【正文】 子的接觸面大雨單織網(wǎng)，因此其壽命較長(zhǎng)。復(fù)捻織網(wǎng)則經(jīng)線和緯線都采用捻線。 塑料網(wǎng)隨著造紙車(chē)速的不斷提高，必然要求使用更耐磨、耐腐的造紙網(wǎng)。塑料網(wǎng)的材料種類(lèi)很多，除聚酯外，還有聚乙烯、聚丙烯、聚銑胺等，但作為造紙網(wǎng)，它們的性能遠(yuǎn)不及聚酯纖維。B、以網(wǎng)子出廠時(shí)的形式不同分類(lèi)，有環(huán)形玩和插接網(wǎng)兩種。其優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)復(fù)雜多變的長(zhǎng)度；缺點(diǎn)是運(yùn)行時(shí)易變形。C、在回網(wǎng)路線上的第一個(gè)從動(dòng)導(dǎo)輥要作成弧形輥結(jié)構(gòu)尺寸一般應(yīng)由塑料網(wǎng)制造廠提供，使用無(wú)端單絲塑料網(wǎng)時(shí)可以不用弧形輥。G、要保持塑料網(wǎng)有良好的濾水習(xí)慣訥訥功能，必須經(jīng)常用清水清洗網(wǎng)面。一、 壓榨部的作用和組成壓榨部的作用：（1）主呀是在網(wǎng)部脫水的基礎(chǔ)上，借助于機(jī)械壓力盡可能多地脫掉濕紙中的水分，便在干燥紙時(shí)盡可能減少蒸汽消耗；（2）將網(wǎng)部揭下來(lái)的濕紙頁(yè)，傳誦到烘干部去干燥；（3）在壓榨水的同時(shí)，增加紙頁(yè)中的纖維結(jié)合力，提高紙的緊度和請(qǐng)度，減少紙機(jī)的斷頭損失；（4）消除紙的網(wǎng)痕提高紙面的平滑度和減少紙的兩面性。閉式引紙閉式引紙分粘舐引紙和真空引紙（1）粘舐引紙這種引紙方法特別適合于中速和生產(chǎn)低定量的紙機(jī)（例如自動(dòng)引紙紙機(jī)）。粘舐引紙毛毯需要組織結(jié)實(shí)，編制緊密，毯面平整，并須燎毛。粘舐引紙是靠著毛毯面上薄薄一層水膜的粘附作用和毛毯轉(zhuǎn)過(guò)揭紙輥產(chǎn)生的微弱抽吸作用來(lái)傳遞濕紙的，因此要求毛毯清潔，尤其是在兩邊要特別干凈。四、壓榨毛毯為了實(shí)現(xiàn)高線壓壓榨，除了應(yīng)當(dāng)對(duì)紙機(jī)加壓機(jī)構(gòu)、壓輥的材料和構(gòu)造等作用相映地改造之外，壓榨毛毯是否能夠適應(yīng)，也是提高線壓的一項(xiàng)關(guān)鍵性因素。毛毯使用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，上述應(yīng)變就降低了毛毯本身應(yīng)當(dāng)具備的各項(xiàng)功能，并且會(huì)縮短毛毯的使用壽命。壓榨毛毯必須易于透水，否則壓區(qū)中產(chǎn)生的流體壓力足以加大到造成濕紙“壓花”。隨著毛毯使用時(shí)間的延長(zhǎng)，毛毯的空隙容積逐漸減少，毛毯中的毛細(xì)管管徑也漸漸變小，這就一方面增加了毛細(xì)管的吸力和吸收能力，另一方面卻有減少了流體流動(dòng)的通道，也降低了毛毯的透過(guò)性和增加了壓區(qū)中的液體壓力。毛毯必須在上機(jī)以后，就不斷地（連續(xù)地或間歇地）加以清洗。五、壓榨脫水原理紙頁(yè)的壓榨脫水與壓榨部的結(jié)構(gòu)和工作方式密切相關(guān)，同時(shí)和壓榨設(shè)備的工作參數(shù)有關(guān)。