【正文】 也容易造成斜孔，預(yù)防和處理：鉆孔過程經(jīng)常檢查鉆機(jī)底座、轉(zhuǎn)盤的水平、起重滑輪緣、護(hù)筒中心應(yīng)在一豎直線上；導(dǎo)向桿是否有效，鉆孔前鋼絲繩、鉆頭要逐根逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，糾正不正確的操作方法，一般在開始鉆進(jìn)時(shí)在開機(jī)后一小時(shí)內(nèi)校平校正機(jī)座，往后每一臺班均需調(diào)整。預(yù)防和處理：鉆孔前檢查鉆頭接頭的質(zhì)量情況，不適宜的及時(shí)報(bào)廢。預(yù)防和處理：用稀泥漿盡量控制進(jìn)尺鉆進(jìn)：若嚴(yán)重糊鉆應(yīng)將鉆頭提出孔口，請除殘?jiān)倮^續(xù)鉆進(jìn)。符合要求才可進(jìn)入下道工序的施工。起吊，格構(gòu)柱與鋼筋籠整體下放距設(shè)計(jì)位置50cm左右，用橫杠固定；安裝格構(gòu)柱校正架，校正架精確定位并固定；調(diào)整格構(gòu)柱居中到位，固定在校正架上；下放導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔，達(dá)到灌注要求時(shí)，安裝注漿管。綴板拼接嚴(yán)格按每道梁中心線為基準(zhǔn)安排綴板位置。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書規(guī)定進(jìn)行烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫、焊芯生銹的焊條。（2）格構(gòu)柱對接焊接質(zhì)量要求格構(gòu)柱間對接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50％，相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cm。2水平尺測焊縫厚度≥10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度177。沒有操作證的不得上崗。e、施工過程中，項(xiàng)目部質(zhì)檢員嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制施工，加強(qiáng)過程控制。對于回旋鉆成孔的，開鉆前事先在鉆機(jī)下面墊兩塊行車道板或鋼板，為以后格構(gòu)柱校正架的定位提供穩(wěn)固的操作平臺。鋼筋籠下放到與護(hù)筒齊平位置，暫時(shí)固定。下放過程中，用二經(jīng)緯儀雙向觀測控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點(diǎn)垂直后入孔。六、混凝土澆筑： 二次清孔滿足要求后，按照正?；炷凉嘧⒎椒ㄟM(jìn)行混凝土灌注。，應(yīng)待砼凝固后，方可松動格構(gòu)柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架。(3)提高邊坡穩(wěn)定性，防止土層縱向滑坡。鉆進(jìn)中控制好轉(zhuǎn)速，注意保證井的垂直度。抽水由專人負(fù)責(zé)，三班作業(yè)，每口井每日提動水泵一次，對電源線路及水泵加強(qiáng)代代檢查，以防沉砂埋泵，保證降水效果，并及時(shí)作好降水記錄。（2）及時(shí)監(jiān)測地下水水位及抽水流量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，調(diào)整抽水井及抽水流量，指導(dǎo)降水運(yùn)行和開挖施工。五、地下管線和建筑物保護(hù)措施在做降水井施工前應(yīng)先摸清管線深度和走向，沒有開挖出來的管線上部應(yīng)有明顯標(biāo)識，開挖裸露的管線應(yīng)采用有效的保護(hù)措施并在上部注明管線種類，兩頭設(shè)置明顯警示標(biāo)志。按規(guī)范要求布置好沉降觀測點(diǎn)。本工程樁頂冠梁約568m3，全部施工完成時(shí)間約為 25天。有工作面后，每二十米為一個(gè)槽段進(jìn)行開挖。有所不同的是，樁內(nèi)鋼筋籠為圓形，箍筋為螺旋箍；而梁內(nèi)鋼筋籠為四邊形，分兩種類型：第一種WL1型采用1000800mm，第二種WL2型1200850mm主筋為Ф25其它配筋按圖紙施工。支模：計(jì)劃主要采用20mm厚膠合板，木支撐，模板自身固定為木墊枋。接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。要對模板進(jìn)行適當(dāng)潤濕。不得遺漏，均勻振實(shí)。拉梁、角撐與冠梁的連接處應(yīng)一次性澆筑，以保證其整體性。拆模：混凝土終凝并達(dá)到一定的強(qiáng)度后即可拆模。二、鋼筋工程本工程鋼筋品種、規(guī)格、型號較少，鋼筋類別有Ⅰ、Ⅱ級，鋼筋直徑ФФФ25，鋼筋的連接采用搭接連接。箍筋下料長度=直段長+箍筋調(diào)整值+彎鉤長度⑵鋼筋的綁扎與安裝準(zhǔn)備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。