【正文】 試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 鋼 筋 表 面 應(yīng) 清 潔 無(wú) 損 傷 ， 無(wú) 污 染 ， 無(wú) 鐵 銹 ， 在 使 用 前 必 須 清 除 干 部 ， 鋼 筋 應(yīng) 按 施工 順序 配 套 加 工 ， 每 種 規(guī) 格 的 鋼 筋 必 須 掛 牌 標(biāo) 注 ， 堆 放 整 齊 。從成品中每批切取 5 個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。柱、梁模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強(qiáng)度竹膠合板模板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。柱模施工程序：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍 →安拉桿或斜撐→校正、預(yù)檢。梁模板梁模施工程序：彈位置線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！?yàn)收。支撐采用 100100 木方，平整度可通過(guò)底部對(duì)頭木楔進(jìn)行調(diào)節(jié)。粱板拆模前砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為：板跨≤2m 時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％方可拆模。懸臂板跨竹膠合板 補(bǔ)縫木條次梁木方50100可調(diào)早拆頭100100主梁100100樓面早拆體系支模示意圖41 / 171≤2m 時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％方可拆模。應(yīng)注意的問(wèn)題柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。原材料選擇水泥：選擇 級(jí)普通硅酸鹽水泥；砂：選用中砂，含泥量3％；碎石：2—4cm 粒徑，連續(xù)級(jí)配；摻加劑：早強(qiáng)劑選用 GDJ—1 高效早強(qiáng)型泵送劑，摻量占水泥用量的1％(重量比)。砼拌制砼施工配合比按試驗(yàn)單位配合比報(bào)告進(jìn)行，試配合格后，方可按試配的配合比施工；根據(jù)配合比確定每盤各種材料及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)?；炷翝仓宛B(yǎng)護(hù)每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。柱混凝土應(yīng)分層振搗，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤拌制混凝土。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量?；炷涟柚频馁|(zhì)量檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次；檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。本工程外腳手架采用單排懸挑式鋼管外腳手架，鋼管直徑 48mm，壁厚 。搭設(shè)必須牢固，上下垂直，水平上線。搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)， 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭47 / 171接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。3%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械48 / 171攪拌，攪拌時(shí)間不少于 ；將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超 1500mm；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度；砌筑一定數(shù)量以后，應(yīng)立即進(jìn)行砌體勾縫。保證質(zhì)量措施：陶粒砌塊按 GB8239 及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，以每 1 萬(wàn)塊為抽檢單位進(jìn)行抗壓性能試驗(yàn)，普通磚以 萬(wàn)為一批；陶粒砌塊不宜澆水，當(dāng)天氣炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水濕潤(rùn)；每層樓或 250 立方米的砌體，每種強(qiáng)度的砂漿至少作兩組（6 塊）試塊, 用于檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度；砌體的灰縫厚度控制在 812 毫米。砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。腳手架：磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。240 墻以上雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm 厚墻用一根 Φ6 鋼筋，間距沿墻不超過(guò) 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。為了保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外交叉施工。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致，保證主縫垂直，不游丁走縫；為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。接搓牢固。砌筑的質(zhì)量要求：在施工過(guò)程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。5%，攪拌時(shí)間不少于 分。砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砌筑所用的砂漿，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)具有較好的和易性保水性。陶?；炷疗鰤K墻體施工順序及施工方法：放線定位?設(shè)拉結(jié)筋?立皮數(shù)桿、吊垂直?砌筑?勾縫；砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊；砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定；外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌；按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)；外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)；腳手架剪刀撐的設(shè)置腳手架剪刀撐設(shè)在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。具體要求如下：平挑橫網(wǎng)從一層起層層設(shè)置；立桿間距 米，大橫桿間距 米，腳手架距墻 米，小橫桿水平間距 米，豎向間距 3 米，與樓板拉結(jié)牢。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。2%；上料：計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇時(shí)間不得超過(guò)水泥初凝時(shí)間，當(dāng)超過(guò)時(shí)留置施工縫，柱施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；在混凝土澆注過(guò)程中，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；邊格式排列 R插點(diǎn)排列行列式排列混凝土振搗示意圖44 / 171梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆注，并用小直徑振搗棒振搗；砼澆筑后外露表面應(yīng)用草袋子覆蓋 10 小時(shí)后，再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) 7 天。