六、影響紙頁(yè)壓榨脫水的因素一般影響紙頁(yè)壓榨脫水的因素較多，但歸納進(jìn)來(lái)有下列幾種：（1）壓榨壓力在紙機(jī)壓榨過(guò)程中，由于壓輥輥重和加壓附加的壓力，使壓區(qū)中的濕紙和毛毯脫水，濕紙壓榨來(lái)的水一方面被毛毯吸收，另一方面則反著毛毯運(yùn)行方向橫向或垂直透過(guò)毛毯，最后在自重作用下沿著壓輥進(jìn)壓榨一邊流下排出，由此可見(jiàn)，影響壓榨脫水首先是在壓區(qū)中加到濕紙和毛毯上的壓力。進(jìn)壓區(qū)的毛毯含水量出壓區(qū)的濕紙干度與進(jìn)壓區(qū)的毛毯含水量有密切的相關(guān)性，進(jìn)壓區(qū)的毛毯含水量越小，出壓區(qū)的濕紙干度越大。紙的回濕與紙的定量和紙機(jī)車(chē)速無(wú)關(guān)，它的大小主要受到毛毯和濕紙界面的毛細(xì)管粗細(xì)、濕紙和毛毯的膨脹復(fù)原速度以及毛毯的含水量的控制。紙的流動(dòng)阻力和潤(rùn)脹纖維中的含水量決定于原料材種、制漿方法、打漿程度以及其它因素聯(lián)合作用的結(jié)果。當(dāng)漿料打漿度較高而濕紙的定量又較大時(shí)為流控壓榨，在這里，濕紙中的孔隙對(duì)流動(dòng)阻力比較大。提高濕紙溫度可以減少影響壓榨脫水的三種不利因素，即減少流體流動(dòng)阻力、纖維壓縮阻力和回濕作用。對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明紅外線升溫壓榨的效果不如噴汽箱升溫壓榨。噴汽箱安裝的位置除可在真空引紙輥真空室的外緣之外，在普通長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)中，也可以裝在網(wǎng)部后面幾個(gè)真空箱上面。壓榨脫水后的濕紙頁(yè)，被組織細(xì)蜜的上毛毯上揭走，帶往烘缸去，再經(jīng)拖輥擠壓脫水，最后轉(zhuǎn)而貼在烘缸上加熱干燥。在下毛毯出壓榨回到圓網(wǎng)去的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)噴水管沖洗和打毯器拍打，清洗去掉毛毯里的贓物，再經(jīng)毛毯擠水壓榨提高干度后，回到圓網(wǎng)和伏輥之間去揭紙。石輥通常使用易于與紙剝離的材料制成，大多使用花崗巖。壓榨部各道壓榨所用膠輥的硬度，隨著各道壓榨線壓的提高，膠輥的硬度也要響應(yīng)地加大。真空壓榨輥的構(gòu)造與真空伏輥基本相同，輥殼由青銅或不銹鋼鑄成，輥殼厚度根據(jù)需要的剛度和強(qiáng)度決定。所以，采用高強(qiáng)金屬制成輥殼較薄的真空壓區(qū)輥，有利于提高壓榨脫水效率。通常一壓真空壓輥采用100125mm寬的真空事，二壓和三壓的真空室寬度隨壓輥形式和真空度大小而有所不同。因此，濕紙從真空室開(kāi)始，新依靠真空作用脫水，然后在真空和機(jī)械壓榨良種作用下脫水。、溝紋的規(guī)格尺寸，主要根據(jù)濕紙水分、紙機(jī)車(chē)速、毛毯厚度等情況決定。研究:證明溝紋輥的開(kāi)口率不應(yīng)太大，開(kāi)口率太大，脫水效果反而不好，溝寬而扣數(shù)多的溝紋輥，壓榨時(shí)接觸面積太大，很難形成將上水從毛毯壓入溝紋所必需的壓力。盲孔壓榨盲孔壓榨是20世紀(jì)70年代在溝紋壓輥的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的另一種改型壓輥。盲孔壓輥的開(kāi)孔率約為2530%，其眼孔容積比溝紋輥約大5倍，因此可以容納更多的壓榨水。