㈢模板工程模板在安裝前要進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，繪制出模板、支撐配置圖，安裝模板時(shí)，首先在地面放出基準(zhǔn)軸線，然后根據(jù)基準(zhǔn)線按模板、支撐配置圖，安裝模板的支撐立柱和縱橫向水平支撐，然后安裝模板?；炷翝补嗖捎貌迦胧秸駝悠?，振搗時(shí)，必須保證所澆混凝土均勻密實(shí)，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸，拆模后保證混凝土表面平整光滑；同時(shí)每天預(yù)留一組混凝土試塊。(2)土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線樁，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。(2)機(jī)械施工用電，主要是夜間照明和現(xiàn)場小修用電，可在基坑四同架設(shè)的臨時(shí)用電線路上接引。本工程場地中心土方采用按1：1放坡系數(shù)的大面積開挖。（三）土方的分層開挖隨著土方的開挖，隨即由人工對邊坡進(jìn)行修整，進(jìn)行土釘墻的施工，開挖到支撐梁部位時(shí)，土方開挖按照第一道支撐梁標(biāo)高進(jìn)行平整。(3)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)隨即砌筑磚胎模并澆筑墊層，墊層分塊面積不宜大于250m2，墊層應(yīng)澆筑至圍護(hù)樁邊，與圍護(hù)墻體連接。施工技術(shù)人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同土建代表辦理驗(yàn)線手續(xù)。開挖邊坡時(shí)一般每臺挖土機(jī)要每班配備3～4人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。底層挖土?xí)r，墊層砼應(yīng)及時(shí)跟上，流水作業(yè)。安全技術(shù)組織措施(1)開工前要做好各級安全交底工作?；舆吘€，不準(zhǔn)挖土（除指定坡道位置外）。機(jī)械挖土與人工清底修坡要采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的安全。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實(shí)車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。土方開挖深度必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的分層分段開挖，不得超厚開挖，每段開挖長度不大于30m，如遇到透水量大的砂層要縮短開挖長度，防止開挖坡面暴露過長，來不及支護(hù)造成局部塌方。第八章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)一、基坑支護(hù)與土石方工程分項(xiàng)質(zhì)量合格。各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)中，配備具有一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量管理人員，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施，不得隨意更改。建立公司按ISO9001體系要求編制的運(yùn)行表格填報(bào)制度。健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗(yàn)關(guān)。質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。堅(jiān)持工程質(zhì)量“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各級行政一把手是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對本單位承建的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要對承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。力爭竣工工程達(dá)到市優(yōu)?；由舷驴谖恢煤瓦吰缕露纫S時(shí)測量，加以控制，不得出入太大，避免挖土不到位和坡度太陡的現(xiàn)象發(fā)生。(6)坡道處理和收尾要設(shè)置機(jī)械就位平臺，不得在斜坡道上就位挖土。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。(3)現(xiàn)場施工機(jī)械多，配合工種多，特別是底層開挖，工作面較窄，各類機(jī)械、各工種要遵守操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。制訂安全措施，組織職工徹落實(shí)，并定期開展安全活動。施工中要注意積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。