瀝青混凝土上面層首件制施工方案(文件)
【正文】 170℃ 超過190℃廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于150℃攤鋪溫度正常施工不低于140℃低溫施工不低于150℃碾壓溫度正常施工不低于135℃低溫施工不低于145℃碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于80℃開放交通溫度路面冷卻后同時(shí)要注意礦料溫度要高于瀝青的溫度10－15℃?；旌狭系倪\(yùn)輸采用溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度，插入深度大于150MM。卸料過程中繼續(xù)覆蓋直到卸料結(jié)束。對(duì)污染較嚴(yán)重的部位提前進(jìn)行沖洗,風(fēng)吹干。攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。中午進(jìn)行輪流用餐,爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次.攤鋪前對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，加熱溫度100℃以上，并將攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳的工作狀態(tài),為了防止離析和攤鋪不平整，通過定位器控制螺旋送料器，使熨平板前的混合料基本在同一高度，約為螺旋送料器的2/3高。攤鋪時(shí)如下雨，立即停止施工，并作好截縫處理，清除未壓實(shí)的混合料。碾壓從外側(cè)向中心，由低向高相鄰碾壓重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。所有壓路機(jī)不得隨意停放正在碾壓或剛剛碾壓結(jié)束的瀝青路面上，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青面層上。橫縫全部采用平接縫。直至全部在新鋪層上為止。瀝青路面污染的防冶實(shí)行路面交通管制，規(guī)范施工車輛行使路線，禁止車輛滴油撒料。加強(qiáng)安全教育，進(jìn)行崗前安全知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)全體施工人員，從思想上，技術(shù)知識(shí)上、規(guī)章制度上進(jìn)行不間斷教育，使全體施工人員從思想上重視，技術(shù)上保障，行動(dòng)上有約束。加強(qiáng)用火，用電管理，駐地、料場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)均配備足夠滅火用具，用電符合安全規(guī)定。2）通過試鋪確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝。6）確定施工組織及管理體系、人員、通信聯(lián)絡(luò)及指揮方式。4）用熱拌瀝青混凝土及路上鉆取的芯樣，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和抽提試驗(yàn)，驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育的檢查，認(rèn)真做好安全臺(tái)賬的記錄工作。加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查。建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，完善安全保證體系。其碾壓寬度為15－20CM，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，碾壓應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15CM。碾壓終了溫度控制在80度以上。碾壓時(shí)，應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；壓路機(jī)啟動(dòng)、停止必須減速緩行，不得突然改變方向。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)段落，分別有專人設(shè)置碾壓標(biāo)示牌，交替向前。攤鋪的混合料未壓實(shí)之前，施工人員不得進(jìn)入踏踩。根據(jù)材料供應(yīng)、運(yùn)輸能力等配備情況確定。厚度控制攤鋪采用走平衡梁方式控制瀝青上面層厚度。連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住,不撞擊攤鋪機(jī)。拌和樓向運(yùn)料車放料時(shí),分前后中卸料,料車移動(dòng)34次，以減少集料的離析現(xiàn)象.配備20輛以上自卸王(裝備能力20T以上)。每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，進(jìn)行總量控制。④,并設(shè)置良好的排水系統(tǒng).瀝青混合料的拌制①拌和時(shí)間的控制根據(jù)目標(biāo)配合比控制冷料投料，根據(jù)生產(chǎn)配合比控制熱料倉進(jìn)料，拌和時(shí)間由試拌確定為45－55S（其中干拌時(shí)間5S），以使所有集料顆粒全部裹覆瀝青并拌和均勻?yàn)槎?。③粉塵含量不能超標(biāo)，軋制完成的骨料我部將及時(shí)運(yùn)往施工后場(chǎng)，并對(duì)料進(jìn)行覆蓋避,免粉塵的污染。五、施工技術(shù)方案（一）后場(chǎng)工藝控制原材料的質(zhì)量控制對(duì)原材料源頭控制主要有以下幾點(diǎn)：①料源必須一致。a)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì):AC13C型瀝青混凝土的目標(biāo)配合比已委托南通市道橋工程檢測(cè)有限公司按業(yè)主要求設(shè)計(jì)，報(bào)告附后。同時(shí)配備齊全性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量
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