盲孔壓輥一般都裝有刮刀，離心力把盲孔中的水甩到輥面，由刮刀刮去。有時(shí)在干燥部最后兩組烘缸之間，還裝有一道半干壓榨。一、干燥部的作用和組成干燥部在造紙過(guò)程中，主要是繼壓榨部脫除濕紙的水分，同時(shí)也起到下列三種作用：提高紙的強(qiáng)度，增加紙的平滑度和完成紙的施膠。干燥時(shí)，紙的柔性、塑性強(qiáng)度發(fā)生變化并且產(chǎn)生收縮。應(yīng)力、應(yīng)變紙不是一種純粹的彈性物質(zhì)，受到力的作用后，將會(huì)產(chǎn)生永久變形。通常按紙的橫向收縮，可以分為四類(lèi)（即高打漿度的紙類(lèi)、中等打漿度的紙類(lèi)、低打漿度的紙類(lèi)、紙板和漿板類(lèi)）。從理論上講，每個(gè)烘缸都應(yīng)當(dāng)有一單獨(dú)傳動(dòng)，各自配備一床干布（或干網(wǎng)）。在壓榨部為了避免各道壓榨之間的開(kāi)放引紙，又采用了復(fù)合壓榨的方式，從根本上消滅開(kāi)放引紙，現(xiàn)在就剩下倆從最后一道壓榨到干燥部這一段開(kāi)放引紙了。增加引紙張力可以減少濕紙邊起伏的振幅，這是好的一面，但是增加引紙張力，不可避免地又會(huì)加大濕紙的應(yīng)力，在濕潤(rùn)紙兩邊容易出現(xiàn)毛病，以致造成斷頭。烘缸鑄成后，內(nèi)外鏇光，使其厚度均為一致，保證均勻傳熱。經(jīng)過(guò)研究證明，隨著紙機(jī)車(chē)速的增加，凝水向著烘缸傳動(dòng)的一邊上移，車(chē)速再高，則在缸內(nèi)形成水環(huán)，隨著烘缸一起回轉(zhuǎn)（或略滯后于烘缸），水環(huán)越積厚，到了臨界厚度，最終水環(huán)破裂，引起烘缸傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷的變化。一般烘缸采用雙汲管，烘缸每轉(zhuǎn)一周，排水兩次。五、干燥過(guò)程原理對(duì)紙而言，當(dāng)濕紙進(jìn)入每一個(gè)烘缸時(shí)，從烘缸的表面吸取熱量，用來(lái)提高。虹吸管位置偏向烘缸傳動(dòng)方向一邊約15200，偏角大小決定于缸內(nèi)凝水?dāng)?shù)量。如果不及時(shí)將冷凝水及時(shí)排出缸外，將會(huì)大大影響蒸汽對(duì)烘缸內(nèi)壁的傳熱，等到水環(huán)破裂，又會(huì)滿(mǎn)滿(mǎn)地裝在烘缸下部，占鋸了大部分的有效干燥面積，同樣也會(huì)引起下層烘缸傳熱的惡化。冷凝水的排除（1）水環(huán)的形成烘缸內(nèi)冷凝水連續(xù)、均勻地排出，是保證紙機(jī)干燥部正常生產(chǎn)的重要條件之一。四、烘缸的構(gòu)造及冷凝水的排除烘缸的構(gòu)造烘缸是鑄鐵澆鑄成的兩端的圓筒體，現(xiàn)在因?yàn)榧訜嵴羝麎毫Φ奶岣?，?kg/cm2）時(shí)，則多用鋼質(zhì)烘缸，普通烘缸均為單層，鋼質(zhì)的尚有一種夾層烘缸。從最后一道壓榨將濕紙引到干燥部，濕紙?jiān)谶@一段完全是毫無(wú)支撐的開(kāi)放引紙，特別容易斷頭，濕紙的定量和橫幅水分稍有變化，將會(huì)在這一開(kāi)放地段產(chǎn)生很大顫動(dòng)。目前都是采用的烘缸分組傳動(dòng)，每條干布（或干網(wǎng)）包的烘缸數(shù)目（即所謂的每組烘缸個(gè)數(shù)），決定于紙的收縮率。辦法之一是將最后幾個(gè)烘缸的直徑逐步減少來(lái)適應(yīng)紙的收縮。