【正文】 口 被磕碰或被污物污染。連接鋼筋時對準軸線將鋼筋擰入相應的連接套筒。 m） 160 230 300 注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應值取用。 接頭等級 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 抗拉試驗 00m st st ukf f f≥ 或 ≥ 0mst ukff≥ 0 ykff≥ 注： 0 m s tf ? 接 頭 試 件 實 際 抗 拉 強 度 0stf ? 接 頭 試 件 中 鋼 筋 抗 拉 強 度 實 測 值 ukf ? 鋼 筋 抗 拉 強 度 標 準 值 ykf ? 鋼 筋 屈 服 強 度 標 準 值 現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗 1次合格率為 100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大 1倍。綁扎搭接接頭中鋼 筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。 先鋪底板下層鋼筋。 根據(jù)“七不準綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外 500mm控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁； 未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按 1： 6調(diào)正不綁；甩茬筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對鋼筋進行檢驗，鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 反梁綁扎：反梁綁扎時用腳手鋼管根據(jù)反梁高度搭設臨時綁扎鋼筋架。底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進行預埋管線的敷設和預留洞口的留置，待接 到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進行上鐵的鋪設。 由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)截斷，蓋筋在支座處截斷。 基礎底板馬凳圖 基礎梁馬凳圖 、剪力墻及暗柱鋼筋 工藝流程： 施工縫清理驗收→將成型的鋼筋運至工作面→暗柱鋼筋進行滾軋直螺紋連接（直徑 18mm 的鋼筋）→接頭驗收→ 暗柱 鋼筋綁扎并吊垂直 →墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平→焊模板支撐，安裝門窗洞口模板并進行自檢、交接檢→請監(jiān)理進行隱檢→進入下道工序。當支撐貫通連梁的墻支寬度≤ 倍墻支厚度時，連梁的上、下縱向鋼筋應貫通梁的全長，不得截斷。 按照節(jié)點編號，領取暗柱箍筋，按圖紙設計要求，畫好箍筋間距線，綁扎暗柱箍筋，主筋必須到位垂直。墻體鋼筋是雙層雙向時，水平鋼筋在外。沿墻高在豎向梯子筋上設三道頂模棍，長度等于墻厚減 2mm（每端減 1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長度為保護層厚度），梯子鋼筋按 2 米間距放置，每個柱（暗柱）之間不少于兩個。 澆筑混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋，在每根鋼筋上包裹塑料薄膜，并用鉛絲固定住。柱筋按要求設置后，在其上口增設柱筋定位卡具。墻拉筋一端制成 135 度彎鉤，一端為 90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將 90 度彎鉤彎到 135 度。 江西中云建設有限公司 重慶華巖（國際）灑店用品城 (二期 )鋼筋專項 施工方案 17 水平、豎向綁扎鋼筋搭接長度按要求施工，鋼筋接頭措開，同一截面接頭率不大于總截面積的 50％。 墻體有大于 200mm 的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。 暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣” 。限位筋緊貼線盒，與主筋同粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。當采用機械連接時，應符合圖集中“Ⅰ”級接頭要求。梁柱節(jié)點的核心區(qū)箍筋必須設置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點的最高梁梁頂和最低梁的梁底。注意抗震加密、機械連接時盡量避開連接套筒。平直部分長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑 ）且不小于 75mm。當受壓鋼筋φ＞ 25 時，尚應在接頭外 100mm 范圍內(nèi)各綁兩個箍筋。 柱豎向鋼筋彎鉤應朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接。梁箍筋從梁端 50mm 內(nèi)開始綁扎，箍筋開口端交錯布置。 框架梁縱向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于 600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設箍筋，且在洞口邊緣加設 2 根箍筋。 根據(jù)梁型號放 置主筋箍筋，按畫好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時，箍筋結(jié)扣錯開梁主筋接頭位置。 連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)。主梁與連系梁梁高相同時，交叉處鋼筋布置如下圖所示： 鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座 1/3 范圍內(nèi)搭接， 其錨入梁內(nèi)長度不得小于 La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，應延伸至梁中心線，且錨固長度不小于 12d，詳見圖集，注：（板邊跨蓋筋彎鉤 15d,下皮鋼筋除延伸至梁中心線且不小于 12d 而不是 5d）。當洞口大于 300 時，具體設計未注明者應按圖集 12G9011 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖 (現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板 )第 433 頁要求加設補強鋼筋，該圖中 X,Y 方向斜向附加鋼筋不小于 4φ 14，若每邊按此要求附加鋼筋面積小于被截斷鋼筋面積的 50%，則應按不小于被截斷鋼筋面積的 50%增設補強鋼筋，鋼筋級別不低于 HRB335 且不低于此處板底鋼筋的級別 X、 Y 方向的鋼筋應錨入附近梁或墻中。 搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的 10d。 5mm 鋼筋必須順直，局部每米長度的彎曲度必須小于 4mm。預留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上。 相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時，板配筋按大規(guī)格選用。 板筋保護層偏差控制在177。 下層鋼筋綁塑料墊塊，厚 20mm，布置間距取 。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋。 樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為 20mm，為保證保護層厚度，安放墊塊時必須認真進行。 水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證墻、柱保護層厚度的具體措施。 第五節(jié) 季節(jié)性施工 冬季施工 鋼筋進場后，進行分類堆放。當溫度低于 20℃時，不得對低合金 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋的彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。直螺紋鋼筋要加保護帽，防止接觸冰雪、水泥漿等。 