sv——電場(chǎng)風(fēng)速，m/s（2）極板高度h當(dāng)F′≤80m2h≈當(dāng)F′＞80 m2h≈即當(dāng)F′＞80 m2時(shí)，電除塵器要設(shè)雙進(jìn)風(fēng)口，計(jì)算后的h值應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。電除塵器的殼體結(jié)構(gòu)主要由箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)口風(fēng)箱及框架等組成。上、下焊以聯(lián)接板，上部用螺栓懸吊于上部梁上，下部與撞擊桿相連，板與板之間，可用扁鋼和螺栓固定。（1）分布板層數(shù)的確定根據(jù)實(shí)驗(yàn)，多孔板的層數(shù)可由工作室截面積Fk與進(jìn)風(fēng)管面積F0的比值近似的確定：當(dāng)≤6時(shí)，n=16＜≤20，n=220＜＜50,n=3（2）分布板的開(kāi)孔率f為保證氣體流速分布均勻，常需使多孔板有合適的阻力系數(shù)，即ξ=N0()1ξ=[(1f)1/2+1f]2*f2式中 ξ——阻力系數(shù)N0——?dú)饬髟谌肟谔幇礆饬鲃?dòng)量計(jì)算的速度場(chǎng)系數(shù)，對(duì)于直管或帶有導(dǎo)向板的彎頭N0=（3）相鄰兩層多孔板的距離L2≥式中Dr——Fk斷面上的水力直徑，Dr=；nk——Fk斷面上的周長(zhǎng)（4）進(jìn)氣管出口到第一層多孔板的距離Hp≥′式中Dr′——進(jìn)氣管的水力直徑。其中使用較多的是水平轉(zhuǎn)軸撓臂錘擊裝置和提升振打裝置?？煞謩e施加不同的電壓。沿氣流方向可分別為若干電場(chǎng)；（2） 根據(jù)所要求的除塵效率，可任意增加電場(chǎng)長(zhǎng)度，但太長(zhǎng)會(huì)增加費(fèi)用，而效果卻不十分理想；（3） 在處理較大的煙氣量時(shí)，能保證氣流沿電場(chǎng)斷面均勻分布，清灰比較方便；（4） 各個(gè)電場(chǎng)可以分別捕集不同粒度的粉塵，這有利于粉塵的捕集回收；（5） 靜電除塵器的電場(chǎng)強(qiáng)度不夠均勻。 靜電除塵器分類(lèi)按氣流方向分為立式電除塵器和臥式電除塵器；按清灰方式分為干式除塵器、濕式除塵器和電除霧器；按集塵電極的結(jié)構(gòu)形式分為管式除塵器和板式除塵器；按電極在除塵器內(nèi)的布置形式分為單區(qū)電除塵器和雙區(qū)電除塵器，應(yīng)全面考慮一下因素：（1）除塵器的除塵效率；（2）選用的除塵器是否滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度；（3）注意粉塵的物理特性（例如黏性、比電阻、潤(rùn)濕性等）對(duì)除塵器性能有較大的影響。（5）極板清灰沉積層達(dá)到一定厚度后必須予以清除，積得太厚會(huì)使電場(chǎng)的二次電壓降低，影響撲塵效果。因此，當(dāng)粒子半徑rp，以擴(kuò)散荷電為主；rp，以擴(kuò)散荷電和電場(chǎng)荷電為主。（2）塵粒荷電塵粒荷電有以下兩種形式：①電場(chǎng)荷電：離子在外加電場(chǎng)的作用下沿電力線的方向有序移動(dòng)，與懸浮在氣流
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