(4)底層開挖后即為設(shè)計(jì)場地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。要及時(shí)復(fù)撒灰線，及時(shí)控制開挖標(biāo)高，做到5m扇形控土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。(5)挖土期間應(yīng)確?？觾?nèi)土體處于較干燥狀態(tài)，并防止坑外明水流入坑內(nèi)。確保邊坡土體裸露的時(shí)間最短，最大限度減少雨水的侵蝕影響。安排8臺挖機(jī)全段面平行推進(jìn)，最后一層土方挖完后，改變坡道位置，進(jìn)行原坡道基坑支護(hù)施工，最后改由2臺挖土機(jī)由西向東側(cè)的汽車坡道處收尾，再配合人工挖土，最后挖除坡道處土方。運(yùn)土道路、現(xiàn)場出入口、坡道口、洗車場?，F(xiàn)場道路和出入口根據(jù)圖紙場地內(nèi)設(shè)兩個(gè)車道出入口，以免影響工期。第九節(jié) 土方施工一、 土石方工程～，開挖面積約22800m2，土方總量約230000 m3，計(jì)劃每天出土量約2000 m3。㈣混凝土工程本工程采用商品砼。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁鋼筋貼模板，以防露筋。 幾種鋼筋下料長度計(jì)算如下直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。第八節(jié) 內(nèi)支撐梁的施工方法梁施工順序：抄平放線、鋼筋綁扎、支模、澆灌混凝土。每天澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。梁混凝土不設(shè)施工縫，以保證良好的整體性。高度較高時(shí)，使用串筒或溜槽?；炷吝\(yùn)輸：參見前面章節(jié), 不再贅述。不安裝底模及內(nèi)側(cè)模，直接利用地模。采用綁扎拉梁鋼筋籠時(shí)應(yīng)注意，梁內(nèi)主筋接長均采用雙面焊接。綁扎鋼筋籠前復(fù)核中心線及梁邊線位置，保證鋼筋籠及模板的位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。槽壁盡量平整，槽底平整堅(jiān)實(shí)。同時(shí)根據(jù)需要做好回灌井施工的準(zhǔn)備以保護(hù)周邊環(huán)境。協(xié)助總包進(jìn)行事故調(diào)查，采取適當(dāng)糾正預(yù)防措施。（3）及時(shí)整理基坑開挖和降水時(shí)的水位資料，建設(shè)單位的位移監(jiān)測資料必須及時(shí)送交我現(xiàn)場項(xiàng)目部，以便繪制相關(guān)的圖表、曲線，必要時(shí)調(diào)控降水運(yùn)行。沉降控制措施：（1）在降水運(yùn)行過程中隨開挖深度加大逐步降低承壓水頭，避免過早抽水降壓。 洗井：過濾層礫產(chǎn)填充完畢后采用高壓水管沖洗井壁，要求井壁及礫料中的泥漿，沉渣清洗干凈，使降水井點(diǎn)取的取的最佳的透水效果。二、降水井布置由于降水過程涌水量由大變小，普通深井不能滿足出水量要求，有地質(zhì)情況及經(jīng)驗(yàn)算知每晝夜最大涌水量約8000多M3 在基坑內(nèi)周邊運(yùn)量靠支護(hù)墻體布置49口降水井，出水量15 M3 /小時(shí)， 49口*15 M3 /小時(shí)24小時(shí)=10584M3， M3 ,在抽水中難免有個(gè)別泵檢修，也可以滿足施工，降水總需要，根據(jù)勘察資料,井深在16M總進(jìn)尺784M左右,孔徑Ф800MM,有效井徑≥400MM.（見降水井平面布置圖）三、降水井施工井點(diǎn)定位放線—安裝鉆機(jī)—鉆井—清孔—安放包網(wǎng)鋼筋籠—礫料填充過濾層—清洗井壁—封口—下泵—地面排水管、排水溝—抽、排水。第六節(jié) 降水井施工一、降水井施工目的根據(jù)本工程的基坑開挖及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的要求降水井施工目的為：(1)疏干開挖范圍內(nèi)土體中的地下水，方便挖掘機(jī)和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)。澆筑至格構(gòu)柱位置時(shí)，嚴(yán)格控制澆筑速度，仔細(xì)觀察泛漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。格構(gòu)柱頂標(biāo)高控制及固定：格構(gòu)柱標(biāo)高控制，預(yù)先用水準(zhǔn)儀測定樁孔處校正架頂標(biāo)高，然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度，在鋼立柱上用紅油漆標(biāo)出柱頂標(biāo)高位置，當(dāng)鋼立柱下放到位時(shí)，在格構(gòu)柱兩側(cè)用L1401L16016角鋼兩種類型焊接固定在校正架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制為177。