鋼筋加工區(qū)域的施工機械放置于加工棚內(nèi)，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。 第六節(jié) 質(zhì)量要求 允許偏差和檢查方法 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法 序號 項 目 允 許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標準 結(jié)構(gòu)長城杯標準 1 綁扎骨架 寬、高 177。 10 2 受力鋼筋 間距 177。 5 彎起點位置 20 177。 20 177。 3 177。 鋼筋加工時， HPB300 級鋼筋末端應作 180176。 箍筋的末端應作彎鉤，當有抗震要求時，彎鉤應為 135176。 所用鋼筋要認真檢查是否 符合設計要求。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù) 量：全數(shù)檢查。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 江西中云建設有限公司 重慶華巖（國際）灑店用品城 (二期 )鋼筋專項 施工方案 30 應注意的問題 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝 土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直。澆筑混凝土時另鋪跳板，由鋼筋工專 門負責修理，保證負彎矩位置的正確性。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋以及在主筋上焊接。 澆筑砼時，地泵管 用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。 對于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場設置特制的成品保護標志牌，防止踩踏，并安排專人看守江西中云建設有限公司 重慶華巖（國際）灑店用品城 (二期 )鋼筋專項 施工方案 31 并負責修理。 綁好的鋼筋意嚴禁隨意切割、移動。 澆筑混凝土時有專人修整鋼筋，及時調(diào)整由于打混凝土時造成的鋼筋移位。人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。 操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。 鋼筋室外作業(yè)設置加工棚，機旁有堆放原料、半成品的場地。 鋼筋切斷機 接送料的工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺長度根據(jù)加工材料長度確定。切料時，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋， 防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，立即停機檢修。 江西中云建設有限公司 重慶華巖（國際）灑店用品城 (二期 )鋼筋專項 施工方案 33 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直。 鋼筋彎曲機 工作臺和彎曲機臺面保 持水平，作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。 切斷短料時，手和切刀之間的距離保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 啟動后，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)后，堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作?，F(xiàn)場加工的成品、半成品整齊。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預澆筑到的混凝土面向上包裹 40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷 刷掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。 鋼筋施工要精心組識、精心施工，保證不損壞防水層。 嚴格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴禁漏缺。 綁扎完的梁、板鋼筋，設鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。層高超過4m 時搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止墻鋼筋內(nèi)架不垂直。平直部分長度為 10d。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。接頭不宜設置在柱端的箍筋加密區(qū)。 當受力鋼筋采用機械連接接頭，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。 、一般項目 鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計和規(guī)范要求，按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ107－ 20xx）及相應連接標準的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。彎鉤時， HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于 鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于 90176。 5 驗收方法 、主控項目 鋼筋進場時，應按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB1499 220xx）等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 10 177。 20 177。 10 尺量 排距 177。 5 尺量 長 177。 連續(xù)雨天應檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況，如有銹蝕，應用鋼刷或砂紙除銹。 雨季施工 由于現(xiàn)場施工場地有限，對于場內(nèi) 鋼筋加工區(qū)域必須遵照此施工方案執(zhí)行檢查。 對于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工現(xiàn)場風速超過 （ 3 級風）焊接時，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。 鋼筋在運輸和加工過程中注意防止撞擊和刻痕。 、措施定位鋼筋 、柱筋定位 采用 25mm 砂漿墊塊 作保護層，避開十字交叉處，間距 ，每面兩排布置，框架柱圓柱間距 梅花形布置。 墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。 當休息平臺有梁時，在澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁 ，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。 、樓梯鋼筋綁扎 鋪設樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模（預制鋼模）→驗收→澆筑砼 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 當板為雙向配筋時，短向鋼筋置于外側(cè)，長向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長度必須滿足要求。 板筋為短向鋼筋包長向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長跨在上；板上鐵短跨在上，長跨在下。見下圖： 與 φ 附加筋綁扎牢固板負筋 板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設工字鋼筋馬凳，馬凳擬用Φ 1Φ 12 鋼筋加工，間距 1000mm。 樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為177。 綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板