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序?；炷灵_(kāi)始攪拌時(shí)，由主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的塌落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比要求，經(jīng)調(diào)整后再正式攪拌。如使用木模板時(shí)，應(yīng)先澆水使模板濕潤(rùn)。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。柱子模板拆除：先拆除柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模的 U 型卡拆掉，然后用撬輥清清撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離；梁模板拆除時(shí)，先拆除梁側(cè)幫模，然后再拆除支柱，用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放；模 板 拆 除 后 ， 應(yīng) 做 到 工 完 場(chǎng) 清 。梁跨≤8m 時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％方可拆模。如下圖所示：模板拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板之間的空隙用膠帶封嚴(yán)。柱每邊設(shè)兩道拉線, 固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，通過(guò)調(diào)節(jié)緊線器控制柱模垂直，經(jīng)緯儀校正；.安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模板每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。加工設(shè)備的選擇：鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。 鋼 筋 按 施 工 圖 放 樣 并 制 作 后 ， 分 規(guī) 格 、型 號(hào) 、 部 位 碼 放 ， 并 書 寫 標(biāo) 志 牌 。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。鋼筋的綁扎和安裝：鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。電渣壓力焊接頭檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm；鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于 4176。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開(kāi)操作桿，以免接頭偏移或接合不良。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電36 / 171引弧電渣過(guò)程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的 70─80mm 處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約 15mm 處，并保持上下鋼筋同心。鋼筋接長(zhǎng)方法：大于或等于 Φ22 柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，梁主筋采用搭接焊接長(zhǎng)，其余采用綁扎接長(zhǎng)。樁施工記錄及樁施工竣工平面圖。試樁的選取按總樁數(shù)的 1%，且不少于3 根。注漿過(guò)程中通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)樁身上抬超過(guò) 50mm 時(shí)，應(yīng)停止注漿。壓漿應(yīng)采取低壓小流量的方法進(jìn)行，盡量減少漿液劈裂流失的發(fā)生?？椎讐簼{應(yīng)在樁身砼身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%后進(jìn)行。注漿管下端管頭要用塑料薄膜包好，露出地面的管頭要用絲堵堵好。灌注砼時(shí)第一罐砼應(yīng)為干硬性砼，連續(xù)灌注分層振實(shí)，分層高度一般不大于 ，灌注砼充盈系數(shù)不小于 ，樁頂砼標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50100MM。每罐混凝土的攪拌時(shí)間為 2 分鐘，如添加外加劑應(yīng)增加 1 分鐘攪拌時(shí)間，出罐至灌注時(shí)間間隔不超過(guò)半小時(shí)，攪拌機(jī)發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)修理，不得勉強(qiáng)使用，攪拌機(jī)使用完畢，必須用清水沖凈干凈。采用普硅 水泥、中砂、24CM 碎石，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為 C20，塌落高為 57CM，施工前要做好配比實(shí)驗(yàn)。102 箍筋間距 177。彎曲、彎形鋼筋要做調(diào)直處理，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。安裝鋼筋籠一定要按設(shè)計(jì)要求給定標(biāo)高、尺寸。樁頂入承臺(tái) 50 毫米，樁主筋錨入承臺(tái) 35d。10 毫米，樁身直徑 177。每天開(kāi)挖前，用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng) 5 分鐘才準(zhǔn)下人，當(dāng)孔深超過(guò) 10米時(shí)，應(yīng)連續(xù)送風(fēng)，風(fēng)量不少于 25L/S。施工中采用間隔開(kāi)挖的方法，即待第一批樁孔成形澆注混凝土后，31 / 171再進(jìn)行下一批樁孔的開(kāi)挖。本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng) 22m，樁徑 1100mm，擴(kuò)大頭直徑 3200mm。這些問(wèn)題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏；回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。根據(jù)場(chǎng)地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行問(wèn)題坑的處理。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～250mrn，每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。土方施工過(guò)程中防止雨水對(duì)基坑的浸泡。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。土方大開(kāi)挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場(chǎng)地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探查處理。 其 項(xiàng) 目 部 主 要 人員 均 來(lái) 自 施 工 生 產(chǎn) 管 理 第 一 線 的 骨 干 力 量 ， 年 富 力 強(qiáng) 、 精 力 充 沛 ， 而 且 個(gè) 人 素 質(zhì) 高 ， 專業(yè) 技 術(shù) 水 平 強(qiáng) 。 我 公 司 同 時(shí) 向 建 設(shè) 單 位 承 諾 ： 針 對(duì) 此 工 程 項(xiàng) 目 ， 我 公 司 推 選 的 項(xiàng) 目 班 子 一律 持 證 上 崗 ， 并 且 該 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 僅 負(fù) 責(zé) 此 工 程 。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》確定的位置堆放整齊。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)主入口設(shè)于