【正文】 高壓噴射注漿的工藝試驗(yàn)，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝。（3）采用水射流成孔時(shí)，應(yīng)采用低壓（2Mpa）水流將噴管送至施工圖紙規(guī)定的孔深，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。（5），并與泵壓保護(hù)20177。（7）應(yīng)按監(jiān)理人指示定期試水泥漿液密度，漿液水灰比為1：：1時(shí)，當(dāng)施工中漿液密度超出上述指標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即停止噴注，并調(diào)整至上述正常范圍后，方可繼續(xù)噴射。當(dāng)冒漿量超過(guò)注漿量20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人按本技術(shù)條款相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行以下內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（3）高壓噴射注漿施工結(jié)束后，承包人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示要求進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：1）高壓噴射注漿樁（孔）的平面布置；2）高壓噴射注漿防滲墻體垂直度、連續(xù)性、均勻性和搭接程度；3）高壓噴射漿固結(jié)體的強(qiáng)度、透水性以及溶蝕和耐久性能，高壓噴射注漿固結(jié)體的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按施工圖紙的要求選用開(kāi)挖檢查、鉆孔取芯、動(dòng)測(cè)樁法、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、荷載和壓水試驗(yàn)等方法，并符合相關(guān)的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有邊坡滑移的，及時(shí)進(jìn)行整平、夯實(shí)。施工前對(duì)石料進(jìn)行驗(yàn)收后，設(shè)專人指揮運(yùn)輸車倒入基坑施工便道，用裝載機(jī)或者挖機(jī)逐漸往基坑內(nèi)推進(jìn)，填出一條便道，然后運(yùn)輸車卸石料于便道上，用裝載機(jī)或者挖機(jī)橫向推進(jìn)，待大致已達(dá)到設(shè)計(jì)要求高程，再采用挖掘機(jī)進(jìn)行平整、裝載機(jī)對(duì)材料不足部位進(jìn)行配合補(bǔ)給，頂面采用人工配合裝載機(jī)裝運(yùn)小石料進(jìn)行填縫，保證緊密。砌筑時(shí)，用手錘敲去棱角或很薄的邊口，除去斷裂松脫的石塊。 質(zhì)量保證措施，采用新鮮塊石和片石，無(wú)風(fēng)化、無(wú)剝、無(wú)裂紋等砌筑料。10%。 安全措施，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，必須正確使用安全防護(hù)用品，必須正確穿戴作業(yè)手套，必須佩戴好安全帽。、手推車推(抬)運(yùn)石塊時(shí)，絞手跳板應(yīng)鋪滿，其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求。，應(yīng)捆綁牢靠，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放。（3）用膠輪壓路機(jī)碾壓。（5）釘子固定時(shí)，土工布搭接距離為：縱向接頭搭接距離不小于15cm，橫向搭接距離不小于5cm。背膠自粘式土工布鋪設(shè)方法：在鋪設(shè)前，舊路面應(yīng)清掃干凈，采用機(jī)械或人工進(jìn)行張拉，%~%。 水泥石屑?jí)|層（1）準(zhǔn)備下承層項(xiàng)目經(jīng)理拌和、運(yùn)輸材料試驗(yàn)選用下承層準(zhǔn)備準(zhǔn)備下承層施工測(cè)量備 料機(jī)械攤鋪?lái)?xiàng)目副經(jīng)理壓實(shí)成型養(yǎng)護(hù) 水泥穩(wěn)定石屑?jí)|層施工工藝框圖水穩(wěn)層施工前，要對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水穩(wěn)層攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。運(yùn)輸車從拌和機(jī)出料斗裝料時(shí)，要適當(dāng)移位，采取分次裝料的方式，使混合料均勻裝滿車廂，降低混合料離析程度。攤鋪速度要均勻，中途不得隨意變速，其速度要與拌和機(jī)能力相應(yīng)，避免攤鋪停頓、間斷。碾壓時(shí)，后輪要重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。路面的兩側(cè)，多壓2～3遍。安裝模板邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。混凝土料的運(yùn)輸商品砼用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振動(dòng)往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。拉毛以混凝土表面無(wú)波紋水跡、砼初凝前較為合適。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14～21天。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/4～1/5)板厚、縱向縮縫為(1/4～1/5)板厚、脹縫處為3～4cm，～、脹縫處為2cm，開(kāi)始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。 路緣石施工路緣石施工（1）材料1）側(cè)緣石采用混凝土路緣石。4）砌筑用砂漿的拌合材料要符合規(guī)定。鋪墊水泥砂漿后拉線安砌，該線既控制方向，也控制高程。各類道牙在安裝時(shí)，勾凹縫。2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。D）結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝表膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說(shuō)明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得在灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。A）勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于5d。B）帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)檢報(bào)告。⑵挖路槽應(yīng)按設(shè)計(jì)路面寬度，側(cè)加放20cm開(kāi)槽，槽底應(yīng)夯實(shí)或碾壓，不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象。填土質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，填土?xí)r應(yīng)為最優(yōu)含水量。⑵灰土體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵粘貼層采用1：3水泥砂漿。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《道路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》最新的要求，進(jìn)場(chǎng)后按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《道路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》最新的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。（5）鋼筋：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和《冷軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。（10）預(yù)埋件的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）基底驗(yàn)收合格并辦理完隱檢手續(xù)。操作工藝工藝流程測(cè)量放線!墊層施工!基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝!支立基礎(chǔ)模板!澆筑基礎(chǔ)砼!墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝!支立墻體模板!澆筑墻體砼!養(yǎng)生及拆模操作方法（1）測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點(diǎn)。（3）基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝1）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、鑒證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。6）墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，或用塑料卡來(lái)保證保護(hù)層厚度。9）鋼筋焊接成型時(shí)，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥皮應(yīng)清除干凈。4）軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)。當(dāng)基礎(chǔ)與墻體分期澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：．5MPa以上時(shí)方可支搭擋土墻墻體模板。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)分析原因，予以解決。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。3）清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整支撐至模板垂直后，擰緊對(duì)拉螺栓。2）混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實(shí)，分層厚度不大于300mm。