將格構(gòu)柱校正架與兩塊行車道板或鋼板連接牢固，調(diào)整校正架保證水平，下放格構(gòu)柱，格構(gòu)柱每側(cè)面與兩根主筋焊接牢固，焊接采用雙面焊，焊縫長度≥5d，并用定位鋼筋將格構(gòu)柱固定在樁孔中心處。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。：立柱樁成孔工藝與鉆孔灌注樁相同，但成孔垂直度須控制在1/300，以確保格構(gòu)柱垂直度。c、焊縫必須飽滿，表面無漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度≥10mm。鋼尺量接縫處表面平整度177。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度177。格構(gòu)柱堆放必須整齊，且不能超過兩層，所墊導(dǎo)木須在同一直線上。綴板與角鋼的焊縫等級為三級，焊縫厚度為10mm。5毫米，局部變形允許偏差為177。六、樁身質(zhì)量檢測采用低應(yīng)變法，檢測數(shù)量不少于樁數(shù)的10％或按1%進(jìn)行抽芯。處理方法：可用鉆機(jī)卷揚(yáng)配合提出可用空氣吸泥機(jī)將孔內(nèi)砂土吸走，現(xiàn)場處理，要注意保持孔內(nèi)泥漿水頭，防止泥漿下降而坍孔。打撈工具有打撈鉤、打撈活套等多種，打撈鉤用鋼板割成。偏斜嚴(yán)重時(shí)回填砂粘土，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。孔內(nèi)坍塌處理方法：坍方不嚴(yán)重時(shí)可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)則應(yīng)提鉆頭回填粘土和砂重鉆。鑿樁頭時(shí)用短鋼釬對稱打入設(shè)計(jì)標(biāo)高處，均勻密布鋼釬后整體將樁頭打掉。相鄰孔位施工時(shí)需重新放線。灌注完成后及時(shí)起拔護(hù)筒，初凝前清理浮漿。灌注過程中不斷用測錘測量砼面上升高度，適時(shí)拆卸導(dǎo)管，保證合理埋管深度。隔水塞用鐵絲系住，～。：導(dǎo)管采用壁厚δ=3mm，直徑φ300導(dǎo)管，每節(jié)長2～4米，采用螺栓連接、“O”型密封圈防止漏水漏氣。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢及施工單位共同對其進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動。：利用樁機(jī)本身作為起吊設(shè)備。鋼筋保護(hù)層厚度50mm，箍筋接頭全部采用搭接。：鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。：選擇使用十字翼回轉(zhuǎn)鉆頭，大小與設(shè)計(jì)樁徑相同。在泥漿循環(huán)使用過程中，要不斷地打撈泥漿池內(nèi)的沉渣，使泥漿的比重、粘度等各項(xiàng)指標(biāo)均保持在良好的狀態(tài)?！缟喜客翆虞^厚，應(yīng)穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔。調(diào)整設(shè)備水平，傾斜率小于1%。二、工藝流程三、施工要點(diǎn)1. 測量放線：在基本整平的場地上，利用施工基線和輔助基線，測放出鉆孔樁的樁位，用竹樁等做出明顯標(biāo)記。在這種情況下，宜向A2樁方向平移B樁樁位，使套管鉆機(jī)單側(cè)切割A(yù)2樁施工B樁，并在A1樁和B樁外側(cè)另增加一根旋噴樁作為防水處理。接頭處理采用砂樁是一個(gè)比較好的方法，在施工片區(qū)的端頭設(shè)置一根砂樁（成孔后用砂灌滿），待施工到此接頭時(shí)挖出砂灌上砼即可。④鋼筋籠制作必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。由于套管內(nèi)壁與鋼筋籠外緣之間的空隙較小，在上拔套管的時(shí)候，鋼筋籠有可能被套管帶著一起上浮。③如有必要（如遇地下障礙物套管底無法超前時(shí)）可向套管內(nèi)注入一定量的水，使其保持一定的反壓力來平衡素砼樁砼的壓力，阻止“管涌”的發(fā)生。（c）鋼筋砼樁糾偏：與素砼樁基本相同，其不同之處是不能向套管內(nèi)填砂或粘土而應(yīng)填入與素砼樁相同強(qiáng)度的超緩凝砼，否則有可能在樁間留下土夾層，從而影響排樁的防水效果。（c）終孔檢測：在每根樁成孔完畢，必須進(jìn)行垂直度檢測，選兩個(gè)相互垂直的方向進(jìn)行測量。成孔過程中要控制好樁的垂直度，必須抓好以下三個(gè)環(huán)節(jié)的工作：①套管順直度檢查和校正咬合樁施工前，在平整地面上進(jìn)行套管順直度的檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進(jìn)行整根套管的順直度檢查（偏差宜小于10mm）。（3）同排樁成樁順序原則是先施工A樁，后施工B樁，成樁順序：A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3……，如圖所示：(4)關(guān)鍵技術(shù)為了保證咬合樁底部有足夠厚度的咬合,樁位定位誤差必須嚴(yán)格控制。