紙的收縮與分組傳動(dòng)紙?jiān)诟稍飼r(shí)厚度收縮最大，縱橫向比較小，而且縱向因?yàn)槭艿綁汗鈾C(jī)和卷紙機(jī)的牽引力，最終表現(xiàn)為紙的伸長(zhǎng)。干燥時(shí)紙的收縮紙?jiān)诟稍飼r(shí)的收縮決定于纖維種類(lèi)、化學(xué)組成、半纖維和木素含量，漿料打漿度和干網(wǎng)壓紙的關(guān)系，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如厚度上的變化，而且縱向又不如橫向。二、干燥與紙張性質(zhì)的關(guān)系機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)入干燥部的濕紙中有三種不同形式的水分，即游離水、毛細(xì)管水和結(jié)合水。干燥部的重量為紙機(jī)總重量的6070%，所以合理設(shè)計(jì)紙機(jī)干燥部與節(jié)約投資，提高生產(chǎn)能力，保證成品紙質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本都有著重要的關(guān)系。就是在復(fù)合壓榨的新紙機(jī)中，干度也僅達(dá)到4050%，因此需借助于烘缸進(jìn)行蒸發(fā)水分，使成紙的干度提高到9295%。其結(jié)果一是可以減輕毛談的磨損，二是可以提供較寬的壓取，有利于提高壓區(qū)線壓力。包膠面上鉆有孔徑為2mm，深為1215mm的盲孔。通常認(rèn)為開(kāi)口率為16%較好。溝紋輥的開(kāi)口率是有影響脫水的重要參數(shù)。比普通壓榨紙幅干度可提高12%；②紙頁(yè)橫幅干度較均勻；③壓榨時(shí)斷頭少；④真空壓榨對(duì)毛毯有清潔作用，可延長(zhǎng)毛毯的使用壽命等。壓榨時(shí)最大空氣穿過(guò)毛毯進(jìn)入真空室，故真空度不很高。包膠的好處是使壓力分布均勻，減少毛毯的磨損，提高壓榨線壓力。高速抄紙十時(shí)毫4，毛毯和濕紙的水分被吸出之后經(jīng)過(guò)輥上眼孔，幾乎來(lái)不及達(dá)到真空室中轉(zhuǎn)過(guò)真空吸水區(qū)，然后被輥?zhàn)拥碾x心力拋入白水盤(pán)。真空壓榨真空壓榨輥多用于中、高速紙機(jī)。彈性的包膠下輥還能保證兩輥接觸良好，脫水均勻的效果，并補(bǔ)償下壓輥中高的誤差。平輥壓榨時(shí)，上輥為石輥、下輥為膠輥，兩個(gè)輥均具有平整光滑的輥面。故拖輥應(yīng)當(dāng)采用硬度較大的包膠輥，并且用溝紋輥。雙毯壓榨兩面脫水的雙毯壓榨具有以下許多優(yōu)點(diǎn)：（1）有較寬的壓區(qū)，紙?jiān)趬簠^(qū)中有較長(zhǎng)的受壓時(shí)間；①有增加線壓的潛在能力，紙?jiān)趬簠^(qū)中有較長(zhǎng)的受壓時(shí)間； ②由于壓榨是兩面脫水，減少了水從紙中流過(guò)的距離；（2）由于壓榨較寬，壓力較?。ň褪窃诟呔€壓時(shí)壓力也不大），減少濕紙斷頭，改善了紙機(jī)的運(yùn)行性能，同時(shí)也能提高紙機(jī)的生產(chǎn)能力；（3）減少了成紙的兩面性；（4）因?yàn)樵黾訅赫ッ撍芰?，提高壓榨出紙干度也增加了?qiáng)度，因而減少濕紙斷頭，改善了紙機(jī)的運(yùn)行性能；（5）基于壓榨出紙干度較高，到烘缸干燥消耗的整齊量也相應(yīng)地減少了；（6）高打漿度漿料抄成定量大紙板（例如掛面紙板等）；雙毯壓榨脫水尤為有效；（7）雙毯壓榨可以提高壓榨線壓，不會(huì)有因此而造成壓潰濕紙的危險(xiǎn)。