3）預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對(duì)稱均勻澆筑。2）對(duì)大體積混凝土擋墻的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措旌，將溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。3）逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)墻體防止損壞。3）混凝土開(kāi)盤前應(yīng)了解天氣變化情況，盡量避免下雨時(shí)澆筑混凝土。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。3）混凝土澆筑時(shí)在裸露部位表面采用塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土擋土墻（1）基本要求1）商品混凝土要求生產(chǎn)廠家報(bào)分包申請(qǐng)、廠家資質(zhì)、系列配合比單、原材料試驗(yàn)單、28d抗壓強(qiáng)度報(bào)告單、堿含量試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單和預(yù)拌混凝土出廠合格證。2）泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。（2）外觀鑒定1）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，模內(nèi)應(yīng)清潔。3）焊縫不得有缺口、咬肉、裂紋、夾渣現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)敲除干凈。成品保護(hù)（1）現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象?；A(chǔ)底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25％以上時(shí)方可搭設(shè)擋土墻墻體模板。（2）為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實(shí)，不漏振、不過(guò)振。用含水量較高的粘土回填時(shí)，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。電閘箱內(nèi)開(kāi)關(guān)及電器必須完整無(wú)損，具有良好的防漏電保護(hù)裝置，接線正確。（5）鋼筋及混凝土吊裝作業(yè)時(shí)，由專人指揮，吊臂下不得站人，非施工人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，施工中，采用聲級(jí)計(jì)定期對(duì)操作機(jī)具進(jìn)行噪聲量監(jiān)控。1:2坡與原地面按順，土坡種植草皮，采用網(wǎng)眼形式，防止坡面雨水沖刷，保護(hù)路堤。草皮鋪砌后勤部5d內(nèi)，經(jīng)常灑水保持草皮濕潤(rùn)，讓草皮能成活。在坡面上用竹。建議先將坡面按設(shè)計(jì)要求削平后再鋪一層腐植土，然后種植樹(shù)草皮。平（滿）鋪草皮，草皮分塊尺寸20cmx20cm，草皮厚度6~10cm之間，鋪草皮時(shí)可用小木樁釘牢草皮。 鋪種草皮草坪施工的內(nèi)容，就是要求根據(jù)已確定的設(shè)計(jì)來(lái)完成一系列的草坪開(kāi)辟和種植過(guò)程。環(huán)保措施（1）施工垃圾要分類處理、封閉清運(yùn)，防止遺灑、污染環(huán)境。（4）基槽兩側(cè)安裝護(hù)欄。（2）上班前應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)行安全交底，安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（4）為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點(diǎn)處的水銹、藥皮等。（4）施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時(shí)，終凝前表面遭雨淋水沖?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75％及其以上時(shí)方可拆除側(cè)模。（2）外觀鑒定1）鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。鋼筋成型與安裝（1）基本要求1）所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑、強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板（1）基本要求1）模板安裝支撐牢固，不得有松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象。3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、無(wú)蜂窩。4）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其臨界強(qiáng)度后方可拆除。2）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板上的冰雪。4）涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。季節(jié)性施工（1）雨期施工1）混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。2）首先逐段松開(kāi)并拆除拉桿，一次松開(kāi)長(zhǎng)度不宜過(guò)大。4）混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線對(duì)墻體上口進(jìn)行找平。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。5）模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。（7）支立墻體模板1）按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，下口處加掃地方木，占口模內(nèi)加方木內(nèi)撐，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。不宜振搗的部位應(yīng)采用人工振搗。5）混凝土振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插入時(shí)，移動(dòng)距離不得超過(guò)振搗棒作用半徑的1．5倍；若以梅花式行列插入，移動(dòng)距離不得超過(guò)作用半徑的1．75倍；振搗時(shí)振搗器不得直接放在鋼筋上。3）混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。6）模板支撐時(shí)模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。2）模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。8）在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。4）綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。2）墊層底面不在同一高程時(shí)，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。（2）完成分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告、混凝土試配、材料報(bào)驗(yàn)和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術(shù)性文件。（2）工具：鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。（8）摻合料：摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。（6）電焊條：選用的電焊條應(yīng)與鋼筋母材相匹配，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證。（4）水：宜采用飲用水。不同品種的水泥不得混合使用。⑷表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏管道接合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 砼墊層砼墊層應(yīng)采用粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層粒徑的2/3，含泥量不大于5%；砂為中粗砂，其含泥量不大于3%，墊層鋪設(shè)前其下一層應(yīng)濕潤(rùn)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫，砼墊層表面的允許偏差值應(yīng)不大于正負(fù)10mm。⑶均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。 基土處理⑴嚴(yán)禁使用淤泥、腐蝕土、膨脹土及含有有機(jī)物質(zhì)大于5%的土作為填土。建筑地面工程基層和面層的鋪設(shè)均應(yīng)待下一層檢驗(yàn)合格后，方可施工上一層，各專業(yè)的分部工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 廣場(chǎng)磚鋪裝施工方案 施工順序放線——基槽開(kāi)挖——墊層——面層鋪裝。B）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無(wú)空鼓。B）擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，由要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。B）找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。4）灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?人行道塊料鋪設(shè)施工勾縫、擦縫找標(biāo)高彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線基層處理鋪塊料養(yǎng)護(hù)（1）工藝流程： 塊料鋪設(shè)工藝流程1）基層處理：將基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