在普通長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)中，紅外線加熱器多裝在第三道反壓的地方。目前生產(chǎn)上應(yīng)用的升溫壓榨、有紅外線升溫、噴汽箱升溫和熱缸升溫三種辦法。隨著增加紙的定量，粗、細(xì)毛毯的脫水曲線有一個(gè)交叉點(diǎn)，對(duì)定量為100g/m2的紙來(lái)說(shuō)，粗毛毯因?yàn)橛休^大的透水性，所以能夠擁有較大的脫水能力。紙的定量紙的定量愈大，濕紙出壓區(qū)的干度也越低。漿料性質(zhì)在低車(chē)速紙機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間壓榨的情況下，沒(méi)有打漿的漿料所抄成的濕紙，回濕要比打漿的漿料抄成的紙來(lái)得均勻一些，回濕作用完全產(chǎn)生在壓區(qū)的膨脹階段。進(jìn)壓區(qū)的濕紙干度大小也是決定出壓區(qū)紙的干度一項(xiàng)重要的因素。加壓時(shí)間壓榨時(shí)間與壓輥?zhàn)冃螌挾瘸烧?，而與車(chē)速成反比。在上下壓輥中間有濕紙和毛毯通過(guò)時(shí)從濕紙和毛毯在進(jìn)壓榨一邊開(kāi)始接觸的地方算起，到出壓縫一邊兩者分開(kāi)時(shí)為止，中間這段水平距離為區(qū)寬度，以上下壓輥中心線為分界線將壓區(qū)分成兩個(gè):部分進(jìn)壓縫的壓力基本沙鍋內(nèi)是有機(jī)械壓力和流體壓力兩個(gè)部分組成。清洗毛毯的目的有二：一是清洗掉粘在毛毯上或塞在毛毯中的漿料和其他物質(zhì)，二是維持毛毯厚度，保持它的回彈性和松厚度。毛毯的種類(lèi)根據(jù)紡織方法和紡織織物可分為普通紡織羊毛毛毯、底布植絨毛毯、無(wú)緯底布毛毯、底網(wǎng)植絨毛毯、多層復(fù)合毛毯和不紡織毛毯。為了能夠充分發(fā)揮毛毯的作用，毛毯必須經(jīng)常或定期加以清洗，保持它的組織暢通、透水和足夠大的空隙容積。（2）空隙容積一條毛毯應(yīng)當(dāng)具有一定的空隙容積去吸收從壓區(qū)濕紙中壓榨出來(lái)的水。毛毯應(yīng)有的性質(zhì)（1）強(qiáng)度壓榨毛毯應(yīng)當(dāng)具有一定的強(qiáng)度。三、壓榨的類(lèi)型與組合壓榨部的組合形式很多，根據(jù)每道壓榨的壓輥數(shù)目可分雙輥和多輥壓榨。粘舐引紙毛毯需要組織結(jié)實(shí)，編織緊密，毯面平整，必須燎毛。粘舐引紙的優(yōu)點(diǎn)是引紙結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)紙網(wǎng)痕較輕，而且引紙毛毯的使用壽命較長(zhǎng)。紙機(jī)和紙板機(jī)究竟采用那種引紙方式，主要決定于車(chē)速和產(chǎn)品的定量。I、塑料網(wǎng)不能導(dǎo)電，在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的靜電腐蝕，對(duì)銅質(zhì)的伏輥或胸輥影響很大，因此必須把伏棍等銅質(zhì)面包覆塑料、橡膠或制成不銹鋼棍面。E、當(dāng)使用聚酯單絲網(wǎng)時(shí)，一定要用硬質(zhì)案板，以免軟質(zhì)材料磨損后堵塞網(wǎng)孔而影響脫水。A、與網(wǎng)面接觸部分必須光滑平整，更不許有尖利的毛刺，反之割裂塑料網(wǎng)或局部磨損。其特點(diǎn)是運(yùn)行時(shí)網(wǎng)子的伸長(zhǎng)和網(wǎng)幅的縮減程度都很小，適用于大型高速紙機(jī)；缺點(diǎn)是固定不能適應(yīng)各種網(wǎng)長(zhǎng)的紙機(jī)。單絲網(wǎng)是條干均勻、取向度一致、物理性能穩(wěn)定的聚酯單絲織網(wǎng)。聚酯網(wǎng)有稱(chēng)為滌綸網(wǎng)，它的特點(diǎn)是，在一定負(fù)荷下伸長(zhǎng)率小、抗張強(qiáng)度高，耐磨腐蝕性能好，吸濕性好，耐疲勞。捻線有較大的彎曲性，因此復(fù)捻織網(wǎng)比單捻織網(wǎng)壽命長(zhǎng)。C、捻織網(wǎng)可分為單捻織網(wǎng)和復(fù)捻織網(wǎng)。單織平紋網(wǎng)是用單根經(jīng)線和單根緯線交叉編織而成，即相鄰的兩根經(jīng)線交錯(cuò)地通過(guò)同一根緯線的上部和下部，經(jīng)線的間距是一致的。在銅網(wǎng)運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)線與緯線所受的力不同和運(yùn)行狀態(tài)不同，所以經(jīng)線和緯線的材料成分也不同。也有用每厘米寬度內(nèi)經(jīng)線的根數(shù)來(lái)表示。有時(shí)還要受到酸、堿等化學(xué)藥品的腐蝕，情況極為復(fù)雜。四、成形網(wǎng)一般造紙用的成形網(wǎng)所有的材質(zhì)分為二大類(lèi)：同網(wǎng)、塑料網(wǎng)。尤其在脫水初期（如長(zhǎng)網(wǎng)的前部），其脫水量占網(wǎng)部脫水量的8090%。紙料在網(wǎng)部脫水的同時(shí)，纖維逐步沉積到網(wǎng)上，要求纖維（包括填料、膠料等）均勻分散，縱橫交錯(cuò)，使全幅紙頁(yè)的定量、厚度、勻度等均勻一致，為形成一張質(zhì)量良好的紙張打下基礎(chǔ)。為控制噴漿口流速能適應(yīng)紙機(jī)車(chē)速的變化和產(chǎn)品質(zhì)量的需要，堰板的開(kāi)度可以靈活的進(jìn)行全幅的調(diào)節(jié)，也可以進(jìn)行局部的微調(diào)，以補(bǔ)償漿流中微小缺陷所造成的不均勻，保證沿紙機(jī)橫幅全寬紙料得均勻的分布。堰池的作用是根據(jù)造紙機(jī)的車(chē)速的要求，提供與網(wǎng)速相適應(yīng)的靜壓頭（靠漿位高度或氣墊壓力）。由塞流轉(zhuǎn)變?yōu)榛炝骱陀苫炝鬓D(zhuǎn)變?yōu)橥牧鞯霓D(zhuǎn)折點(diǎn)所需的流速值分別稱(chēng)為上下臨界流速，并與紙料的濃度和性質(zhì)（種類(lèi) 硬度 打漿度等）有關(guān)，但主要與紙料濃度有關(guān)，濃度是決定上下臨界流速的因素，濃度越高；上下臨界流速就越大。隨著濃度的增加和流速的不同，紙料的流動(dòng)可分為塞流、混流和湍流三種基本流動(dòng)狀態(tài)。隨著紙漿的種類(lèi)、濃度、流速、打漿度、溫度的變化，紙料的流動(dòng)特性也隨之變化。一、 紙料流體特性及其對(duì)流送和上網(wǎng)的影響在造紙過(guò)程中，從造紙車(chē)間接受制漿車(chē)間送來(lái)的紙漿開(kāi)始，至造紙機(jī)網(wǎng)部成濕紙頁(yè)位置，所處理的紙料都是以纖維懸浮液的狀態(tài)存在的。在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)中，除一些特殊的紙種（維緣紙等